透辉石

摘要： 以钛矿渣为主要原料,采用熔融法制备CaO-MgO-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)系微晶玻璃,通过综合热分析仪、X射线衍射仪和扫描电子显微镜分析了SiO_(2)含量对钛矿渣微晶玻璃的基础玻璃稳定性及晶化行为的影响。结果显示:以原渣制备微晶玻璃时,其基础玻璃结构不稳定,易析出钙钛矿晶体,随着SiO_(2)含量的增加,基础玻璃趋于稳定,析晶温度上升,热处理后析晶程度更高,显微结构更加致密,因而强度更高。通过加入辅助原料石英粉来调节SiO_(2)含量,当SiO_(2)含量为40%(质量分数)时,可以制备出具有稳定玻璃体、晶相仅为透辉石、抗弯强度为82.1 MPa的微晶玻璃,其钛矿渣掺量在80%(质量分数)以上,具有重要的经济与社会效应。

摘要： 在透辉石中加入不同质量百分比的Mo O_(3),用熔融淬火法制备了玻璃陶瓷,研究了Mo O _(3)的溶解度,通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和拉曼光谱仪(Raman)表征玻璃陶瓷的物相、微观形貌和结构特征,用产品一致性测试(PCT)法评估玻璃陶瓷的化学稳定性。结果表明:透辉石玻璃中Mo O_(3)的溶解极限可达8%(质量分数),10%(质量分数)时样品中析出了圆球状Ca Mo O_(4)晶体,Mo O_(3)含量的增加增强了拉曼光谱中[Mo O _(4)]的峰,28天后,Si、Ca和Mo的归一化浸出率在10^(-7)、10^(-6)和10^(-7) g/(m^(2)·d)数量级,表明制备的玻璃陶瓷具有良好的化学稳定性。

摘要： 平度—莱西地区透辉石矿成矿带西起平度长乐镇东至莱西市南墅镇,全长约50km,宽约5km,总体分布方向近EW向。矿体控制长度为510~1873.5m,厚度为45.72~67.59m,最大延伸约200m。矿石矿物透辉石含量一般为80%~98%。有害组分Fe_(2)O_(3)含量一般为0.22%~0.31%,MnO+TiO_(2)含量一般为0.02%~0.07%,含量极低。矿石自然白度69.2%~87.9%,差热分析曲线基本为一直线,无吸热、放热效应。矿体赋存于在早元古代荆山群野头组定国寺段,其产出空间严格受地层层位控制。成矿原岩为硅质白云岩,为浅海相沉积环境硅质碳酸盐沉积,属中温中压沉积变质类型矿床。

摘要： 以焦耳加热陶瓷电熔炉生产的含16wt%模拟高放废物(HLW)的硼硅酸盐玻璃固化体作为实验材料,研究了玻璃固化体在不同热处理温度下的析晶行为和热稳定性。结果表明:固化体的最大析晶峰温度在700~800°C之间,析晶活化能为160~230kJ/mol,700~900°C热处理有透辉石和普通辉石相的产生。研究析晶、热历史之间的相关性将有助于预测高放废物玻璃中结晶相的产生,研究结果为焦耳炉固化工艺的控制提供理论依据。

摘要： 以电厂粉煤灰为主要原料,依据MgO含量为10%的CaO-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)三元相图设计微晶玻璃的配方,在1140°C条件下直接烧结制备微晶玻璃,探究粉煤灰掺杂量对微晶玻璃的影响。结果表明:不同粉煤灰掺杂量的微晶玻璃的主晶相均是透辉石;随着粉煤灰掺杂量的增加,微晶玻璃的结构更加致密,密度和抗折强度呈先增大后减小的趋势,吸水率的变化趋势与之相反,化学稳定性良好。当粉煤灰掺杂量为75%时,微晶玻璃的密度为2.41 g/cm^(3),吸水率为0.11%,抗折强度为87.43 MPa,耐酸碱腐蚀性能优良。

摘要： 岫玉的使用历史十分悠久,距今6800~7200年的辽宁沈阳新乐文化遗址中就出土有岫玉制作的刻刀、玉凿。岫玉的主要组成矿物是蛇纹石,因此也被称为蛇纹石玉,次要矿物有方解石、白云石、滑石、透闪石、菱镁矿、绿泥石、透辉石、铬铁矿、磁铁矿等。

