针织纱

摘要： 探讨了用棉纺设备仅通过工艺调整纺制特别性能中长纤维针织纱的方法。找出了在棉纺设备上纺制功能中长纤维纱的要点、注意事项及出现问题的解决方法,为棉纺企业的新产品开发拓展了新的思路。

摘要： 为了提高Outlast粘胶纤维/草珊瑚(薰衣草)纤维/长绒棉混纺赛络集聚纺针织纱的成纱质量,介绍Outlast粘胶纤维、草珊瑚纤维、薰衣草纤维和长绒棉纤维的性能,根据纤维性能制定工艺流程及混纺方案。通过分析其开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱和络筒各工序的主要工艺要点,指出:纺Outlast粘胶纤维/草珊瑚(薰衣草)纤维/长绒棉混纺赛络集聚纺针织纱,应根据纤维的不同特点,优化各工序主要工艺参数,在开清棉和梳棉工序尽量减少纤维损伤,在精梳工序重点控制棉结和落棉率,在粗纱工序保证条干均匀度,在并条工序采用3道并条保证混纺比,在细纱工序注重钢领、钢丝圈选配和提高细纱条干均匀度,在络筒工序采取“低速度、小张力”工艺原则;该混纺赛络集聚纺针织面料透气性好、吸湿性好,抗菌环保,可根据皮肤表层温度变化进行温度调节。

摘要： 我公司络筒车间加工JC 18.4 tex纱时,络筒十万米切疵达到95个左右,严重影响络筒机的生产效率,且23级十万米有害纱疵多达1100个,降低了针织纱的市场竞争力。起初认为主要是前工序操作清洁不良造成的,经络筒取样做黑板条干分析,并通过一系列试纺试验,最终找到了切疵异常的根本原因,通过采取相应措施取得了良好效果,现介绍如下。

摘要： 探讨采用机采棉纺制C 18.5 tex针织布面棉粒的控制措施。在生产实践中针对机采棉的特性,主要对清梳工艺参数进行优化,并侧重对杂质的分离与排除,同时减少因纤维纠缠、包裹而产生的棉结和纤维束。通过一系列措施,最终使布面效果得到明显改善,满足了用户的使用要求。认为:机采棉中的杂质是影响布面棉粒的主要因素,通过工艺优化、严格生产管理等措施可以有效降低布面棉粒数量。

摘要： 探讨生物基石墨烯改性莫代尔纤维混纺纱线的开发技术.介绍了生物基石墨烯改性莫代尔、棉、羊毛的纤维性能指标,分析了纱线产品混纺比的设计原则,通过纺前纤维养生处理和各工序关键工艺参数的优化,最终成功开发出棉/生物基石墨烯改性莫代尔/羊毛60/30/10 27.8 tex×2针织纱线,并对混纺纱线及其针织物分别进行了物理性能和抗菌性能测试.测试结果表明:混纺纱线的强伸性能、条干均匀度、起球等质量指标均达到了优等品要求,其针织面料的抗菌性能优良,为功能性针织面料的开发提供了参考.

摘要： 探讨海藻纤维纺纱油剂的优选及成纱性能.针对海藻纤维断裂强度低、纤维间抱合力差、在环锭纺纱过程中成网成条均匀性差等问题,对比了几种油剂对海藻纤维表面性能及可纺性的影响.为改善成纱条干均匀度,减少成纱毛羽,对纺纱工艺中关键技术进行了分析,并测试了成纱性能.结果表明:纺纱前在海藻纤维表面适当地喷洒优选后的油剂,能够使成网成条更加均匀,其成纱质量可满足针织用纱的要求.认为:海藻纤维纱具有抗菌防霉、吸湿透气、良好的生物相容性等特点,适合做手术缝合线、医用敷料及高档针织亲肤面料等.

摘要： 为解决中空纤维强力低、易脆断、纯纺难度大的"不可纺"问题,成立"全气候热湿舒适纱线设计与制造关键技术"课题组并建立数学模型,根据中空纤维成品质量指标和纤维特点,分析纺纱工艺流程、梳理器材选用和工艺设计要点;通过对比4种试纺方案成纱指标,表明80％中空纤维与20％粘胶纤维混纺,是纺纱的理想结构.指出:中空纤维混纺生活明显改善,纺细号纱时需降低比例;应贯穿"减少握持打击,柔性梳理,谨慎牵伸"的工艺原则,并调整好并条工艺;用优质的中空纤维配合工艺调整,成纱外观光洁、纱疵少,柔软性好,各项指标均达到针织纱标准,解决了中空纤维"不可纺"的问题.

