晶化行为

摘要： 以钛矿渣为主要原料,采用熔融法制备CaO-MgO-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)系微晶玻璃,通过综合热分析仪、X射线衍射仪和扫描电子显微镜分析了SiO_(2)含量对钛矿渣微晶玻璃的基础玻璃稳定性及晶化行为的影响。结果显示:以原渣制备微晶玻璃时,其基础玻璃结构不稳定,易析出钙钛矿晶体,随着SiO_(2)含量的增加,基础玻璃趋于稳定,析晶温度上升,热处理后析晶程度更高,显微结构更加致密,因而强度更高。通过加入辅助原料石英粉来调节SiO_(2)含量,当SiO_(2)含量为40%(质量分数)时,可以制备出具有稳定玻璃体、晶相仅为透辉石、抗弯强度为82.1 MPa的微晶玻璃,其钛矿渣掺量在80%(质量分数)以上,具有重要的经济与社会效应。

摘要： 作为重要的透明微晶玻璃体系,含镁锌的铝硅酸盐玻璃展现了优异的力学、光学特性。大量研究关注该体系的核化和晶体生长过程,但锌镁替换对铝硅酸盐玻璃玻璃转变和晶化行为影响的物理机理尚不明晰。本研究以x ZnO·(11-x)MgO·22Al_(2)O_(3)·67SiO_(2)(x%=0%,2.2%,5.5%,8.8%,11.0%,摩尔分数)玻璃为研究对象,探究锌镁替换对铝硅酸盐玻璃的玻璃转变和晶化行为的调控规律。结果表明:随着锌逐步替换镁,玻璃转变温度慢慢下降,这是由于Zn 2+较弱的场强和多一个电子层的屏蔽作用,玻璃网络骨架整体键合强度降低;析出晶相从单一的莫来石相转变为莫来石与锌铝尖晶石的混合相,这是由于Zn 2+具有促进铝硅酸玻璃分相的作用;析晶温度降低,这主要是由于析晶温度附近黏温曲线变得更陡峭和析晶活化能降低。

摘要： 研究了Zr含量对Zr_(71-x)Ni_(x)Nb_(3)Cu_(16)Al_(10)非晶合金的形成能力、晶化行为和力学性能的影响。采用快速凝固装置制备非晶合金,利用XRD和DSC对其非晶形成能力和晶化行为进行分析,通过压缩试验和SEM对其力学性能及断裂方式进行表征。结果表明:Zr原子百分比为62%时非晶形成临界直径最大,为9 mm;Zr含量不同改变了非晶合金的结晶过程,Zr原子百分比为62%和66%的非晶合金晶化初始相都是二十面体准晶体相,而Zr的含量为58%时则为FCC-Zr_(2)Ni和Tetra-Zr_(2)Ni相;Zr含量增加后非晶合金的压缩强度降低,塑性变形能力显著提高,其中Zr原子百分比为62%时,非晶合金的塑性变形量高达27%。

摘要： 研究了Zr含量对Zr71-xNixNb3Cu16Al10非晶合金的形成能力、晶化行为和力学性能的影响.采用快速凝固装置制备非晶合金,利用XRD和DSC对其非晶形成能力和晶化行为进行分析,通过压缩试验和SEM对其力学性能及断裂方式进行表征.结果表明:Zr原子百分比为62％时非晶形成临界直径最大,为9 mm;Zr含量不同改变了非晶合金的结晶过程,Zr原子百分比为62％和66％的非晶合金晶化初始相都是二十面体准晶体相,而Zr的含量为58％时则为FCC-Zr2Ni和Tetra-Zr2Ni相;Zr含量增加后非晶合金的压缩强度降低,塑性变形能力显著提高,其中Zr原子百分比为62％时,非晶合金的塑性变形量高达27％.

