包装机

摘要： 水泥企业在袋装水泥发运的各个环节中一直存在着诸多共性问题。本文分析袋装水泥发运从库底出料、输送物料至包装机、包装机灌装、水泥包输送至装车机、水泥包装车等各环节存在的问题,并提出相应的解决方案,实现水泥发运与智能化工厂更好地对接,在自动化、智能化、无人化系统应用的同时避免各类问题的出现,提高发运效率,最终通过理论与实际效果论证了方案的可行性。

摘要： 在人工成本逐年上升的背景下,制造业作为劳动密集型行业的典型代表面临着巨大的成本压力,利用自动化设备实现生产方式的升级,已经成为制造业企业重要的发展方向。本文以全自动热收缩膜边封包装机为例,立足于制造业企业的实际需求,对该设备的电气自动化系统配置问题进行详细的分析,并对该设备的伺服运动模式进行详细的介绍,以期为相关人员开展工作提供参考。

摘要： 为了减小堵片现象发生、提高纸尿裤包装机的生产速度,以叶片为研究对象,通过对叶片边界条件分析,结合有限元计算,得出产品堵片的原因。进一步提出一种新的“曲柄滑块”辅助支撑叶片张角方案,能有效改善叶片的支撑条件,减小高速进片时叶片端部的变形,降低了码垛单元入口产品堵片的概率,为纸尿裤包装机的高速生产奠定了基础。

摘要： 针对现有生鲜果蔬机械化包装过程中拉伸膜无法供送及制筒成型等问题,该研究设计了一种生鲜果蔬包装机夹持卧带式拉伸膜供送成型装置,该装置主要由包材供送机构、立式输送带和卧式输送带等组成,可完成包材物料的平稳供送,物料上部覆膜和纵封作业。对拉伸膜供送成型过程进行力学模型分析,确定夹持卧带的倾斜角度范围12°~18°,流利条部件的下压深度0~10 mm,夹持卧带总夹持距离250 mm,夹持最低点距支撑件的最佳距离10 mm。为寻求最优工作参数,运用二次旋转正交组合试验,选取输送速度、流利条部件的下压深度以及夹持卧带的倾斜角度为试验因素,以拉伸膜左、右偏移量作为试验指标进行响应曲面分析。试验结果表明:各个主效应因素对拉伸膜左、右偏移量的影响由大到小依次为输送速度、流利条部件的下压深度、夹持卧带的倾斜角度。通过目标参数优化,确定最优工作参数组合:输送速度为292 mm/s,流利条部件的下压深度为10 mm,夹持卧带的倾斜角度为16.3°。对优化参数进行试验验证得到:左偏移量均值为10.5 mm,右偏移量均值为11.4 mm,与优化模型预测结果基本一致,满足生鲜果蔬包装机拉伸膜供送成型装置稳定送膜、有效制筒纵封的作业需求。该文可为后续生鲜果蔬机械化包装提供一定的理论基础与参考。

摘要： 为解决小型商品包装市场的手工操作程序繁多、速度慢、生产率低、工作强度大、难以保证质量、不适应现代自动化发展等问题,提出一种集商品尺寸测量、瓦楞箱纸板切割折痕、商品包装封箱为一体化的物品包装装置的设计。通过对商品包装环节的拆解,采用红外传感技术获取商品大小,将数据传输到瓦楞纸裁剪折痕装置的STM32控制中心,切割折痕后传送到瓦楞板纸折板封箱装置,由步进电机驱动包装机构实现商品包装封箱。相较于普通包装机器,装置可实现柔性化包装,占用空间小、操作简便、效率高、成本低,同时去除了初代机的不足,性能更为可靠。

