因次分析

摘要： 氟化稀土熔盐电解渣不仅是稀土回收的重要二次资源,而且氟的回收利用也非常重要.本研究采用硫酸浸出法处理氟化稀土熔盐电解渣,使氟与稀土分离,并通过多级吸收将生成的氟化氢回收.研究了浸出温度、液固比、浸出时间、硫酸浓度对脱氟率的影响.结果表明:在浸出温度为360°C、液固比(体积与质量之比,单位为mL/g,下同)为2:1、粒度58～75μm、搅拌转速恒定为300 r/min,反应3 h的条件下,氟的脱除率可达到95.28％,达到氟回收的目的.最后,通过对实验数据进行因次分析,得出氟脱除率的准数方程.

摘要： 氟化稀土熔盐电解渣不仅是稀土回收的重要二次资源,而且氟的回收利用也非常重要。本研究采用硫酸浸出法处理氟化稀土熔盐电解渣,使氟与稀土分离,并通过多级吸收将生成的氟化氢回收。研究了浸出温度、液固比、浸出时间、硫酸浓度对脱氟率的影响。结果表明:在浸出温度为360°C、液固比(体积与质量之比,单位为mL/g,下同)为2∶1、粒度58~75μm、搅拌转速恒定为300 r/min,反应3 h的条件下,氟的脱除率可达到95.28%,达到氟回收的目的。最后,通过对实验数据进行因次分析,得出氟脱除率的准数方程。

摘要： 为了减小镁蒸气铁水脱硫过程中的气泡直径,提高脱硫效率,通过水模型实验研究了气泡平均直径与设备参数、操作条件之间的关系.通过高速照相机采集不同实验条件下的气泡分布状态图;利用图像处理软件对所采集的图像进行处理,得到气泡平均直径.对实验中气泡平均直径的主要影响因素进行分析,由齐次原理和白金汉定律建立气泡平均直径与主要影响因素的关系式.根据实验数据求得拟合系数,得出了气泡平均直径与实验条件之间的准数方程.

摘要： 为解决现有围护结构热性能评价方法无法适用于复合相变围护结构的问题,应用因次分析法和仿真模拟法,分析相变材料蓄热系数与其热物性的关系,进一步构建相变材料蓄热系数的计算方法.研究结果表明,相变材料的蓄热系数与其密度、导热系数、有效比热容的二次幂成正比关系;所研发的相变材料蓄热系数为16.20 W/(m2·K),分别为夯实土壤、砌块砖和聚苯乙烯板的1.24倍、1.54倍和45倍.因此,在围护结构中添加相变材料可改善围护结构的热稳定性.研究结果可为相变材料在建筑中的高效应用与科学评价提供方法参考.

摘要： 喷雾冷却具有极强的冷却能力,在电力电子设备中拥有广阔的应用前景;其传热机理一般认为与其雾化特性具有重要关联.对喷雾冷却的雾化性能进行了实验研究,总结出喷嘴口径、喷雾压力及喷雾介质对喷嘴雾化参数的影响规律.对喷嘴的雾化性能及其影响因素进行了理论分析,通过因次分析建立了喷嘴轴线处的雾滴sauter平均直径(SMD)与喷雾压力、喷嘴口径、喷雾高度、雾化介质的物性参数之间的实验关联式.结果表明,该实验关联式可以较为准确的描述轴线处的雾滴粒径的变化规律.研究结果将为喷雾冷却系统设计中喷嘴的选型、喷雾压力的设定和喷雾效果的优化提供参考.

摘要： 采用试验研究结合数值分析的方法,研究湿法超细粉碎技术在制备全豆豆浆中的应用,分析不同工艺参数对粉碎后纤维颗粒尺寸的影响,并通过因次分析获得经验公式.结果表明:纤维颗粒平均体积尺寸随循环次数、静刀片数量以及转速的增加而降低;但是切割深度决定了粉碎后纤维颗粒的尺寸极限,当循环次数达到3次以后,继续增加循环次数对粉碎后颗粒尺寸的影响较小.获得的计算粉碎后纤维颗粒尺寸D0以及功耗W的经验公式,计算误差≤15％;最终获得的湿法超细粉碎制备全豆豆浆的优化工艺参数为:n=9 000 rad/min,Zr=216,T=3.%To investigate the application of minuteness wet pulverization method on the preparation of full bean milk,experimental and numerical analysis were applied in this paper.The influences of different technological parameters on the fiber grain size after the pulverization were also studied,and the empirical formula was obtained by dimensional analysis.The results showed that the average volume size of fiber grain decreased with the increase of cycle number,static blade number and rotating speed.However,the cut depth determined the limitation size of fiber grain.The increase of cycle number would not affect the grain size after the pulverization when the cycle number reached three.The empirical formula could predict the fiber grain size D0 and power dissipation W within the error ≤ 15％.Meanwhile,the optimal technological parameters to prepare the full bean milk using minuteness wet pulverization method were obtained at last which were n=9 000 rad/min,Zr=216,T=3.

