织造工艺

摘要： 长沙马王堆汉墓出土的329-6直裾式素纱襌衣属于国宝级保护文物,是中国古代丝织技艺的杰出代表。本文基于前人研究成果和文物出土报告相关资料,深度探讨了组成面料的材料规格和组织结构,在有限接触原文物条件下,分析并补充了素纱襌衣的细部量化数据。经反复试验与校对,还原了素纱襌衣的版型结构、材料规格、组织结构、织造工艺和复织过程,并据此展开复织工作。通过实物对比,复织品的外观造型和质感风格还原度较高,整体质量仅46 g。本文的分析和复织工作为复原类似古丝绸文物提供理论与技术参考。

摘要： 复合材料推广使用的一个长期障碍,尤其在汽车行业,是需要大批量生产和比现有许多复合材料制造工艺更低的成本。美国名为WEAV3D Inc.的初创公司正在力图利用其连续的热塑性复合材料格子结构(图1)来解决这些问题,该结构采用自动化织造工艺制造,其目的是实现经济高效和无废料的生产,而且如WEAV3D公司预测,它将能实现大批量生产。

摘要： “浮纹绮”是一种传统提花织物,由某学者命名。“浮纹绮”类丝织品出土于陕西宝鸡茹家庄西周墓、湖北随县曾侯乙墓、湖北枣阳九连墩楚墓等西周至春秋战国时期的多个墓地,获得多块文物,虽纹样不同但组织结构相同。学术界对此类文物结构各自观点不同,本文对其进行了结构与工艺的分析。分析结果表明,“浮纹绮”结构不属于双层、双重(经或纬)组织,为简单提花组织;“浮纹绮”延续了商代经显花的方法,是一块经显花暗花绮;周代“浮纹绮”与殷商“隔经绮”显花原理的区别在于,“浮纹绮”除了地经纱、花经纱分工外,还依靠纬纱一梭地一梭花交替织造显花,经纬纱同时分工协作。对纬纱作用的关注,这与殷商时期的显花工艺有质的区别。本文从结构与工艺分析了“浮纹绮”结构转变成经重组织的过程与原因,以此证明“浮纹绮”的确是由简单组织向经重组织过渡的一种尚未成熟的组织结构。

摘要： 剪线织物品种织造经验较少,布面风格调整难度大,剪线处布面易出现稀密不匀现象。文章利用现有工艺水平与设备,对剪线织物的织造工艺进行了研究,通过实际生产实践制定调整参数,有效解决了织造难点。

摘要： 时间的梭子未曾停歇,将你我织入人类史诗的某一瞬间。缂丝织造,无论你我深入了解抑或是从未听闻,都已然成为刻画千年风雅的见证者。守望缂丝的千年之美,让我们从渊源历史、广泛用途、织造工艺中一探究竟……缂丝的历史渊源缂丝是以生丝作经线、各种熟丝作纬线,用通经回纬方法织造的平纹织物。制作时,先把图稿描绘在经线上,再用多把小梭子按图案、色彩分别挖织。

摘要： 氆氇、邦典有着悠久的历史,是藏族人民十分喜爱的纺织品,承载着藏区独特的文化内涵。目前关于氆氇、邦典织造的手工技艺的详细文字记录较少。本文从氆氇和邦典的原料、织造工具、织造工艺、染整工艺以及后整理工艺等多方面阐述了氆氇的制作过程,并以文字和图片结合的形式记录传统手工技艺。

摘要： 以高性能T300-6K碳纤维丝束为主要原料、以软质PVC涤纶线为辅助材料,通过合理设计接结双层结构、间隔结构、正交结构、夹芯层结构机织物的经向剖面示意和组织图,参照相似产品进行工艺参数设计,再结合织造前对碳纤维丝束进行上浆处理,搭建承载经纱的辅助平台使一定宽度的经纱平顺通过综眼、筘齿,最终在半自动小样织机上得到了碳纤维复杂结构机织物。织造工艺及关键技术的优化为碳纤维复杂结构机织物的规模化生产提供了数据支撑与参考。

摘要： 在现代经济快速发展下,传统手工织造业受到了较大的冲击,为了传承和保护非物质文化遗产,急需探寻传统土布织造工艺和当今艺术设计融合的新思路。文章从魏县的土布入手,分析土布产品的现状,了解织造工艺和色彩等特点,从产品创新设计、产品应用、产业分析等方面进行创新探索和实践研究,以期促进魏县土布的发展和推广,进而促进当地特色文化产业的发展。

