熔融纺丝

摘要： 采用熔融纺丝成型方法制备了绢云母/聚乙烯复合纤维,研究了复合纤维导热系数和力学性能。结果表明,引入的绢云母粉能够有效提高复合纤维的导热系数,随着绢云母粉质量分数的增大,复合材料的导热系数也随着增大。在绢云母粉质量分数为0.150%时,导热系数达到了0.49 W/(m·K),较高密度聚乙烯提高了近23.67%。水浴牵伸倍数达到15倍、绢云母粉添加量为0.150%时,复合纤维的断裂强度较纯高密度聚乙烯纤维提高了15.24%,复合纤维的截面扫描电镜图中显示较多的微纤凸起,证明了随着绢云母粉质量分数的增大,复合纤维的断裂需要消耗更多的能量,这与力学强度检验结果一致。

摘要： 一种阳离子可染阻燃高强聚酯纤维的制备方法(申请号CN202111655078.3,公开日,2022-03-15,申请人,江苏新视界先进功能纤维创新中心有限公司)本发明涉及一种阳离子可染阻燃高强聚酯纤维的制备方法,将低聚物A、低聚物B和对苯二甲酸乙二醇酯混合后进行缩聚反应制得阳离子可染阻燃聚酯母粒后,将阳离子可染阻燃聚酯母粒按照一定比例添加到聚酯切片进行熔融纺丝制备阳离子可染阻燃高强聚酯纤维;低聚物A由磷系阻燃剂与二元醇经酯化反应制得;低聚物B由间苯二甲酸磺酸钠与二元醇经酯化反应制得;低聚物A与低聚物B的摩尔量之和与对苯二甲酸乙二醇酯的摩尔量之比为3:7~6:4。

摘要： 以特性黏数为1.21 dL/g、熔融指数(230°C、2.16 kg、10 min)为25 g的聚乙醇酸(PGA)切片为原料,采用熔融纺丝-拉伸二步法制备PGA纤维,研究PGA切片在不同加工温度下的流变性能,以及拉伸倍数对PGA纤维性能的影响。结果表明:PGA熔体为典型的剪切变稀型非牛顿流体,在加工过程中可通过提高剪切速率或提高加工温度来调整熔体的流动性;随着温度升高,PGA熔体的非牛顿指数(n)逐步增大,结构黏度指数(△η)逐步降低,在250°C下PGA熔体的n为0.593,△η为1.593,可纺性好;随着拉伸倍数的增加,PGA纤维的断裂强度、取向因子及回潮率逐渐提高;在纺丝速度2 000 m/min、纺丝温度250°C、拉伸倍数4.3时,得到的PGA纤维性能较好,其断裂强度为5.93 cN/dtex,断裂伸长率为39.78%,取向因子为0.94,回潮率为1.23%。

摘要： 人工抗菌纤维及其制品的市场需求持续提升,应用领域不断拓展,存在巨大的发展潜力。基于此,文章阐述了制备人工抗菌纤维常用的天然抗菌剂、无机抗菌剂和有机抗菌剂的概况与抗菌机理,重点介绍了三种抗菌剂用于制备人工抗菌纤维的研究现状,分析了人工抗菌纤维的制备方法及其抗菌效果,展望了人工抗菌纤维的研究重点和发展趋势。

摘要： 以聚乙酸乙烯酯(PVAc)为增容剂,采用熔融共混和熔融纺丝的方法制备了聚乳酸(PLA)/聚酰胺弹性体(PAE)/PVAc共混切片和共混纤维,研究了增容剂的加入对共混切片相容性的影响和共混纤维增韧改性效果的影响。结果表明,加入PVAc后,分散相粒子尺寸减小,两相界面模糊,相容性提高。随着PAE弹性体含量增加,初生纤维中PLA的结晶度提高;二级牵伸共混纤维在PAE含量为10%时,综合力学性能最优,断裂强度、模量、断裂伸长率和断裂功分别达412.7 MPa、6345.4 MPa、22.3%和127.4 mJ,共混纤维的可纺性显著提高。

摘要： 通过熔融纺丝工艺制备了拉伸强度为1.13 GPa的超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)/高密度聚乙烯(PE-HD)共混纤维。采用差示扫描量热仪(DSC)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、声速取向测试、纤维强度测试等方法研究了初生丝和纤维的晶体结构及力学性能。结果表明,将PE-UHMW与低熔体流动速率(MFR)的PE-HD共混后,提高了共混纤维的分子链取向度、结晶度及力学性能;由高度取向的分子链形成的晶粒可以在轴向上被有效拉伸,形成更规则和致密的晶体结构,从而提高了纤维的力学性能。

