玉米纤维

摘要： 玉米纤维是玉米籽粒的组成部分。在玉米乙醇生产过程中,若将玉米纤维加以有效利用,可增加乙醇产量,改善DDGS产品品质。本文通过优化磨浆工艺,在同步糖化发酵过程中添加纤维素酶,得到可供放大测算的基础数据。综合产值测算结果表明,在磨浆时间为20 s,纤维素酶加量为0.2 g/kg原料时,乙醇总产量提高约3.6%。若在30万t/年燃料乙醇装置上应用,总产值将提高约1000万元/年,具有显著的经济效益。

摘要： 随着纺织技术的不断进步,既舒适又兼具功能性的新品面料丰富着消费者的选择。天丝、大豆纤维、牛奶丝、莫代尔、莱卡、莱赛尔、玉米纤维等新型纤维制成的服装涌现市场。一些领先的服饰企业在新型面料的基础上打造出了兼具保暖、速干、吸湿、抗菌等不同功能的服饰,满足了消费者的多重需求。目前,功能性服饰存在的主要问题是宣传上较混乱。比如,某些商家为吸引消费者眼球,特意用一些“高科技”“高档次”的名称来代替普通材质名称,导致消费者很难了解清楚各种新型面料的真实材质,从而被误导。

摘要： 近年来,随着科技进步和人民生活水平的提高,对服装的品质提出了更高的需求。一些商家为吸引消费者眼球,特意用一些"高科技""高档次"的名称来代替普通材质名称,天丝、大豆纤维、牛奶丝、莫代尔、莱卡、莱赛尔、玉米纤维等新型纤维制成的服装纷纷涌现。除了新奇的面料纤维名称,对应的各种功能性宣传也应运而生,如抗菌、免熨、透气、保暖等。为帮助消费者选购真正具有抗菌、免熨、透气、保暖等功能性的面料商品,浙江省消费者权益保护委员会联合宁波市消费者权益保护委员会(以下简称宁波消保委)开展了新型面料的功能性测试。

摘要： 文章研究了混纺比对玉米纤维和棉混纺针织物性能的影响,即对不同混纺比条件下的混纺针织物各种服用性能进行研究。针织物性能包括混纺针织物的抗起毛起球性、针织物的延伸性、拉伸后回复性等。

摘要： 文章研究了混纺比对玉米纤维和棉混纺针织物性能的影响,即对不同混纺比条件下的混纺针织物各种服用性能进行研究.针织物性能包括混纺针织物的抗起毛起球性、针织物的延伸性、拉伸后回复性等.

摘要： 根据玉米纤维和黏胶纤维的特性开发了玉米/黏胶混纺织物,并针对此织物开发了一套短流程染色工艺.新工艺缩短了染色工艺流程,实现了前处理、染色一浴处理.处理后的织物色牢度、手感良好并且保留了玉米纤维织物的风格和良好的服用性能.

摘要： 对玉米纤维的组成及结构特性、适用的预处理技术和乙醇发酵菌株进行了综述,并对国外现有工业化玉米纤维乙醇技术及其应用进行了归纳,以期为我国燃料乙醇企业提供参考.

摘要： 系统介绍了聚乳酸纤维的分散染料高温高压染色工艺,分析了温度、pH、时间和助剂等工艺条件对染色的影响.实验表明:聚乳酸纤维高温高压染色的最佳染色温度为110°C,染色pH=4～5,染色时间为30 min.

摘要： 为了攻克玉米纤维做成衣服以后怕高温和手感硬的两大“致命伤”。这几年,尚佳的公司先后与东华大学、苏州大学、浙江理工大学等国内科研院校开展了广泛的合作,在改进面料柔软度、耐用性等方面投入了大量人力、物力,克服了一系列技术难题。终于,在专注研发8年之后,拥有十多项国家专利的服装新产品开始投放市场。“用玉米纤维制成的衣服吸湿排汗,容易清洗,垂坠感好,不易变形。”

摘要： 本世纪后,人们对衣着消费的品牌、质量意识增强,注重突出高档化、时尚化和个性化的特征.为此对临邑县城乡人民做了具体调查,调查中发现85％的年轻人注重服装的新潮、时髦、体现个性化,80％的中年人注重服装的质地款式及舒适度,而91％高薪阶层更是青睐服装的品牌与档次.即使在广大农村地区,服装也早已从遮体御寒的生活必需品升级,开始对穿戴讲究起来,并对服装品牌、样式、做工用料有所要求,对功能性纤维的需求越来越大.为了迎合这一消费理念,本文以开发具有可再生的、环保的、舒适性好的针织产品为目标,进行玉米纤维针织纱线的开发及在针织物上的应用.

摘要： 本文根据玉米纤维的特性,经向选用棉纤维,纬向选用玉米纤维长丝,采用联合组织的设计方法,开发出玉米纤维交织物.并对该织物的设计思路、组织设计、织造生产工艺和技术关键进行了详细的论述和探讨.实践证明,所开发的玉米纤维交织物,织物蓬松丰满,布面平整,手感光滑舒适,充分体现了玉米纤维的优良特性和纬长丝织物的风格特性,达到了设计的要求,是理想的夏季服装面料.

