小气泡

摘要： 高纯净度钢的生产是钢铁企业面临的重大课题,在钢液中获得尺寸可控、弥散分布的气泡是去除细小夹杂物、生产高品质钢的重要手段.微细异相净化钢液技术是一种基于碳酸盐分解反应生产微小气泡与渣滴去除细小夹杂物的技术,近年来该技术的研发越来越受到冶金工作者的重视,部分新技术已被开发并趋于成熟.本文从微细异相净化钢水技术原理出发,详细介绍了微细异相净化钢水技术研究的最新进展,归纳总结了微细异相去除细小夹杂物、脱硫、脱磷、渣料迁移、RH快速脱碳及中间包长水口喷粉工艺特点及作用机理,并对其在工程领域应用亟待解决的问题及未来发展方向进行了展望.

摘要： 针对厚板生产中探伤不合格且占比最大两种缺陷类型的试样,利用金相、扫描电镜方法对缺陷进行分析.结果表明:位于厚度1/4或3/4位置的探伤不合缺陷,主要是由金属氧化物和小气泡上浮不充分而滞留在钢板内部而引起;而位于厚度1/2位置的探伤不合缺陷,是由钢板厚度1/2位置的偏析、MnS和聚氢引起.通过控制夹杂物、吹氩和H的含量等措施,提升探伤合格率.

摘要： ''尺度''这个词,表面上看起来,很好理解。''尺''嘛,人人都明白。''度''呢,稍微复杂一点,大致是幅度的意思。就是说,物体在不发生质变的前提下,可以有一点变动的范围,但是不能过量。过了,就改变了原来的性质,成为另外一种状态了。比如热水在90多摄氏度的时候,看起来都差不多,只是有点小气泡泛起。一旦突破这个界限,抵达100摄氏度,那么,水就在刹那间变了模样,沸腾起来,白汽滚滚……现实生活中,尺度和我们如影随形。

摘要： 静脉输液是现代医疗中常见的一种治疗手段,但是因为多数患者医疗知识有限,对于静脉输液的认知不足,这也增加了医患矛盾。静脉输液期间,经常会看到一些患者或者家属看到液体中存在一点气泡就会十分紧张,甚至会出现吵闹情况,害怕出现生命威胁,这使患者和家属低静脉输液认知不足造成的。静脉输液过程中气体进入到人的血液中会对人么的身体造成什么样的影?

摘要： 皮肤每天暴露在外,接触了各种各样的环境。电脑辐射、空气中的粉尘和污物以及大量的灰尘都会落在皮肤上,使皮肤毛孔堵塞、变粗、痘痘滋生……同时这些物质吸附了肌肤表层的水分,容易使表皮脱水干燥。想要无暇美肌,做好皮肤清洁工作必不可少。

摘要： 一壶16°C生水,被倒进了透明的玻璃水壶中,开始烧水了。

摘要： 确实，在临床中输液时，输液器中的小气泡会引起患者的恐慌，大多数病人都会认为只要空气进入到血管中，就会引起身体不适甚至死亡。许多患者要求护士来排除气泡，护士解释微小气泡对人体并无影响的理由往往难以得到患者谅解，有时要更换新输液器，重新穿刺静脉，甚至为此产生护患纠纷。

摘要： 确实，在临床中输液时，输液器中的小气泡会引起患者的恐慌，大多数病人都会认为只要空气进入到血管中，就会引起身体不适甚至死亡。许多患者要求护士来排除气泡，护士解释微小气泡对人体并无影响的理由往往难以得到患者谅解，有时要更换新输液器，重新穿刺静脉，甚至为此产生护患纠纷。

摘要： 暑期已过，蛰伏于空调房一夏的小伙伴，也终于肯出来聚聚了。然而，同样是窝在空调房里对着电脑的职业，有的人粗糙黯沉一脸油光，有的人却光滑白嫩细腻无双。秘密就在于最近新兴的医疗美容项目——超微小气泡。

