高温风机

摘要： 简述了篦冷机挡风墙的结构形式、安装位置、工作原理以及操作使用方法。使用挡风墙后,窑系统二、三次风温有较大提升,热回收效率提高,余热风温降低,每年可节省天然气用量3875598m^(3),窑头罩负压波动范围基本稳定在-55~-45Pa。

摘要： 1存在的问题申丰公司5 000 t/d熟料生产线,配备的窑尾高温风机抽引窑尾废气,为进一步降低设备运转功率节能降耗,对高温风机进行技术改造。设备基本参数见表1。我公司高温风机的转速控制主要采用液力耦合器,主要存在的问题:(1)调速范围有限且转速不稳定,低速时电机功率并未降低且容易导致液耦发热。(2)液耦运行工况要求严格,损坏后以更换为主,异常工况下适应性差。

摘要： 干粉脱硫技术与干法脱硫技术类似,脱硫剂的主要成分为NaHCO_(2)以及少量稀土金属催化剂,现场使用时以粉料形式存在。投加点位置选取在气流速度快、反应时间长、烟气含尘浓度低、温度在200°C左右的区域,以确保脱硫效率和成本管控。该技术在SO_(2)初始浓度低于250 mg/Nm^(3)的水泥厂熟料生产线有较好的经济性,因投加的粉剂被收尘器收集后返回生料库,钠离子增量小于0.12%,远低于内部质量管控的0.8%。若熟料生产线SO_(2)初始浓度高于250 mg/Nm^(3),则该技术已无经济,并且随着钠离子的增加,会导致窑工况差,甚至影响熟料品质。

摘要： 目前,新建的新型干法水泥生产线,规模大、投资大、技术要求高,特别是节能和控制方面要求越来越高,所以在水泥厂内的大型风机一般都采用变频调速,包括高温风机、窑头排风机、窑尾排风机、煤磨循环风机、生料磨排风机、水泥磨风机等。2017年4月1日开始实施的标准GB 50443—2016《水泥工厂节能设计规范》中的第3.1.2条规定:窑尾高温风机应采用变频调速装置。可见,相对于水泥厂其他风机来说,高温风机采用变频控制的要求是最强烈的。

摘要： 0引言某公司5000t/d熟料生产线,回转窑规格Φ5.2m×78m,三次风管Φ3.4m,分解炉为在线喷腾型,分解炉规格Φ8.68m×42.8m,采用双系列五级预热器,高温风机额定转速905r/min,功率3600kW,电压6kW,额定电流417A,处理风量1150000m^(3)/h,全压8000Pa。

摘要： 2500t/d生产线大宗原燃材料质量波动大,生料配料稳定性差;高温风机拉风效率低,喂煤秤送煤不稳定;水泥窑提质、提产困难。通过对原材料优化搭配,应用中子在线分析系统,对高温风机、预热器、喂煤秤等进行优化改造,熟料f-CaO合格率提高28.7%,熟料3d强度提高1MPa,熟料28d强度提高0.8MPa。水泥窑日平均产量提高200t,熟料工序电耗降低1.5kWh/t,效果明显。

摘要： 高温鼓风机在生产运行时常出现一些故障,导致设备需进行停机处理。由于风机设备装配复杂,拆装设备更换过程需要耗费过多人力、物力,另一方面设备的停机导致生产工艺链断开、效益严重受到影响、生产成本增加。针对关键设备高温风机常见故障进行整体梳理总结,并对常见故障处理方法进行解析,为高温风机设备管理奠定基础,为高温风机设备维护、故障处理提供参考。

摘要： 0引言我公司现有一条2500t/d熟料新型干法水泥熟料生产线,自2008年12月建成投产以来,C出口负压在-7200Pa左右,分解炉出口负压高达-1700Pa左右,预热器阻力偏大,高温风机拉风量偏大,导致熟料煅烧困难,熟料电耗高等问题,严重制约窑系统产量进一步发挥,为了解决系统阻力问题,2021年初利用大修机会对分解炉鹅颈管,窑尾烟室下料斜坡,C下料管入分解炉下部进行一系列技改,技改效果显著。

摘要： 4500 t/d水泥窑2019年7月投产后虽然运行指标高于设计指标,但与同规模生产线比较还有一定差距,主要表现在高温风机电流高、系统风量不足,水泥窑高产时难以稳定运行。被迫采取增加尾排风机转速、提高高温风机出口负压等措施,保障窑系统高产运行,同时对高温风机多次进行标定,计算风机效率,标定结果显示风机效率较设计指标差距很大,最终通过技术改造使用高效节能风机解决了存在的问题。

摘要： 高温排风机经检修更换电动机端轴承运行几天后,现场专业巡检和中控持续监测振动值均超限,且有明显上升趋势,采取一定措施后未见明显好转.经判断为轴承损坏,通过妥善处置后主动停窑更换新轴承,对事故原因进行了分析,以避免此类事故的再次发生.实践表明,选择质量可靠的轴承和对轴承振动值进行实时智能动态监测对主机设备的可靠运行非常重要.