摘要： 本文采用熔融法和热处理制备了Co^(2+)掺杂的ZnO-MgO-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)(ZMAS)系透明微晶玻璃,基于X射线衍射的结果确定了微晶玻璃的主要晶相为ZnAl_(2)O_(4)/MgAl_(2)O_(4),并且随着晶化处理时间的增加,微晶玻璃的物相构成没有发生明显变化,尖晶石相的结晶度和平均晶粒尺寸呈现先增大后减小的趋势。吸收光谱和发射光谱的结果表明Co^(2+)进入了尖晶石相ZnAl_(2)O_(4)/MgAl_(2)O_(4)中,并取代了四面体位置(T_(d))的Zn^(2+)或Mg^(2+)。随着晶化处理时间的增加,样品的吸收光谱强度和发射光谱强度均呈现先升高后降低的趋势,这与X射线衍射结果的变化趋势一致,说明可以通过控制微晶玻璃的结晶度来调控光学性能,这对制备性能优良的微晶玻璃材料具有一定的指导意义。对比了采用不同价态Co的氧化物原料制备的微晶玻璃,结果表明无论是掺杂CoO还是Co_(2)O_(3),微晶玻璃尖晶石相中的Co元素均以Co^(2+)形式存在。此外,将所制备的微晶玻璃材料在1540 nm处的基态吸收截面(σ_(gas))同Co掺杂的其他基体材料进行了对比,发现它有望作为可饱和吸收体应用于调Q激光器中。

摘要： 采用铜模真空吸铸方法制备Cu46Zr46(Al1-xTix)8(x=0,0.2,0.4,0.5,0.6,0.8,1.0)非晶合金,研究了钛取代量对合金热稳定性和晶化行为的影响.结果表明:合金的玻璃化转变温度、晶化初始温度、晶化峰值温度随着钛取代量的增加而降低,随着加热速率的增大向高温区移动;当钛取代量增至0.8时,合金的晶化过程由一级晶化变成多级晶化;合金的晶化激活能随着钛取代量的增加呈现降低的趋势,其热稳定性和抗晶化能力降低;合金中生成的Laves相是晶化激活能降低的主要原因.

摘要： 采用电化学方法研究了晶化行为对Ti35Zr30Be24Cu75Co3.5块体非晶合金在3mol/L HC1溶液中的腐蚀性能的影响.利用XRD、DSC和SEM对非晶合金的相组成、晶化行为及腐蚀形貌进行了分析.结果表明,Ti35Zr30Be24Cu75Co3.5非晶合金晶化后,由α-Ti+CuZr2+CoZr相组成;铸态非晶合金仍具有最佳的耐蚀性;350°C退火1h后,合金部分晶化,自腐蚀电流密度与其非晶合金腐蚀电流密度在同一个数量级,耐腐蚀性能下降不大;晶化温度达到550°C时,合金完全晶化,耐蚀性变差.

摘要： 本文设计了R2O-CaO-SiO2-F系微晶玻璃,采用熔融法制备了以硅渣为主要原料的微晶玻璃,利用DTA研究了不同粒径基础玻璃的吸热与放热过程,通过XRD、SEM手段分析了硅渣微晶玻璃的晶化行为.结果表明:确定Agrellite与Canasite是基础玻璃通过析晶向最终稳定相α-Canasite转变的亚稳态中间相.经650°C热处理10min后,基础玻璃中有氟化钙晶相析出;在750～900°C热处理10min后主晶相变为Agrellite与Canasite.在800～900°C长时间保温可发现亚稳相Agrellite与Canasite向稳定相α-Canasite的转变过程,主晶相α-Canasite晶粒形貌呈纤维集束状,晶粒尺寸约为20μm,以α-Canasite为主晶相的微晶玻璃具有非常高的晶化率,本实验中晶化率高达92.9％.

摘要： 本文为了评估钙镁硅系陶瓷纤维在氢气气氛下的性能表现,通过DTA、XRD、SEM等测试方法研究了高温氢气气氛对陶瓷纤维的晶化行为、表面形貌及重量损失等性质的影响.结果表明,纤维的晶化指数为1.24,析晶自表面开始;热处理温度的提高加剧了纤维的析晶程度和失重,纤维的表面形貌表现为鼓泡、凹凸不平,直至整体析出微米晶体;较高含量Al2O3的存在可以提高纤维在氢气气氛下的抗析晶行为.

