循环风机

摘要： 目前,新建的新型干法水泥生产线,规模大、投资大、技术要求高,特别是节能和控制方面要求越来越高,所以在水泥厂内的大型风机一般都采用变频调速,包括高温风机、窑头排风机、窑尾排风机、煤磨循环风机、生料磨排风机、水泥磨风机等。2017年4月1日开始实施的标准GB 50443—2016《水泥工厂节能设计规范》中的第3.1.2条规定:窑尾高温风机应采用变频调速装置。可见,相对于水泥厂其他风机来说,高温风机采用变频控制的要求是最强烈的。

摘要： 应用设备综合故障诊断系统,对干熄焦循环风机轴承存在的异常振动故障信号进行采取,经频谱分析,判断风机轴承存在的隐患,及时安排检修,检修检查验证了诊断结果的准确性,避免了意外停机事故的发生。

摘要： 辊压机循环风机是水泥生产的核心设备,针对该风机出现振动大的问题,从电机轴承、风机叶轮、联轴器移位、风机主轴开裂、电器模块等方面进行原因分析,并逐一进行排查,最终解决了振动问题,实现了设备稳定顺行。

摘要： HRM3700生料立磨系统工艺布置不合理、漏风严重、循环风机做功效率低等原因造成系统阻力大,生料工序电耗偏高,系统运行效果较差。针对此现象开展生料粉磨系统的物料特性和热工诊断分析,实施相应技术改造和设备更换措施。改造后,生料磨台时产量提高30 t/h,工序电耗降低1.5 kWh/t,满足了回转窑增产后的生料保供要求,实现了系统的节能减碳。

摘要： 水泥厂风机机壳内叶轮的积灰现象十分常见,这对风机动平衡的影响最大,关系到风送系统的输送效率和风机的使用寿命。水泥磨循环风机叶轮积灰,主要与风机的结构、气流含尘量、流速以及物料的性质有关。正确选用风机、提高进气箱流速、降低风机运行转速、改变叶型设计方法,是降低水泥工厂风机叶轮积灰有效办法。

摘要： 在水泥生产实践中,一台功率为280kW的高压循环风机轴承座轴向振动值突然上升,联轴器处异响增大,采取更换风机轴承、对电动机和风机作对中调整及清理叶轮积灰等措施后,风机振动值仍未恢复到正常值。通过从机械及电气两方面入手排查设备故障原因,确定是变频器内部A1功率单元逆变器触发不到位,变频器三相输出电流不平衡,联轴器运行不同步所致。更换A1功率单元后,三相电流输出平衡,风机振动值恢复到正常水平。

摘要： 4000 t/d熟料生产线,两台生料立磨并联生产,针对生料系统两台磨机单开和双开不同工况下,循环风机出口管道入磨机的循环风走向不同带来的一系列问题进行了分析总结,找出原因所在,并给出了解决措施。

摘要： 某3台小流量氮气循环高速风机的空气试验结果差别较为明显,对比其结构参数发现叶片前间隙尺寸相差较大,而该尺寸值对风机性能有明显影响.为研究间隙值对性能的影响,对风机过流部分进行CFD三维流场数值模拟计算,其结果为:当间隙值较小时压比提升显著,间隙值对叶轮流场内部静压系数分布会产生影响,这是压比改变的原因;小间隙尺寸时叶顶间隙流动对叶片内部流场干扰较小,整机效率也会改善.间隙值的大小导致叶顶间隙流动不同,而叶顶间隙流动则会改变不同叶片高度表面载荷分布.上述研究结果对后期风机的结构改进与性能提升有很大意义.

摘要： 在干熄焦装置中,采用低温惰性气体闭路循环冷却红焦,气体循环系统的关键核心设备是循环风机.然而部分干熄焦循环风机的运行状况不尽如人意,究其原因,是由于干熄炉本体、一、二次除尘器尺寸及循环风机存在某些参数设计不当引起的.循环气体中粉尘浓度不达标,对风机的使用寿命也造成了不可逆的影响.本文对干熄焦循环风机参数选择、循环气体中有害粉尘去除方案进行了优化研究.

