红柱石

摘要： 干熄炉“牛腿”部位耐火砖的使用寿命是制约干熄炉长寿化的关键点。本文介绍了干熄焦生产操作对碳化硅系列耐火砖的影响,并且通过优化生产操作工艺管控、优化耐火砖材质来延长碳化硅系列耐火砖的使用寿命,为干熄炉长寿化提供条件。

摘要： 由于市场上出售的玫瑰石缺少统一的规范和标准,常引起玫瑰石交易的混乱。本文采用电子探针和 拉曼光谱等大型仪器,并结合显微镜放大观察、折射率测定、净水称重、荧光观察,对玉石市场上三种典型商售“玫瑰石”玉石的成分、谱学特征及常规宝石学鉴定特征作了对比分析和研究。结果表明,菱锰矿、蔷薇辉石和红柱石可以通过外部特征、荧光、折射率等方面进行基本区分,三种“玫瑰石”玉的电子探针和拉曼光谱测试结果都有明显区别,菱锰矿的主要矿物成分为菱锰矿,含有石英条带;蔷薇辉石的主要组成矿物为蔷薇辉石,红柱石主要矿物为红柱石,包含白云母、黑云母、石英等次要矿物成分。拉曼测试显示菱锰矿样品具有1075cm^(-1)、1086 cm^(-1)、291 cm^(-1)、179cm^(-1)的特征拉曼位移,蔷薇辉石样品有 1006cm^(-1)、668 cm^(-1)、300cm^(-1)的特征拉曼位移,红柱石的特征拉曼位移在 1060cm^(-1)、950cm^(-1)、545 cm^(-1)、300 cm^(-1)附近。本文对三种“玫瑰石”玉的分析可以为珠宝从业者和消费者提供有效的鉴定依据。

摘要： 红柱石中的结构水对红柱石的密度、成分和弹性等物理化学性质有着重要影响。为探讨红柱石中含氢缺陷的结合机制以及结构水吸收峰的归属问题,本文用显微红外光谱(Micro-FTIR)分析和第一性原理计算,从晶体化学及结构缺陷性质的角度出发研究了红柱石中氢的结合机制,同时分析含氢缺陷的光谱。Micro-FTIR结果表明红柱石的主要吸收峰位于3749、3674、3659、3609、3599、3525、3517、3450 cm^(-1)和3444 cm^(-1)处。通过对缺陷形成能和能带的模拟计算发现,(4H)_(Si)复合缺陷模型比(AlH)_(Si)和(3H)_(Al)复合缺陷模型形成能更低,结构更稳定,(4H)_(Si)复合缺陷是红柱石中氢结合机制的优选模式。第一性原理计算得到红柱石含氢缺陷拉曼光谱,其峰值与本次红外光谱实验结果基本一致。对比红外光谱测试结果发现,(4H)_(Si)含氢缺陷几乎出现在所有的样品颗粒中,表明这一结合机制稳定性更好。红外光谱分析和第一性原理计算对结构羟基的归属进行指认,为矿物的实验研究提供理论依据,并为研究其他矿物的谱学归属问题提供了一种新思路。

摘要： 以均质矾土熟料、红柱石细粉、广西白泥为原料,在1400°C保温4 h制备刚玉-莫来石材料,研究了红柱石细粉添加量(质量分数分别为0、5%、10%、15%)对材料的致密度、强度、荷重软化温度、抗热震性、抗高温蠕变性等性能的影响。结果表明:1)随着红柱石细粉添加量的增大,试样的体积密度逐渐减小,抗热震性和抗高温蠕变性逐渐增强,荷重软化温度逐渐升高,常温耐压强度基本不变。红柱石添加量为15%(w)时,试样的综合性能最好。2)经1400°C保温4 h烧成后,红柱石细粉颗粒表层已经完全莫来石化,由表及里其莫来石化程度逐渐降低。这使其在后续高温加热过程中可以继续莫来石化,从而继续对材料的抗热震性、抗高温蠕变性、抗荷重软化性提供积极作用。

