芬顿

摘要： 以经厌氧-好氧处理的生物稳定渗滤液为研究对象,分别比较了其经活性炭吸附、混凝、芬顿和电解处理后的溶解性有机碳(DOC)、COD、溶解性氮(DN)和比紫外吸光度(SUV254)的变化,及去除单位COD的成本变化.研究发现,活性炭吸附、芬顿和混凝对生物稳定渗滤液的COD、DOC和DN的去除效率均随药剂投加量的增加而提高;包含化学氧化作用的芬顿和电解技术对芳构化有机物的去除效果更好,使得SUV_(254)减少了60%~70%,且电流密度越大,去除效率越高;活性炭吸附去除单位毫克COD的价格最高,芬顿最低;对生物稳定渗滤液而言,活性炭投加量为5g/L、芬顿试剂投加量为0.605g/L、混凝剂投加量为4.92mmol/L Fe时,性价比较高,具体还应根据原水浓度与参考标准进行选择.

摘要： 萧山临江水处理厂由于上游纳管企业以印染化工企业为主,进水波动较大,同时纳管企业都设有预处理设施,进厂COD;实为难降解物质,可生化性差,再经临江水处理厂生化处理后COD;平均在130 mg/L左右,最高时达180 mg/L。为此,临江水处理厂采用具有极强抗冲击能力、调整反应迅速的“三相催化氧化工艺”(改良型芬顿)。

摘要： 针对江苏某电动自行车电泳涂装废水含有多种有毒有害物质、难生化、成分复杂的特点,结合以往相关工程经验,采用“芬顿混凝+水解酸化+生物接触氧化+MBR+RO+MVR”组合工艺处理废水实现趋零排放。介绍了其工艺特点、设计参数以及处理效果等,废水处理工艺的单位水运行成本为28.57元/m^(3),每年给企业带来29.21万元的回用水收益。工程运行结果表明,该系统运行稳定,最终出水COD≤60mg/L、电导率≤50μS/cm,可达产线用水水质标准。

摘要： 为解决餐厨垃圾废水处置以及城市污水厂进水碳源普遍不足两方面的问题,研究采用芬顿-鸟粪石沉淀(MAP)联用法处理餐厨废水原液,提取可溶性碳源。研究考察了芬顿法除臭耦合MAP法除氮磷的最适反应条件,结果表明,H_(2)O_(2)投加量为10%(体积比)、硫酸亚铁投加量为1%(体积质量比)具有最佳除臭效果,后续耦合MAP工艺在pH=9.5,Mg/P=1.8、反应时间20min、晶体停留时间30min条件下可达到最佳氮磷去除效果,获得可溶性碳源的甲硫醇去除率80%以上,氨氮去除率60%~80%,SCOD在60000~80000mg/L之间。

摘要： 芬顿氧化技术是丝绸印染废水深度处理中以保障水质达标排放或中水高效回用的新兴工艺,但常规芬顿工艺因H_(2)O_(2)难活化而效率偏低。为此,本文在开发混价MIL-53(Fe)催化过氧乙酸新型芬顿技术的基础上,通过考察其对模型污染物对硝基苯酚的降解性能,系统研究了过氧乙酸摩尔浓度、催化剂质量浓度、初始pH值、碳酸根摩尔浓度、氯离子摩尔浓度、腐殖酸质量浓度等关键因素的影响规律。结果表明:除了氯离子摩尔浓度,其他因素对降解性能均有重要影响,其中过氧乙酸摩尔浓度和催化剂的质量浓度与降解性能呈正相关,其余的都与降解性能呈负相关。该新型芬顿技术对丝绸印染二级出水具有良好的处理效果。

