重选

摘要： 河南省某地产出的含钽铌锂云母多金属矿原矿含(Ta、Nb)_(2)O_(3)0.025%、Li_(2)O0.72%,经矿石性质分析可知,含钽铌矿物如含铁钽铌矿、细晶石嵌布粒度较粗,有利于重选,而含锂矿物主要为锂云母、铁锂云母等。结合矿石性质,试验采用重-浮联合工艺处理原矿矿石,在原矿分级—棒磨—重选条件下产出的钽铌精矿含(Ta、Nb)_(2)O_(3)42.32%,重选尾矿进入锂云母浮选作业,锂云母精矿含Li_(2)O3.68%,实现了对该多金属矿有价元素的综合回收。

摘要： 通过自动矿物特征分析系统(AMICS)分析、重选试验、磁选试验以及电选试验,研究了如何降低难选锆中矿中杂质矿物,提高锆英砂品质和回收率.结果表明:通过“重选—磁选—电选”联合工艺,获得ZrO_(2)品位和回收率分别为65.58%,59.5%的锆精矿和ZrO_(2)品位和回收率分别为61.64%,18.66%的锆次精矿,精矿合计回收率为78.16%,取得了较好的选别指标.

摘要： 某选厂过渡时期由于赤铁矿重选工艺系统流程不合理,导致生产指标不理想。为解决该问题开展了选矿流程优化研究,结果表明:①粗细分级沉砂铁品位43.62%,+150目粒级品位较低,大颗粒贫连生体不易在溜槽重选时进入尾矿,影响了重选分选效果。②试样弱磁选预抛尾产率达19.23%,品位仅6.76%;预抛尾精矿1粗1精重选,精矿品位可达64.74%。现场根据试验确定的优化流程进行改造,由于提前抛出了作业产率25.89%、品位7.38%的合格尾矿,使得进入后续重选工艺的矿量显著下降,重选效果得到改善,重选精矿品位从62.34%显著提高至64.74%。

摘要： 为实现对某伟晶岩型钽铌矿床的绿色、资源化高效利用,采用XRF,XRD,SEM-EDS和化学定量分析等检测手段分析钽铌原矿性质,通过重选、浮选和磁选研究钽、铌及非金属矿物的回收,并考查回收的长石、石英和云母矿物的应用。研究结果表明:原矿金属矿物主要为钽铌锰矿和细晶石,非金属矿物主要为长石、石英和云母;Ta_(2)O_(5)和Nb_(2)O_(5)的品位分别为24.66%和26.39%,钽和铌回收率分别为70.10%和65.23%,并实现长石、石英和云母矿物的有效分离;长石、石英和云母矿物应用均满足相关行业中的指标要求,实现了某伟晶岩型钽铌矿资源的综合回收利用。

摘要： 贵州天柱重晶石矿物成分复杂,单一选矿工艺难以获得高品位重晶石精矿,为实现重晶石的高效利用,开展重浮联合选矿试验研究。结果表明,重浮联合选矿工艺可获得较好的选别指标,对BaSO_(4)质量分数为66.00%的原矿进行重选抛尾,重选精矿以水玻璃为抑制剂,YSL为捕收剂,通过“1粗5精”浮选工艺,最终可得重晶石精矿BaSO_(4)质量分数为92.17%,回收率为76.46%,实现了资源的有效利用。

摘要： 青海某砾岩型低品位金矿石金品位仅0.51 g/t,矿石氧化程度较高,金矿物主要为银金矿,且粒度微细。根据矿石性质,进行了浮选、摇床重选、尼尔森重选、全泥浸出4种工艺流程探索试验对比。结果表明:环保浸金剂全泥浸出工艺适宜处理该矿石;采用浮选、摇床重选、尼尔森重选工艺,金回收率较低,最高仅为10.72%。在最佳试验条件下,采用环保浸金剂全泥浸出工艺,可获得金浸出率80.94%的较好指标。