摘要： 在CaO-BaO-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)玻璃体系中,分别加入6%(质量分数,下同)、12%、18%、24%MgO,同时BaO含量相应减少,经熔融、水淬、球磨后过筛制得玻璃粉。用差热分析仪、X射线衍射仪、热膨胀仪、扫描电子显微镜对不同热处理情况下玻璃性能及微观结构进行表征。结果表明:MgO的加入在一定范围内调整了晶相种类,从而影响其热膨胀性能,随着镁含量增加,析出的主晶相由钡辉石过渡为透辉石,相应的热膨胀系数增大,其中A4在960°C热处理1h,晶相为透辉石和镁橄榄石,其热膨胀系数为10.63×10^(-6)K^(-1)与金属连接板AISI430的热膨胀系数相匹配,封接良好。

摘要： 采用MgO取代R_(2)O-SiO_(2)-CaO-Al_(2)O_(3)-F(RSCAF)体系中的部分CaO制备了微晶玻璃,系统研究了MgO含量对该微晶玻璃析晶行为的影响。结果表明,RSCAF体系中不含MgO时(CaO含量为16.5%,质量分数,下同),经过热处理后微晶玻璃的主晶相为硅碱钙石,微观形貌中结晶相呈犬牙交错状,微晶玻璃的密度小于基础玻璃。当RSCAF体系中MgO的含量为0%~3%时,微晶玻璃的结晶度随着CaO含量的减少而降低;随着体系中MgO含量的进一步增加以及CaO含量的减少,微晶玻璃的主晶相由硅碱钙石逐渐向透辉石转变,微观形貌中呈柱状、片状的透辉石相增多,密度也逐渐增加;当体系中MgO的含量增加到4%(CaO含量降低至12.5%)时,微晶玻璃的主晶相完全转变为透辉石,且透辉石的结晶度相对主晶相为硅碱钙石时有所增加,微晶玻璃的密度大于基础玻璃。

摘要： 透辉石陶瓷材料具有良好的机械性能和化学性能,已被广泛应用于建筑陶瓷、日用陶瓷、微晶玻璃等领域。系统研究透辉石结晶生长过程的影响因素,可为透辉石陶瓷材料的加工、工艺设计和应用提供结晶机制的理论依据。以天然岩石为原料,采用熔融法制备透辉石晶体,研究熔融温度对透辉石生长机制的影响。运用X射线衍射仪(XRD)、场发射电子探针(EPMA)、差热分析仪(DSC)等方法,研究分析了不同熔融温度下透辉石的结晶生长过程。结果表明:熔融温度在1210°C~1250°C内,随着温度的升高,透辉石的微观形貌存在明显差异,主要表现为晶体形态逐渐由骸晶发育成枝晶,自形程度呈半自形向自形变化。当熔融温度为1230°C时,透辉石的晶体形态呈现不同的演化趋势,这是因为生长过程中溶质在熔体内富集不均匀,柱状透辉石晶面失稳,生成胞状界面并沿失稳界面生长,最终形成树枝状枝晶。

摘要： 为了研究下地壳主要造岩矿物之一的辉石在摩擦滑动中的力学性质,本文选择辉石中的透辉石作为实验样品,在约200 MPa有效正应力(30 MPa孔隙水压)及100～600°C的热水条件下进行了速度阶跃摩擦滑动实验,在滑动开始后将剪切滑动速率在0.122μm·s-1和1.22μm·s-1之间进行切换来确定摩擦滑动对速度变化的响应.通过实验发现:透辉石在102～200°C表现为速度强化,随着温度升高,在约215°C附近从速度强化转变为速度弱化.在310°C以上,速度弱化的程度受温度的影响不大,而且摩擦本构参数a值和b值随温度的变化趋势相同.对变形样品的显微观测发现,与其速度强化行为相对应的微观变形主要以数条平行的R1剪切为主,卸样时造成的裂纹集中在R1剪切内部,形态长而曲折;与其速度弱化行为相对应的断层泥内部,剪切带变窄且数量明显增加,在内部互相连接,在边界附近多发育B剪切,卸样时形成的裂纹大量存在于B剪切带与R1剪切附近,形态短且平直.