摘要： 滇西大石坡矿床是近年来新发现的超大型红柱石矿床。红柱石属于蓝晶石族矿物,是制造高级耐火材料的原料,在新兴产业、高新技术产业中也具有重要经济价值。红柱石矿物原料地质工作程度在云南省比较低,趋于空白。本文通过岩石地球化学和主要矿物相关性分析,深化认识大石坡红柱石矿床成矿特征与成因。大石坡红柱石矿体赋存在高黎贡山群红柱石石英云母片岩、含红柱石云母石英片岩、红柱石长石云母石英片岩中,矿体厚度大、品位中等,矿床规模达超大型。红柱石是受古近纪花岗岩侵位发生低压高温接触变质作用而形成,分布杂乱,无定向性,与区域片理产状斜交。研究显示,红柱石与矽线石相关系数为-0.369,说明二者之间成因不相关,红柱石与矽线石不是同一变质时期形成的。该矿床的形成明显受高黎贡山群片岩和古近纪钙碱性过铝质S型花岗岩制约。

摘要： 根据云南盈江地区红柱石成分组成,试样先高温焙烧,硝酸—盐酸—氢氟酸混酸体系冷浸,过滤分离非红柱石杂质,残渣灰化后经氢氧化钠熔融,沸水提取,酸化、稀释后采用电感耦合等离子发射光谱测试。本文对试样加工粒度、焙烧温度、混酸体系组成等对红柱石测试结果的影响进行了研究,并对该地区红柱石溶解系数进行了实验,从而用于实际样品含量校正。

摘要： 以烧结刚玉、碳化硅等为主要原料,分别以红柱石0％、5％、10％、15％替换相同比例的烧结刚玉,同时外加少量的改性剂A制备四组浇注料,对比四种浇注料经1400°C处理后的常温性能、线变化、抗热震性、抗碱侵蚀能力.结果 表明,添加红柱石10％和改性剂1％的烧结刚玉基窑口浇注料表现出较好的使用性能.

摘要： 红柱石单纯采用化学分析法不能满足地质要求,必须针对不同矿区的红柱石原矿进行条件实验,测定其单矿物.红柱石经化学物相法分离后可以采取滴定法和重量法测定,但是流程长、操作复杂.实验结合新疆地区红柱石矿的组成特征,对化学物相法分析矿石中红柱石的含量做了初步探讨.试样用氢氟酸-盐酸-硝酸混合酸冷浸过夜,使红柱石与其他伴生矿物分离,过滤后残渣用氢氧化钠熔融,电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定三氧化二铝,使用人工模拟样品中红柱石溶解率求得校正系数,从而换算成红柱石含量.方法 用于测定矿石中红柱石,测定结果的相对标准偏差(RSD,n=6)为0.30％～1.9％,与重量法和滴定法结果一致.方法 有效解决了红柱石测定流程长、操作复杂的问题,可用于新疆地区红柱石含量的测定.

摘要： 通过对高炉陶瓷垫用低铝莫来石砖骨料及红柱石粒度对其性能影响的分析,得到科学合理的配方设计.结果表明:(1)对于高炉陶瓷垫用低铝莫来石砖,骨料选择莫来石料,中间颗粒选择高岭土,基质中引入红柱石细粉,试样的致密程度、强度及高温荷重软化温度指标最佳.(2)通过使用钒钛高炉渣对试样的侵蚀性能进行验证,试样渣液面仅有轻微蚀损,无渗透现象,具备一定的抗铁水侵蚀能力.高炉陶瓷垫用低铝莫来石砖在使用过程中会形成“低浸透层”,有助于延长耐材使用寿命,促进高炉长寿化发展.

摘要： 以红柱石、煅烧氧化铝、广西白泥、硅粉为原料,经混练、成型、1450°C烧成制备红柱石砖,采用XRD分析了制品的物相组成,并测定其常温和高温性能.结果发现,随着塑性相Si引入量的增加,通过溶解—沉淀过程、液相的增加渗透以及在二次莫来石化之前SiO2玻璃促进黏性流动缩短扩散路径加快了红柱石向莫来石的转变.随着塑性相Si引入量的增加,烧后气孔率逐渐降低,体积密度和常温耐压强度明显提高,当塑性相引入量为5％(w)时气孔率、体积密度和常温耐压强度分别为10.3％、2.66g·cm-3和129MPa.耐磨性能逐渐增强,磨损体积分别为10.26、8.0和4.31cm3.材料中塑性相Si弥散在骨料与基质中,受力产生塑性变形或沿晶界滑移,使得断裂参数k1c增大.同时,Si在材料内部产生裂纹的尖端吸收应力,有效抵抗了热应力,进而表现出优异的高温韧性和高温抗折性能.