摘要： 针对Fe^(2+)/H_(2)O_(2)经典芬顿降解污水过程pH适应范围窄的问题,以邻苯二胺(OPD)为目标污染物,研究药剂投加顺序、H_(2)O_(2)投加浓度、Fe^(3+)投加浓度、pH值等反应条件对Fe^(3+)/H_(2)O_(2)类芬顿降解性能的影响和Fe^(3+)/H_(2)O_(2)类芬顿体系的反应机理。研究结果表明:先H_(2)O_(2)后Fe^(3+)药剂投加顺序下的Fe^(3+)/H_(2)O_(2)类芬顿体系具有较强的pH适应性,在pH为7.8~11.3时,OPD污水的降解率为94.4%~94.5%,远高于相同pH范围内Fe^(2+)/H_(2)O_(2)经典芬顿体系65.3%~61.1%的降解率;碱性条件下,Fe^(3+)/H_(2)O_(2)类芬顿体系中存在Fe^(3+)催化H_(2)O_(2)、Fe(OH)_(3)胶体粒子催化H_(2)O_(2)这2种产生自由基的催化反应,发生在Fe(OH)_(3)胶体粒子和H_(2)O_(2)之间的界面非均相反应是Fe^(3+)/H_(2)O_(2)类芬顿体系pH适应性和降解性能增强的主要原因。

摘要： 本文介绍了“混凝沉淀+水解酸化+A/0+芬顿+BAF+滤布滤池+紫外消毒”工艺在化工产业园综合废水治理上的应用,工程规模5000m3/d,水质水量不均衡且变化大、含有较高的难降解物质。该工艺自2021年11月投入现实作业后,其相关各项出水指标数值均与《城镇污水处理厂污染物排放标准》所规定的一级A标准相符合。

摘要： 将臭氧催化氧化工艺应用于江西某造纸厂日处理量为4.5×10^(4) m^(3)的污水处理站提标改造中。本文详细介绍了工程概况、工艺方案、设计参数、工艺特点以及运行情况。建成后运行情况表明,臭氧催化氧化工艺可稳定满足出水COD不高于45 mg/L的排放标准,原水有机物被有效分解或矿化;并且,与传统芬顿工艺相比,在处理过程中减少了盐分的引入与化学污泥的生成。

摘要： 电泳漆废液是在工程机械产品如汽车、家电等表面制造过程中所产生的工业废液,具有浓度高、可生化性差、成分复杂等特点。本文通过添加酸液,使废液中的有机物形成絮凝体,并采用气浮装置将絮凝体分离,分离后液相采用多级反应(芬顿催化氧化、酸碱中和、絮凝沉淀)的工艺来实现废液的预处理。

摘要： 针对高浓度柠檬酸镍络合物电镀废水难处理的问题,通过引入氧化钙破络,去除绝大部分的柠檬酸根,再使用芬顿试剂去除剩余的柠檬酸根,将废水中络合态镍转化成离子态镍去除,开发出高效的化学沉淀-芬顿法工艺。数据表明,当氧化钙加量为0.625 g/g(柠檬酸)时去除柠檬酸根效果较好,去除率达到82%,最佳n(Fe^(2+))n(H_(2)O_(2))为0.0918,每50 mL加氧化钙沉淀后上清液投加1 g FeSO_(4)·7H_(2)O和1 mL/g(柠檬酸)30%双氧水作为最优投加量,最佳沉淀pH值为11~12,最佳初始pH值为3.0~4.0。所采用的工艺处理方法简单有效,处理后的废液中,镍离子浓度达到电镀行业废水排放标准。

摘要： 芬顿氧化工艺近年来逐步在国内开始工程化应用，系统运行期间产生了大量含铁化学污泥。南于芬顿工艺应用时间不长，缺乏相应的污泥处簧经验和成型手段。现结合现有化学污泥处理方法和芬顿铁泥资源化的初步研究，对芬顿处置及资源化利用进行了展望。