摘要： 探讨超细特莫代尔4.9 tex赛络集聚纺针织纱的工艺优化措施.简述了莫代尔纤维的性能指标和生产难点,通过对超细特莫代尔纤维的纺前预处理来降低棉结和短绒,清梳棉采取短流程工艺以减少纤维损伤,梳棉主要降低短绒增长,并条采用带自调匀整的并条机以改善条子质量,粗纱采取粗纱重定量与较大捻系数的设计,细纱采用赛络集聚纺技术等措施,最终生产出质量指标较好的赛络集聚纺莫代尔4.9 tex纱.认为:通过一系列技术措施的实施,可保证所纺产品的成纱质量能够满足高档针织纱的要求.

摘要： 介绍了在FA506型细纱机上实施捻向改动生产S捻强捻JC14.6tex针织纱的生产体会,分析了细纱生产技术措施,以及SMARO型自动络筒机更换捻接器专件、正确设定清纱工艺和捻接工艺,成功生产出了S捻强捻JC14.6tex针织纱.

摘要： 采用原料混合的工艺方法,在棉纺普梳纺纱的工艺流程上,纺制了菠萝纤维/涤纶/长绒棉/天丝18.2tex四合一混纺针织纱.探讨了混合纺制针织用纱的工艺流程及其主要工艺参数,对其关键的纺制技术进行了分析,制定了合理的工艺参数,成功的开发出满足生产要求的针织混纺纱.

摘要： 探讨粘胶纯棉包覆/纯棉AB色纺股线的开发要点;通过调整工艺,改造设备,生产出具有特点突出、服用与装饰一体的花式纱线.粘胶涤棉包覆／纯棉AB色纺毛衫针织纱适用原料范围广，与不同的原料搭配，可以将不同原料的性能充分发挥出来。与羊绒、羊毛结合，可以使衣服具有毛料的风格，使织物手感丰满；与莫代尔混纺的面料具有吸湿、透气悬垂的特点。还可以通过简单的改善色彩，就可以达到改变面料的外观风格。除了可以用来生产羊毛衫、围巾等，手工编织的装饰物品也很受欢迎，具有较高的附加值，有利于提高企业的竞争力，使企业能获得良好的经济效益。

摘要： 为提高Modal针织纱质量,运用面料评级与乌斯特检测相结合的方法进行纺纱质量监控,可准确、快捷地找出质量问题产生的原因,并及时采取纠正措施,取得了良好的效果.认为,面料评级方法更加接近市场用户的质量标准,由于抽样数量较多,代表性较强,便于对布面疵点进行直观分析,有利于准确查找原因,并有针对性地进行质量改进,可有效地避免质量问题给用户带来的损失;与乌斯特检测相结合,能够取得良好的质量控制效果.

摘要： 探讨Coolplus涤纶混纺涡流针织纱的生产工艺.针对混纺纤维的性能特点,采用棉包混棉、三道并条以实现原料充分混和;开清棉控制打手速度,避免纤维损伤;梳棉采用轻定量、低速度、适当放大隔距,减少棉结;并条适当放大罗拉隔距,涡流纺正确选择罗拉隔距、牵伸倍数及加捻工艺;选用抗静电胶辊,防止缠绕,最终成功开发出Coolplus/涤纶50/5014.8tex针织纱,其质量满足了产品开发的要求.

摘要： 探讨Softwarm纤维混纺涡流针织纱的生产工艺.根据纤维的性能特点,通过原料预处理,合理配置前纺工艺,优选涡流纺牵伸倍数、罗拉隔距、集棉器规格、纺纱速度、喷嘴型号、纺锭型号、喷嘴压力等工艺参数,成功纺制出5种不同原料及混纺比的涡流针织纱.认为:这些涡流纱能够较好地满足不同类型和风格织物的要求,拓宽了Softwarm纤维的应用范围.

摘要： 本文主要讲述在转杯纺生产流程上开发天丝/羊绒/绢丝针织纱,三种纤维都具有较好的光泽和手感,将三者进行合理的比例搭配,既降低了成本又保持了其高贵典雅、舒适的特性.通过优化设计选择适当的混纺比、合理的原料混和方式、工艺流程、原料预处理方法,正确配置各工序纺纱工艺参数以及采取必要的技术措施,有效解决纺纱过程中羊绒、绢丝纤维静电严重、易缠绕等生产问题.经测试,试纺制得天丝/羊绒/绢丝70/15/15 OE 18.5tex针织纱成纱质量良好,各项指标均达到使用要求.