摘要： 目前玻璃纤维多以复合材料的形式用于建筑材料等的内部,对外观要求不高。为拓宽玻璃纤维的应用领域,文章利用玻璃纤维色丝设计开发了12款色织产品,体现了不同经纬纱颜色与结构配合的织纹效果,可用于百叶窗窗帘等,同时具备美观性和安全性。但是试织过程中存在起毛断头和布边不良等问题,并且随着综片数的增加,起毛断头情况更为严重。后期通过调整上机工艺和织物规格,12款产品的织造效率都达到了95%以上,并且克服了布边不良问题,为利用玻璃纤维开发结构复杂、紧密色织物提供了参考依据。

摘要： 传统艾德莱斯具有优美的图案与艳丽的色彩,但其制作工艺原始,织物组织结构单一,以至于在市场中难以受到消费者的青睐。本文基于其织物组织结构,设计出了新型双面艾德莱斯,并论述了如何据此改造小样织机,使其可以适应双面艾德莱斯的织造要求,同时使该技术能够推广应用到实际生产中去;其次,通过研究双面艾德莱斯的织造工艺,攻克了织造小样时遇到的操作难题,总结出了许多实用的经验与技巧。最终成功织得双面艾德莱斯,同时也阐明了双面艾德莱斯产品的实际应用价值,这些尝试为其实际推广与应用奠定了理论与实践基础。

摘要： 总结棉/莫代尔混纺纱弹力牛仔布的生产要点.以赛络纺棉/莫代尔70/30混纺56tex竹节纱作为经纱,赛络纺棉36tex(T8.3tex+Pu4.4tex)双丝包芯纱为纬纱,织造棉/莫代尔混纺纱弹力牛仔布;介绍了纺纱生产的注意事项;介绍了经纱染色的工艺关键点及工艺参数,保证染色的均匀性;控制好浆纱工艺;优化织造工艺,保证产品的顺利生产;后整理控制好烧毛与预缩工艺;总结了生产中易出现的问题,并给出了解决方法.最终使牛仔布顺利生产,织物质量指标较好.认为:通过工艺优化使棉/莫代尔混纺纱弹力牛仔布弹性适度、手感舒适.

摘要： 针织面料的纹理和图案效果,目前主要通过纱线的组合变化,织造的结构变化,印花或者其他染整工艺来实现.但是由于材料和工艺的可复制性,企业花资金,人员和时间去研发的产品,很快被抄袭,产品研发的原创者,无法从创新研发中得到有应有的利润回报,渐渐丧失研发和创新动力.如果精确控制线圈长度的编织,通过纱线精确变化.就可以开发出特殊风格的针织面料,配合款式设计,可以做出较难仿制的针织服装.

摘要： 针织面料的纹理和图案效果,目前主要通过纱线的组合变化,织造的结构变化,印花或者其他染整工艺来实现.但是由于材料和工艺的可复制性,企业花资金,人员和时间去研发的产品,很快被抄袭,产品研发的原创者,无法从创新研发中得到有应有的利润回报,渐渐丧失研发和创新动力.如果精确控制线圈长度的编织,通过纱线精确变化.就可以开发出特殊风格的针织面料,配合款式设计,可以做出较难仿制的针织服装.

摘要： 针织面料的纹理和图案效果,目前主要通过纱线的组合变化,织造的结构变化,印花或者其他染整工艺来实现.但是由于材料和工艺的可复制性,企业花资金,人员和时间去研发的产品,很快被抄袭,产品研发的原创者,无法从创新研发中得到有应有的利润回报,渐渐丧失研发和创新动力.如果精确控制线圈长度的编织,通过纱线精确变化.就可以开发出特殊风格的针织面料,配合款式设计,可以做出较难仿制的针织服装.

摘要： 针织面料的纹理和图案效果,目前主要通过纱线的组合变化,织造的结构变化,印花或者其他染整工艺来实现.但是由于材料和工艺的可复制性,企业花资金,人员和时间去研发的产品,很快被抄袭,产品研发的原创者,无法从创新研发中得到有应有的利润回报,渐渐丧失研发和创新动力.如果精确控制线圈长度的编织,通过纱线精确变化.就可以开发出特殊风格的针织面料,配合款式设计,可以做出较难仿制的针织服装.