摘要： 以开发14.7tex 55/45麻赛尔/玉米纤维MVS混纺纱为基础,探讨了影响喷气涡流纱性能的主要工艺参数:纺纱速度v,前罗拉钳口至纺锭距离L,喷嘴压力p,纺锭内径Φ及喷嘴型号等.主要以纱线强力、断裂伸长率、条干不匀及耐磨性为评价指标对工艺进行优化.研究结果表明:v为280m/min、L为20 mm、p为0.55 MPa、Φ为1.1 mm,采用四孔喷嘴纺纱得到的14.7 tex 55/45麻赛尔/玉米纤维MVS混纺纱断裂强力大,条干好,耐磨性优良.

摘要： 介绍了玉米纤维、羊绒及有机棉的性能特点，叙述了混纺纱的生产工艺流程及技术措施;该混纺纱符合现代人们对生态与时尚纤维的追求，市场潜力巨大。

摘要： 为了保证玉米纤维混纺织物的质量要求,对所生产的玉米纤维/棕棉/长绒棉50/40/10 14.5 tex小提花织物和玉米纤维/棉/粘胶50/30/20 14.5 tex小提花织物在络筒工序要保证捻接质量,整经工序要确保排列、张力、卷绕均匀,浆纱工序要提高耐磨、重伏贴、兼渗透、小张力、低伸长、慢烘干,织造工序要前移后梁,减少断头,可确保织机效率在82％以上.

摘要： 文章采用负离子纤维与丽赛纤维、玉米纤维进行混纺加工,并进行相应的机织产品开发,通过对其中关键技术的攻关,系统地解决了生产过程中的技术难题,使最终产品能源源不断地释放负离子,使其具有保健和净化空气功能.

摘要： 在目前全球经济大环境的下，纺织业充满挑战，也充满了机遇，本文对几种非常具有发展前景的新型纤维的特点、开发应用以及前景做了简单的介绍。其中包含玉米纤维、甲壳素纤维、竹纤维以及莫代尔纤维等。

摘要： 在目前全球经济大环境下，纺织业充满挑战，也充满了机遇，本文对几种非常具有发展前景的新型纤维的特点、开发应用以及前景作了简单的介绍.其中包含玉米纤维、甲壳素纤维、竹纤维以及莫代尔纤维等.

摘要： 本文研究了PLA分散染料超声波低温染色新技术。结果表明，最佳染色条件为：功率密度0.444W/cm2,染色温度80°C，染色时间30分钟。超声波低温染色后的色牢度与常规染色相当，PLA织物染色后的强力损伤明显降低。

摘要： 本文研究了PLA分散染料超声波低温染色新技术。结果表明，最佳染色条件为：功率密度0.444W/cm2,染色温度80°C，染色时间30分钟。超声波低温染色后的色牢度与常规染色相当，PLA织物染色后的强力损伤明显降低。

摘要： 一种玉米皮纤维的制备方法，所述方法包括（1）筛选无霉变的玉米皮，用水浸泡过夜，然后在浴比为1：15-20的水溶液中进行超声波处理10-20min；（2）将玉米皮纤维进行双氧水浸泡预处理；（3）用生物酶对玉米皮进行脱胶处理；（4）用化学方法对玉米皮进行进一步脱胶处理；（5）后整理。本发明的制备方法得到的玉米皮纤维残胶率低，纤维细度好，强度高。

摘要： 本发明提供一种玉米棒包皮纤维的脱胶方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：（1）筛选无霉变的玉米棒包皮，去除包皮上的尘土和杂物；（2）对玉米棒包皮纤维进行预尿氧处理；（3）在碱条件下用超声波对玉米棒包皮纤维进行脱胶；（4）用生物酶对玉米棒包皮纤维进行深入脱胶；（5）烘干得到脱胶的玉米棒包皮纤维。本发明的方法脱胶效率高，制取的纤维分散性好，残胶含量低，强力高，是一种高效、绿色环保的可应用到实际生产的脱胶工艺。

摘要： 本发明公开了一种玉米膳食纤维的制备方法，包括前处理、半成品制备、纯化、后处理。还公开了一种按所述玉米膳食纤维的制备方法制备得到的玉米膳食纤维。本发明的方法在前处理时采用对原料进行高温蒸煮处理、汽爆处理、超声处理相结合的方式，能够有效破坏原料结构组织，使其内含物充分暴露，并结合脱杂处理，进一步降低原料中非膳食纤维成分，经前处理后的原料不仅有利于增强纤维素酶或纤维素酶与半纤维素酶的复合酶的酶解效果，使酶解更充分从而提高制成品纯度，而且能够有效改善制成品的适口性；经酶解后再进行纯化，进一步提高纯度，制成品具有纯度高的优点；本发明的玉米膳食纤维还具有纤维粒径小、持水能力以及膨胀能力强的优点。