摘要： 对电耗高的生料立磨系统分步实施改造,应用了新型低阻高效选粉机、低阻稳料风环、大蜗壳低阻型旋风筒、新型密封喂料器、高效循环风机等一系列新技术,并不断强化精细化管理,生料工序电耗由17 kWh/t逐年下降至12.44 kWh/t.

摘要： 节能环保是国家未来几十年发展的必然趋势,也是今后水泥企业生存和发展的主要方向.新型干法线采用立磨系统制备生料,随着科技的发展立磨朝大型化及超大型化发展,与之配套的循环风机规格也越来越大,装机功率最大可达4?500kW之巨,其电耗指标一跃成为整个立磨系统电耗非常重要的一环.本文将以一套ATOX50立磨配套的循环风机实施的节能改造案例,来详细阐述利用先进CFD气动技术设计的新型高效率循环风机,是如何实现节电和平稳运行的.实践证明采用整机更换高效率节能风机,是降低立磨系统电耗非常实用的一种快捷方法.

摘要： 为降低ZJ116型卷接机组流化床循环空气温度,运用CREO参数化设计对循环风机进行了改进设计.通过采用水冷循环风机,并在风机入风口处补充低温空气,有效降低了空气分配箱内空气温度,从而降低了流化床的空气温度.以ZJ116和ZJ17机组生产的“利群”牌卷烟为对象进行测试,结果表明:①改进后ZJ116机组空气分配箱内温度由42.23°C降低到36.41°C,满足了浙江中烟的工艺温度要求;②改进后ZJ116机组生产的卷烟感官质量与ZJ17机组基本相近,实现了高速与中速机组生产卷烟品质一致性要求.该方法为提高高速卷接机组的生产性能提供了技术支持.

摘要： 本文将对一套ATOX50立磨配套的循环风机实施的节能改造案例,设计思想是原风机土建基础不变、保留电机及底座，更换通过本公司专用全三维数字化气动设计软件，全新设计的高效率循环风机、采用空心主轴、低阻力进风口和一部分低阻力进、出风口管道，使其阻力损失更低整机效率更高。

摘要： 机械设备故障诊断技术(Mechanical Fault Diagnosis)是利用测取机械设备在运行中或者相对静态条件下的状态信息，通过对所测信号进行分析和处理，并结合诊断对象的历史状态，来定量识别机械设备及其零部件的实时技术状态，并预知有关异常故障和预测未来的技术状态，从而确定必要对策的技术。通过频谱分析循环风机振动值超标故障,准确判定故障类型,达到预知预测维修,避免突发事故发生.

摘要： 新余钢铁集团焦化厂炼焦一车间干熄焦车间工段上循环风机应用的为北京利德华福电气技术有限公司生产的HARSVERT系列高压变频器,设备自投运以来运行稳定,可靠性高,对生产和节能效果非常明显,完全满足了干熄焦循环风机系统的生产和工艺要求.

摘要： 新余钢铁集团焦化厂炼焦一车间干熄焦车间工段上循环风机应用的为北京利德华福电气技术有限公司生产的HARSVERT系列高压变频器,设备自投运以来运行稳定,可靠性高,对生产和节能效果非常明显,完全满足了干熄焦循环风机系统的生产和工艺要求.用高压变频器控制循环风机，提高了干熄焦系统自动化控制水平，大大改善了循环风机生产及现场环境，完全达到了生产工艺要求。PLC控制技术、远房上位机操作，使得集成自动化程度高，运行稳定，操作简单，节能高效明显等优点。循环风机高压变频器控制系统的成功应用，对于改善环境、减少干熄焦的吨焦耗电量，都具有很高的经济价值，值得推广。

摘要： 为进一步满足烟叶烘烤工艺需要,提高密集烘烤烟叶质量,进行了循环风机变频变速不同控制策略试验,结果表明:密集烤房循环风机变频变速改造后,按烟叶烘烤进程进行多温度段风机转速精细控制,风速柔和适中,烘烤工艺得到准确执行,烟叶脱水、变黄、干燥循序渐进,有利于蛋白质和碳水化合物的分解和转化以及香气物质形成,烤后烟叶化学成分协调,香气质好、香气量足,烟叶工业使用价值明显提高.