摘要： 采用因次分析法建立剥叶指标含杂率与剥叶滚筒转速、喂入输出辊转速、剥叶滚筒间距、交错深度、剥叶元件弹性模量、喂入输出辊间距及剥叶元件装夹角度的数学模型.分别通过ADAMS动力学仿真试验和物理样机试验得到各组因素对应的含杂率数据,利用MATLAB对数学模型进行数值拟合,得出各影响因素与含杂率的关系曲线图.对通过物理试验拟合的数学模型进行优化分析,得到组合因素下的含杂率最优值.研究结果表明:含杂率随剥叶滚筒转速增大而减小,随喂入输出辊转速及剥叶滚筒间距的增大而增大.在试验因素优化组合下,剥叶滚筒转速为800r/min,剥叶滚筒间距为200mm,喂入输出辊转速为100r/min,含杂率优化值为0.343％,达到糖厂的生产要求.%By dimensional analysis method,the mathematic model between leaf detaching index-the impurity percentage and the rotate speed of detaching roller,the rotate speed of feed roller and run-out roller,the distance of detaching roller,interleaved depth,modulus of elasticity of leaf stripping element,the distance between feed roller and run-out roller and clamping angle of leaf stripping element was established.The data of impurity percentage corresponding to factors in each group was obtained through the dynamic simulation test with ADAMS and the physical prototype test,and the numerical fitting for mathematic model was carried out using MATLAB through which these graphs of relation between each influencing factor and the impurity rate were obtained The optimal value of impurity percentage was got through the optimization analysis based on the mathematic model fitted through physical prototype test.The research results show that the impurity percentage decreases with the increase of the rotate speed of detaching roller,and the impurity percentage increases with the increase of the rotate speed of feed roller and the distance of detaching roller.Under the optimized combination of experimental factors,the rotate speed of detaching roller is eight hundreds rotation per minute,the rotate speed of feed roller is two hundreds rotation per minute,the distance of detaching roller is one hundred millimetres,the optimalizing impurity percentage is 0.343％,which meets the requirements for the production of sugar.

摘要： 硫化矿加压浸出体系的氧化过程主要在液相内进行,氧气的气含率对气液固三相反应的最终效果和有价金属的提取率具有重要意义.本研究使用透明石英高压釜和高速照相机等设备,在高温高压条件下,研究推进式搅拌桨工作过程中气液两相混合状态和气泡在溶液中的行为规律.结果表明:当搅拌速度从400 r/min上升到550 r/min,气含率从0.137%上升到1.58%;当温度从363 K增加到423 K时,气含率从1.22%降低到0.774%;当氧分压从0.2 MPa增加至0.8 MPa,气含率从0.997%降低到0.951%.最后,通过对实验数据进行因次分析,得出气含率的准数方程.%The oxidation process of the sulfide ore pressure leaching is mainly carried out in the liquid phase. Therefore, the gas holdup is essential for the gas-liquid-solid phase reaction and the extraction rate of valuable metals. In this study, the transparent quartz autoclave and high speed camera were used to investigate the mixture condition of the gas-liquid phase and the behavior of bubbles in the solution under high temperature and high pressure conditions. The results show that when the agitation rate increases from 400 r/min to 550 r/min, the gas holdup increases from 0.137% to 1.58%. When the temperature increases from 363 to 423 K, the gas holdup decreases from 1.22% to 0.774%. When the oxygen partial pressure increases from 0.2 MPa to 0.8 MPa, the gas holdup decreases from 0.997% to 0.951%. Finally, through the analysis of experimental data, the criterion equation about gas holdup is derived.

摘要： 本文应用因次分析法分析了塔式烘干机中放热系数的影响因素,建立并简化了理论公式,用于指导试验设计;同时运用欧拉法探讨了确定放热系数需要测定的宏观物理量,提供了一种研究方法.