摘要： 钟香崇基于我国优质高铝矾土日益匮乏矿山石利用率低,低品位废弃,分矿无法煅烧,不同矿品位混级严重煅烧质量差,为了提高耐火原料质量稳定性,提出了采用均化工艺生产均质料.均质料应用于烧成耐火材料的研究还很少。以高铝矾土熟料为主要原料，钻土为结合剂生产的烧成砖叫做高铝砖。为了提高高铝砖的抗蠕变性加入一定量的红柱石，该高铝砖称作红柱石质高铝砖。本工作采用矾土基M70均质料(3-1mm)代替大颗粒的矾土熟料，加入中颗粒的红柱石(≤0.5 mm，研究生产低蠕变高铝砖(DRL-135)的可行性。

摘要： 研究了红柱石加入量对矾土基自流浇注料抗热震性的影响.结果表明,适量红柱石的引入可以改善矾土基自流浇注料的体积稳定性.随着红柱石加入量的增加,矾土基自流浇注料的常温抗折强度和高温抗折强度呈下降趋势.利用红柱石分解产生的缺陷和形成低膨胀系数的物相,可以改善矾土基自流浇注料的抗热震性.

摘要： 以棕刚玉为骨料,棕刚玉粉、活性α-Al2O3微粉、碳化硅粉、球状沥青、SiO2微粉、纯铝酸钙水泥等为基质料制备Al2O3-SiC-C质铁沟浇注料.分别引入8-5mm、5-3mm、3-1mm、1-0mm红柱石骨料,研究加入不同粒度红柱石对铁沟浇注料的力学性能、抗热震性能和抗渣性能的影响,并对其物相进行分析.结果表明,随着红柱石的加入粒度由8-5mm减小到1-0mm,由于红柱石莫来石后发生的体积膨胀和生成的富氧化硅玻璃相促进烧结相互作用,试样的烧后线变化先提高后降低;随着红柱石引入粒度的减小,在热处理过程中红柱石莫来石化程度逐渐提高,红柱石在高温下分解生成的富硅液相促进了烧结,导致试样的常温抗折强度逐渐提高,弹性模量逐渐增大.引入适当粒度的红柱石,浇注料体积稳定性和抗热震性能提高;引入不同粒度的红柱石,试样的抗渣性能无明显变化.

摘要： 剖析了某干熄炉斜道区使用4年的莫来石-红柱石残砖,借助XRD、SEM对比了其物相组成及显微结构变化,结合具体的使用环境对对其损毁机制进行研究.结果表明:受焦炭表面MgO、CaO、Fe2O3等碱性物质的侵蚀以及炉内定期改变的氧化还原气氛的影响,红柱石转化为莫来石,莫来石发生分解,与CaO反应生成钙长石,期间产生的SiO2和C沉积又变成气相SiO和CO从材料内部逸出,破坏了材料的结合体系,造成了材料的疏松和开裂.

摘要： 简单介绍了红柱石的组成与结构特点,详述了红柱石在加热过程中的变化及其影响因素,回顾了红柱石耐火材料在热风炉、干熄焦、阳极焙烧炉和包衬等环境中的应用和发展,结合当前环保形势,指出了今后对红柱石矿物进行研究的工作方向.

摘要： 为了解决粉煤灰基泡沫陶瓷烧后线收缩率过大、耐压强度较低等问题,本文利用探利用红柱石、粉煤灰、氧化铝、高岭土等为主要原料,通过控制红柱石加入量和烧成温度制备粉煤灰基体泡沫陶瓷.利用旋转粘度计、SEM(扫描电子显微镜)、XRD(X射线衍射仪)和液压万能试验机研究了陶瓷浆料的触变性以及网状泡沫陶瓷的微观结构、物相组成和力学性能.结果表明,提高红柱石含量有助于改善粉煤灰基陶瓷浆料的触变性.此外,随着红柱石含量的增加,试样烧后线收缩率逐渐减小,且莫来石含量逐渐增加.当红柱石量(w)达到20％时,网状泡沫陶瓷材料的浆料性能,线性收缩率,体积密度和耐压强度均有显著改善.