摘要： 随着纺织科技的不断发展和人们生活水平的不断提高,人们在追求舒适、健康、环保生态功能的同时,对质地细腻、光泽柔和、轻薄紧密的高档家纺面料的需求也与日俱增.公司开发的特细号高密宽幅家纺面料市场需求逐年加大.

摘要： 随着纺织科技的不断发展和人们生活水平的不断提高,人们在追求舒适、健康、环保生态功能的同时,对质地细腻、光泽柔和、轻薄紧密的高档家纺面料的需求也与日俱增.公司开发的特细号高密宽幅家纺面料市场需求逐年加大.

摘要： 随着纺织科技的不断发展和人们生活水平的不断提高,人们在追求舒适、健康、环保生态功能的同时,对质地细腻、光泽柔和、轻薄紧密的高档家纺面料的需求也与日俱增.公司开发的特细号高密宽幅家纺面料市场需求逐年加大.

摘要： 随着纺织科技的不断发展和人们生活水平的不断提高,人们在追求舒适、健康、环保生态功能的同时,对质地细腻、光泽柔和、轻薄紧密的高档家纺面料的需求也与日俱增.公司开发的特细号高密宽幅家纺面料市场需求逐年加大.

摘要： 探讨在OMS-2-P喷气织机上,生产经纱为莫涤混纺纱,纬纱为涤纶低弹网络丝交织物的生产工艺技术要点.针对在织造过程中易出现吊经、轧断纱、纬缩等疵点,织造工序采取优选开口时间、经位置线、开口量、调整筒子架与导纱板距离等,使织机效率由90％提高到95％以上,产品质量织疵率控制在8％以内,下机一等品率达到95％以上.

摘要： 本发明涉及非织造网，其包括第一层和第二层，第一层包含具有第一聚合物组分的连续纤维且第二层包含具有第二聚合物组分的连续纤维。第二聚合物组分的熔点小于第一聚合物组分的熔点，并用第二层水刺第一层。

摘要： 本发明实施例公开了一种织物织造工艺、织造设备和系统，所述工艺用于无缝圆形针织机，所述无缝圆形针织机设置有弹力纱喂送装置，所述弹力纱喂送装置的一端与所述无缝圆形针织机的电子张力控制送纱器连接，另一端与所述无缝圆形针织机喂纱装置的纱嘴连接。所述工艺包括：接收织造指令，所述织造指令包括所述弹力纱喂送装置的齿轮转速及编织横行数；执行所述织造指令编织无缝针织物。本发明实施例通过调节弹力纱喂送装置齿轮转速，可使服装或织片产生具有一定梯度变化的紧缩度和拉伸度。所述弹力纱喂纱装置增加了纱线喂送量及纱线张力调节的灵活性，扩大了弹力纱使用规格的调整范围，织物的紧缩度、弹性以及所产生服装压力大小与分布可根据用途和穿着部位可控可调，并延长了织物的使用寿命；无缝编织技术的采用也提高了服装穿着和织片使用的舒适感。

摘要： 本发明涉及一种妆花绒产品的织造工艺及其织造设备，大花楼提花织机织造妆花绒产品的方法是，采用反织法按照花本信息，挑出纹纬花纹，提曳束综，范框开口织入地纬，在束综和障框混合开口时织入纹纬，在束综单独开口时织入钢丝，经打纬、卷取和送经工艺形成带钢丝的妆花绒半成品，下机后割断包覆在钢丝上的绒经，形成妆花绒成品。本发明的织造设备为普通的大花楼织机的绒经送经部分设置有恒力独立送经装置，该装置中绒经分别卷绕在张力重锤和缠丝绒线的管子上，摩擦重锤悬挂在固定的缠丝绒线的管子上。该发明不仅可以织造出起绒织物中技术含量最高的品种绒地妆花品种，同时也复制了失传一百多年的妆花绒织造工艺和设备。