摘要： 贵州某金矿石金品位为9.20 g/t,矿石中的金主要以单体金和连生金的形式存在,分布率为73.75%,硫化物中的金分布率为18.00%,其他为氧化物和硅酸盐包裹金;矿石中金属矿物主要为黄铁矿,脉石矿物主要为石英;金多以自然金的形式产于石英间隙及硫化物中,呈不规则粒状、圆粒状产出,主要载体矿物为黄铁矿;自然金的嵌布形式以裂隙金、晶隙金为主,包裹金少量。为了确定矿石的合理选矿工艺,进行了选矿试验。结果表明,矿石在磨矿细度为-0.074 mm70%的情况下,采用1次离心机重选,1粗3精3扫、中矿顺序返回浮选流程处理,可获得金品位158.54 g/t、回收率24.51%的重选精矿,金品位100.54 g/t、回收率64.80%的浮选精矿,总精矿金品位111.76 g/t、回收率89.31%。尾矿中的金主要被氧化物和硅酸盐矿物包裹,其进一步解离与回收将另文介绍。

摘要： 四川某金矿石金品位为1.56 g/t,砷含量为0.5%,硫含量为2.03%,金主要富集于黄铁矿等硫化矿中。为回收利用矿石中的金,分别进行了重选、浮选试验。结果表明:采用重选和浮选均能实现对矿石中金的有效回收,采用重选工艺,精矿金品位为33.39 g/t,金回收率为66.35%;采用一粗两精两扫浮选流程,精矿金品位为30.46 g/t、金回收率为85.91%。但相较重选流程,浮选流程选别效果更好,虽金品位略有下降,但回收率大幅提高。

摘要： 为了去除四川某石英砂中的Fe和Ti杂质,提出“重选—浮选—酸浸”的提纯新工艺。石英砂先经重选和浮选进行预选除杂,再经两段酸浸实现精选提纯。重选采用螺旋溜槽一次粗选一次精选去除部分含Fe和Ti重矿物,浮选采用一次粗选一次扫选去除主要含Ti矿物金红石。经选矿除杂后的石英砂在70°C下,经一段盐酸3 mol/L+醋酸1 mol/L+氢氟酸0.5 mol/L、二段盐酸3 mol/L+硫酸1.5 mol/L各酸浸2 h得到最终石英砂精矿。精矿中SiO_(2)含量提高到99.92%;Fe和Ti的含量分别降至0.005%和0.012%,Fe和Ti的综合去除率分别达到91.80%和71.43%。该工艺对四川某石英砂的除铁降钛、深度提纯具有显著效果,对类似石英砂矿石的高效利用具有参考价值。

摘要： 为了开发印尼某低品位铬铁矿石资源,对该铬铁矿进行了分级—干式强磁选、磨矿—强磁选—弱磁选除铁、磨矿—重选3种不同选别工艺流程的试验研究。在试验研究及选矿设备、生产成本的基础上,推荐对矿样采用磨矿—螺旋溜槽重选工艺流程回收铬铁矿。该流程可获得Cr_(2)O_(3)品位44.66%、Cr_(2)O_(3)回收率40.31%的铬精矿,产品品质达到冶金用铬精矿工业指标要求。

摘要： 采用SLon立环脉动高梯度磁选机强磁选和离心机重选联合工艺，可以有效回收选矿尾矿、赤泥、浸金尾渣和焙烧中矿的铁资源。研究表明，首先采用SLon立环脉动高梯度磁选机在背景场强在0.7～0.9T强磁粗选抛尾，抛除大量的脉石矿物，使铁矿物得到富集：再对强粗选精矿采用离心机在转速为400辛专／分，洗涤水为2400～2600ml／min进行精选.可以得到Fe品位60％以上的铁精矿，并且有较高的精矿回收率。

摘要： 对该高砷高硫难处理金矿进行了详细的矿物学研究,在此基础上提出了磁重联合的试验方案,并通过磁选入选细度、场强强度、重选入选细度等详细的条件试验,最终得到含硫36.58％,含砷0.05％,回收率为17.97％的合格硫精矿及含金16.84g/t,含砷13.63％,回收率为49.83％的金精矿.

