耐火砖

摘要： 水煤浆气化炉主要应用于煤制氢生产工艺中,其他煤化工如甲醇及合成氨等产品的生产亦有使用。耐火砖是水煤浆气化炉衬里的主要组成材料,其性能的优劣直接影响水煤浆气化炉的使用寿命。探讨了水煤浆气化炉耐火材料的类型和特点,分析了耐火砖的侵蚀机理以及影响因素,阐述了提高气化炉耐火材料使用寿命的措施。对提高气化炉运行稳定性和延长其运行周期有参考价值。

摘要： 在辊道窑烧成过程中,燃烧器的火焰控制在什么状态下合适?如果燃烧器的火焰出现异常,会对窑内制品、辊棒及耐火材料有什么不良影响呢?在此,笔者想通过日常生产中出现过的事例与大家一起分析、总结。

摘要： 本文简述了垃圾焚烧耐火材料应用的现状,探讨了炉排式焚烧炉对耐火材料性能的要求,并进一步分析了此类焚烧炉的内衬耐火材料在应用中出现的损伤,并以耐火砖为例,分析耐火材料的优化应用,以供参考。

摘要： 某800 kt/a蒸汽裂解装置裂解炉建成投产3个月,在停炉烧焦后检查炉膛衬里时,发现返炉膛烧焦口上方部分衬里耐火砖表层出现龟裂和剥离,并呈紫红色。对剥落耐火砖进行采样及全组分分析,发现耐火砖掺进了异常组分,从工艺流程找到异常组分来源,并提出对策。

摘要： 简述了水煤浆耐火砖气化炉和水冷壁气化炉的基本情况,基于两种炉型的特点,从工艺、设备、仪表和土建等方面介绍了耐火砖气化炉改造为水冷壁气化炉的思路方案,并进行了改造的风险和可行性分析。分析认为,耐火砖气化炉改造为水冷壁气化炉技术可行,安全性好,改造后拓宽了原料煤使用范围,气化炉从冷态启动到满负荷运行仅需5 h,单炉最长运行超过180 d,无耐火砖更换费用,经济效益明显。

摘要： 根据实际使用和大修经验,系统分析了双膛石灰窑环形通道耐火砖掉落的发生原因以及产生的后果,并从耐火砖选型及砌筑、生产控制、清理维护、原料使用、设备维护优化等方面提出了各种优化措施和解决办法。

摘要： 回转窑生产运行过程中,在二档轮带后3.68m的位置上出现长300~400 mm的裂纹。检查发现,挡砖圈靠近二档轮带,没有避开高温应力区;挡砖圈附近使用了不同导热系数的耐火砖;靠近挡砖圈这一环使用了加工砖。这些因素造成挡砖圈前出现较大间隙,生料粉进入间隙持续冲刷筒体,日久成槽,应力作用下出现裂纹。实践证明,对三档窑而言二档轮带后的高温应力区域内不能设置挡砖圈。

摘要： 一杯咖啡的"面世",需要经过34人之手。摘下每一颗浆果都需要花费许多力气,不是每一颗浆果都能经过重重筛选走到下一步变成咖啡的。弄堂、转角、商厦、街区,在上海的中心地带,从来不缺咖啡馆。Leo的咖啡店开在思南路上,经过这家小店时,你很难不多看它一眼。原木和绿色、耐火砖的空间搭配,给人一种家庭的温馨。与店内装修风格一样,Leo做咖啡也试图回归食材本身。"好的咖啡和好的牛排一样,我们只做单品咖啡豆,所以品质必须要好。"

摘要： 针对耐火衬里膨胀缝不能单独拆卸更换,导致拱顶砖与膨胀缝耐火砖运行、检修周期不匹配,给检修运行造成了极大的隐患及维修费用浪费的问题,提出了膨胀缝耐火砖型、衬里砌筑结构、膨胀缝尺寸调整的整套改造方案。解决了上膨胀缝砖不能单独拆卸砌筑的问题,达到了消除检修及运行瓶颈,提高运行周期、稳定性及备车率的目的,为最终实现耐火衬里根据运行周期分段检修更换,充分挖掘耐火砖运行潜力,节能降耗,提高气化炉运行效率奠定基础。

摘要： 针对耐火衬里膨胀缝不能单独拆卸更换,导致拱顶砖与膨胀缝耐火砖运行、检修周期不匹配,给检修运行造成了极大的隐患及维修费用浪费的问题,提出了膨胀缝耐火砖型、衬里砌筑结构、膨胀缝尺寸调整的整套改造方案.解决了上膨胀缝砖不能单独拆卸砌筑的问题,达到了消除检修及运行瓶颈,提高运行周期、稳定性及备车率的目的,为最终实现耐火衬里根据运行周期分段检修更换,充分挖掘耐火砖运行潜力,节能降耗,提高气化炉运行效率奠定基础.