摘要： 针对常规生物基纤维力学性能与耐热性不足的问题,以6-羟基-2-萘甲酸、对羟基苯甲酸和对羟基苯丙酸(HPPA)为原料,采用一锅熔融聚合法合成了生物基液晶共聚酯,并通过熔融纺丝制备得到初生纤维,对共聚酯及其初生纤维的结构与性能进行研究。结果表明:制备得到的生物基液晶共聚酯为向列型液晶,其熔点在200°C左右,并随着HPPA添加量的增加而降低,而高HPPA添加量会导致共聚酯熔融行为不明显,不利于结晶;共聚酯具有良好的热稳定性,其质量损失5%时对应的温度高于370°C,在700°C时的残炭率大于30%;共聚酯初生纤维表面光滑均匀,断面具有明显的原纤结构,力学性能较好,并与HPPA的添加量呈负相关关系。

摘要： 一种功能性原液着色纤维及其制备方法和应用 公开号CN 114457454A/公开日 2022-05-10/申请人 苏州世祥生物纤维有限公司 本发明公开了一种功能性原液着色纤维,其中含有质量分数15%~20%的色母粒。首先将纳米氧化银、纳米氧化锌、纳米二氧化钛、硬脂酸盐、偶联剂、颜料或染料、纳米陶瓷粉、聚酯树脂通熔融进行共混,得到原液着色的色母粒;然后将色母粒与聚酯树脂通过熔融纺丝,制得功能性原液着色纤维。

摘要： 选用无机抗菌剂纳米氧化锌(ZnO)对锦纶6长丝改性,通过熔融纺丝法制备纳米ZnO改性锦纶6长丝(ZnO/PA6)。经对抗菌母粒结构与性能的分析,结果表明:ZnO质量分数5%时,ZnO均匀分散于抗菌母粒中,对黏度、灰分与熔点影响较小。经对ZnO/PA6结构与物理性能的分析,结果表明:当抗菌母粒中ZnO质量分数5%、抗菌母粒添加量5%时,ZnO/PA6的白色念珠菌、大肠杆菌与金黄色葡萄球菌抑菌率分别为92%、93%、99%,且ZnO均匀分散于ZnO/PA6中,对力学性能影响较小。

摘要： 为了制备一种使用寿命长、变色明显且成本低的光致变色材料,文章采用熔融纺丝的工艺,将自制的光致变色母粒与低熔点聚酯切片按比例混合制备出光致变色纤维,并对纺丝工艺与纤维性能进行研究。结果表明,一区温度185°C,二区温度200°C,三区温度210°C,四区温度215°C,五区温度215°C,机头温度215°C;转速为一辊234 m/min,二辊350 m/min,三辊690 m/min,卷绕速度693 m/min,满足以上条件时,丝束表现出良好的力学与变色性能。

摘要： 临床上对小口径人工血管有迫切需求,目前还缺少满足临床要求、性能优良的小口径人工血管产品.将外源棒状物植入体内,利用宿主对外源物的免疫包裹反应形成管状组织,称为"生物管",是一种有效的构建组织工程血管的方法.采用熔融纺丝技术在外径为2mm的医用硅胶管表面制备纤维道径相同，但纤维排布角度不同的聚己内酯(PCL)纤维骨架，将纤维骨架连同硅胶管一起植入大鼠背部皮下4周，模板材料完全被组织包裹。

摘要： 通过熔融纺丝工艺制备了拉伸强度为1.13GPa的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)/高密度聚乙烯(HDPE)共混纤维.采用差示扫描量热(DSC)、扫描电子显微镜(SEM)、原子力显微镜(AFM)、X射线衍射(XRD)、声速取向测试、拉伸强度试验等方法研究了初生丝和纤维的晶体结构及力学性能.结果表明,通过与低熔体流动指数(MFI)的HDPE共混,提高了共混纤维的分子链取向度、结晶度及力学性能;由高度取向的分子链形成的晶粒可以在轴向上被有效拉伸,形成更规则和致密的晶体结构,从而提高了纤维的力学性能.

