电弧电压

摘要： 大功率整流装置是励磁系统最重要组成部分,快速熔断器是励磁整流装置的主要保护元件,大功率整流(高电压和大电流)的趋势对整流器的安全保护提出了更高的要求。基于对快速熔断器的额定电压、额定电流参数选择及快速熔断器的分断能力、I^(2)t、冷却等内容进行的分析,给出了合理选择快速熔断器的依据与实例。

摘要： 当高速列车在站点启动升弓时,车体本身处于静止状态,此时受电弓与接触网(简称弓网)之间发生空气击穿产生的电弧会定点长时烧蚀接触网导线材料,弓网电弧的热侵蚀作用会严重影响接触网导线的服役性能,严重时可导致接触网导线断线故障。因此,研究升弓过程中弓网电弧的燃弧过程中接触网导线的温度分布特性,对减轻弓网电弧对接触网导线的烧蚀,进而保证列车的安全稳定运行具有重要意义。运用COMSOL多物理场仿真软件电磁热层流四大模块,以弓网系统电弧燃弧MHD(magnetohydrodynamics)仿真模型为基础,建立二维轴对称升弓电弧动态模型,并通过动网格技术模拟升弓燃弧过程。研究了速度对电弧特性以及接触网导线温度场的影响。仿真和实验结果发现:升弓过程弧长不断减小,电弧高温区域逐渐收缩;电弧弧压受升弓速度影响较大;升弓速度增加可以有效减少接触网导线的最高温度,同时也减小升弓燃弧时间,能够降低电弧热作用对接触线的材料侵蚀。

摘要： 本文基于熔断器在直流回路的电路分析,剖析了电弧电压,电弧能量,时间常数,峰值电流,电感能量等关键参数在熔断器动作时的影响及相互关系,并附以2000Vdc 215A熔断器在15.3ms的时间常数下通过106KA短路电流的分断实验结果验证部分参数的推导计算的结果。理论联系实际,在文中的下半部分进一步探讨了并联选型受电感能量参数影响,低I2T选型受电弧电压参数影响,从而说明了回路参数分析对选型应用的指导作用,为熔断器的实际选型应用研究工作提供了参考。

摘要： 借助高速摄像系统对焊接过程中的电弧稳定性和熔滴过渡现象进行分析,探究MIG焊接4 mm厚304不锈钢电弧电压-电弧物理-焊缝形貌组织-接头力学性能相关性机制。结果表明,电压为20.6 V时,焊接电弧热量分布均匀,熔滴过渡形式为稳定连续的短路过渡,焊缝宏观成形良好,微观组织为蠕虫状铁素体,焊接接头强塑性高;当电压降低为16.6 V时,弧长变短,熔滴未长大便短路过渡,热量传导缓慢,焊缝上表面出现咬边缺陷和凹槽,微观组织出现部分片状铁素体;当电压增大至24.6 V,电弧能量严重发散,熔滴过渡稳定性和连续性下降,焊缝表面出现不规则鱼鳞纹,背部出现未焊透现象,焊缝下层中形成较多片状铁素体。电压较低和较高时,焊接接头强度和塑性均下降。

摘要： 静触头导电回路对塑料外壳式断路器的性能起着重要的作用.列举了典型的塑料外壳式断路器静触头导电回路专利,并进行了分析,提出了一种新的静触头导电回路技术方案,希望能给研发人员提供参考.