摘要： 焦炉是一种结构复杂和连续生产的热工设备,主要用耐火材料部位包括燃烧室、炭化室、炉顶、斜道、蓄热室和小烟道等.炉体不同部位承受的温度、负荷以及介质的腐蚀程度不同,因此采用不同的耐火材料,一般均是Al2O3-SiO2系的耐火制品.中国焦炉使用的A12O3-SiO2系列耐火材料，在高温和冷却过程中易收缩，出现裂纹和剥落，尤其在焦炉炉温环境严苛的特殊部位，这种材料的使用和寿命都受到了限制。而红柱石具有优良的抗侵蚀、高荷软、抗蠕变、抗热震等性能，使得其在焦炉上有着独特的应用，这种耐火材料在冶金、建材、电力、化工等各种工业领域的窑炉和锅炉上都有着极大的使用空间，具有广阔的发展前景。

摘要： 采用棕刚玉和均化矾土为骨料制备Al2O3-SiC-C质浇注料,比较两种骨料制成的Al2O3-SiC-C质浇注料的性能差异.然后在两种骨料的浇注料中分别加入5％(w)的红柱石,以研究红柱石在Al2O3-SiC-C质浇注料中的作用机理.研究结果表明:与棕刚玉基浇注料相比,热处理后均化矾土试样的常温强度更高,但其高温抗折强度略低;加入红柱石可提高试样的常温抗折强度,高温抗折强度和试样的抗热震性,并能优化试样的微观结构;在1100～1400°C范围内,红柱石的莫来石化现象并不明显.

摘要： 描述了一种生成具有改进性质的针状富铝红柱石颗粒的多孔富铝红柱石组合物的方法，其中富铝红柱石在含氟气体存在下的某个时间生成。例如，现已发现可以在选自水蒸气、氧气、惰性气体或其混合物的气氛下将富铝红柱石加热到高温，或由具有最大为2.95的Al/Si比率的前体生成富铝红柱石组合物以得到改善的性质。

摘要： 本发明是一种用于红柱石矿分选的组合捕收剂，属于矿物加工技术领域，该组合捕收剂主要成份由以下质量分数的原料组成：C14～C18烷基石油磺酸钠45~70%；环烷酸磺酸盐15~20%；燃料油5%~8%；失水山梨醇脂肪酸酯5~8%；有机酸钠盐5~10%。当前述组合捕收剂的重量百分比不足100%时，加水补足。本发明还公开了该组合捕收剂的制备方法与用途。本发明组合捕收剂的分散性和选择性更好，药剂性质稳定，泡沫不发粘，易消散，且耐低温，可实现常温浮选。本发明方法制备工艺简单，易于操作，成本低。

摘要： 本发明涉及一种含红柱石的高耐磨氧化铝研磨体的制备方法，将中铝氧化铝粉末和红柱石微粉加入到球磨机中，加入增塑剂，以水为介质，球磨后的浆料进行喷雾干燥造粒，造粒料采用自动压机压制成型，然后再进行冷等静压致密化处理，最后再采用马弗炉烧结，烧结所得产品即为高耐磨氧化铝研磨体。本发明在中铝氧化铝原料基础上引入较低成本的红柱石微粉，利用红柱石热膨胀系数各向异性的特点，经烧结降温，在材料内部引入微观的压应力和微观裂纹，实现材料增强增韧，在较低成本前提下提高陶瓷研磨体的耐磨性。

摘要： 本发明公开了一种丙烷脱氢装置用大长径比莫来石晶须结合红柱石耐火砖，包括质量百分比20‑40％的5‑3mm红柱石，10‑30％的3‑1mm红柱石，10‑20％的1‑0mm红柱石，5‑15％的＜220目红柱石细粉，5‑20％的＜380目红柱石细粉，3‑8％的＜220目SiC细粉，5‑15％的莫来石晶须前驱粉体，以上组份质量之和为100％，外加以上组份总质量2‑5％的催化剂，5‑10％的结合剂，以及3‑5％的水。所述结合剂为莫来石晶须前驱体溶胶；所述催化剂为AlF3、AlF3·3H2O、氢氟酸中的任意一种或者两种以上的混合物。该耐火砖具有纯度高、铁含量低、显气孔率率低、机械强度高、抗热震性能好、抗腐性能强、莫来石含量高的特点，满足丙烷脱氢装置catofin工艺反应器内部工作层的耐火材料，实现丙烷脱氢工艺和内衬材料的国产化奠定基础。

