建筑陶瓷

摘要： 《陶瓷》杂志主要包括建筑卫生陶瓷、工业陶瓷、日用陶瓷、先进陶瓷、电子陶瓷及陶瓷机械等无机非金属材料的新技术、新工艺、新产品、新设备等的研制和应用。辟有“综述”、“研究与开发”、“生产应用”、“窑炉与热工”、“卫生陶瓷”、“建筑陶瓷”、“陶瓷艺术”、“模具与模具材料”、“生物陶瓷及特种陶瓷”、“企业生产管理”、“质量与标准”、“色釉料”、“耐火材料”、“陶瓷机械”、“粉体技术”,“建筑工程”、“设计与施工”、“室内装饰与装修”、“工程管理”等面向读者、贴近市场的栏目,广受读者喜爱。

摘要： 笔者回顾了建筑陶瓷行业能源使用的发展历程,并且对2030年前后的行业主要能源使用类型进行了分析和展望。到2030年,天然气将成为行业使用的主要能源,助力行业碳达峰;2030年之后,随着绿色电力占比的提升,窑炉电气化将是行业实现碳中和的关键。“双碳”战略的实施,对建筑陶瓷行业产生了巨大的冲击。从能耗“双控”、煤炭压减、环境保护“双碳”目标实现等综合角度考虑,必须优化用能结构,支持和鼓励本行业企业实现能源使用转型升级。

摘要： 在资源约束、环境污染严重的背景下,面向全产业链而不仅仅是单个企业的绿色治理是推动中国经济社会可持续发展的重要途径。以佛山建筑陶瓷行业为研究对象,选择覆盖全产业链的上游、中游、下游的多家企业以及政府、公众等利害相关者展开研究,可发现:产业链内部行为主体之间的绿色合作与绿色监督、产业链外部利害相关者政府的环境规制,以及社会公众的环境关心和绿色监督,共同为全产业链的绿色治理创造了制度规制、市场需求、技术驱动与环境认知四方面的驱动力量。产业链中的行为主体采取规制回应和信息披露的方式对外部利害相关者做出反馈,最终形成利害相关者协同参与的绿色全产业链治理机制,可推动实现环境、经济和社会的协同发展。通过对绿色全产业链治理体系和运行机制进行研究而构建的模型,可为其它产业的绿色治理提供分析框架和借鉴参考。

摘要： 本发明本发明涉及建筑陶瓷技术领域,尤其涉及一种具有深刻凹凸纹理的陶瓷岩板及其制备方法,一种具有深刻凹凸纹理的陶瓷岩板的制备方法,包括以下步骤:A、将坯料通过辊压成型压制成坯体后进行一次干燥;B、打印模具墨水;C、喷涂数码面釉;D、将坯体进行二次干燥;E、在坯体表面按照预设图案打印颜色墨水和精雕墨水;F、在坯体表面打印亮光数码保护釉和哑光数码保护釉;G、将坯体进行三次干燥;H、将坯体入窑室烧制,抛光后获得具有深刻凹凸纹理的陶瓷岩板。本技术方案提出的一种具有深刻凹凸纹理的陶瓷岩板的制备方法及其制备方法,有利于在确保陶瓷岩板平整度的前提下提高岩板纹理的立体感、提升岩板的耐磨和防滑性能,操作性强。