摘要： “煮”是人类最早开始用的烹调方法之一，从现代营养学的角度来说，只要操作合理，煮非常有利于保留食物的营养。然而，食材不同，煮时用到的技巧也有所差异。面条加点香油不粘连煮面条时不要等水开了再下面，否则易煮出硬心面。当锅底有小气泡往上冒时就可将面条下锅，搅几下，中火盖锅煮沸后，适量加冷水，再盖锅煮沸即熟。这样煮出的面柔而汤清。另外，煮面时向锅内加入少许香油，不仅能避免面条粘连，还能防止面汤起泡沫溢锅。

摘要： 建立了长水口吹氩形成的小气泡随钢流进入中间包的流动数学模型,研究了不同直径小气泡在不同中间包结构的流动.结果表明,数学模拟得到的小气泡在中间包中的流动行为与实验室观察小气泡在不同中间包结构的流动吻合.在长水口吹氩时,中间包安装湍控器不利于气泡与钢水的相互作用,气泡的作用区域变小,气泡在中间包的停留时间短.在只有堰坝的两流中间包中,直径0.1mm的气泡主要分布在两堰之间的区域内,气泡的停留时间长,0.3～1.0mm直径的气泡在中间包内的分布区域和停留时间比有湍控器的中间包有所改善.

摘要： 为了保证整管性能,玻璃与金属封接件必须满足一些基本要求:"有良好的眞空气密性,才能保证微波管内维持必要的眞空状态;耍有一定的化学稳定性和热稳定性,才能保证整管在罪劣的坏境气氛中工作;具有足够的机械强度，以致突然受到外力作用，而不损坏;具备低的高频介质损耗，保证微波管正常工作。”生产实践中发现:玻璃与金属封接面产生密布小气泡，是金属材料在封接前的工艺处理及金属内微量杂质元素的含量，玻璃熔制质量的优劣，玻璃与金属封接时的气氛及封接规范等多种因素的综合表现。生产实践中发现:玻璃与金属封接面产生密布小气泡,是金属材料在封接前的工艺处理及金属内微量杂质元素的含量,玻璃熔制质量的优劣,玻璃与金属封接时的气氛及封接规范等多种因素的综合表现.气体进入金属或合金的结晶组织中，主要是在金属或合金熔炼过程中及后来存放在空气中所发生的溶解和化学作用之故。所有处于熔融状态的金属或合金都将大量的吸收一氧化碳、氢气、氧气、氮气等气体。

摘要： 高纯净度钢的生产是21世纪钢铁企业面临的重大课题,对钢中全氧(T[O])和夹杂物含量的控制是生产高纯净IF钢的关键技术。为此本文提出一种全新的夹杂物控制技术--反应诱发微小异相去除钢液中细小夹杂物的工艺,设计了一种具有该种功能的复合球体,并开展了工业现场试验研究。试验结果表明反应诱发微小异相去除细小夹杂物工艺是一种成本低、效率高、简便易行的夹杂物控制技术,它可以显著降低IF钢中非金属夹杂物数量。与传统工艺相比,采用该技术对钢液进行处理后,铸坯中氧化物夹杂的数量明显减少,尺寸变小,铸坯的平均T[O]最低可达7ppm,吨钢成本可降低5～10元。

摘要： 高纯净度钢的生产是21世纪钢铁企业面临的重大课题,对钢中全氧(T[O])和夹杂物含量的控制是生产高纯净IF钢的关键技术。为此本文提出一种全新的夹杂物控制技术--反应诱发微小异相去除钢液中细小夹杂物的工艺,设计了一种具有该种功能的复合球体,并开展了工业现场试验研究。试验结果表明反应诱发微小异相去除细小夹杂物工艺是一种成本低、效率高、简便易行的夹杂物控制技术,它可以显著降低IF钢中非金属夹杂物数量。与传统工艺相比,采用该技术对钢液进行处理后,铸坯中氧化物夹杂的数量明显减少,尺寸变小,铸坯的平均T[O]最低可达7ppm,吨钢成本可降低5～10元。