摘要： 公司三次风管耐火砖垮塌,源自篦冷机高的热回收效率.这种因素说明三次风管内的高强耐碱砖的配置方案已不能满足新的工况,只有提高耐火砖质量档次,提高三次风管壳体壁厚,增加三次风管封口砖.

摘要： 近年来,国内耐火砖生产工艺发展迅速,高性能耐火材料使用寿命不断延长,不断推动耐火砖国产化的进程.焚烧炉内原有耐火砖采用日本进口炉砖,自2012年7月使用至今约3.5年.对炉内体测厚后,发现炉内耐火砖腐蚀明显,最薄处已减少至原厚度的1/10.为保证安全生产,利用本次检修更换炉内耐火砖,同时在保证炉砖质量的前提下,使用国内耐火砖以降低采购成本.炉砖质量、烘炉过程、废液酸碱性、炉温、开停工次数等均是炉砖寿命的影响因素.本文将以炉砖质量、废液酸碱性、烘炉过程三方面着手,提出延长耐火砖寿命的改良意见,以达到安全长周期、增效低成本的运行理念.

摘要： 以板状刚玉、电熔镁铝尖晶石主要原料,磷酸为结合剂,经1680°C烧结制备了刚玉-尖晶石耐火砖,对烧后试样在1300、1400和1500°C下分别进行了50h的压蠕变实验,蠕变率分别为-0.111％、-0.191％和-0.564％,在0～50h的蠕变试验中蠕变方程符合Y=Aexp(-x/B)+Cexp(-x/D)+E,其中Y为蠕变率;x为时间;A、B、C、D和E为实验常数,通过扫描电镜和工业CT对蠕变前后试样的显微结构进行了表征.结果表明:温度对试样的抗蠕变性能有重要影响;刚玉和镁铝尖晶石之间的固溶作用对增强试样抗蠕变性有重要作用.

摘要： 干熄焦的主要设备干熄炉砌体属于竖窑式结构,正压状态的圆筒形直立砌体,整个干熄炉外表被铁壳包围,内层采用不同的耐火砖砌筑而成,炉体自上而下,可分为预存室、斜道区和冷却室.焦炭由于自重从预存室上部锥体进入冷却室,惰性气体在冷却室中与红焦进行逆流换热,热循环气体由斜道口进入环形风道,进入一次除尘后进入锅炉,与炉水进行热交换产生蒸汽.

摘要： 日本的水泥产业以生产水泥为主,同时也担负着废弃物处理的任务.废弃物的收集从火力发电产生的煤炭渣到家庭的生活垃圾范围非常广,在处理时所产生的成分对砖的耐用性也会产生很大的影响.旭硝子工业陶瓷株式会社一贯从事用于废弃物的水泥窑协同处理耐火砖的开发,同时,就废弃物处理的炉内变化对耐火砖的影响进行研究.

摘要： MM公司回转窑烧成带17.5m处发生红窑事故.原因是回转窑大量掉窑皮,而中控室窑操作员没有注意观察筒体扫描仪显示曲线变化,任由筒体温度不断升高,直至烧成带耐火砖掉落损坏;生料配料成分发生变化后,水硬率偏低,铝氧率偏高,操作上没有改变烧成制度.本次事故的经验是:加强中控室窑操作员责任和能力的培养;耐火砖使用到后期时,要严格控制窑皮厚度;稳定生料配料方案,严格控制原料质量.

摘要： 耐火砖的设计、选型、配套方案,赋予了水泥窑耐火材料先天的性能,具体与耐火砖的高度(即窑衬的厚度)、砖型尺寸、材质及对应的使用区间等几个方面有关.这与材料本身性能、砌筑施工质量、工艺操作等因素共同决定了水泥窑耐火材料的使用寿命和效果.