摘要： 以透辉石、脱硫石膏和氢氧化钙为原料,研究了磨细透辉石的火山灰反应活性,并利用XRD、SEM对净浆试块的水化产物进行分析.结果表明,磨细的透辉石净浆试块抗压强度在3d、7d和28d龄期时分别为9.83MPa、12.79MPa和18.87MPa,显示出磨细的透辉石具有火山灰活性,其水化反应产物主要是C-S-H凝胶.随着养护龄期的增加,仅有少量石膏参与反应,Ca(OH)2会被大量消耗,水化产物逐渐增多.

摘要： 某低品位矽卡岩白钨矿中的透辉石-钙铁辉石含量达到50％以上,可浮性良好,影响白钨浮选.针对透辉石-钙铁辉石与白钨矿磁性差异,提出了"强磁抛尾-浮选白钨"的选矿技术路线,在原矿WO3品位0.16％的情况下,首先采用高梯度强磁选抛除产率58.72％的磁性物,然后通过浮选获得白钨粗精矿WO3品位为7.79％、回收率为84.75％,指标优于全浮选工艺,且药剂成本大幅降低.

摘要： 介绍了全国矽卡岩型铁尾矿中透辉石资源的现状,对具有代表性的矽卡岩型铁尾矿中的透辉石进行了回收试验,采用重磁联合工艺获得了纯度为80％的透辉石精矿,实现了矽卡岩型铁尾矿中透辉石的回收利用,探讨了铁尾矿中提取的透辉石精矿作为建筑卫生陶瓷材料和透辉石基微晶玻璃原料的应用前景.

摘要： 本文选取了罗甸玉中一些样品,通过偏光显微镜、IR及EMPA测试,对罗甸玉中的透辉石进行了初步研究.结果表明,罗甸玉中透辉石是罗甸玉矿物组成与其它软玉矿物组成的最大区别,为罗甸玉在成玉(即由透闪石岩向软玉转变)过程中残留透辉石所致,一方面是揭示罗甸玉变质成因过程的重要矿物学证据,同时也表明罗甸玉的成玉过程与已发现的其它天然软玉相比存在一定差异,这一差异进一步揭示罗甸玉是一种新成因类型的软玉矿.

摘要： 笔者根据我国透辉石、透闪石的矿床类型和成矿地质条件，性能、用途等进行了阐述，对透辉石、透闪石找矿方向进行初步探讨。

摘要： 制备了具有不同硼含量的Sm3+掺杂透辉石系微晶玻璃。采用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、荧光光谱仪研究了该微晶玻璃的析晶及发光性能。由XRD、SEM 证实，该系统玻璃属表面析晶。随着B2O3的增加，该系统玻璃更加容易分相。且B2O3的增加有助于次晶相方石英的析出。发射与激发光谱表明，B2O3外加量的增多使得微晶玻璃发光强度先增大后减小。

摘要： 本文简要论述了在西藏罗布莎蛇绿岩地幔纯橄岩的橄榄石中发现了磁铁矿(或含铬磁铁矿)和透辉石的出溶体。二者之间呈交生结构在橄榄石中定向排列。其所赋存的地幔纯橄岩岩石新鲜，矿物组成为：橄榄石(＞95％)+透辉石(＜1％)和铬铁矿(1～4％)。

摘要： 本文依据透辉石矿物结构特征,分析讨论了该矿物原料独有的热学性能和工艺特性,阐述了其在釉面砖生产中的节能机理.

摘要： 采用高温熔制法制备了含不同CaO/MgO质量比的CaO-MgO-Al2O3-SiO2(CMAS)微晶玻璃,并借助差热分析、X射线衍射、扫描电子显微镜分析了CaO/MgO质量比对CMAS微晶玻璃的析晶行为的影响规律.结果表明:CaO/MgO质量比为1.4为最台理的配比,该配比下CMAS微晶玻璃析出的透辉石晶相较多.其适宜成核温度和晶化温度分别为660°C和932.5°C;CaO/MgO质量比的下降会降低CMAS微晶玻璃的析晶能力,并改变晶相比例及形状,减小晶粒尺寸.