摘要： 高纯净度钢的生产是21世纪钢铁企业面临的重大课题,对钢中全氧(T[O])和夹杂物含量的控制是生产高纯净IF钢的关键技术。为此本文提出一种全新的夹杂物控制技术--反应诱发微小异相去除钢液中细小夹杂物的工艺,设计了一种具有该种功能的复合球体,并开展了工业现场试验研究。试验结果表明反应诱发微小异相去除细小夹杂物工艺是一种成本低、效率高、简便易行的夹杂物控制技术,它可以显著降低IF钢中非金属夹杂物数量。与传统工艺相比,采用该技术对钢液进行处理后,铸坯中氧化物夹杂的数量明显减少,尺寸变小,铸坯的平均T[O]最低可达7ppm,吨钢成本可降低5～10元。

摘要： 高纯净度钢的生产是21世纪钢铁企业面临的重大课题,对钢中全氧(T[O])和夹杂物含量的控制是生产高纯净IF钢的关键技术。为此本文提出一种全新的夹杂物控制技术--反应诱发微小异相去除钢液中细小夹杂物的工艺,设计了一种具有该种功能的复合球体,并开展了工业现场试验研究。试验结果表明反应诱发微小异相去除细小夹杂物工艺是一种成本低、效率高、简便易行的夹杂物控制技术,它可以显著降低IF钢中非金属夹杂物数量。与传统工艺相比,采用该技术对钢液进行处理后,铸坯中氧化物夹杂的数量明显减少,尺寸变小,铸坯的平均T[O]最低可达7ppm,吨钢成本可降低5～10元。

摘要： 高纯净度钢的生产是21世纪钢铁企业面临的重大课题,对钢中全氧(T[O])和夹杂物含量的控制是生产高纯净IF钢的关键技术。为此本文提出一种全新的夹杂物控制技术--反应诱发微小异相去除钢液中细小夹杂物的工艺,设计了一种具有该种功能的复合球体,并开展了工业现场试验研究。试验结果表明反应诱发微小异相去除细小夹杂物工艺是一种成本低、效率高、简便易行的夹杂物控制技术,它可以显著降低IF钢中非金属夹杂物数量。与传统工艺相比,采用该技术对钢液进行处理后,铸坯中氧化物夹杂的数量明显减少,尺寸变小,铸坯的平均T[O]最低可达7ppm,吨钢成本可降低5～10元。

摘要： 高纯净度钢的生产是21世纪钢铁企业面临的重大课题,对钢中全氧(T[O])和夹杂物含量的控制是生产高纯净IF钢的关键技术。为此本文提出一种全新的夹杂物控制技术--反应诱发微小异相去除钢液中细小夹杂物的工艺,设计了一种具有该种功能的复合球体,并开展了工业现场试验研究。试验结果表明反应诱发微小异相去除细小夹杂物工艺是一种成本低、效率高、简便易行的夹杂物控制技术,它可以显著降低IF钢中非金属夹杂物数量。与传统工艺相比,采用该技术对钢液进行处理后,铸坯中氧化物夹杂的数量明显减少,尺寸变小,铸坯的平均T[O]最低可达7ppm,吨钢成本可降低5～10元。

摘要： 本文给出了垂直管内由空气、水和粒径4.16mm及24.8铝土陶瓷栗子组成的固气液三相气泡流的观察结果.实验中使用的管道为7.5m高的有机玻璃管,内径分别为30.3mm和30.8mm.采用了8mm CCD和高速数字摄像机记录流动状态.实验结果表明,气泡团、粒子团以及大粒子的上升速度,与在各自两相流中明显不同.

摘要： 本文给出了垂直管内由空气、水和粒径4.16mm及24.8铝土陶瓷栗子组成的固气液三相气泡流的观察结果.实验中使用的管道为7.5m高的有机玻璃管,内径分别为30.3mm和30.8mm.采用了8mm CCD和高速数字摄像机记录流动状态.实验结果表明,气泡团、粒子团以及大粒子的上升速度,与在各自两相流中明显不同.