摘要： 在前期工作基础上,通过纯铝酸钙水泥引入钙进一步调整研究广西河池南方冶炼厂锌浸出渣挥发窑窑渣渣型,开展了渣型烘烧熔渣分析并利用扫描显微技术对渣料试样进行了形貌观察,辅以能谱成分分析,探讨调整前后渣型挂渣效果.发现,在挂渣入窑料以纯铝酸钙水泥的形式引入钙效果并不理想.

摘要： 在前期工作基础上,通过纯铝酸钙水泥引入钙进一步调整研究广西河池南方冶炼厂锌浸出渣挥发窑窑渣渣型,开展了渣型烘烧熔渣分析并利用扫描显微技术对渣料试样进行了形貌观察,辅以能谱成分分析,探讨调整前后渣型挂渣效果.发现,在挂渣入窑料以纯铝酸钙水泥的形式引入钙效果并不理想.

摘要： 在前期工作基础上,通过纯铝酸钙水泥引入钙进一步调整研究广西河池南方冶炼厂锌浸出渣挥发窑窑渣渣型,开展了渣型烘烧熔渣分析并利用扫描显微技术对渣料试样进行了形貌观察,辅以能谱成分分析,探讨调整前后渣型挂渣效果.发现,在挂渣入窑料以纯铝酸钙水泥的形式引入钙效果并不理想.

摘要： 本发明涉及耐火砖用组合物，该耐火砖用组合物是将涂覆的耐火骨料与黏合剂用粘结剂配合而成，所述涂覆的耐火骨料是在耐火骨料的表面被覆包含涂覆用粘结剂的涂覆层而制备的。由于耐火骨料的表面被覆有包含涂覆用粘结剂的涂覆层，黏合剂用粘结剂可以通过该包含涂覆用粘结剂的涂覆层将耐火骨料结合，通过粘结剂相互的结合可以使耐火骨料强固地结合。此外，通过烧制耐火骨料表面的涂覆用粘结剂，可以形成附着于耐火骨料表面的碳化层。该碳化层发挥对急剧加热的缓冲层的效果。

摘要： 本发明涉及一种耐火砖拣选定位装置及耐火砖拣选系统，包括：拣选单元，包括拣选装置，其设置在所述主架上，用以对所述磨削装置输出的磨削后的耐火砖进行拣选；在所述拣选单元内的输入端设有定位装置，用以对所述磨削单元输出的磨削完成的耐火砖进行定位；在所述拣选单元内设有拣选视觉检测器，用以检测进入拣选单元的耐火砖的尺寸参数；本发明通过设置控制面板，控制面板通过控制拣选视觉检测器、质量检测器和溶洞检测器分别检测耐火砖实际参数并根据检测结果判定耐火砖是否合格，能够有效避免了拣选的准确率低导致拣选后的耐火砖无法使用，进一步地提高了挑选效率。

摘要： 本发明公开了一种耐火砖及耐火砖的制备方法，该耐火砖包括的组分及重量百分比为：电熔镁砂粒50‑60％、电熔镁砂粉0‑15％、电熔尖晶石颗粒0‑20％、电熔尖晶石粉0‑20％、电熔尖晶石微粉0‑9％和复合外加剂1‑6％；通过电熔尖晶石微粉的结合作用和在高温使用过程中的烧结活性，产生二次尖晶石，避免了采用电熔法或烧结法导致的体积膨胀，提高了中温和常温强度；增加了所述组分的临界粒度，为所述耐火砖提供了牢固的骨架结构，提高了高温强度。本发明提供的耐火砖及耐火砖的制备方法用以解决现有技术中的耐火砖存在的环保和强度不能兼得的技术问题。提供了一种环保且强度高的耐火砖。

摘要： 本发明涉及耐火砖用组合物，该耐火砖用组合物是将涂覆的耐火骨料与黏合剂用粘结剂配合而成，所述涂覆的耐火骨料是在耐火骨料的表面被覆包含涂覆用粘结剂的涂覆层而制备的。由于耐火骨料的表面被覆有包含涂覆用粘结剂的涂覆层，黏合剂用粘结剂可以通过该包含涂覆用粘结剂的涂覆层将耐火骨料结合，通过粘结剂相互的结合可以使耐火骨料强固地结合。此外，通过烧制耐火骨料表面的涂覆用粘结剂，可以形成附着于耐火骨料表面的碳化层。该碳化层发挥对急剧加热的缓冲层的效果。