摘要： 静触头导电回路对塑料外壳式断路器的性能起着重要的作用。列举了典型的塑料外壳式断路器静触头导电回路专利,并进行了分析,提出了一种新的静触头导电回路技术方案,希望能给研发人员提供参考。

摘要： 熔化极气保焊在不同的工况条件下,因焊接工艺需要不同的金属过渡形式而对焊接电流与电弧电压输出波形提出了相应要求.与此同时,焊接过程因受多方面因素影响产生随机、偶发的信息亦反映在焊接电流或电压波形的数据构成中,从而使源于焊接过程中各种影响因素的数据信息结构是由多个不同性质的概率密度函数的叠加.以往对弧焊参数的表达一般都以大数定律为前提,对数据是按照正态或近似正态的总体假设计算其统计值.然而,这一统计假设及其计算方法,对熔化极气保焊过程的数据信息处理仅仅是部分可行,对于基于波控或脉冲电流模式的弧焊信息在大多数工况下已不再有效,不仅会导致参数平均值、热输入等物理量的误差,而且会使弧焊过程中偶发的离群数据及其隐性关键信息无法获知.文中的工作在对熔化极气保焊焊接电流和电弧电压数据分析的基础上,解释了焊接过程产生不同数据分布性质的原因,提出了在当前焊接向自动化和信息化深度发展中,重构弧焊参数的表达方式,提高数据统计分析的科学性和有效性,从而防止和避免对弧焊过程信息认识和应用中可能产生的误读和误导.

摘要： 粉末熔池耦合活性TIG焊接法是一种新型高效焊接方法,通过选择对应的活性剂粉末,可实现几乎所有金属的焊接.针对采用MnCl2作为活性剂的交流粉末熔池耦合活性TIG焊电弧,采集等离子体光谱,利用Boltzmann作图法分析了电弧等离子体温度随时间的变化规律,并结合电弧电压变化规律,通过与传统交流TIG电弧对比研究MnCl2对交流电弧的影响.结果表明,对于交流TIG电弧,EN时段的电弧光谱强度高于EP时段,EN时段的电弧电压小于EP时段,EN时段的电弧温度低于EP时段.而由于活性剂MnCl2的引入,交流粉末熔池耦合活性TIG电弧的中心温度与EN时段和EP时段的电弧电压均高于传统交流TIG电弧,焊缝熔深较传统交流TIG焊显著增加.

摘要： 粉末熔池耦合活性TIG焊接法是一种新型高效焊接方法,通过选择对应的活性剂粉末,可实现几乎所有金属的焊接。针对采用MnCl_(2)作为活性剂的交流粉末熔池耦合活性TIG焊电弧,采集等离子体光谱,利用Boltzmann作图法分析了电弧等离子体温度随时间的变化规律,并结合电弧电压变化规律,通过与传统交流TIG电弧对比研究MnCl_(2)对交流电弧的影响。结果表明,对于交流TIG电弧,EN时段的电弧光谱强度高于EP时段,EN时段的电弧电压小于EP时段,EN时段的电弧温度低于EP时段。而由于活性剂MnCl_(2)的引入,交流粉末熔池耦合活性TIG电弧的中心温度与EN时段和EP时段的电弧电压均高于传统交流TIG电弧,焊缝熔深较传统交流TIG焊显著增加。

摘要： 对电弧电压的测量,是研究灭弧室灭弧性能的重要手段.鉴于目前电弧电压测量系统存在的试品内导杆附加压降问题,本文提出了一种新型的软件补偿算法,并完成了126kV高压合成试验电弧电压测量系统的研制,该系统测量精度在试验中得到了较好的验证,同时,本文系统可在一次性正式试验中获取内导杆压降消除算法所必须的数据样本,使得测量简单方便.

摘要： 针对机器人GTAW 焊接高度控制过程中电弧电压信号含有大量脉冲干扰和随机非平稳噪声的特点,选择了一种基于小波的去噪滤波方法,实验结果表明,利用小波对电弧电压信号去噪具有很好的效果,这对后续利用电弧电压来控制机器人焊接高度具有决定性的作用.

摘要： 为了通过交流电弧的波形数据进行电弧特征的研究,设计了一个交流电弧分析系统.采用高速PCI数据采集卡和运动控制卡,实现了上位机系统对电弧发生装置的运动控制、电弧电压与电流的高精度采集与保存、调用、截取.利用系统嵌入的形态滤波模块和小波能量谱模块对交流电弧电压波形进行了分析,发现其小波能量谱变换结果在电弧重燃与熄灭过程存在明显特征性,为交流电弧特性的研究提供了一个新的思路.