摘要： 本公司试纺兆天品种腈纶/莫代尔/野蚕丝赛络紧密纺针织纱,根据三种原料成分的性能特点,针对试纺过程中各工序出现的生产及生活问题,对混合方式,工艺措施,专件器材的使用进行了不同程度的改进.清花采用全流程,保证混合均匀程度;清梳降低打手速度,减少握持打击,采用自由开松;各工序工序合理设置牵伸分配,减少毛羽和纱疵;同时做好各工序的隔离和清洁,确保兆天品种腈纶/莫代尔/野蚕丝赛络紧密纺针织纱的顺利生产.

摘要： 本公司多次试纺特白热咖腈纶粘胶赛络紧密纺针织纱,根据两种原料成分的性能特点,针对试纺过程中各工序出现的生产问题,对混合方式、工艺措施、专件器材的使用进行了不同程度的改进.清花采用全流程,保证混合均匀程度;清梳降低打手速度,减少握持打击,采用自由开松;各工序合理设置牵伸分配,减少毛羽和纱疵;同时做好各工序的隔离和清洁,确保特白热咖腈纶/粘胶赛络紧密纺针织纱的顺利生产.

摘要： 为了满足市场需求,提升产品档次,在EJM128K环锭纺细纱机基础上改造了紧密赛络纺45台,结合粘胶系列、Modal系列、混纺系列等差别化、多元化产品的生产实践,对细纱专件的配置进行探讨,改进后的紧密纺在降低毛羽,提高强力,改善条干方面得到了用户好评.

摘要： 本发明涉及针织纱切换方法以及针织纱切换装置。向喂纱装置(13b、14a)供给来自锥形纱线管(12b、12a)的针织纱时，保持向喂纱装置(14b、13a)供给的针织纱的端部，而向喂纱装置(14b、13a)供给来自锥形纱线管(12b、12a)的针织纱时，保持向喂纱装置(13b、14a)供给的针织纱的端部，将被保持的要连接的针织纱和锥形纱线管(12b、12a)进行接头，接头后对要连接的针织纱解除端部的保持，将从锥形纱线管(12b、12a)供给的针织纱在所述要连接的针织纱已被接头的部分和到达喂纱装置的部分之间进行切断，并且保持从锥形纱线管(12b、12a)切断分离的针织纱的切断端部。

摘要： 本发明提供利用简单的工序而发挥充分的防脱散效果的针织纱的防脱散方法、及应用了该防脱散方法的针织物。作为针织纱的防脱散处理，进行以下过程。使给纱口向行进方向移动后使给纱口向所述行进方向的反对侧的方向(逆行方向)移动期间，向织针供给针织纱而形成第一钩挂点(1)和第二钩挂点(2)的过程。使第一钩挂点(1)、第二钩挂点(2)及所述钩挂点(1、2)形成前开始在前后任一个针床上相互接近而钩挂的2个接近线圈(3、4)中的至少一个移圈，从而使第一钩挂点(1)在接近线圈(3)的上侧重叠，而使第二钩挂点(2)在接近线圈(4)的下侧重叠的过程。在接近线圈(3、4)和各钩挂点(1、2)的重叠结束后，使给纱口移动而进行出纱(或入纱)的过程。

摘要： 本发明提供可通过针织机自我评价所使用的弹力纱特性的针织纱的弹性特性测定方法和针织机。用夹纱器(7)保持针织纱(5)的前端，使送纱辊(16)逆转时，能使送纱辊(16)和夹纱器(7)之间的针织纱(5)的纱线张力增大。在该纱线张力T下W的距离的区间中剩余的针织纱(5)的自由长度，设使送纱辊(16)正转，将纱线张力返回0附近的下限以下时所送出的针织纱(5)的退回量为d时，上述自由长度成为W-d。由于纱线张力T下的延伸率成为W/(W-d)×100％，因而通过横机(1)能对针织纱(5)的弹性特性进行自我评价。

摘要： 本发明涉及针织纱切换方法以及针织纱切换装置。向喂纱装置(13b、14a)供给来自锥形纱线管(12b、12a)的针织纱时，保持向喂纱装置(14b、13a)供给的针织纱的端部，而向喂纱装置(14b、13a)供给来自锥形纱线管(12b、12a)的针织纱时，保持向喂纱装置(13b、14a)供给的针织纱的端部，将被保持的要连接的针织纱和锥形纱线管(12b、12a)进行接头，接头后对要连接的针织纱解除端部的保持，将从锥形纱线管(12b、12a)供给的针织纱在所述要连接的针织纱已被接头的部分和到达喂纱装置的部分之间进行切断，并且保持从锥形纱线管(12b、12a)切断分离的针织纱的切断端部。