摘要： 以竹木质素为原料,采用三步复合催化法改性制备季铵盐竹木质素基复合型陶瓷添加剂YFCS,通过红外光谱特征分析和X射线电子能谱分析,与碱木素的比对结果表明,YFCS已成功引入磺酸基、羧基和季铵基等官能团。此外,还系统研究了YFCS对建筑陶瓷浆料应用性能的影响,结果表明,YFCS具有较好的分散降黏性能,且对陶瓷坯体抗折强度有明显的增强作用。当YFCS添加量为0.5%时,陶瓷浆料流出时间仅为25.3 s,与空白样相比生坯抗折强度增强率可达27.16%。添加YFCS后的陶瓷浆料稳定性良好,浆料Zeta电位值可达-28.53 mV。在添加剂用量为0.5%、浆料比重为1.67~1.72、球磨时间为10 min的同等试验条件下,选取4种不同添加剂,分别测定其对陶瓷浆料的应用性能,对比分析表明,分散降黏能力从大到小依次为YFCS>水玻璃(Na_(2)O·nSiO_(2))>硅酸钠(Na_(2)SiO_(3))>三聚磷酸钠(Na_(5)P_(3)O_(10))>葡萄糖酸钠(C_(6)H_(11)O_(7)Na);陶瓷坯体抗折强度的增强能力从大到小依次为YFCS>葡萄糖酸钠(C_(6)H_(11)O_(7)Na)>三聚磷酸钠(Na_(5)P_(3)O_(10))>硅酸钠(Na_(2)SiO_(3))>水玻璃(Na_(2)O·nSiO_(2))。对陶瓷坯体微观形貌分析可知,含有YFCS的陶土粒径明显小于未添加YFCS的陶土粒径,说明添加了YFCS以后,陶瓷浆料分散得更均匀,陶土颗粒之间结合更紧密,陶瓷生坯能承受更大外力作用。

摘要： 科达制造拟投资162,466万元用于建设建材及锂电装备智能制造基地项目,开展锂材料辊道窑业务,并兼顾建材装备部件生产;拟投资80,000万元用于建设大型高端智能装备制造数字工厂项目,开展高端中大型铝型材挤压机、陶瓷原料智能生产成套装备业务。近期,科达制造发布公告称,子公司佛山市恒力泰机械有限公司自2019年研制出第一台铝型材挤压机以来,不断迭代升级已成为多个知名铝型材企业的供应商,并成功出口海外市场;公司亦开发了锂云母焙烧技术,着眼窑炉设备在锂电材料行业的应用,为支持公司陶机设备通用化的探索,加速制造优势跨领域应用,公司同意就建筑陶瓷业务板块开展如下投资事项。

摘要： 《陶瓷》杂志主要包括建筑卫生陶瓷、工业陶瓷、日用陶瓷、先进陶瓷、电子陶瓷及陶瓷机械等无机非金属材料的新技术、新工艺、新产品、新设备等的研制和应用。辟有“综述”、“研究与开发”、“生产应用”、“窑炉与热工”、“卫生陶瓷”、“建筑陶瓷”、“陶瓷艺术”、“模具与模具材料”、“生物陶瓷及特种陶瓷”、“企业生产管理”、“质量与标准”、“色釉料”、“耐火材料”、“陶瓷机械”、“粉体技术”,“建筑工程”、“设计与施工”、“室内装饰与装修”、“工程管理”等面向读者、贴近市场的栏目,广受读者喜爱。

摘要： 一种轻质防静电陶瓷砖及其制备方法本发明属于建筑陶瓷技术领域,具体公开了一种轻质防静电陶瓷砖及其制备方法。轻质防静电陶瓷砖的原料组成包括陶瓷抛光废渣、钢渣和低电阻材料,低电阻材料包括铁粉和/或氧化铁。其制备方法包括以下步骤:将轻质防静电陶瓷砖的各原料进行湿磨,得浆料;将浆料进行过筛、喷雾造粒,经陈腐后压制成型,得坯体;将坯体进行烧成,得轻质防静电陶瓷砖。

摘要： 《陶瓷》杂志主要包括建筑卫生陶瓷、工业陶瓷、日用陶瓷、先进陶瓷、电子陶瓷及陶瓷机械等无机非金属材料的新技术、新工艺、新产品、新设备等的研制和应用。辟有"综述"、"研究与开发"、"生产应用"、"窑炉与热工"、"卫生陶瓷"、"建筑陶瓷"、"陶瓷艺术"、"模具与模具材料"、"生物陶瓷及特种陶瓷"、"企业生产管理"、"质量与标准"、"色釉料"、"耐火材料"、"陶瓷机械"、"粉体技术"、"建筑工程"、"设计与施工"、"室内装饰与装修"、"工程管理"等面向读者、贴近市场的栏目,广受读者喜爱。