摘要： 本发明公开了窗帘布织造技术领域的一种窗帘布的自动化织造装置及其织造工艺，包括固定底板，所述固定底板顶部转动连接有两个第一转杆，两个所述第一转杆外表面上共同传动连接有第一轮带和两个第二轮带，两个所述第二轮带位于第一轮带的前后两侧；本发明通过在每次需要对窗帘布进行切除时，利用第一轮带、两个第二轮带配合拉紧机构和捋直机构，在窗帘布输送过程中，将窗帘布横向拉直，并对纵向进行捋平，避免输送过程中窗帘布发生褶皱现象，最后在配合切割机构将窗帘布边缘平稳地进行切除，方便快捷，效率较高，且避免褶皱对切除时造成的影响，提高窗帘布切除边缘的效果，避免损坏窗帘布。

摘要： 本发明公开了一种提高松紧带平整度的织造设备，包括松紧带织造部，所述松紧带织造部的出料口输出生产出的松紧带，所述松紧带依次穿过预热部、熨烫部和降温部，再经过出料辊装置，最终落入放料箱内。本发明提供了一种提高松紧带平整度的织造工艺及其织造设备，设备具有结构简单，集成化高，能够提高松紧带的平整度，消除翻折的缺陷。

摘要： 本发明公开了一种花边带制造设备，包括织造机，所述织造机的出料口输出生产出的花边织带，所述花边织带依次穿过预热部、熨烫部和降温部，再经过出料辊装置，最终落入放料箱内。本发明提供了一种花边带织造工艺及其织造设备的技术方案，设备具有结构简单，集成化高，克服花边织带容易折边翻折的缺陷，可以有效克服织带的急剧回缩现象。

摘要： 本发明公开了一种提高织带产量的制造设备，包括织造部，所述织造部内设置有两套织造机械，所述织造机设置有上下两个出料口，所述出料口输出生产出的花边织带，所述花边织带依次穿过预热部、熨烫部和降温部，再经过出料部，最终落入放料箱内。本发明提供了一种提高织带产量的织造工艺及其织造设备的技术方案，设备具有结构简单，集成化高的优点，能够将织带的产量可以增加一倍，并且可以克服花边织带容易折边翻折的缺陷，可以有效克服织带的急剧回缩现象。

摘要： 本发明公开了一种提高花边带印花数量的设备，包括两套印花装置，所述印花装置之间设置有连接平台，所述连接平台上设置有具有内螺纹的螺栓底座，所述螺栓底座螺纹连接有螺杆，所述螺杆顶部螺纹连接有安装座，所述螺杆两端分别安装有上螺母和下螺母，所述上螺母和所述下螺母配合所述螺杆从而将所述安装座可调节地安装于所述螺栓底座上，所述安装座上转动设置有滚筒，所述螺栓底座两侧边设置有花边带滚轮组。本发明提供了一种提高花边带印花数量的织造工艺及其织造设备的技术方案，设备具有结构简单，集成化高，节省生产时间，提高企业生产效率的优点，能够使得布料上产生特殊的变色，磨旧的效果。

摘要： 本发明公开了一种抗菌型非织造过滤膜及其织造工艺，由下列重量份配比成分组成：40‑85份的树脂、10‑25份的负离子添加剂、5‑25份的纳米金、10‑20份的抗菌剂和10‑24份的整理剂。本发明通过将非织造过滤膜在织造过程中进行后整理工艺，通过浸轧在抗菌剂和整理剂中，将抗菌剂和整理剂贴覆在非织造过滤膜的外表面，使非织造过滤膜具有抗菌抑菌的效果；本发明的原料中采用负离子添加剂，使得织造得到非织造过滤膜能够有效的释放负离子，抗菌抑菌效果佳，有效保证了非织造过滤膜的强度和耐破度，延长了非织造过滤膜的使用寿命。

摘要： 本发明公开了一种水刺非织造布过滤材料及其织造工艺，由竹炭纤维、亚麻纤维、粘胶纤维、涤纶纤维和热融纤维织造而成，竹炭纤维的质量占水刺非织造布过滤材料总质量的25‑35%，亚麻纤维的质量占水刺非织造布过滤材料总质量的15‑55%，粘胶纤维的质量占水刺非织造布过滤材料总质量的5‑10%，涤纶纤维的质量占水刺非织造布过滤材料总质量的10‑30%，热融纤维的质量占水刺非织造布过滤材料总质量的5‑10%。本发明的原材料采用了热融纤维制备而成，从而具备了较高的挺度，效果较好，同时本发明的过滤效率非常高，将原来水刺非织造布20‑40%的过滤效率提高到99.995%。