摘要： 本发明涉及一种耐火砖拣选定位装置及耐火砖拣选系统，包括：拣选单元，包括拣选装置，其设置在所述主架上，用以对所述磨削装置输出的磨削后的耐火砖进行拣选；在所述拣选单元内的输入端设有定位装置，用以对所述磨削单元输出的磨削完成的耐火砖进行定位；在所述拣选单元内设有拣选视觉检测器，用以检测进入拣选单元的耐火砖的尺寸参数；本发明通过设置控制面板，控制面板通过控制拣选视觉检测器、质量检测器和溶洞检测器分别检测耐火砖实际参数并根据检测结果判定耐火砖是否合格，能够有效避免了拣选的准确率低导致拣选后的耐火砖无法使用，进一步地提高了挑选效率。

摘要： 本发明涉及用于制造碳结合耐火砖的批料、制造碳结合耐火砖的方法和Ti

摘要： 本发明公开了一种耐火砖切割吸尘装置以及耐火砖切割吸尘方法，包括：低噪音离心式中压吹风机、第一旋风收尘器、第二旋风收尘器；第一旋风收尘器的侧壁通过管道与耐火砖切割机的砂轮罩相连通，低噪音离心式中压吹风机的下端与第一旋风收尘器的顶部相连通，低噪音离心式中压吹风机的侧边与第二旋风收尘器的侧壁的顶部相连通。该耐火砖切割吸尘装置能够高效地除尘，同时该耐火砖切割吸尘方法具有结构简单、除尘效率高的特点。

摘要： 本发明公开了一种整体式耐火砖生产工艺及其制备的耐火砖，涉及耐火材料技术领域；一种整体式耐火砖生产工艺，包括以下步骤：S1附膜：取木模具，缠附EVA膜，喷涂醇基涂料，制得负压模；S2砂型层填充：将负压模吊入保温箱中，填充石英砂，形成砂型层；S3吊模：对保温箱抽真空，吊出木模具，保温箱中形成浇铸空腔；S4混料：称取混合料原料，混合均匀，粉碎，制得混合料；所述混合料原料包括以下原料：氧化铝，锆英砂，脱硅锆，纯碱；S5熔融：将混合料加热融化，制得浇铸液；S6浇筑：将浇铸液注入浇铸空腔中，降温，制得耐火砖。整体式耐火砖生产工艺具有安全性高的优点。耐火砖具有机械强度高的优点。

摘要： 本实用新型涉及耐火砖领域，特别涉及一种异形耐火砖，包括砖体，砖体的四个侧面均由平面和凹凸面组成，平面由砖体一端延伸至与凹凸面相接，凹凸面由砖体另一端延伸至与平面相接，砖体的每个侧面上平面的位置及长度均互相对应；两个相对的平面上对称设有第一凹槽，第一凹槽沿垂直于砖体高度的方向设置；砖体相对的两个侧面上的凹凸面对称设置，砖体相邻的两个侧面上的凹凸面可互相卡接配合。本实用新型具有无需钻孔即可便于穿设温度传感器的优点。通过在每块砖体上设置内凹型面和外凸型面，能够起到使相邻砖体卡接配合的作用；通过将相邻两排砖体互相垂直地堆砌，可使相邻排的砖体能够互相卡接配合，并且温度传感器能够穿过这两排砖体。

摘要： 本实用新型公开了环形耐火砖带风洞的耐火砖在垃圾燃烧炉内的二次裂解室，包括通风圈和燃烧炉，所述通风圈位于燃烧炉的内表面中间位置，且其与燃烧炉固定连接，所述通风圈的前端外表面开设有出风口，所述出风口与通风圈连接处开设有出风通道，所述出风通道的后端开设有进风通道，所述进风通道的下端内表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内表面滑动安装有挡板，所述挡板的后端外表面靠近中间的位置固定安装有滑杆，所述滑杆的后端外表面固定安有连接环。本实用新型，能够防止裂解室内的烟气流出，并能增大空气与燃料的接触面积，且使烟气翻滚剧烈，提高裂解效率，快速调整通风口的风量大小，提高炉内的燃料燃烧效率。