摘要： 对活性炭纤维作为Fe固定化载体进行了非均相光/暗芬顿降解酸性红B进行了研究.结果表明,活性炭纤维表面的铁主要以赤铁矿形式存在,分布均匀.以其为催化剂的光芬顿反应对于ARB的降解去除率达到97﹪,高于暗芬顿反应等多个过程;其对于有机物的降解和矿化程度也远高于暗芬顿反应,反应符合准一级反应动力学方程;通过检测光/暗芬顿体系中H2O2的浓度变化和羟基自由基的生成情况,证实在光芬顿体系中H2O2的利用效率更高,生成了更高浓度的羟基自由基降解水中的酸性红B.催化剂

摘要： @@硝基化合物是工业中一类重要的硝化产物，它们被广泛用于纺织、印染、炸药、制革等行业中；然而，在硝基化合物生产过程中产生大量的硝基苯类废水。硝基苯类具有高稳定性、强毒性和潜在致癌等特性，对环境影响极大，其处理日益引起广大研究者关注。

摘要： 本申请公开了一种电化学芬顿装置及处理污染物的电化学芬顿方法。所述装置包括：双室反应池；质子膜；阴极，所述阴极为富原子氢电极；阳极；以及电源；其中，阴极室填充有电解质溶液和过氧化氢，阳极室填充有所述电解质溶液。采用上述电化学芬顿装置，阴极室中加入待处理的污染物，在阴极和阳极之间施加电压，从而对污染物进行处理。本申请的电化学芬顿装置大大提高了原子氢的生成量，大幅度提高了过氧化氢的利用率，有效降低投资成本。

摘要： 本发明属于废水处理领域，具体公开了一种珊瑚状形貌的铁酸铜类芬顿催化剂的制备方法，向溶解有Fe2+、Cu2+的原料溶液中连续地滴加碱溶液，进行共沉淀反应；共沉淀反应过程中，碱溶液的滴加速度为3～4mL/min；pH为10～11；共沉淀反应结束后再在50～70°C的温度下陈化，随后经固液分离，即得所述的铁酸铜类芬顿催化剂。本发明还包括将所述的催化剂用于垃圾渗滤液的非均相类芬顿降解。本发明人研究发现，采用本发明的方法可显著提高类芬顿催化氧化膜滤浓缩液的性能，可使膜滤浓缩液中CODCr、UV254、色度去除率分别达到88～95％、90～96％、96～99％。

摘要： 本发明涉及一种芬顿反应催化剂、制备方法以及基于该催化剂的芬顿反应器及垃圾渗滤液全量化处理方法，属于污水处理领域。所述芬顿反应催化剂的催化活性成分包括：ZnS、PbS、Co3S4。本发明还提供基于所述芬顿反应催化剂的芬顿反应器及垃圾渗滤液全量化处理方法。本发明的芬顿反应催化剂、芬顿反应器及垃圾渗滤液全量化处理方法可高效降低垃圾渗滤液中的COD值。

摘要： 本发明涉及一种芬顿反应系统用催化剂、包括其的催化剂结构体及利用其的芬顿反应系统，具体提供包含至少一种在表面含有NO3‑/SO42‑/H2PO4‑/HPO42‑/PO43‑官能团的基于d0‑轨道或基于非d0‑轨道的催化剂的芬顿反应系统用催化剂及包括其的催化剂结构体及利用其的芬顿反应系统。

摘要： 本发明公开了一种微芬顿设备及微芬顿工艺，涉及一种废水处理领域，包括微芬顿本体，微芬顿本体包括微芬顿本体上部和微芬顿本体下部，微芬顿本体上部和微芬顿本体下部之间设置有微孔，微芬顿本体上部包括微电解反应组件和中心反应组件，微电解反应组件反应后的废水溢流到中心反应组件内，中心反应组件的内部设置有PH在线仪，中心反应组件的一侧设置有第一加药组件，微芬顿本体下部的一侧设置有进水组件，进水组件的一侧设置有第二加药组件，微芬顿本体下部内设置有曝气组件，曝气组件与微电解反应组件位置对应，中心反应组件的底部设置有出水组件，还包括用于控制微芬顿设备的控制组件，本发明处理的废液分解的更彻底，节省了化学品，降低了成本。