摘要： 通过双螺杆造粒改性的方法,制备了高可纺性的阻燃锦纶切片和母料,采用电子扫描显微镜和显微镜等方法研究了固体阻燃剂在纤维中的动态分布,提出了动态皮芯结构(DSCT)的锦纶纺丝基础;研究了熔融纺丝过程中各种工艺对成型和品质稳定性的影响,并大规模制备了不同规格的和不同阻燃性能的阻燃锦纶长丝纤维,这些纤维及其相关产品是阻燃篷布、阻燃网、阻燃降落伞布、阻燃地毯等制品的重要工业原料.在阻燃、轻量化、高性能化方面有重要意义.

摘要： 本文探讨了聚丙烯纤维料的市场情况与技术进展,介绍了聚丙烯纤维料新产品的发展现状,展望了聚丙烯纤维市场的广阔前景.聚丙烯纤维（即丙纶）是指以聚丙烯为原料通过熔融纺丝制成的一种纤维用品，以其优良的性能、不断开拓的用途而逐渐提高在合纤中的地位,随着原料的开发、生产技术的提高和市场的扩大,越来越受到人们的关注.在制造高强度长丝(大于7cN/dtex)时，采用分子量分布宽度为中等或窄的聚丙烯显然具有优越性。改变聚合物的结晶度可以制造具有高收缩性的聚丙烯纤维。若要降低结晶度，则可在聚合过程中加入适当的单体来实现。聚丙烯纤维的最突出优点是熔点低,可以与很多通用助剂及新功能助剂共混来改变传统涂层织物不耐洗、易脱落等缺点.

摘要： 研发了高效复合抗菌助剂,并制备了PBT抗菌母粒,利用熔融纺丝方法纺制了抗菌聚酯(PBT)纤维,有效解决了抗菌剂在聚酯纤维中的分散性差,抗菌率低、洗涤多次和染色后抗菌性能流失严重等问题,抗菌PBT纤维对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌的抗菌率＞99.9％,洗涤30次和染色后仍可保持良好的抗菌性能.

摘要： 以自制的萘系中间相沥青为原料,通过控制熔融纺丝及热处理工艺,制备中间相沥青基炭纤维连续长丝,测试分析了炭纤维的微观结构,力学性能和热电性能.结果表明,纺丝温度影响纤维的微观结构形貌,喷丝板温度的均匀性是决定炭纤维原丝质量的关键因素之一.随着热处理温度的提高,炭纤维力学性能增大,室温轴向电阻率显著减小.当石墨化温度为2800°C时,纤维的拉伸强度和杨氏模量分别为2.2GPa和590GPa,由纤维电阻率计算出的热导率达到860W/m·K.

摘要： 采用熔融纺丝法制得PP/PEG相变复合材料,研究了其结构与性能.结果表明:相对分子质量为600、1000、2000的PEG均可用于制备PP/PEG相变复合材料.相变复合材料为皮芯结构,当PP与PEG1000质量比为4:6时,直径为100μm-3mm,可调控的温度范围为20-45°C,相变焓约82J/g,强度约为2.4cN/dtex.PP/PEG相变复合材料封闭后可重复使用.

摘要： 光致形变液晶弹性体是一类具有光响应性化合物、各向异性液晶以及柔性聚合物弹性体综合性能的功能高分子材料,它们在微驱动器与微流体器件等领域展现出广阔的应用前景,成为目前人们研究的热点.迄今为止,人们已经发展了大量基于偶氮类液晶弹性体的光机械体系,它们可以有效地将光能转化为机械能而产生各种光形变运动(如伸缩、弯曲等).而发展具有优异的可加工性能、且能够在室温下发生快速光机械行为的高性能光致形变液晶弹性体是当前该领域中的重点研究方向.近几年来，课题组通过发展一类新型的含有高活性取代基团的丙烯酸酯类偶氮介晶单体，采用多种不同的聚合方法(如传统自由基聚合、可控自由基聚合、迈克尔加成聚合等)并辅以熔融纺丝技术，制备了一系列高性能的化学交联(通过后交联化)或物理交联的光致形变液晶弹性体纤维。本报告将对此方面的研究进展进行介绍。

摘要： 聚乙烯树脂人造草丝纤维的纺丝过程属于熔融纺丝。本文对人造草丝流体的纺丝流变学进行了研究,并且重点研究了纺丝温度、口模长径比对人造草丝流体纺丝流变性能的影响以及人造草丝流体稳态弹性行为.研究表明,人造草丝流体属于典型的剪切(拉伸)变稀型非牛顿流体,其弹性效应随着温度降低而变得更显著,挤出胀大比随着剪切应力的提高或者温度的降低而增大,且剪切应力的影响较大.