摘要： 某公司于2007年对水泥预粉磨系统的辊压机V型选粉机进行了技术改造,运行一段时间后,风机叶轮磨损严重,磨损后叶轮失去平衡,风机振动加大.后经过对风机叶轮进行改造,取得了较好效果.本文将我公司对Y4-73No20F循环风机叶轮的改造措施进行介绍,以供参考.

摘要： 研究表明,干熄焦质量明显优于湿熄焦,高炉使用干熄焦具有显著的经济效益.马钢6号干熄焦投产实现了7.63m焦炉全干熄,将对4000m3大高炉稳定顺行提供重要支撑.通过对装入装置、斜道、一次除尘及循环风机控制方式进行改进,6号干熄焦在使用寿命、环保和节能等方面有显著进步.

摘要： 本文针对PROTOS2-2卷接机组除梗量偏大的问题,通过对空气系统结构建立简化模型,并以此寻找到除梗量偏大的根本原因.并经过对整个梗丝分离系统的结构和工作原理分析,提出了循环风机改造的技术方案.原理为增大风机和电机的传动比,以此提高风机的转速,从而增大循环风机的风压,进而增大初级、二级喷嘴槽的风量.改造结果表明,增加了循环风机风压后,除梗量明显降低.同时,除梗量的减小并未出现较大的梗签进入流化床,造成烟支孔洞的问题.该技术方案的实施有效降低了单箱耗丝并保证了烟支质量,目前该方案已推广到了其他5台PROTOS2-2卷接机组上.

摘要： 本发明提供一种即使在因自然风吹动风机旋转的状态下进行启动控制，仍能防止电动机永久磁铁磁性减弱及逆变器负侧开关元件破坏于未然的风机控制装置、冷冻循环装置及风机转速推定方法。控制单元(13)在启动时使形成逆变器的负侧支路的三相开关元件为导通状态，在该导通状态下的电流检测单元(11)的电流检测值超过设定成比判定为支路短路的值低的保护电平时，使三相开关元件恢复到截止状态从而停止启动。

摘要： 本公开提供一种用于具有风机的站房的空气循环设备，包括：温度传感器阵列、空气流速监控装置和主控制器，其中，所述温度传感器阵列用于检测站房外的温度、站房内的温度和风机的风机仓内的温度；所述主控制器用于检测所述温度传感器阵列的数据，并控制空气流速监控装置；所述空气流速监控装置用于检测并控制风机仓的通风口的空气流速，所述空气流速监控装置包括设置在通风口的空气流速检测器和多个风扇，其中一个风扇将所述风机仓内的空气通过通风口排至所述站房外部。根据本公开的用于具有风机的站房的空气循环设备可以根据环境的温度以及风机的温度将风机产生的热排入站房的内部或站房的外部，减轻空调的负荷，有效提高站房内的整体能效。

摘要： 本发明提供一种单风机实现进风、排风和内循环转换的新风机；它包括具有空气进口和空气出口的壳体，壳体内部设有风机组件，风阀组件，过滤组件；风机组件和风阀组件与控制模块电控连接；所述的空气进口和空气出口包括室外进风口，风机出风口，机内新风口，室内进出风口，机内回风进口，机内回风出口，排风口，内循环出风口，风道转换风口；风阀组件包括：新风风阀，回风风阀，回风联动风阀，出风风阀。本发明通过对各个风阀开启或关闭的状态组合联动控制，仅需一台风机便可使用户根据自身所处环境空气品质变化时，转换新风机内部风道实现进风、排风和内循环三种功能；本发明结构设计巧妙、风机投入数量少、功能全，风道可逆，节约成本。

摘要： 本发明公开了一种电站风机组600MW循环流化床高压流化鼓风机，包括进气箱、传动组、电动机，传动组中的叶轮前盘采用锥弧形，传动组中的支撑端采用圆环滚子轴承，止推端采用一个承受径向力的圆柱滚子轴承和一个承受轴向力的深沟球轴承。本发明结构合理，设计先进，效率高、能耗低，工作效果好。