摘要： 建筑陶瓷在高速发展过程中一直面临着高能耗、高污染、高排放、低科技含量等核心问题。在环保问题日益严峻的今天,如何有效解决此类行业痛点成为建筑陶瓷行业发展的首要问题。预应力技术因其具有成本低廉、工艺简单、稳定性高、时效性长等特点受到研究人员的广泛关注。本文简要总结了预应力建筑陶瓷的增强机理及增强方法,简述了预应力技术的发展历程及相应研究成果。现阶段结论表明:预应力增强建筑陶瓷技术可以有效解决建筑陶瓷行业所面临的核心问题,该技术的发展可为建筑陶瓷的革新提供新思路。

摘要： 煤气发生炉技术适应了我国“多煤少气贫油”的能源资源实际,为我国能源安全和工业发展做出了巨大贡献.然而,电解铝、冶金和建筑陶瓷行业作为我国煤气发生炉使用较为集中的行业,煤制气过程造成的环境污染问题引起生态环境管理部门和煤气站设施周边群众的关注.本研究结合资料调研和现场调研,收集了建筑陶瓷行业煤气发生炉信息,分析其产排污环节和造成的主要污染问题,梳理并凝练提出污染防治技术和环境管理措施方面的政策建议,为深入推进陶瓷工业大气污染防治攻坚战提供决策支持,对进一步削减陶瓷工业大气污染物排放、改善大气环境质量具有显著的社会效益与环境效益.

摘要： 针对某建筑陶瓷厂的配方土进行解胶实验,加入市售减水剂九水偏硅酸钠,三聚磷酸钠,水玻璃,腐植酸钠以及自制聚丙烯酸钠,并对所述减水剂进行复配.通过对泥浆的含水率,流速,触变性以及ζ电位的测定,评价各减水剂及其复配对配方土的解胶作用.研究表明:只有水玻璃对此泥浆解胶效果最好,当泥浆含水率31.03％时,加入水玻璃1g,流速达77.27s,触变性1.04.

摘要： 利用本地原料和钾长石、钠长石、氧化铝等原料制备建筑陶瓷仿古砖用亚光釉.运用单因素法探讨了Al2O3/SiO2比例对釉面效果的影响,烧成制度和工艺条件等对坯釉适应性的影响.当钠长石含量为16％、钾长石含量为19％,氧化铝含量为15％(即Al2O3/SiO2比值为1/6)时,球磨时间在15～20min,生坯釉层厚度控制在0.4mm左右,烧成温度为1220°C,保温时间为10min时,坯釉适应性最好.该釉面光泽度为28.6,白度为65.8,呈现出较好的亚光效果.

摘要： 以粉煤灰为主要原料,采用干法制粉先进工艺制备新型建筑陶瓷,研究了粉煤灰组分的改性、分离及添加量等.结果表明,掺加30％-70％的粉煤灰,辅以部分添加剂和矿产原料,可以制成吸水率≤0.5％、断裂模数≥31MPa、破坏强度≥1430N的新型建筑陶瓷,各项性能指标均符合国家标准.

摘要： 本文重点描述建筑陶瓷生产系统中,在不影响生产运作的前提下,如何将“烧成窑炉”的多余烟气,自动应用于粉料制作工序中的“喷雾干燥塔”中.

摘要： 通过在陶瓷坯体配方中,选用325目和1250目两种不同粒径的石英粉和两种不同白度的高岭土原料进行试验,分析两种粒径石英粉对陶瓷坯体白度的影响.结果显示:添加325目的石英粉的坯体白度高于添加1250目石英粉的坯体白度;白度相对较低的高岭土,其陶瓷配方白度更容易受到石英粒径大小的影响.

摘要： 通过在陶瓷坯体配方中,选用325目和1250目两种不同粒径的石英粉和两种不同白度的高岭土原料进行试验,分析两种粒径石英粉对陶瓷坯体白度的影响.结果显示:添加325目的石英粉的坯体白度高于添加1250目石英粉的坯体白度;白度相对较低的高岭土,其陶瓷配方白度更容易受到石英粒径大小的影响.