摘要： 原料磨循环风机、高温风机的电能消耗在吨熟料电耗中占有较大的比例,在标定中,发现这两台风机的实际运行参数远远偏离了设计参数,风机效率低,功耗高.用根据现场的不同性能参数需求、不同应用环境而量身定做的风机替换原有风机,吨熟料电耗降低了4kWh/t左右.

摘要： 中国联合水泥集团某1000t/d特种水泥熟料生产线窑尾高温风机原设计使用调速型液力耦合器进行工艺调速,为充分利用高压变频器优越的调速节能特性,再挖节能节电潜力,该企业实施了淘汰去除原调速型液力耦合器、新增高压变频器调速的节能改造方案,本文客观总结了改造前后两个调速系统的主要性能及优缺点,重点介绍分析了所采用高压变频器的实际性能指标、改后节能节电效果,对指导高压变频器在特种水泥行业的推广应用应该有一定的参考价值.

摘要： 水泥生产工艺中需要使用大量的风机,而这些风机大部分都是工作在变流量工况,即需要根据生产工况对流量进行调节。选择一个合理的变流量调节方案,不仅可以改善运行参数,同时能最大限度地实现节能降耗。高温风机是水泥厂众多风机中功率最大的耗能设备之一,采用传统的液力偶合器调速方式来调节风量,但液力偶合器调速效率低,功耗较大。近年来,高压大功率变频调速技术的成熟,使得水泥厂各种高压大功率电动机的变频节能应用越来越多。下面介绍笔者参加的一个高温风机变频节能改造项目情况.除对有关数据进行分析对比外。还谈几点认识。

摘要： 本文主要介绍了高压变频器在淄博鲁中水泥有限公司窑尾高温风机上的应用情况,并对节能效果进行了分析。

摘要： 我公司2500t/d生产线高温风机配套电动机型号为:YTKK710-6/10kV/1400kW,采用液体电阻启动调速。正常生产时,高温风机的风门全开,电动机的转速在850～920r/min,通过日常跟踪和计算,高温风机的电动机还有一定的节能空间,拟采用目前流行的变频调速。

摘要： 针对高温风机使用工况,进行了集装式、双端面机械密封及循环冲洗系统的设计.采用有限元分析方法计算了介质侧密封环的温度分布,理论验证了设计的准确性;机械密封装置在风机上进行了常温和高温试验,试验结果表明,设计出的机械密封装置及系统完全能满足现场使用要求.

摘要： 本文介绍了深圳市汇川技术股份有限公司生产的HD92高压变频器在云南某建材水泥有限责任公司风机中的应用情况.结果表明,实现了水泥生产线风机的高效运行,达到了节能降耗的目的.

摘要： 本文介绍了ZINVERT系列高压变频调速系统在三狮集团5000t/d新型干法线上高温风机变频调速改造的技术方案和节能效果等应用情况,为高压变频在水泥行业各风机的应用提供了一定的经验。

摘要： @@自我国加大基础设施建设以来，全国各地对基础建材水泥的需求量日益增大，促进了建材行业的快速发展；随着对环保及对生产效率提出更高要求，传统立窑由于环境污染大，生产效率低的特点，逐步被环保、高效的旋窑生产线取而代之，成为提高水泥生产的有效手段。但随着原材料成本、燃料煤炭成本及动力成本的提高，水泥生产的利润空间也相应降低，市场的激烈竞争促使水泥生产企业迫切的降低生产成本，以增强市场竞争力，提高利润空间。在全球资源紧缺的前提下，原材料及煤炭的成本会进一步提高，只有在能源循环利用及节约能源上做文章才能给企业带来持续发展的动力。

摘要： 2005年8月26日，煤山众盛建材有限公司及小浦众盛水泥有限公司“6+3”MV兆瓦水泥窑纯低温余热发电项目投产，这是国内首条纯国产装备的6MV水泥纯低温窑余热发电项目，在运行中没有过多可借鉴的实际经验。我们在实际生产中经过摸索，陆续解决了不少问题，保证了生产的运行。现将运行中出现的问题及解决策略进行阐述，以供大家参考。

摘要： 本发明公开了一种用于高温环境的离心风机，包括设于高温区的离心叶轮组件以及设于常温区的电机组件，所述离心叶轮组件与电机组件的输出轴连接，所述离心叶轮组件与所述电机组件之间装设有用于对离心叶轮组件的轴向安装间隙密封的气密封装置。该用于高温环境的离心风机具有结构简单、便于实施、可通过气密封结构阻挡高温气流、使用寿命长的优点。本发明还公开了具有该用于高温环境的离心风机的烘箱。

摘要： 本发明公开了一种风机用的机加工式高温轮毂，包括轴杆，所述轴杆的一端固接有凸台，且在轴杆与凸台的连接处固接有连接盘，风机叶片套在凸台外，且风机叶片固接在所述连接盘上以随连接盘同步转动，所述轴杆与凸台为同轴设置的圆柱体，且在轴杆与凸台的轴线上开设有用于插入电机轴的第二通孔，所述轴杆内开设有空腔以降低热传导。在本发明实施过程中，适用于最高300°C工况的时候，直接将叶轮装配在电机上，不需要轴承座和联轴器或者皮带轮。大大降低成本。