摘要： 针对三明治板激光焊接中芯板与面板T型接头熔合不良的问题,提出一种利用焊剂片约束电弧塞焊制造高强钢三明治板的新工艺.利用高速摄像技术研究了电弧燃烧形态和熔池变化过程.结果表明,焊剂片可压缩和稳定电弧,提高焊接热效率,促进熔滴过渡.焊接电流一定,随电弧电压增大,接头依次出现“未焊透”、“成形良好”、电弧再次攀升“未焊透”和“焊漏”的变化规律.约束电弧塞焊工艺范围:电弧电压20-24V,焊接电流160-300A,焊速5mm/s.

摘要： 电弧能否被栅片有效分割关系到限流断路器开断的成败,为了研究电弧被栅片分割的条件,本文在壳架电流为250A的断路器中使用不同材料和数量的栅片,以振荡回路作为实验电源,对其开断过程进行了实验,并对电弧被分割的条件进行了研究.研究结果验证了栅片间距内未被分割的弧柱电压至少应达到被分割后的电压,才能被栅片分割的分析;此外在确定的尺寸内,栅片数量增加,电弧要被栅片分割,所需要的电流值越高,由于对应的电弧电压较高,更容易导致背后击穿的发生.

摘要： 为解决厚板焊接侧壁熔合不良的问题,采用磁控电弧的焊接方法,首先优化磁极结构,采用双磁极代替单磁极,提高了磁感应强度,其次研究了磁控电弧焊接特性和焊缝成形特点,焊接试验结果表明,在合适的磁场频率和磁感应强度参数下,磁控电弧摆动可以保证窄间隙焊接接头具有足够的侧壁熔深,得到高质量的焊缝成形.磁控电弧的摆动宽度与磁感应强度有关,与磁场频率无关.电弧电压受到磁场的作用整体有明显提高,最根本的原因是磁控电弧摆动,电弧有效长度发生变化.

摘要： 试验中搭建了双电弧集成冷丝复合焊系统,利用电信号采集系统检测焊接电流和电弧电压,借助高速摄像系统同步拍摄电弧形态及熔滴过渡过程.通过改变不同的预设电压值,观察到三种熔滴过渡类型,并结合相应的焊缝成形进行分析.试验结果表明:两熔化电极为直流模式下的熔滴过渡类型分为三种:短路过渡、短路+大滴过渡和大滴过渡.当电弧电压较低时,熔滴过渡类型为短路过渡;随着电弧电压逐渐增加,弧长也随之拉长,过渡类型会从短路过渡变为短路+大滴的混合型过渡,最终完全变为大滴过渡.其中短路过渡的焊接过程最为稳定,且飞溅最少,焊缝成形较好.大滴过渡次之,而短路+大滴这种混合型过渡的焊接过程稳定性最差,且产生较多的大颗粒飞溅.

摘要： 针对某万能式断路器的灭弧系统,以单频LC振荡回路提供单相交流短路电流,采用熔丝引弧方式对影响断路器分断特性的因素进行了试验研究.试验结果表明,通过改变出气口最内侧隔弧板材料及安装位置和增大灭弧栅片与动触头引弧角距离等方案,提高了分断过程的电弧电压,能够为灭弧室的优化设计提供参考依据.

摘要： 以金属氯化物ZnCl2作为镁合金A-TIG焊的活性剂，研究了ZnCl2活性剂在焊接速度为300mm/min和480mm/min下的“失效”现象，分析了ZnCl2活性剂在不同焊接电流下对电弧电压的影响。结果表明：在焊接速度为330mm/min和480mm/min下，ZnCl2活性剂发生“失效”现象的起始电流值均为220A：发生“失效”现象的主要原因可能是：在其“失效”电流下，涂敷活性剂后的电弧收缩程度大为减弱，造成了活性剂提高焊接熔深能力的显著降低，从而发生了活性剂的“失效”现象。分析认为，焊接电流对ZnCl2活性剂“失效”现象起主要作用，而焊接速度和焊接热输入对其影响不大。

摘要： 本文对气体开关和真空开关在闭合过程中产生的电磁干扰进行了研究,给出了电弧的电压、电流波形的实验结果.实验结果表明,波形上的毛刺就是电磁干扰所致,并分析了其机理.最后提出了下步研究工作的建议.