摘要： 通过在陶瓷坯体配方中,选用325目和1250目两种不同粒径的石英粉和两种不同白度的高岭土原料进行试验,分析两种粒径石英粉对陶瓷坯体白度的影响.结果显示:添加325目的石英粉的坯体白度高于添加1250目石英粉的坯体白度;白度相对较低的高岭土,其陶瓷配方白度更容易受到石英粒径大小的影响.

摘要： 本文概述了2008～2018年陶瓷喷墨花机装备、技术和陶瓷墨水的发展情况.由2008年国外陶瓷喷墨打印技术进入中国,到2014年国产陶瓷喷墨打印技术走向成熟,至2018年喷墨机数量突破4500台,陶瓷喷墨墨水的使用量曾一度高达到3000吨/月.研发趋势由油性墨水向功能墨水、渗花墨水、金属墨水等产品转变.喷墨技术推动了陶瓷行业的材料标准化、产品个性化以及生产数码化.

摘要： 本文概述了2008～2018年陶瓷喷墨花机装备、技术和陶瓷墨水的发展情况.由2008年国外陶瓷喷墨打印技术进入中国,到2014年国产陶瓷喷墨打印技术走向成熟,至2018年喷墨机数量突破4500台,陶瓷喷墨墨水的使用量曾一度高达到3000吨/月.研发趋势由油性墨水向功能墨水、渗花墨水、金属墨水等产品转变.喷墨技术推动了陶瓷行业的材料标准化、产品个性化以及生产数码化.

摘要： 本发明涉及发泡陶瓷生产技术领域，具体而言，提供了一种发泡陶瓷工业量产的新工艺、发泡陶瓷及其应用、建筑构件。所述发泡陶瓷工业量产的新工艺包括以下步骤：原料依次经破碎、粉磨、练泥、挤出成型、干燥和烧成，得到所述发泡陶瓷。该工艺采用练泥、挤出成型取代传统的湿法球磨和喷雾干燥制粉工艺，节省了干燥脱水制粉所需的能耗，且无需粉料布料系统，省去了窑计量配料炉耐火围边、碳化硅支架、耐火棉等窑具，大幅降低窑炉燃气能耗，因而该工艺的烧成周期短、能源成本和设备成本低。另外，采用该工艺得到的坯体的规整度高，可以通过调整挤出口形状按需生产构件，因而在后续的加工过程中的切磨损耗量小，从而有效避免了原料浪费，提升了产量。

摘要： 本发明提出了一种环保建筑内墙用陶瓷材料及陶瓷砖，该陶瓷材料由双组份组成，包括陶瓷基体材料以及内嵌于陶瓷基体内的功能材料，内嵌的功能材料质量占比为陶瓷基体材料的4‑7wt%；所述陶瓷基体材料包括废陶瓷颗粒、黑泥、长石粉、锂辉石、萤石粉、含Zn

摘要： 本发明公开了一种建筑陶瓷预应力增强用涂层浆料，由骨料和粘结剂按照重量比骨料∶粘结剂＝1∶4～8组成；所述骨料为Si、Al、Mg、Ca、Zn的氧化物、氢氧化物、含氧盐中的组合，其化学成分为SiO

摘要： 本发明属于陶瓷印刷技术领域，具体涉及一种本体聚合建筑陶瓷用彩色陶瓷墨粉及其制备方法。所述陶瓷墨粉包括：丙烯酸酯、聚乙烯、1,6‑己二醇二丙烯酸酯、引发剂、陶瓷色料、电荷调节剂、气相二氧化硅。制备方法：将陶瓷墨粉各组分按配比混合成混合溶液后注入有氮气保护的挤出机中，混液在挤出机中进行本体聚合，挤出后进行后处理。本发明制得的墨粉粒子的形状规则，颗粒表观细腻，打印出的彩图高分辨率质量高、高层次对比度及显影密度；不使用溶剂及大量洗涤水，无后续溶剂回收问题，工艺简单，节能环保，降低了成本，具有极大的市场前景和经济价值。