摘要： 在雾或者微小气泡的产生方法以及雾或者微小气泡产生装置中，能够以简单且小型的设备构成应用于种类繁多的液体，可稳定地产生雾或者微小气泡中的一方或者两方。主装置(1)将在表面(S)具备多个梳齿状的电极(21)的压电基板(2)，以其表面(S)与气体和液体(10)彼此的界面(10a)交叉的方式配置成将压电基板(2)的一部分放入到液体(10)中，通过电极(21)在表面(S)激发出的弹性表面波W按照存在于界面(10a)的上下的方式沿着表面(S)传播。弹性表面波(W)在界面(10a)的上侧即气体侧产生雾(M)，在界面(10a)的下侧即液体(10)侧产生微小气泡(B)。无论进行产生旋流等的机械方式动作与否，由于通过弹性表面波(W)产生雾(M)、微小气泡(B)，所以能够以简单且小型的设备构成稳定地产生雾(M)、微小气泡(B)。

摘要： 本发明提供一种可更稳定地供给在液体中不稳定的小气泡的小气泡供给装置以及小气泡分析系统。小气泡产生装置(11)产生小气泡(10)。滞留容器(12)在内部收容液体(13)，并且连接小气泡(10)的导入管(14)及导出管(15)。从小气泡产生装置(11)产生的小气泡(10)经由导入管(14)而导入滞留容器(12)内的液体(13)中，由此滞留在液体(13)中，滞留在所述液体(13)中的小气泡(10)经由导出管(15)而朝供给对象(小气泡特性评估装置(2))导出。

摘要： 本发明提供能在液体内高效地生成直径为纳米级的微小气泡的微小气泡生成方法和微小气泡生成装置。该装置包括：储存液体的储液槽(10)；将储存在储液槽(10)中的液体吸起并送出的送液机构(20)；对由送液机构(20)进行送液途中的液体供给气泡的气泡供给机构(30)；将由气泡供给机构(30)供给了气泡后的液体储存的储液槽(40)。向储液槽(10)内导入纯水，使送液机构(20)的送液泵(24)工作，将储液槽(10)内的纯水送出到气泡供给部(22)，且在气泡供给部(22)中从A型的气体释放头(31)释放空气，由此对在气泡供给部(22)中以湍流状态通过的纯水供给气泡，将包含该气泡的纯水送出到储液槽(40)加以储存。储存在储液槽(40)中的纯水1ml中平均气泡直径为98nm的微小气泡存在1.4×108个。

摘要： 本发明的课题是提供在可接近·分离地对向配设、至少一方相对于另一方相对进行旋转的多个处理用部的多个处理用面中发生微小气泡的装置及微小气泡的发生方法、同时提供使用该微小气泡发生方法的气液反应方法。具备：可接近·分离地对向配设、至少一方相对于另一方相对进行旋转的多个处理用部(10)、(20)、在处理用部(10)、(20)的每一个中设置于相互对向的位置的多个处理用面(1)、(2)、在处理用面(1)、(2)间相通的至少二个独立的流路(d1)、(d2)，从至少二个独立的流路(d1)、(d2)向处理用面(1)、(2)间导入作为被处理流动体的液体和气体而进行流体处理。从至少二个独立的流路(d1)、(d2)内的一方的流路(d1)导入液体，从另一方的流路(d2)导入气体，由此，在处理用面(1)、(2)间发生气泡。

摘要： 本发明提供一种提高储存稳定性并提供满意清洁效率的含有氯气和氢气的电解水。本发明提供一种微小气泡电解水生成装置以及微小气泡电解水生成方法，该微小气泡电解水生成装置设置有三室结构的电解装置，该三室结构包括：具有阳极电极的阳极室（1）、具有阴极电极的阴极室（2）、中间室（3）、以及设置于该阳极室和该阴极室的各中间室之间的隔膜（4）、（5）；设置有与该装置邻接的酸性电解水储存槽（10）和碱性电解水储存槽（11）；各个储存槽利用配管与阳极室和阴极室连通；各个储存槽与纳米气泡生成装置（14）连通；该装置利用在阳极室中产生的氯气和酸性电解水生成氯气和纳米气泡电解水，利用在阴极室中产生的氢气和碱性电解水生成氢纳米气泡电解水。