摘要： 本发明涉及电气设备的换流与过电压保护技术，具体涉及一种防止真空断路器截流过电压及电弧重燃的过电压保护器。由ZnO非线性电阻柱型阀片RN1，SiC非线性电阻环型阀片RN2和ZnO非线性电阻柱型阀片RN3，相互串并联组装成保护器的阀体，再将输出端并联到断路器动静主触头的两端。采用本发明的真空断路器，在大电流开断时具有换流限压的能力；在小电流开断时具有防止截流过电压及电弧重燃过电压的功能。断路器合闸时，电流从主触头两端流过，保护器内无电流流过，保护器不会出现老化问题，回路在开断过程中不会引起重燃过电压，从而保护主触头不会由于电弧重燃而烧毁或减少使用寿命。

摘要： 本发明涉及电气设备的换流与过电压保护技术，具体涉及一种防止真空断路器截流过电压及电弧重燃的过电压保护器。由ZnO非线性电阻柱型阀片RN1，SiC非线性电阻环型阀片RN2和ZnO非线性电阻柱型阀片RN3，相互串并联组装成保护器的阀体，再将输出端并联到DL动静主触头的两端。采用本发明的真空断路器，在大电流开断时具有换流限压的能力；在小电流开断时具有防止截流过电压及电弧重燃过电压的功能。断路器合闸时，电流从主触头两端流过，保护器内无电流流过，保护器不会出现老化问题，回路在开断过程中不会引起重燃过电压，从而保护主触头不会由于电弧重燃而烧毁或减少使用寿命。

摘要： 本发明提供一种基于终端供电电压波形的串联电弧故障检测方法，该方法包括如下步骤：位于低压线路的监测终端获取线路电压一个周波的波形，并标注波峰（正的最大值）、波谷（负的最大值）及反向过零点，使用IIR带通滤波器滤除电压波形中的谐波及高频噪声，保留滤波后波峰波谷间的样本值，这些样本值分为两个部分，一个部分为波峰与反向过零点之间的样本值（左窗能量样本），另一个部分为反向过零点与波谷之间的样本值（右窗能量样本），计算每个样本值的平方值（功率值），计算左窗样本及右窗样本的瞬时能量值（功率值之和）及（式中k代表迭代的周期数，例如k为1表示第一个基波周期（50Hz系统为20mS）采样值的计算结果，k为2表示第二个基波周期采样值的计算结果。），计算左窗样本及右窗样本的迭代差能量值及（、），计算对称能量值（），根据瞬时能量值、迭代差能量值及对称能量值特有属性判断是否发生了串联电弧故障。

摘要： 本发明公开一种基于电压变化沿特征识别的电弧故障检测方法及系统，方法包括：根据相位筛选窗对电压变化沿幅值序列的某一特定相位区以及电压变化率序列的某一特定相位区分别进行电压变化沿特征提取，使得到某一特定相位区的最大电压变化沿幅值以及与最大电压变化沿幅值相对应的电压变化率；若某一特定相位区的最大电压变化沿幅值不小于第二预设阈值以及与最大电压变化沿幅值相对应的电压变化率不小于第三预设阈值，则认为该检测周波波形发生了串联电弧故障。解决了无法区分正常谐波畸变以及难以确定故障特征频段的问题，能够有效实现与高次谐波线路压降的区分，对负荷类型适用面广。