摘要： 本发明提供一种即使在因自然风吹动风机旋转的状态下进行启动控制，仍能防止电动机永久磁铁磁性减弱及逆变器负侧开关元件破坏于未然的风机控制装置、冷冻循环装置及风机转速推定方法。控制单元(13)在启动时使形成逆变器的负侧支路的三相开关元件为导通状态，在该导通状态下的电流检测单元(11)的电流检测值超过设定成比判定为支路短路的值低的保护电平时，使三相开关元件恢复到截止状态从而停止启动。

摘要： 本公开提供一种用于具有风机的站房的空气循环设备和风机空气循环系统，所述空气循环设备包括：温度传感器阵列、空气流速监控装置和主控制器，其中，所述温度传感器阵列用于检测站房外的温度、站房内的温度和风机的风机仓内的温度；所述主控制器用于检测所述温度传感器阵列的数据，并控制空气流速监控装置；所述空气流速监控装置用于检测并控制风机仓的通风口的空气流速，所述空气流速监控装置包括设置在通风口的空气流速检测器和多个风扇，其中一个风扇将所述风机仓内的空气通过通风口排至所述站房外部。根据本公开的用于具有风机的站房的空气循环设备可以根据环境的温度以及风机的温度将风机产生的热排入站房的内部或站房的外部，减轻空调的负荷，有效提高站房内的整体能效。

摘要： 本申请提供一种风机座、风机组件、壳体组件和空气循环机。该风机座为单体式结构，风机座包括压气机连接部(4)和风扇安装部(5)，压气机连接部(4)被配置为与压气机的压气机壳体(15)连接，风扇安装部(5)被配置为安装风扇，风扇安装部(5)包括进气口(1)、空气流道(2)和出气口(3)，进气口(1)通过空气流道(2)与出气口(3)连通。根据本申请的风机座，能够降低风机座的设计难度，降低加工工艺难度，提高风机座的可维护性。

摘要： 本实用新型提供一种单风机实现进风、排风和内循环转换的新风机；它包括具有空气进口和空气出口的壳体，壳体内部设有风机组件，风阀组件，过滤组件；风机组件和风阀组件与控制模块电控连接；所述的空气进口和空气出口包括室外进风口，风机出风口，机内新风口，室内进出风口，机内回风进口，机内回风出口，排风口，内循环出风口，风道转换风口；风阀组件包括：新风风阀，回风风阀，回风联动风阀，出风风阀。通过对各个风阀开启或关闭的状态组合联动控制，仅需一台风机便可使用户根据自身所处环境空气品质变化时，转换新风机内部风道实现进风、排风和内循环三种功能；本实用新型结构设计巧妙、风机投入数量少、功能全，风道可逆，节约成本。

摘要： 本实用新型涉及干法熄焦焦炉装置，具体涉及一种干熄焦循环风机的叶轮叶片及干熄焦循环风机，用于解决现有干熄焦循环风机叶轮叶片上所设置的耐磨衬板由于存在焊点受力不均、焊接时受热不均，而导致耐磨衬板与叶轮叶片之间产生缝隙，造成叶轮叶片磨损的不足之处。该干熄焦循环风机的叶轮叶片与耐磨衬板之间通过塞焊孔塞焊方式连接，所述塞焊孔在叶片上按行列矩阵方式排列。同时，本实用新型还提供一种干熄焦循环风机，其叶轮采用上述干熄焦循环风机的叶轮叶片。

摘要： 本实用新型提供了一种循环风机结构及采用该循环风机结构的冷柜，它可以解决现有技术存在的风机循环结构体积较大导致占用较大空间、固定比较困难，而且震动噪音较大的问题。一方面，本实用新型提供一种循环风机结构，包括风机及其支撑架，所述支撑架包括前盖和后体，所述后体为带有开口的箱体结构，所述风机固定于所述后体内，所述前盖与后体卡扣式连接固定，所述后体的侧面和底面靠近所述前盖一侧分别设有若干进风口，远离所述前盖一侧分别设有若干出风口，从而形成三面吸风，三面出风的风道系统，有利于风的循环，解决了体积小的风道问题。