摘要： 提供通过抑制过滤时的微小气泡的减少，从而能含有高浓度的微小气泡的电解质液的制造方法；以及，能用于制备前述电解质的含微小气泡的溶剂的制造方法。本发明的含微小气泡的电解质液的制造方法包括如下工序：用过滤材料将含微小气泡的溶剂过滤的过滤工序；及，由得到的滤液制备电解质液的制备工序，前述含微小气泡的溶剂中的阳离子浓度低于20mmol/l，所述制造方法满足下述条件(1)、(2)、和(3)中的至少1个条件：条件(1)：前述含微小气泡的溶剂中的微小气泡的密度为1×106个/ml以上；条件(2)：包括将微小气泡导入溶剂中来制备含微小气泡的溶剂的溶剂制备工序；条件(3)：前述电解质液中的微小气泡的密度为1×105个/ml以上。

摘要： 本发明涉及微小气泡产生设备、微小气泡产生方法和含微小气泡液体。本发明提供了一种能够有效地产生微小气泡的微小气泡产生设备。本发明包括：流体流路，该流体流路在其至少一部分中包括狭窄部；能够加热流过该流体流路的液体的加热部；以及控制该加热部的控制单元。所述控制单元控制加热部在液体中产生沸腾膜以产生超微气泡。

摘要： 本发明提供一种可更稳定地供给在液体中不稳定的小气泡的小气泡供给装置以及小气泡分析系统。小气泡产生装置11产生小气泡10。滞留容器12在内部收容液体13，并且连接小气泡10的导入管14及导出管15。从小气泡产生装置11产生的小气泡10经由导入管14而导入滞留容器12内的液体13中，由此滞留在液体13中，滞留在所述液体13中的小气泡10经由导出管15而朝供给对象(小气泡特性评估装置2)导出。

摘要： 本发明提供能在液体内高效地生成直径为纳米级的微小气泡的微小气泡生成方法和微小气泡生成装置。该装置包括：储存液体的储液槽(10)；将储存在储液槽(10)中的液体吸起并送出的送液机构(20)；对由送液机构(20)进行送液途中的液体供给气泡的气泡供给机构(30)；将由气泡供给机构(30)供给了气泡后的液体储存的储液槽(40)。向储液槽(10)内导入纯水，使送液机构(20)的送液泵(24)工作，将储液槽(10)内的纯水送出到气泡供给部(22)，且在气泡供给部(22)中从A型的气体释放头(31)释放空气，由此对在气泡供给部(22)中以湍流状态通过的纯水供给气泡，将包含该气泡的纯水送出到储液槽(40)加以储存。储存在储液槽(40)中的纯水1ml中平均气泡直径为98nm的微小气泡存在1.4×10

摘要： 本发明提供一种能在液体中高效生成直径为纳米级的微小气泡的微小气泡生成方法和装置。微小气泡生成装置包括：储液槽(10)；将储存在储液槽(10)中的液体吸起并送出的送液机构(20)；对送液机构(20)送液途中的液体释放气体的气体释放机构(30)；将由气体释放机构(30)释放有气体的液体加以储存的储液槽(40)。气体释放机构(30)具有：在气体释放面开口有孔径(众数径)为1.5μm以下的大量气体释放孔的气体释放部件(32)；和在与气体释放部件(32)的气体释放面的接触面形成有槽的基底部件，送液机构(20)以使液体与气体释放部件(32)的相对速度成为1m/sec以上的方式，使该液体在由气体释放部件(32)的气体释放面和基底部件(31)的槽包围的流路FC中流动，从而使液体沿着气体释放部件(32)的气体释放面移动。