摘要： 采用接枝改性的方法合成了碳纳米管接枝木质素(CNTs-g-L),旨在增加碳纳米管(CNTs)与木质素(lignin)两相间的相容性,进而提高所得lignin基碳纤维的力学性能.使用熔融纺丝方法成功制备了连续化卷绕的lignin/CNTs-g-L复合纤维,并经预氧化和碳化得到了lignin/CNTs-g-L基碳纤维.CNTs-g-L的加入有效提高了lignin的可纺性,同时其与lignin间的相互作用改善了复合材料的热稳定性,但破坏了lignin基碳纤维的石墨化结构.纤维中较好取向地CNTs-g-L有效提高了lignin基碳纤维的力学性能,添加量仅为0.5％时所得碳纤维的拉伸强度即由171.2MPa提高到289.3MPa.然而,由于预氧化和碳化过程中CNTs与lignin间的化学结构单元发生断裂,导致所得碳纤维内部产生较多孔洞,限制了其力学性能的进一步提高.

摘要： 本发明涉及用于监视和操作多个熔融纺丝位置的方法和具有多个熔融纺丝位置的熔融纺丝装置。在本文中，在每个熔融纺丝位置中，作为纱线组的多根纱线通过纺丝设备从聚合物熔体中被挤出，由导丝辊设备定向，并由卷绕设备卷绕到卷装。纱线断头传感器在熔融纺丝位置中被提供以用于监视纱线的纱线走动，通过该传感器，纱线断头可以被识别并显示给操作者。为了使得能够在多个熔融纺丝位置的情况下进行高效的操作，根据本发明的报警信号在数字大型屏幕上被生成，其在图像框架遮罩中为熔融纺丝位置中的每个显示多个显示域中的一个。为此目的，大型屏幕被设置在操作者通道内并且被连接到被分配给熔融纺丝位置的控制单元。

摘要： 本发明涉及一种用于制造卷曲长丝的熔融纺丝方法和熔融纺丝设备。在此，通过纺丝出多个单丝至少一个单丝束由热塑性聚合物产生、冷却、拉伸并借助于空气流在填塞箱中压缩成填塞丝，其中，填塞丝被开松成卷曲长丝并被卷绕成卷筒。为了能够对卷曲长丝上的收缩倾向和卷曲稳定性彼此独立地进行调节，根据本发明，所述被拉伸的单丝束在压缩之前在用于实现膨胀的第一热处理中被加热到松弛温度，而在用于实现预调温的第二热处理中被加热到卷曲温度。为此，在拉伸装置与变形装置之间设有至少一个另外的处理部件，用以对至少一个单丝束在进入填塞箱中之前实施热处理。

摘要： 本发明涉及一种用于制造卷曲长丝的熔融纺丝方法和熔融纺丝设备。借助于纺丝装置由热塑性聚合物产生单丝束，单丝束在冷却之后被拉伸并在填塞箱中被压缩成填塞丝。填塞丝被开松成卷曲长丝并被卷绕成卷筒。为了实现长丝的尽可能高的卷曲稳定性，在拉伸之后避免了长丝材料的分子结构中的无定形部分。这一点根据本发明通过在拉伸之后、压缩之前的松弛处理来实现，其中，在120°C至245°C范围内的松弛温度下保持>0.05cN/dtex的最小长丝拉力。

摘要： 本发明涉及熔融纺丝方法及熔融纺丝装置。熔融纺丝装置包括筒、装置主体、以及位于装置主体中的被构造成挤出熔融树脂的喷嘴，该筒具有被配置在该喷嘴的周围以排出热风的热风排出通道。排出通道包括倾斜通道和沿着喷嘴延伸的平行通道。在沿着倾斜通道的中心线延伸的假想线的交点处，定义假想合流部。喷嘴的开口端被定位在斜向前吹向喷嘴的周边的热风的假想合流部的下游侧。为了制造无纺布片材，从喷嘴排出熔融树脂，然后斜向前旋动的热风吹向喷嘴的周边。这使熔融树脂形成为螺旋纤维。这些纤维被吹到输送带装置的带以制造无纺布片材。