摘要： 利用覆盖渣技术在非真空条件下成功制备出了直径为3mm的Zr55Ni5Al10Cu30块体非晶合金。采用连续升温DSC分析方法从动力学角度研究了电脉冲处理Zr55Ni5Al10Cu30合金熔体对其非晶态合金玻璃转变及晶化行为的影响。结果表明：Zr55Ni5Al10Cu30块体非晶合金经电脉冲处理后，其玻璃转变温度明显上升，起始晶化温度和晶化峰值温度均有所降低，过冷液相区变窄，同时玻璃转变激活能和晶化激活能也有所减少。电脉冲处理对Zr55Ni5Al10Cu30块体非晶合金的晶化起到了促进作用。

摘要： 以包钢高炉渣为主要原料制备透辉石主晶相微晶玻璃,通过FaetSage6.2热力学计算设计基础玻璃配方,添加少量晶核剂Cr2O3诱导析晶,采用DTA分析方法确定基础玻璃核化温度、晶化温度,采用XRD、SEM等分析方法确定热处理后样品的析晶矿物组成及显微结构.结果表明:高炉渣引入量为75％,添加1.5％～2.0％的晶核剂Cr2O3,可以得到晶粒分布均匀、致密、具有良好机械强度的透辉石微晶玻璃,抗折强度为84.6～101.7MPa,远高于天然大理石及花岗岩的力学性能,研究结果为采用熔融高炉渣制备透辉石类微晶玻璃的工业化生产提供了基础信息和科学依据.

摘要： 采用等离子喷涂的方法制备铁基非晶涂层,输出功率为30KW时可以得到完全的铁基非晶涂层,并且涂层致密.在晶化温度以上,非晶合金涂层以多晶型化方式形成Fe2B相和Mo6Co6C相,晶化温度高于700 °C时,涂层完全晶化.晶化后涂层硬度呈下降趋势.非晶涂层耐磨性能较好,晶化后由于Fe-B等硬质化合物的存在,涂层耐磨性降低.

摘要： 采用熔融-整体晶化法制备了组成为Ce4+/Mg2Al4Si5O18的Ce4+固溶α-堇青石红外玻璃陶瓷,系统研究了CeO2掺杂对MgO-Al2O3-SiO2系玻璃陶瓷的晶化行为及红外辐射性能的影响.CeO2掺杂降低了α-堇青石的析晶温度,同时会抑制μ-堇青石的析出;固溶于堇青石晶体结构中的Ce4+离子会吸引上下两层六元环上的O2-,造成六元环面间距的减小;吸引同一六元环内的O2-,造成六元环直径的减小;同时Ce4+离子间的同性相斥增加了六元环的面间距,使堇青石晶体产生晶格畸变,晶体结构的对称性降低,产生偶极矩,晶格红外活性振动增强,从而影响堇青石玻璃陶瓷的相应波段的红外辐射性能.

摘要： 镁硅陶瓷纤维自熔体状态即存在的分相,在随后的高温使用过程中将诱导纤维的晶化,加剧纤维线收缩、粉化.基于此,论文采用DTA、XRD、FTIR及HRTEM等测试手段研究了La2O3添加对高温熔体性质、纤维结构、晶化及分相行为的影响.结果表明: La2O3可以降低熔体粘度和粘性活化能,有利于纤维制备;适量La2O3的添加能够增强纤维玻璃相网络致密程度,提高纤维在高温下液相析出温度,可以抑制纤维的析晶趋势.