摘要： 一种玉米皮纤维的制备方法，所述方法包括：（1）筛选无霉变的玉米皮，用水浸泡过夜，然后在浴比为1∶15-20的水溶液中进行超声波处理10-20min；（2）将玉米皮纤维进行双氧水浸泡预处理；（3）用生物酶对玉米皮进行脱胶处理；（4）用化学方法对玉米皮进行进一步脱胶处理；（5）后整理。本发明的制备方法得到的玉米皮纤维残胶率低，纤维细度好，强度高。

摘要： 本发明提供一种玉米棒包皮纤维的脱胶方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：（1）筛选无霉变的玉米棒包皮，去除包皮上的尘土和杂物；（2）对玉米棒包皮纤维进行预尿氧处理；（3）在碱条件下用超声波对玉米棒包皮纤维进行脱胶；（4）用生物酶对玉米棒包皮纤维进行深入脱胶；（5）烘干得到脱胶的玉米棒包皮纤维。本发明的方法脱胶效率高，制取的纤维分散性好，残胶含量低，强力高，是一种高效、绿色环保的可应用到实际生产的脱胶工艺。

摘要： 本发明属于玉米深加工技术领域，具体涉及一种玉米淀粉乳生产过程中细玉米纤维制备再生纤维素纤维的方法。本发明的淀粉乳生产过程中细玉米纤维制备再生纤维素纤维的方法，包括如下步骤：S1：细玉米纤维浆的制备；S2：纤维素纺丝液的制备；S3再生纤维素纤维的制备。采用本发明的方法制备的再生纤维素纤维，具有较好的纺织力学性能，其力学性能优于普通的粘胶纤维；且该方法避免了常规制备方法中繁琐的制备步骤，一次制备成可纺织的再生纤维素纤维，增加了玉米细纤维的工业利用价值。

摘要： 本发明涉及一种利用柠檬酸作为催化剂处理玉米纤维发酵生产纤维素乙醇的方法，包括：将固体玉米纤维与少量低浓度柠檬酸溶液在螺带式搅拌反应器中有效混合，在高温高压条件下进行预处理，利用柠檬酸对玉米纤维进行低强度结构破坏，使其半纤维素水解、纤维素适合于酶解糖化，同时产生较低水平的抑制物；生物炼制工艺顺序调整为预处理‑糖化‑脱毒‑发酵工艺，将预处理后的玉米纤维物料进行酶促糖化、生物脱毒和乙醇发酵；通过二次酶解糖化同时完成生物脱毒菌株灭活。本发明的糖化、脱毒、灭活、发酵可在同一反应器内进行，获得高发酵指标的同时大幅度降低了物料损失、废水排放、操作成本和染菌风险，节省了反应器空间和工艺步骤。

摘要： 本发明公开了一种在玉米糖化醪液制备中能提高玉米纤维糖转化率的纤维素酶系，是以草酸青霉酶系为主酶系，添加木聚糖酶和阿拉伯呋喃糖苷酶制得的复合纤维素酶系；或者是在上述基础上进一步添加α‑半乳糖苷酶、阿魏酸酯酶中的一种或两种制得的复合纤维素酶系；其中，所述复合纤维素酶系由滤纸酶活力不低于5FPU/mL的草酸青霉酶系、酶活力不低于500U/mL的木聚糖酶、酶活力不低于50U/mL的阿拉伯呋喃糖苷酶、酶活力不低于100U/mL的α‑半乳糖苷酶、酶活力不低于5U/mL的阿魏酸酯酶按照体积比1000:150‑300:15‑30:0‑20:0‑15配制。与出发酶系相比，本发明产品提高了单位玉米的乙醇得率，实现了由玉米到燃料乙醇的高效转化，同时乙醇蒸馏后得到的酒糟蛋白质也大大提高，利于加工成高品质饲料。

摘要： 本发明公开了一种玉米纤维网管涂覆玉米聚乳酸的中空纤维膜，包括膜层和中空纤维管，其特征在于：所述的膜层材质为玉米聚乳酸，所述的中空纤维管材质为玉米纤维。本发明还包括上述玉米纤维网管涂覆玉米聚乳酸的中空纤维膜的制备方法。本发明还包括上述玉米纤维网管涂覆玉米聚乳酸的中空纤维膜的其制备方法，可以用于研制各种高功能超滤膜、纳滤膜、微滤膜及气体分离膜等，与现有技术相比本发明将玉米纤维用编管机纺成编织管，然后在其表面涂复玉米聚乳酸涂膜液，由于其编织管和涂膜层的材质是相近的，因而其粘贴牢度非常好，不会脱皮膜，可高压反洗。

摘要： 1.以玉米为原材料制糠醛：本技术是一种以可再生植物玉米为原材料采用生物酶与裂解催化促进剂在特殊条件下反应生成(羟甲基)糠醛，优点为生产原料成本低，无三废排放，不污染环境，产品剩余物有功能利用价值，工艺简单收率高，属绿色化工产品。2.聚玉米醇制玉米纤维生产工艺：本技术是一种以玉米制淀粉后再经特殊工艺制成聚玉米醇，经融熔纺成玉米纤维。