摘要： 本发明涉及一种熔融纺丝方法及熔融纺丝装置。该熔融纺丝装置包括装置主体、用于挤出熔融树脂的喷嘴、形成在喷嘴周围的一次热风通道和形成于一次热风通道外侧的区域的二次热风通道，其中，喷嘴、一次热风通道和二次热风通道形成在装置主体中。一次热风通道将一次热风排出到从喷嘴挤出的熔融树脂的纤维。二次热风通道排出二次热风以保持一次热风的温度。来自二次热风通道的二次热风相对于从喷嘴挤出的熔融树脂的挤出方向的排出角度被设定在0°至50°的范围中。二次热风形成阻挡大气的气幕。

摘要： 本发明涉及用于监视和操作多个熔融纺丝位置的方法和具有多个熔融纺丝位置的熔融纺丝装置。在本文中，在每个熔融纺丝位置中，作为纱线组的多根纱线通过纺丝设备从聚合物熔体中被挤出，由导丝辊设备定向，并由卷绕设备卷绕到卷装。纱线断头传感器在熔融纺丝位置中被提供以用于监视纱线的纱线走动，通过该传感器，纱线断头可以被识别并显示给操作者。为了使得能够在多个熔融纺丝位置的情况下进行高效的操作，根据本发明的报警信号在数字大型屏幕上被生成，其在图像框架遮罩中为熔融纺丝位置中的每个显示多个显示域中的一个。为此目的，大型屏幕被设置在操作者通道内并且被连接到被分配给熔融纺丝位置的控制单元。

摘要： 本发明涉及一种用于制造卷曲变形长丝的熔融纺丝方法和熔融纺丝设备。利用纺丝装置由热塑性聚合物制造单丝束，该单丝束在冷却之后被完全拉伸。在拉伸之后，单丝束被变形装置的输送喷嘴牵引出并被输送至填塞箱中以形成填塞丝。填塞丝被开松成卷曲变形长丝并被卷绕成丝卷。为能够以尽可能小的输送介质体积流执行可调的卷曲变形，根据本发明，被拉伸的单丝束由被驱动的辅助导丝辊输送至输送喷嘴，其中，该单丝束以局部缠绕的方式与辅助导丝辊的辊套接触。

摘要： 本发明涉及一种用于制造卷曲长丝的熔融纺丝方法和熔融纺丝设备。借助于纺丝装置由热塑性聚合物产生单丝束，单丝束在冷却之后被拉伸并在填塞箱中被压缩成填塞丝。填塞丝被开松成卷曲长丝并被卷绕成卷筒。为了实现长丝的尽可能高的卷曲稳定性，在拉伸之后避免了长丝材料的分子结构中的无定形部分。这一点根据本发明通过在拉伸之后、压缩之前的松弛处理来实现，其中，在120°C至245°C范围内的松弛温度下保持>0.05cN/dtex的最小长丝拉力。

摘要： 本发明涉及一种用于制造卷曲长丝的熔融纺丝方法和熔融纺丝设备。在此，通过纺丝出多个单丝至少一个单丝束由热塑性聚合物产生、冷却、拉伸并借助于空气流在填塞箱中压缩成填塞丝，其中，填塞丝被开松成卷曲长丝并被卷绕成卷筒。为了能够对卷曲长丝上的收缩倾向和卷曲稳定性彼此独立地进行调节，根据本发明，所述被拉伸的单丝束在压缩之前在用于实现膨胀的第一热处理中被加热到松弛温度，而在用于实现预调温的第二热处理中被加热到卷曲温度。为此，在拉伸装置与变形装置之间设有至少一个另外的处理部件，用以对至少一个单丝束在进入填塞箱中之前实施热处理。

摘要： 本发明涉及熔融纺丝方法及熔融纺丝装置。熔融纺丝装置包括筒、装置主体、以及位于装置主体中的被构造成挤出熔融树脂的喷嘴，该筒具有被配置在该喷嘴的周围以排出热风的热风排出通道。排出通道包括倾斜通道和沿着喷嘴延伸的平行通道。在沿着倾斜通道的中心线延伸的假想线的交点处，定义假想合流部。喷嘴的开口端被定位在斜向前吹向喷嘴的周边的热风的假想合流部的下游侧。为了制造无纺布片材，从喷嘴排出熔融树脂，然后斜向前旋动的热风吹向喷嘴的周边。这使熔融树脂形成为螺旋纤维。这些纤维被吹到输送带装置的带以制造无纺布片材。