摘要： 基于大块非晶在过冷液相区间热塑性成形好的特点，本文选择铜基非晶Cu40Zr44Ag8Al8和铜合金，通过挤压成形工艺，成功制备出一种新型的铜合金/非晶复合材料。在703K温度下进行挤压，能够稳定地获得铜合金/非晶复合材料的棒材。通过光学金相(OM)、X射线衍射(XRD)、示差扫描量热分析(DSC)和维氏硬度(Hv)对挤压变形前后芯部非晶进行形貌观察和结构分析，结果表明：芯部非晶在挤压前期呈不均匀分布，而后达到一个非常均匀分布；结合XRD、DSC和Hv的结果分析，在703K温度挤压，芯部非晶没有发生晶化行为。本研究提供了一条制备大块非晶复合材料的新途径，将有利于推动大块非晶材料的成形及其应用。

摘要： 本文首先研究了Gd55Al25Co20非晶合金的晶化动力学,然后利用强磁场等温退火、差示扫描量热仪、X射线衍射分析、透射电镜等手段研究了强磁场对Gd55Al25Co20非晶合金晶化过程的影响.结果表明,铸态Gd55Al25Co20合金的表观晶化激活能随着晶化体积分数的增加而增加,由Kissinger方程计算的第一晶化峰的表观激活能为227.9kJ/moh强磁场促进了Gd55Al25Co20非晶合金的晶化过程,并且fcc-Gd晶化相析出量随磁场强度的增加而增多.

摘要： 本发明提供一种玻璃料、晶化玻璃和该晶化玻璃的制造方法，所述玻璃料能够形成安全、离子传导率高、可以得到例如即使用于车载也足够实用的离子传导率、且对电极面的追随性优异的固体电解质。一种玻璃料，其包含玻璃，所述玻璃含有Li、选自由B、Si、P、Ge和Te构成的组中的至少一种、O、以及选自由F、Cl、Br和I构成的组中的至少一种，所述玻璃料的特征在于，所述玻璃为通过在玻璃化转变温度以上且玻璃结晶温度以下的温度下的热处理而析出晶相从而成为包含非晶相和晶相的晶化玻璃的玻璃，并且在使用Cu‑Kα射线而得到的所述晶化玻璃的粉末X射线衍射图案中，在2θ＝22.8°±0.5°、2θ＝32.1°±0.5°和2θ＝39.6°±0.5°处显示出衍射峰。

摘要： 本发明涉及Li2O－Al2O3－SiO2系微晶性玻璃、Li2O－Al2O3－SiO2系透明和不透明微晶玻璃及其制造方法。其特征在于最少含有Li2O、Al2O3及SiO2的锂系(Li2O－Al2O3－SiO2)系微晶玻璃。其中之一，以β－石英固溶体(Li2O－Al2O3－nSiO2 n≥2)为主结晶析出之Li2O－Al2O3－SiO2系透明微晶玻璃；另一以β－锂辉石固溶体为主结晶析出之Li2O－Al2O3－SiO2的不透明微晶化玻璃。本发明提供一种可于低温溶融、成形及微晶化之Li2O－Al2O3－SiO2系微晶体玻璃、透明微晶玻璃、不透明微晶玻璃组成及其制造方法。

摘要： 一种晶化设备，包括照射移相掩模(1)的发光光学系统(2)，其用具有反转峰型强度分布的光束照射非晶半导体膜(4)以产生结晶半导体膜，反转峰型强度分布在相应于移相掩模(1)的移相部分的点具有最小的光强。会聚/发散元件(3)设置在发光光学系统(2)和移相掩模(1)之间的光径上。会聚/发散元件(3)把自发光光学系统(2)提供的光束转换为具有向上凹入强度分布的光束以照射移相掩模(1)，其中在移相部分光强最低并且随着远离移相部分光强增加。

摘要： 本发明涉及冶金领域，尤其是连续铸造工艺方面，提供一种包晶钢凝固枝晶组织相变行为预测方法。主要步骤包括：1.收集所研究包晶钢样的材料物性参数，及各成分的含量比重；2.基于多相场理论建立耦合溶质场、包含δ、γ、L三相且含各向异性的多相场模型；3.根据步骤1获得的各项参数值，求解多相场模型，获得包晶钢凝固枝晶组织相变行为数据，再将数据转化为更为直观的图像形式，实现可视化，预测包晶钢凝固枝晶组织相变行为。本发明可以再现包晶钢凝固过程中基于等轴晶(δ铁素体)的包晶(γ奥氏体)相变过程，为实际包晶钢连铸生产过程提供可靠的量化信息。