摘要： 以CaO-MgO-Al2O3-SiO2-F系统微晶玻璃为基础，通过调整基础玻璃成分和热处理工艺得到了主晶相为透辉石并含有氟金云母相的微晶玻璃。采用XRD和SEM等测试手段分析了析晶行为和显微组织形貌，并研究了力学性能与显微结构之间的关系。结果表明：CaF2的加入促进了体系的整体析晶并成为其他晶相的异质形核中心;试样的力学性能与显微组织有很大的关系，当试样在800°C热处理2h后，晶粒细小结构致密，具有较高的抗弯强度和断裂韧性。

摘要： 本发明的一种透辉石结晶釉料及其制备方法和使用方法。结晶釉料包括按相应质量比石英闪长岩、钠辉石岩和聚乙二醇400。制备时，石英闪长岩研磨干燥后，与聚乙二醇400混匀，微波加热后冷却得产物一，钠辉石岩研磨后，与产物一混匀过筛，调节波美度，制得釉料。使用时，坯体浸釉相应厚度，在特定参数下烧结，并调整冷却过程，即制得透辉石结晶釉面。该发明釉料完全取材天然矿物，且施釉过程一次成型，过程简单釉面效果稳定；釉面基底红褐色，釉色晶莹细润，透亮光滑，釉层光亮细密。表面点缀浅绿色晶花，通过调控烧制过程可获得晶花疏密程度和粒径各异的多品种。大幅改善陶瓷产品外观质量，提高陶瓷产品使用性能，具有较高经济价值和市场竞争力。

摘要： 本发明的一种钾长石‑透辉石叠晶釉料及其制备方法和使用方法。釉料包括釉料一和釉料二，所述的釉料一包括原料组分有石英闪长岩、白云岩和聚乙二醇400，釉料二包括原料为花岗斑岩。制备时，按釉料二配比研磨，调制波美度，获得釉料二，按釉料一配比球磨搅拌，微波加热后，冷却，过筛后调节波美度，获得釉料一，釉料一和釉料二组成钾长石‑透辉石叠晶釉料。使用时，先后采用釉料一和釉料二进行施釉至相应厚度，获得钾长石‑透辉石叠晶釉面。本发明中原料主要取自天然矿物，不添加任何色料和助剂，造价低廉，其施釉过程一次成型，施工简单，效果稳定，具有极强的市场竞争力。

摘要： 本发明公开了一种高温高压下高镍、高锌和高含水的透辉石单晶的制备方法，以固态的四水合硝酸钙粉末、固态的六水合硝酸镁粉末、固态的六水合硝酸镍(II)粉末、固态的六水合硝酸锌粉末、液态的正硅酸乙酯和无水乙醇浓度作为起始原料制备出透辉石圆柱体样品，以固态的天然滑石粉末、固态的氢氧化镍粉末和固态的氢氧化锌粉末作为起始原料制备出水源圆片，将水源圆片放置在透辉石圆柱体样品并一起放入金钯合金样品管内；在高温高压条件下制备出高镍、高锌和高含水的透辉石单晶；解决了目前的高镍的、高锌的和高含水的透辉石单晶的制备技术空白，以获取大颗粒的高镍的、高锌的和高含水的透辉石单晶实验样品。

摘要： 本发明公开了一种原位合成FeSix/透辉石复相金属陶瓷及其制备方法，复相金属陶瓷包括透辉石晶相、玻璃相及金属相FeSix，其中金属相FeSix弥散分布于所述透辉石和玻璃相构成的连续基体相中。该制备方法是以富含铁元素的尾矿、粉煤灰、冶炼渣等工业废弃物为主要原料，包括混合料的配制、高温熔制、原位合成、晶化热处理等步骤，本发明的FeSix/透辉石复相金属陶瓷，借助高温还原反应，不仅可以回收工业废弃物中的铁元素，同时将纳米/微米级的金属相FeSix弥散于贫铁透辉石玻璃陶瓷中，提高了材料的抗酸碱腐蚀性以及韧性，拓展了玻璃陶瓷的工业用途，且该玻璃陶瓷致密性好、强度高、耐磨、抗冲击性好，可广泛用于电力、化工、煤炭以及钢铁冶金等行业。

摘要： 本发明公开了一种以透辉石为主晶相的泡沫陶瓷的制备方法，以粉砂质页岩、钢渣、菱镁矿、碳化硅为原料，经湿法球磨混合、粉末造粒、压力成型后进行烧制而制得。此外，还公开了利用上述制备方法制得的产品。本发明采用低成本矿物和固体废弃物为主要原料，大大降低了泡沫陶瓷的生产成本，并增加了对固体废弃物的资源利用。本发明通过调整配方设计和优化烧成温度，促进了泡沫陶瓷中生成大量透辉石晶相，从而有效提高了泡沫陶瓷强度等性能，为其工业化应用奠定了良好的基础。