摘要： 本发明公开了一种用于高温环境的离心风机，包括设于高温区的离心叶轮组件以及设于常温区的电机组件，所述离心叶轮组件与电机组件的输出轴连接，所述离心叶轮组件与所述电机组件之间装设有用于对离心叶轮组件的轴向安装间隙密封的气密封装置。该用于高温环境的离心风机具有结构简单、便于实施、可通过气密封结构阻挡高温气流、使用寿命长的优点。本发明还公开了具有该用于高温环境的离心风机的烘箱。

摘要： 本实用新型公开了一种耐高温的风机叶轮与风机主轴安装结构，涉及机械组装技术领域。本实用新型包括内芯和外芯，其中内芯活动连接在外芯的内部；内芯包括T型转板、第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧，T型转板的一侧上侧面与第一缓冲弹簧固定连接，T型转板下方的两端面与第二缓冲弹簧固定连接；外芯包括轮接主体和散热板，轮接主体的上侧面与散热板固定连接。本实用新型通过内芯和外芯，解决了现有风机叶轮和主轴的安装结构散热差和易磨损的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种用于高温环境的离心风机，包括设于高温区的离心叶轮组件以及设于常温区的电机组件，还包括轴套，离心叶轮组件通过轴套与电机组件的输出轴连接，轴套上套装有隔热件，隔热件与轴套的套接处装设有耐高温密封圈。该结构简单、便于实施、便于安装和更换、可以有效的阻挡高温气流进入电机组件、可延长离心风机的使用寿命的优点。本实用新型还公开了具有该用于高温环境的离心风机的烘箱。

摘要： 本实用新型公开了一种用于高温环境的离心风机，包括设于高温区的离心叶轮组件以及设于常温区的电机组件，所述离心叶轮组件与电机组件的输出轴连接，所述离心叶轮组件与所述电机组件之间装设有用于对离心叶轮组件的轴向安装间隙密封的气密封装置。该用于高温环境的离心风机具有结构简单、便于实施、可通过气密封结构阻挡高温气流、使用寿命长的优点。本实用新型还公开了具有该用于高温环境的离心风机的烘箱。

摘要： 本实用新型公开了一种用于高温环境的离心风机，包括设于高温区的离心叶轮组件以及设于常温区的电机，所述离心叶轮组件与电机的输出轴连接，所述离心叶轮组件与所述电机之间装设有风扇罩，所述风扇罩内设有用于对离心叶轮组件的轴向安装间隙气密封的风扇轮，所述风扇轮装设于电机的输出轴上。该用于高温环境的离心风机具有结构简单、便于实施、可阻挡高温气流、使用寿命长的优点。本实用新型还公开了具有该用于高温环境的离心风机的烘箱。

摘要： 本实用新型公开了一种用于高温工作环境的离心风机，包括设于高温区的离心叶轮组件以及设于常温区的安装座和电机，所述电机固定于所述安装座上，所述离心叶轮组件与电机的输出轴连接，所述离心叶轮组件与所述安装座之间装设有用于快速排放从离心叶轮组件的轴向安装间隙泄漏的高温气体的排气装置。该用于高温工作环境的离心风机具有结构简单、便于实施、可将泄漏的高温气流快速排放、使用寿命长的优点。本实用新型还公开了具有该用于高温工作环境的离心风机的烘箱。

摘要： 一种超高温风机使用的水冷密封结构及超高温风机，包括风机壳体，所述风机壳体包括套设在主轴上的外筒和内筒，由外筒和内筒形成一保温腔，该保温腔远离叶轮的一侧盖设有风机壳体法兰，在风机壳体法兰朝向叶轮的一侧面与外筒之间设有冷却水槽，所述冷却水槽的凹面与风机壳体法兰围成的空间内还设有用于沿轴向阻断气流的密封单元。本方案通过优化设计，在外筒和内筒之间的保温腔内填充保温材料、设置冷却水槽，能够隔绝热量，防止高温炉内的热量传到轴承和电机，主轴上设有阻断热气流传递的密封单元，使得具有上述结构的高温风机能够适应炉温大于800°C的工业炉内及密封要求苛刻的场所，具有隔热性能好、无炉内气体泄漏、轴承不会过热等优点。

摘要： 本实用新型涉及一种可以节水冷却的耐高温风机离心风机，包括底座以及安装在底座上的离心风机本体、冷却水箱、电机和轴承，离心风机本体、电机之间通过传动轴连接，传动轴通过所述轴承固定在底座上，轴承内部设有水通道，冷却水箱的外部设有半导体制冷片；所述冷却水箱通过循环管路与所述水通道的进水端和出水端连接，将冷却水箱内的水在水通道内循环使用；本实用新型结构设计合理，通过半导体制冷片为水箱降温，并通过较低温度的水在轴承的水通道内循环，为轴承及传动轴降温，同时传动轴还穿过水箱设置，可以通过水箱为传动轴直接降温，增加了冷却降温效果，保障了离心风机作业对温度控制的需要，并具有良好的节水效果。