摘要： 研究了该锰矿石的性质和特点，根据该类型锰矿石的性质特点及国内外锰矿选矿试验研究成果和生产实践，确定进行了重选—反浮选工艺和磁化还原焙烧—弱磁选工艺两个方案试验研究，获得了不同质量品级的锰精矿，并依据试验结果推荐了原矿磨矿、重选、反浮选方案为该矿石比较现实且易于工业实施的选矿工艺流程。

摘要： 内蒙某锡铁矿属于贫锡铁矿石。本文对原矿进行二段磨矿、三段弱磁选，获得了铁品位为64.45％、铁回收率为32.15％的铁精矿；对铁尾矿进行摇床重选，获得了锡品位为43.06％、锡回收率(对给矿)为30.57％的锡精矿。

摘要： 本文采用重选-磁选-浮选-酸浸联合流程选别辽宁省朝阳县难选钨矿石，在原矿含WO3 0.802％的情况下，获得了WO3品位为65.04％的合格精矿，WO3回收率为85.15％。

摘要： 金渠金矿D6中段金矿石含金品位4.31 g/t，含硫0.89%。针对该矿石金回收率较低的问题，通过在实验室开展选矿试验研究，最终确定采用重选+浮选的选矿工艺流程，使用异戊基黄药与丁铵黑药混合捕收，获得金回收率92.65%的选矿技术指标，为工业生产探索到了较为理想的工艺技术条件。

摘要： 分析了江铜集团江铜-瓮福化工有限责任公司硫酸渣的性质特点，通过小型试验研究、扩大连选试验研究和工业试验等一系列试验研究，确定了粗细分选、部分磨矿、重选-反浮选工艺流程为该硫酸渣选铁的较佳工艺流程。

摘要： 对内蒙古某多金属含金矿石进行了综合回收试验。根据矿石性质,原矿石采用重选─重尾混合浮选─混合精矿氰化─氰渣综合回收工艺流程,可实现就地产金锭及部分银锭,同时获得了合格的铜精矿、铅精矿、锌精矿产品,其中金、银、铜、铅、锌、硫得到了综合回收,其总回收率分别为88.32％,87.23％,75.23％,55.36％,64.97％,83.43％。

摘要： 本文结合高梯度强磁选机选矿过程中，各种条件因素对精矿品位的影响情况，结合3家企业实际应用情况，介绍了新研制的$Lon-2400离心选矿机的工作原理，以及配合高梯度强磁选机选别细粒赤铁矿所取得的较好选别效果。

摘要： 本文结合高梯度强磁选机选矿过程中，各种条件因素对精矿品位的影响情况，结合3家企业实际应用情况，介绍了新研制的$Lon-2400离心选矿机的工作原理，以及配合高梯度强磁选机选别细粒赤铁矿所取得的较好选别效果。

摘要： 本发明提供了一种资源重选方法、节点设备及资源重选装置。该方法包括：若在目标时刻接收上层发送的业务包，则在目标时刻后的预设感知窗内，监测所述业务包的初传或重传是否存在资源冲突；若所述业务包的初传或重传存在资源冲突，则触发资源重选，选择预设资源重选窗中的目标资源为所述业务包初传或重传的传输资源；通过所述传输资源进行所述业务包的初传或重传。采用该方法，通过设置预设感知窗和预设资源重选窗，能够解决现有技术V2X通讯协议中，当n时刻业务的初传或重传资源与资源选择窗内的资源发生碰撞，无法对选定的初传或重传资源进行调整，导致可靠性降低的问题。

摘要： 本公开是关于一种小区重选方法、小区重选装置及存储介质。其中小区重选方法，包括：确定网络切片信息，所述网络切片信息表征同一注册区域下的各跟踪区域所支持的切片；基于所述网络切片信息进行小区重选。通过本公开可以提高部署网络切片的灵活性。