摘要： 利用因次分析方法，建立了三元复合驱采出液在抽油杆带扶正器且做轴向往复运动的油管中流动的准则方程;利用现场试验所测得的数据及SAS软件对准则方程进行关联，得到了三元复合驱采出液在抽油杆带扶正器且做轴向往复运动的油管中流动的总压降关联公式;并分析了冲程、冲次、扶正器个数对总压降的影响。结果表明：其他参数固定时，总压降随冲程的增大而增大，随冲次的增大而增大，随扶正器个数的增多而增大。

摘要： 提出了离心式固液两相流泵中客观存在的固相效应概念,并给出了固相效应系数公式的推导过程及其应用.首先,在提出固相效应概念的基础上,利用因次分析法求出了固相颗粒的自转角速度和当量角速度;然后,在全面考虑固相颗粒自转角速度、滑动质量力、滑动摩擦力和颗粒间相互干扰的基础上,推导出了固相效应系数公式;最后通过对比计算论证了该公式,并研究了其在选型计算和性能预测方面的应用.结果表明了该固相效应系数公式的准确性和实用性.

摘要： 本申请涉及采煤技术领域，具体提供了一种采煤条件下采空区自然发火无因次判别方法及系统。该方法中，根据采空区的自燃火灾参数，基于预先确定的采空区的主要无因次判别准则，计算采空区的无因次漏风强度准数、无因次推进速度、以及无因次放热强度准数；根据无因次漏风强度准数、无因次推进速度、以及无因次放热强度准数，基于预先建立的主要无因次判别准则与采空区最高无因次过余温度之间的诺谟关系图，通过插值法，获取采空区的最高无因次过余温度；根据采空区的最高无因次过余温度，得到采煤条件下采空区的实际温度，以根据采空区的实际温度，判断采空区是否存在自燃发火危险。

摘要： 本发明提供了一种有杆泵井下系统无因次特性曲线的确定方法及装置。该方法包括：根据抽汲参数及设备参数，确定泵排量与泵压差关系曲线；根据抽油杆柱总长、泵压差及油管壁横截面积，确定油管弹性伸缩修正参数；根据泵径、柱塞偏心率、泵间隙、流体运动粘度、流体密度、柱塞长度及柱塞平均速度，确定泵漏失修正参数；根据余隙比及泵内气液比，确定泵充满度修正参数；根据油管弹性伸缩修正参数、泵漏失修正参数及泵充满度修正参数，修正泵排量与泵压差关系曲线；利用修正后的泵排量与泵压差关系曲线，确定协调产量。本发明特性曲线可对系统进行节点分析和优化设计，考虑多种因素对效果的影响，更加符合现场实际，提供更有价值的参考。

摘要： 本申请属于借助于测定材料的化学或物理性质来测试或分析材料技术领域，提供了一种煤粒微孔扩散系数及无因次数值反演方法，包括：步骤S101、得到煤粒的有因次累计瓦斯解吸量：基于预设的煤粒的累计解吸量模型，对煤粒进行瓦斯解吸扩散实验，得到煤粒的有因次累计瓦斯解吸量；步骤S102、建立煤粒瓦斯径向流动无因次数学模型：根据煤粒瓦斯径向流动的连续性方程和预设的无因次参数，建立煤粒瓦斯径向流动无因次数学模型；步骤S103、数值解算无因次累计瓦斯解吸量；步骤S104、反演计算煤粒微孔道扩散系数。籍此，避免了运用菲克扩散模型推算解吸造成的测定误差，有效提高煤粒微孔道扩散系数的准确率。

摘要： 本发明提供一种多层合采油藏无因次采液指数预测方法，该多层合采油藏无因次采液指数预测方法包括：步骤1，利用相渗数据计算各个分层的无因次采液指数；步骤2，获得分层的产液剖面及含水剖面；步骤3，插值得到分层不同含水对应的无因次采液指数；步骤4，液量加权平均求得合采无因次采液指数；步骤5，拟合外推得到全过程无因次采液指数。该多层合采油藏无因次采液指数预测方法充分反映特高含水开发阶段油藏的动、静态叠加造成高、低渗层段渗流能力的差异，更为准确的描述特高含水后期的储层供液能力，有效指导中高渗水驱油藏特高含水开发后期的开发生产实践。