摘要： 本发明公布了一种制备抗菌卫生陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷、工业搪瓷、日用搪瓷等制品的方法。把无机抗菌剂与普通卫生陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷、工业搪瓷、日用搪瓷等制品釉分别按照0.2%～10%的比例均匀混合后,采用浸渍、喷涂、丝网印刷、贴花等方法涂布于面砖、卫生洁具等卫生陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷、工业搪瓷、日用搪瓷等制品产品的表面,通过650～1350°C下烧成得到抗菌卫生陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷、工业搪瓷、日用搪瓷等制品。该类抗菌制品的6小时灭菌率可达到90%以上。

摘要： 本发明公开一种高硅建筑陶瓷坯体及其制备方法与建筑陶瓷制品，按重量份计，所述高硅建筑陶瓷坯体的原料包括：泥类原料10～20份、粘土类原料10～30份、砂类原料20～55份、硅质原料15～40份、辅助原料0～2份。本发明中，采用资源丰富、分布广泛且价格低廉的硅质原料作为建筑陶瓷坯体的原料，能够降低建筑陶瓷坯体生产过程中对优质陶瓷原料资源的依赖，大大降低陶瓷制品的生产成本。本发明采用硅质原料作为建筑陶瓷坯体的原料，建筑陶瓷坯体原料配方中含有较多的SiO

摘要： 本发明公开了一种建筑陶瓷预应力增强用涂层浆料，由骨料和粘结剂按照重量比骨料∶粘结剂＝1∶4～8组成；所述骨料为Si、Al、Mg、Ca、Zn的氧化物、氢氧化物、含氧盐中的组合，其化学成分为SiO

摘要： 本发明公开了一种以高钙型铁尾矿为主要原料的建筑陶瓷制备方法，所述建筑陶瓷的原料组成为高钙铁尾矿40～60wt％、石英10～20wt％、烧滑石15～20wt％、钾长石10～20wt％、氧化锌1～5wt％；所述高钙铁尾矿中CaO＞20wt％；制备方法为：首先将所述原料组成进行配比混合，以水为球磨介质进行球磨混合，得到料浆，干燥后进行研磨、造粒、过筛，得到粉料；然后将所述粉料经干压成型制得坯体，以5°C/min升温至1140～1220°C进行烧结，保温1～2h，待保温结束后自然冷却至室温，即得到建筑陶瓷制品。本发明通过配方设计，解决了现有技术高钙组分引起的烧结范围缩小的技术难题，在节约资源、减少环境污染的同时，有效提高了铁尾矿建筑陶瓷的质量和性能。

摘要： 本发明公开了一种钢化建筑陶瓷制品的制备方法，通过在建筑陶瓷坯体表面铺设低收缩材料粉体，经干压成型、烧结而成。此外，还公开了利用上述钢化建筑陶瓷制品的制备方法制得的陶瓷制品。本发明通过低收缩材料来抵消陶瓷坯体的收缩，使得陶瓷在收缩过程中表层收缩少于基体的收缩，从而被基体的收缩牵扯而形成表层压应力，进而达到显著提高陶瓷制品抗折强度的目的；同时，也有助于建筑陶瓷薄板的制备，从而能够减少生产坯体原料的使用量、节约优质陶瓷原料资源，降低生产成本，有利于节能减排，从而为建筑陶瓷行业的可持续发展，以及加快生态文明建设、实现绿色发展发挥重要作用。

摘要： 本发明公开了一种建筑陶瓷加工陶瓷级滑石粉研磨装置，包括底座、研磨箱、研磨电机、磨盘、磁铁、电磁铁、筛网、左接料箱和右接料箱，所述底座上设有研磨箱，研磨轴的下端固定焊接有磨盘；所述位于左右两侧的连接板之间设有筛网；所述位于左右两侧的连接杆上分别焊接有左接料箱和右接料箱。本发明中的研磨装置利用磨盘高速旋转将滑石挤压研磨，相比于现有的研磨方式，其研磨后的滑石粉更加细腻；在筛选时还能实现对筛网抖动，大大提高滑石粉在筛网上的筛选速度，同时能够防止滑石粉在筛网中发生堵孔的情况，简单有效；研磨筛选完成后的滑石粉整体取出，无需人工取料，大大提高取料的速度，还能避免滑石粉在研磨箱内部残留，节约成本。