摘要： 化合物(1)的晶型、其溶剂化物、其溶剂化物的晶型以及它们的制备方法，还包括所述晶型在制备治疗与TNFα相关疾病药物中的应用。

摘要： 提供一种评价非晶合金薄带的脆化的方法和非晶合金薄带脆化评价用试验装置。一种评价非晶合金薄带的脆化的方法，在非晶合金薄带的多个位置从一面侧按压加压构件，使通过按压上述加压构件而形成了的压痕的加压部散布在上述非晶合金薄带中，利用发生破裂的加压部的数量或分布对脆化进行评价。

摘要： 本发明适用于玻璃晶化技术领域，提出一种晶化炉轴承座、玻璃晶化炉及玻璃热处理方法，包括炉体、内腔、热交换器、循环组件；炉体为中空且密闭的筒体；内腔为两端开口的中空筒体，内腔固定于炉体内，内腔与炉体的侧壁之间形成有过风通道，内腔内固定连接有导轨；循环组件包括驱动装置、轴承座和叶片，驱动装置固定于炉体外侧，轴承座固定于炉体内壁面，叶片固定于驱动装置的另一端，叶片位于内腔内；热交换器固定于内腔内部；本申请利用内外腔室的设计配合叶片实现炉体内部空气的流通循环，从而保证了炉体温度的均匀，实用性强。

摘要： 本发明公开了一种晶圆背面金属化的方法及晶圆背面金属化结构，该方法是以钛镍合金为金属源锭，在晶圆背面的钛金属层和银金属层之间制备钛镍合金层，形成Ti‑Ti/Ni‑Ag金属层。本发明晶圆背面金属化的方法，以钛镍合金为金属源锭，替代常规的金属镍，在满足背面金属热膨胀系数的前提下，也能够从根本上避免镍沉积过程中发生溅源的可能，从而能够提高产品的良率，同时，通过预熔化处理也能显著减少抽真空所需时间，从而有利于提高产品的生产效率，对于促进功率半导体器件的广泛应用具有十分重要意义。

摘要： 本发明属于非晶合金领域，公开了一系列具有特殊晶化行为的锆基非晶合金。该非晶合金的化学成分为(Zr53Al11.6Ni11.7Cu23.7)1‑x(Fe76C24)x,其中x=0.88~2.2at%，该非晶合金是将纯度为99.99wt%的铜、镍、铝、铁和碳以及99.95wt%的锆，在真空电弧炉中熔炼，然后采用真空甩带法制备出厚度为30um、宽度为50mm的条带。该非晶合金为单一的晶化过程，其玻璃转变激活能Eg为477~646kJ/mol，晶化激活能Ex为431~446kJ/mol，晶化峰激活能Ep为379~419kJ/mol，脆性参数指标m为35~48，对于所有非晶合金有Eg>Ex>Ep，玻璃转变温度、晶化温度和晶化峰温度先随升温速度增加而增加，然后随升温速度增加而降低，局部晶化激活能先随晶化份数增加而增加，然后随晶化份数增加而降低。

摘要： 本发明属于非晶合金领域，公开了一系列具有特殊晶化行为的锆基非晶合金。该非晶合金的化学成分为(Zr53Al11.6Ni11.7Cu23.7)1‑x(Fe76C24)x,其中x=0.88~2.2at%，该非晶合金是将纯度为99.99wt%的铜、镍、铝、铁和碳以及99.95wt%的锆，在真空电弧炉中熔炼，然后采用真空甩带法制备出厚度为30um、宽度为50mm的条带。该非晶合金为单一的晶化过程，其玻璃转变激活能Eg为477~646kJ/mol，晶化激活能Ex为431~446kJ/mol，晶化峰激活能Ep为379~419kJ/mol，脆性参数指标m为35~48，对于所有非晶合金有Eg>Ex>Ep，玻璃转变温度、晶化温度和晶化峰温度先随升温速度增加而增加，然后随升温速度增加而降低，局部晶化激活能先随晶化份数增加而增加，然后随晶化份数增加而降低。