摘要： 本发明是一种用于红柱石矿分选的组合捕收剂，属于矿物加工技术领域，该组合捕收剂主要成份由以下质量分数的原料组成：C14～C18烷基石油磺酸钠50~80%；脂肪醇基硫酸钠8%~20%；磺基琥珀酸单酯二钠盐3~10%；聚氧乙烯醚3~10%；有机酸钠盐5~10%。本发明还公开了该组合捕收剂的制备方法与用途。本发明组合捕收剂的分散性和选择性更好，药剂性质稳定，泡沫不发粘，易消散，且耐低温，可实现常温浮选。本发明方法制备工艺简单，易于操作，成本低。

摘要： 批露的是包含具有高堇青石/富铝红柱石比例的复合堇青石‑富铝红柱石‑铝镁钛酸盐(CMAT)陶瓷组合物的陶瓷体，以及用于制造该陶瓷体的方法。

摘要： 描述了一种生成具有改进性质的针状富铝红柱石颗粒的多孔富铝红柱石组合物的方法，其中富铝红柱石在含氟气体存在下的某个时间生成。例如，现已发现可以在选自水蒸气、氧气、惰性气体或其混合物的气氛下将富铝红柱石加热到高温，或由具有最大为2.95的Al/Si比率的前体生成富铝红柱石组合物以得到改善的性质。

摘要： 本发明公开了一种抗侵蚀含锆红柱石砖及其制备方法。所述抗侵蚀含锆红柱石砖主要由原料5～3mm的红柱石、3～1mm的红柱石、1～0mm的红柱石、200目的红柱石、锆源和粘土组成；另外加入结合剂。首先将5～3mm、3～1mm和1～0mm的红柱石混匀，然后加入结合剂混匀，得到混合物料A；将200目红柱石、锆源和粘土混匀，得到混合物料B；混合物料B加入混合物料A中混匀，所得总混合物料压制成型、干燥，最后烧成冷却，得到产品。利用本发明制备所得产品具有优良的抗侵蚀、抗渗透和抗热震性能，适用于协同处置危险废弃物回转窑以及特大型水泥窑，使用寿命达到15个月以上。

摘要： 本发明公开了一种锌挥发回转窑用红柱石‑铁铝尖晶石复合砖及其制备方法。所述复合砖是由原料粒度5～3mm的红柱石、粒度3～1mm的红柱石、粒度1～0mm的红柱石、粒度小于0.088mm的红柱石、粒度5～0mm的电熔铁铝尖晶石、粒度小于0.088mm的电熔铁铝尖晶石、粒度小于0.044mm的α‑Al2O3微粉和粒度小于0.044mm的高岭土细粉组成。将配制的骨料混合，混合后加入结合剂磷酸二氢铝溶液混碾，接着加入细粉继续混碾，得到混合物料；混合物料成型为砖坯；砖坯依次进行干燥、高温烧成，得到产品红柱石‑铁铝尖晶石复合砖。本发明所得产品用于锌挥发回转窑高温带，可替代有污染且价格较高的镁铝铬砖及铬刚玉砖。

摘要： 本实用新型公开了一种红柱石用自动检测设备，包括底座和多个盛料杯，多个所述盛料杯均设在底座内部，所述底座顶端开设有多个第二凹槽，所述第二凹槽底部设有第一凹槽，所述盛料杯设在第一凹槽内部并延伸至第二凹槽内部，所述底座顶部设有安装板，所述安装板底部设有多个混料机构，所述混料机构设在盛料杯顶部，通过混料机构中的搅拌杆对矿物横向搅拌，螺旋杆对矿物纵向翻滚，弧形板将堆积在盛料杯内部底端的矿物刮起被螺旋杆和搅拌杆混合，混料机构代替人工手动混料，不仅提高了人工模拟样品的制备效率，还提高了个矿物之间的混合效果，有利于实验数据的准确性。