摘要： 本公开是关于一种小区重选方法、小区重选装置及存储介质。小区重选方法包括：获取小区的参考距离，并确定终端与所述小区中心的实际距离；根据所述参考距离和所述实际距离进行小区重选。本公开能够结合终端和小区的距离情况进行小区重选，进而能够适用于小区半径大的NTN网络小区重选。

摘要： 本公开提供一种配置小区重选参数、小区重选方法及装置、存储介质，其中，所述配置小区重选参数的方法包括：为终端配置用于进行小区重选的目标时间参数，所述目标时间参数至少包括第一时间参数，所述第一时间参数用于指示所述小区的服务时间信息；发送所述目标时间参数。本公开实现了由网络侧为终端配置用于进行小区重选的目标时间参数的目的，确保终端可以及时进行小区重选，确保了终端业务的正常进行。

摘要： 本公开是关于一种小区重选方法、小区重选装置及存储介质。其中，小区重选方法，由终端执行，包括：接收网络设备发送的小区重选参数指示信息，所述小区重选参数指示信息用于指示一种或多种小区重选参数；基于所述小区重选参数，进行小区重选。通过本公开可以实现针对多种小区重选方案的情况下，进行小区重选方案的确定并进行小区重选。

摘要： 本公开是关于一种网络制式重选方法、网络制式重选装置及存储介质。网络制式重选方法包括：在确定终端驻留的网络制式发生回退的情况下，获取所述终端中运行的应用程序的网络制式标记，所述网络制式标记用于标记所述应用程序期望驻留的网络制式；若所述应用程序期望驻留的网络制式高于所述终端当前驻留的网络制式，则停止回退计时，并进行网络制式重选。通过本公开可以在终端驻留的网络制式发生回退的情况下，适应终端运行的应用所需网络制式，及时进行网络制式的重选。

摘要： 本公开提供一种重选判断参数的确定方法，包括：获取用户设备UE当前驻留小区的邻区的测量信息；对获取到的测量信息进行预定规则的归一化处理，并获得重选判断参数，所述重选判断参数满足预定要求，其中，对至少一种制式的小区数据进行所述预定规则的归一化处理后获得的重选判断参数能够满足所述预定要求。本公开还提供一种小区重选的方法、一种电子设备和一种计算机可读存储介质。

摘要： 本公开是关于一种小区重选方法、小区重选装置及存储介质。小区重选方法，包括：确定终端的位置信息，所述位置信息包括终端与小区之间的距离，以及终端所处的地理位置中的至少一项；根据所述位置信息，进行小区重选。通过本公开可以相对准确的确定出终端位于小区边缘的情况，故可以相对及时的进行小区重选。

摘要： 本公开提供一种重选的配置方法、重选方法、装置、网络侧设备及终端，该方法包括：发送广播消息，所述广播消息携带终端基于切片进行同频重选的小区黑名单；本公开的至少一个实施例，通过在广播消息中携带终端基于切片进行同频重选的小区黑名单，避免终端同频重选到不支持终端的切片的小区；对于终端仍同频重选到不支持切片的小区导致无法发起业务的情况，通过在RRC释放信令中为终端设置切片优先级，引导终端重新重选到支持切片的小区。

摘要： 本实用新型涉及重选设备技术领域，且公开了一种多次重选的矿用重选机，包括装置主体，所述装置主体顶部设置驱动仓，所述驱动仓内侧中端设置隔离仓，所述隔离仓顶部设置带轮，所述带轮中心设置连杆，所述连杆两端穿过隔离仓并设置联动轮，所述联动轮前壁连接摇杆，所述摇杆底部连接拉杆，所述拉杆底面连接活塞盘。本实用新型通过活塞盘在注水后的驱动仓内上下移动鼓动水流，活塞盘在上升时带动扩板，扩板增加活塞盘与水流接触面积，同时在轴杆作用下，活塞盘下移扩板在水压作用下，下移速度更慢，类似鱼尾末端效果，从而使活塞盘在上升时获得更强的冲击力，达到了筛选时活塞板鼓动水流更具备冲击力的有益效果。