摘要： 本申请实施例公开了一种确定岩心渗吸无因次时间模型的方法及装置。所述方法提供有在指定净压力下对目的油藏的岩心样品进行气测渗透率测试时得到的目标参数信息；所述方法包括：根据所述目标参数信息，确定在所述指定净压力下所述岩心样品的气测渗透率；根据所述气测渗透率，确定在所述指定净压力下所述岩心样品的平均孔隙半径，并根据在所述指定净压力下所述岩心样品的平均孔隙半径，建立所述平均孔隙半径与净压力的关联关系；基于所述平均孔隙半径与净压力的关联关系，确定所述目的油藏的岩心渗吸无因次时间模型。本申请实施例提供的技术方案，可以提高所建立的岩心渗吸无因次时间模型的准确性。

摘要： 本发明公开了一种缝洞型碳酸盐岩边水油藏无因次水侵图版绘制方法，包括：通过收集现场油藏和地质资料获取基质、裂缝和溶洞的基本参数、油藏基本参数；获取无因次水体半径；获取基质向裂缝窜流的窜流系数、溶洞向裂缝窜流的窜流系数、基质系统弹性储容比、裂缝系统弹性储容比、溶洞系统弹性储容比；建立缝洞型三重介质边水油藏平面径向流数学模型；绘制无因次水侵量图。本发明绘制了无限大水体及封闭水体平面径向流边水油藏无因次水侵量与无因次时间的关系曲线，为油藏预测水侵量奠定了理论基础；分析了实例油藏在不同半径、弹性储容比、窜流系数下不同时间内无因次水侵量的变化，结果可为该油藏未来预测水侵量提供参考和指导。

摘要： 本申请涉及采煤技术领域，具体提供了一种采煤条件下采空区自燃发火无因次判别方法及系统。该方法中，根据采空区的自燃火灾参数，基于预先确定的采空区的主要无因次判别准则，计算采空区的无因次漏风强度准数、无因次推进速度、以及无因次放热强度准数；根据无因次漏风强度准数、无因次推进速度、以及无因次放热强度准数，基于预先建立的主要无因次判别准则与采空区最高无因次过余温度之间的诺谟关系图，通过插值法，获取采空区的最高无因次过余温度；根据采空区的最高无因次过余温度，得到采煤条件下采空区的实际温度，以根据采空区的实际温度，判断采空区是否存在自燃发火危险。

摘要： 本申请属于借助于测定材料的化学或物理性质来测试或分析材料技术领域，提供了一种煤粒微孔扩散系数及无因次数值反演方法，包括：步骤S101、得到煤粒的有因次累计瓦斯解吸量：基于预设的煤粒的累计解吸量模型，对煤粒进行瓦斯解吸扩散实验，得到煤粒的有因次累计瓦斯解吸量；步骤S102、建立煤粒瓦斯径向流动无因次数学模型：根据煤粒瓦斯径向流动的连续性方程和预设的无因次参数，建立煤粒瓦斯径向流动无因次数学模型；步骤S103、数值解算无因次累计瓦斯解吸量；步骤S104、反演计算煤粒微孔道扩散系数。籍此，避免了运用菲克扩散模型推算解吸造成的测定误差，有效提高煤粒微孔道扩散系数的准确率。

摘要： 本发明涉及一种基于标准参照的材料无因次烧蚀防热性能评价方法，属于航空航天飞行器总体设计与热防护系统设计技术领域。该方法以无因次质量烧蚀率为基础，将单位质量来流与防热材料的表面变化长度关联，提出了一种更为直观的单位质量来流下防热材料线烧蚀速率评价指标。以常用防热材料的单位质量来流线烧蚀速率为标准参照物，以目标防热材料线烧蚀速率除以标准参照物线烧蚀速率得到的无因次表面线烧蚀率为定量指标，建立了目标防热材料参照标准物的防热性能评价方法。

摘要： 本发明提供了一种有杆泵井下系统无因次特性曲线的确定方法及装置。该方法包括：根据抽汲参数及设备参数，确定泵排量与泵压差关系曲线；根据抽油杆柱总长、泵压差及油管壁横截面积，确定油管弹性伸缩修正参数；根据泵径、柱塞偏心率、泵间隙、流体运动粘度、流体密度、柱塞长度及柱塞平均速度，确定泵漏失修正参数；根据余隙比及泵内气液比，确定泵充满度修正参数；根据油管弹性伸缩修正参数、泵漏失修正参数及泵充满度修正参数，修正泵排量与泵压差关系曲线；利用修正后的泵排量与泵压差关系曲线，确定协调产量。本发明特性曲线可对系统进行节点分析和优化设计，考虑多种因素对效果的影响，更加符合现场实际，提供更有价值的参考。