摘要： 本发明涉及废水处理装置领域，具体涉及一种用于芬顿反应的催化剂及其制备方法和应用以及利用该催化剂进行芬顿反应的一体化装置。本发明提供一种改进后的芬顿反应催化剂，所述催化剂包括Fe3O4、FeO和Fe，其中Fe3O4、FeO和Fe的质量比为4～6:1～2:2～3，该催化剂在较宽的pH值范围内均具有较好的芬顿反应催化活性，并且在偏中性条件下，有效的避免Fe2+的溶出，避免二次污染和催化剂的损耗。并且节省了芬顿反应装置进行芬顿反应需要来回调节酸碱度的过程，获得一种设施简单、成本低的新型芬顿反应一体化装置。

摘要： 本申请涉及一种芬顿反应铁泥的回收再利用方法及采用该方法获得的芬顿试剂，包括以下步骤：(1)称取铁泥并加水稀释，之后向其中加入浓酸，加热反应以溶解铁泥；(2)向反应产物中投加草酸，加热反应以将其中的Fe3+还原成Fe2+；(3)加入过氧化氢去除COD，并与Fe2+形成芬顿试剂，实现铁泥的回用。本发明还涉及一种芬顿试剂，其采用上述的芬顿反应铁泥的回收再利用方法制得。本发明采用常规试剂，通过采用浓酸溶解～草酸还原～双氧水氧化组合工艺处理，不仅能通过铁泥得到具有良好催化效果的芬顿试剂，实现铁泥有效的回收再利用；而且简化了铁泥处理的工序，方便了工艺上的控制，降低了铁泥处理的成本，减少了资源的浪费。

摘要： 本发明属于废水处理领域，具体公开了一种珊瑚状形貌的铁酸铜类芬顿催化剂的制备方法，向溶解有Fe2+、Cu2+的原料溶液中连续地滴加碱溶液，进行共沉淀反应；共沉淀反应过程中，碱溶液的滴加速度为3～4mL/min；pH为10～11；共沉淀反应结束后再在50～70°C的温度下陈化，随后经固液分离，即得所述的铁酸铜类芬顿催化剂。本发明还包括将所述的催化剂用于垃圾渗滤液的非均相类芬顿降解。本发明人研究发现，采用本发明的方法可显著提高类芬顿催化氧化膜滤浓缩液的性能，可使膜滤浓缩液中CODCr、UV254、色度去除率分别达到88～95％、90～96％、96～99％。

摘要： 本发明公开了一种促进芬顿氧化的方法、促进芬顿氧化反应体系及应用。该方法包括在芬顿氧化体系中引入过渡金属单质、过渡金属合金或过渡金属化合物作为还原性中间桥架物质，将芬顿氧化体系中的三价铁离子还原为二价铁离子。应用本发明的技术方案，在芬顿氧化体系中引入过渡金属单质、过渡金属合金或过渡金属化合物作为还原性中间桥架物质，实现芬顿氧化体系中三价铁离子(Fe3+)向二价铁离子(Fe2+)的转化，使芬顿氧化体系中始终维持足够浓度的二价铁离子(Fe2+)，同时降低三价铁离子(Fe3+)浓度，阻止芬顿氧化反应中途停止，极大的提高了芬顿氧化体系的反应速度和效率。

摘要： 本实用新型公开了一种短程内芬顿串联外芬顿强氧化装置，包括上下两个池体，上池体设置至少两个内芬顿反应池，下池体由水平方向并列设置外芬顿反应池和沉淀池，外芬顿反应池和沉淀池之间设置侧板，所述侧板的上下两侧均设置出口，所述外芬顿反应池顶部设置过水堰，过水堰与侧板形成水通道，每个内芬顿反应池的出水口连接外芬顿反应池的进水口，沉淀池侧壁上方设置出水口。本实用新型解决了高级氧化后沉淀池浮泥问题，提高了厨余废水处理中双氧水的催化效率，减少了芬顿反应过程中二价铁离子的投加量，降低成本，出水效果更好。