摘要： 本发明提供利用简单的工序而发挥充分的防脱散效果的针织纱的防脱散方法、及应用了该防脱散方法的针织物。作为针织纱的防脱散处理，进行以下过程。使给纱口向行进方向移动后使给纱口向所述行进方向的反对侧的方向(逆行方向)移动期间，向织针供给针织纱而形成第一钩挂点(1)和第二钩挂点(2)的过程。使第一钩挂点(1)、第二钩挂点(2)及所述钩挂点(1、2)形成前开始在前后任一个针床上相互接近而钩挂的2个接近线圈(3、4)中的至少一个移圈，从而使第一钩挂点(1)在接近线圈(3)的上侧重叠，而使第二钩挂点(2)在接近线圈(4)的下侧重叠的过程。在接近线圈(3、4)和各钩挂点(1、2)的重叠结束后，使给纱口移动而进行出纱(或入纱)的过程。

摘要： 本发明提供可通过针织机自我评价所使用的弹力纱特性的针织纱的弹性特性测定方法和针织机。用夹纱器(7)保持针织纱(5)的前端，使送纱辊(16)逆转时，能使送纱辊(16)和夹纱器(7)之间的针织纱(5)的纱线张力增大。在该纱线张力T下W的距离的区间中剩余的针织纱(5)的自由长度，设使送纱辊(16)正转，将纱线张力返回0附近的下限以下时所送出的针织纱(5)的退回量为d时，上述自由长度成为W－d。由于纱线张力T下的延伸率成为W/(W－d)×100％，因而通过横机(1)能对针织纱(5)的弹性特性进行自我评价。

摘要： 本发明涉及编织机毛刷技术领域，且公开了一种便于清洗的针织纱编织机毛刷，包括底座装置，底座装置外表面一侧设置有毛刷装置，毛刷装置包括装置板，装置板外表面一侧设置有装置箱，装置箱外表面一侧设置有转管，转管一端设置有螺纹杆，螺纹杆一端设置有螺纹板，螺纹板外表面下侧设置有活动杆，活动杆一端设置有活动板，活动板外表面一侧设置有插杆，装置箱内部设置有装置管，装置管内部设置有连接杆，连接杆下端设置有毛刷。该发明，通过设置在毛刷装置内的转管，当转管带动螺纹杆和活动杆运动时，活动板带动插杆运动，当插杆与装置管和连接杆插接时，使得毛刷位置固定，当插杆与连接杆脱接时，毛刷可以取下，从而便于清洗。

摘要： 本实用新型公开了一种针织纱线生产用夹纱断纱装置，包括支撑板、水平助推机构、第一夹纱机构、第二夹纱机构和断纱机构，水平助推机构位于支撑板的一侧，水平助推机构包括悬臂、挡板、导轨和助推块，两个助推块分别通过手动调节旋钮连接两侧的悬臂，助推块上均设置有挡板，挡板的内侧面上设置有滑块，滑块移动连接在导轨上，断纱机构固定连接在助推块的顶面上，挡板的外侧面上设置有第一夹纱机构，第二夹纱机构位于断纱机构的上方，第二夹纱机构通过衔接杆连接第一夹纱机构。本实用新型结构简单，实用性强，不仅可以在断纱时对纱线进行夹紧，减小纱线在断纱过程中的瞬间弹力，而且可以同时对多跟纱线进行切断，提高了断纱效率。

摘要： 本实用新型公开了一种含寒水石纤维的混纺针织纱，包括用于形成纱芯体的纤维线组和套设在纤维线组外的纤维套，所述纤维套包括相互缠绕形成纤维套的侧壁的寒水石纤维和棉纤维，所述寒水石纤维和棉纤维相互交错且呈螺旋状缠绕在纤维线组外。本实用新型提供一种含寒水石纤维的混纺针织纱，透气性好、散热快、有利于提高瞬间接触凉感值，提高夏季使用的舒适度。

摘要： 本实用新型公开了一种新型针织纱，包括卷筒，卷筒的外部套装有针织纱布，针织纱布的四边均套设有封边，封边的外部等距离安装有若干压块，压块的顶部安装有一对卡块，卡块的底部连接有连接杆，连接杆的一端贯穿压块，并延伸至外部，卡块的底部安装有一对卡扣，一对卡扣的内部均设有卡槽，连接杆与卡槽相互卡合，卡块与封边的相连处安装有垫片，卡块、连接杆、卡扣和垫片均为PVC材质。本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效防止了针织纱在使用过程中被勾线，同时提高了针织纱的吸水性和耐磨性，具有较高的实用价值具有较高的实用价值。