摘要： 本发明公开了一种高温高压下高镍、高锌和高含水的透辉石单晶的制备方法，以固态的四水合硝酸钙粉末、固态的六水合硝酸镁粉末、固态的六水合硝酸镍(II)粉末、固态的六水合硝酸锌粉末、液态的正硅酸乙酯和无水乙醇浓度作为起始原料制备出透辉石圆柱体样品，以固态的天然滑石粉末、固态的氢氧化镍粉末和固态的氢氧化锌粉末作为起始原料制备出水源圆片，将水源圆片放置在透辉石圆柱体样品并一起放入金钯合金样品管内；在高温高压条件下制备出高镍、高锌和高含水的透辉石单晶；解决了目前的高镍的、高锌的和高含水的透辉石单晶的制备技术空白，以获取大颗粒的高镍的、高锌的和高含水的透辉石单晶实验样品。

摘要： 本发明涉及微晶玻璃技术领域，尤其涉及一种透辉石微晶玻璃及其制备方法。所述透辉石微晶玻璃由包括以下组分的原料制备得到：SiO245wt％～55wt％；Al2O31wt％～5wt％；CaO 20wt％～30wt％；MgO 10wt％～18wt％；Na2O 1wt％～5wt％；K2O 1wt％～6wt％；TiO2大于0wt％，小于等于8wt％；Rb2O 0.01wt％～4wt％；CeO20.01wt％～8wt％；所述各组分的用量之和为100％。本发明中，各组分在特定的配比下协同作用，最终得到的透辉石微晶玻璃的导热性能和力学性能均较优。

摘要： 本发明公开了一种包容含钼放射性废物的改性透辉石玻璃固化体的制备方法，包括：将透辉石粉末、硼砂和模拟含钼放射性废物经球磨法球磨并混合均匀，得混合料；将混合料加热至温度1200～1250°C保温熔融3～4小时，然后迅速浇筑在预热好的碳板上淬火成型，最后冷却得到改性透辉石玻璃固化体。本发明用硼砂改性透辉石，可以有效地降低透辉石玻璃的烧制温度。改性透辉石玻璃对Mo的最大包容量为9wt％。经过浸出测试，改性透辉石玻璃固化体28天的浸出液Mo浸出率为1.8×10‑5g/(m2·d)，表明改性透辉石玻璃固化体具有良好的化学稳定性。

摘要： 一种基于磷尾矿‑银尾矿的透辉石‑石英轻质隔热材料及其制备方法。其技术方案是：以60～80wt％的磷尾矿和20～40wt％的银尾矿为原料，混匀，外加0～16wt％的造孔剂和6～30wt％的水，搅拌，即得混合料；将所述混合料困料12～24h，浇注成型，自然干燥，90～110°C条件下烘干24～48h，即得预处理料；将所述预处理料先以1～2°C/min的速率从室温升温至180～220°C，再以8～12°C/min的速率升温至680～740°C，然后以4～6°C/min的速率升温至1000～1300°C，保温3～7h，随炉冷却，制得基于磷尾矿‑银尾矿的透辉石‑石英轻质隔热材料。本发明具有尾矿再利用率高、生产成本低和工艺简单的特点，所制备的基于磷尾矿‑银尾矿的透辉石‑石英轻质隔热材料耐压强度高、气孔率高和导热系数低。

摘要： 本实用新型公开一种坯体原料混合透辉石粉末用筛混装置，包括研磨机，位于研磨机下方的、且用于支撑研磨机的机架台，设置在所述机架台下方的、且与研磨机连通的筛混机，以及设置在所述筛混机两端下方的、且用于支撑筛混机的支撑座；所述筛混机包括驱动机构，安装在驱动机构一端的送料筒，以及设置在送料筒中部下端的、用于筛混坯体原料混合透辉石粉末的半圆筛网架；该筛混装置利用无轴螺旋桨进行物料输送，能够有效将坯体原料和透辉石粉末进行筛分，得到精细度高的粉末，此外，通过将半圆筛网架结合到送料筒中，能够减少筛分装置的组成结构，使得筛分速度得到提高，并且半圆筛网架能够拆卸更换，适合筛分不同目数的混合粉末。