摘要： 本发明涉及一种直流电弧炉起弧电压参数测试方法及装置，属于工业冶炼技术领域。该方法为：S1：控制直流电弧炉供电装置输出预设幅值电压Us，同时控制电极下降，采集回路电流信号I及压强信号P；S2：电极下降过程中，对检测信号进行阈值判断；S3：电极下降过程中出现I≥Ist时，电弧炉供电设备停止输出电压，控制电极保持当前位置，进行起弧电压参数测试；S4：重复进行n次测试；S5：代入测试数据，多次计算后得到负载电阻R及起弧电压参考值Ust＝R*Ist。本发明能够为直流电弧炉供电装置提供可靠的起弧电压参数，优化直流电弧炉起弧过程，减小起弧电流冲击，避免因炉料导电性能差异引起的起弧失败现象。

摘要： 本实用新型涉及电气设备的换流与过电压保护技术，具体涉及一种防止真空断路器截流过电压及电弧重燃的过电压保护器。由ZnO非线性电阻柱型阀片R

摘要： 本发明公开一种利用电弧电压信号监测电弧弧长的方法。该方法借助实时检测电弧焊接或电弧增材制造过程中的电弧电压信号波形，提取高于电弧电压门限值的电弧电压时域信号波形得到电弧电压时域特征波形，利用小波分析对电弧电压时域特征波形进行消噪，利用小波包分析提取电弧电压时域特征波形中的低频成分，并绘制出电弧电压信号低频成分特征波形图，将电弧电压信号低频成分特征波形带入电弧弧长数学模型计算得出加工过程中的电弧弧长变化时域波形，由电弧弧长变化时域波形得出加工过程中任意加工时刻电弧弧长值。利用本发明能够实现对TIG、MIG、MAG、PAW等电弧焊接过程以及金属材料电弧增材制造过程的电弧弧长的离线检测和在线监测。

摘要： 本发明公开了一种基于磁流体动力学仿真的电弧电压梯度建模方法，根据经典电弧物理特征描述及流体定义，在其基础上构建以麦克斯韦方程、空气方程、能量方程与流体力学方程为基础的联合数学表达，在仿真平台复现基于MHD分析方法计及多场景物理特征的电弧故障演化描述，通过数值分析手段，构建MHD动态模型，这样避免了现场测量的复杂性，且具有良好的拟合能力，可以精确预测中低压短弧的电压梯度，为中低压电弧故障保护提供参考。

摘要： 本发明公开一种利用电弧电压信号监测电弧弧长的方法。该方法借助实时检测电弧焊接或电弧增材制造过程中的电弧电压信号波形，提取高于电弧电压门限值的电弧电压时域信号波形得到电弧电压时域特征波形，利用小波分析对电弧电压时域特征波形进行消噪，利用小波包分析提取电弧电压时域特征波形中的低频成分，并绘制出电弧电压信号低频成分特征波形图，将电弧电压信号低频成分特征波形带入电弧弧长数学模型计算得出加工过程中的电弧弧长变化时域波形，由电弧弧长变化时域波形得出加工过程中任意加工时刻电弧弧长值。利用本发明能够实现对TIG、MIG、MAG、PAW等电弧焊接过程以及金属材料电弧增材制造过程的电弧弧长的离线检测和在线监测。

摘要： 本发明公开了一种熔化极气体保护焊设备的电弧电压检测方法，在焊接设备正式焊接之前，进行实验焊接，采样焊接电弧电压，计算焊接电弧电压与预设焊接电弧电压的差值，在所述差值大于预设值时，焊接电弧电压有效，计算加权系数，调整焊接电压，采样焊接电弧电压，重新计算焊接电弧电压与预设焊接电弧电压的差值，在焊接电弧电压有效时，重新计算加权系数；直至差值小于等于预设值时，确定最后一次的为加权系数；启动正式焊接作业模式，实时采集焊接电源的焊接电压值，采用加权系数计算焊接电压反馈值表征焊接电弧电压，避免了因远距离作业而引起的焊接电压反馈量与焊接电弧电压的偏差，实现了对焊接电弧电压的检测，提高焊接质量。