摘要： 考虑到传统双秤定量包装机自动控制方法存在包装机信噪比低的问题,导致控制效果变差,为此提出基于模糊神经网络PID的双秤定量包装机自动控制方法。方法:利用模糊神经网络的层次关系,引入模糊PID控制原理,通过对双秤定量包装机神经网络中的线性函数进行局部处理,搭建模糊神经网络,基于双秤定量包装机传感控制监测点之间距离的计算,对控制点进行修正,计算出修正后的偏离距离,通过确定传感控制点坐标,完成对双秤定量包装机传感控制点的设置,结合双秤定量包装机自动控制模型的构建,实现了双秤定量包装机的自动控制。结果:实验结果表明,基于模糊神经网络PID的双秤定量包装机自动控制方法无论是在转速为200r/s时还是700r/s时,双秤定量包装机的信噪比都是最高的,且双秤定量包装机自动控制精度在95%以上。结论:该方法具有较好的双秤定量包装机自动控制效果。

摘要： 以多伺服枕式食品包装机为研究对象,分析了多伺服枕式包装机结构以及工作原理。基于径向基神经网络PID控制方法设计了一种多电机偏差耦合同步控制方法,通过PID补偿器实现电机的同步控制,并详细介绍了控制器的设计方法。最后对该同步控制方法进行了计算机仿真,仿真结果表明,该控制方法能够快速实现多电机同步控制,在干扰的情况下也能够快速再次稳定。该控制方法可以较大地提高食品包装的精度,提高食品包装质量。

摘要： 基于橡胶包装机机械执行组件的故障原因分析,对其设计缺陷进行优化改造。投运后,故障现象得以消除,提高了设备运行的可靠性。

摘要： 该文通过分析目前食品包装的国内外发展现状,总结出目前食品包装机存在的缺陷以及需要改进的地方。主要可以分为以下几点:智能一体化、环保节能化、技术领域的创新。目前食品包装的市场在逐年增大,每年都呈现正向增长的速度,由此可见食品包装机的发展空间较大。针对以上几点,结合目前的社会发展方向,分析包装机整体情况的同时,也给出了相关对策以及建议,为后续的食品包装机发展提供借鉴。

摘要： 目的在包装机变频调速控制系统设计中,受到控制方式的影响,使得控制系统所需能耗较高,为提高控制系统效能,基于PLC技术提出包装机变频调速控制系统设计。方法硬件部分,对可编程控制箱、变频器进行设计。软件部分,通过变频器参数的设计保证变频调速系统正常运行。针对PLC技术,设计控制系统中所需的PLC程序,达到控制包装机变频调速的效果。依靠触摸屏的方式呈现PLC程序输出结果,最终完成包装机变频调速控制系统的设计。结果实验结果表明,文中设计的控制系统与2种传统控制系统相比,所需能耗分别降低了49.5%和39.2%。结论控制系统运行所需的能耗降低,该设计在实际应用中具有良好的效果。

摘要： “芙蓉王”防伪码是由18位阿拉伯数字组成分别喷印在小包透明纸上和条包透明纸上.此种防伪数码具有不可复制性和可追溯性的优点.以前是在中低速包装机上喷印,实施难度不大,而要在时速为800包/每分钟的超高速H1000包装机上对烟包进行防伪码喷印,从设备的安装位置、喷码机的选型、喷码机的干燥时间等都存在一定的问题.要解决这些问题,须从新设计一套喷码附加装置,选择新型喷码机.

摘要： 为解决C800-BV包装机在生产中因胶水质量、喷胶嘴堵塞、喷胶电磁阀故障等原因导致的条盒纸胶点缺失等问题,基于视觉检测技术设计了一种条盒纸胶点检测系统.该系统主要由微型高速工业相机及LED光源、智能检测模块、剔除装置、光纤高速传输模块、工控机等组成,将工业相机采集的胶点图像经数字化处理后与标准图像进行对比,对运行中的条盒纸胶点实现动态检测,自动剔除胶点缺失的不合格条烟.结果表明,改进后条盒纸胶点缺陷条烟剔除率≥99.9％,胶点缺失条烟数量由62.5条/d减少到7条/d,每台C800-BV包装机每年可节约条盒纸12765张.该方法有效提高了条烟包装质量,降低了卷烟生产消耗.

摘要： YB45硬盒包装机组是我国烟草企业目前使用的主要包装机型之一,其性能稳定,卷烟产品美观大方,深受用户青睐.内框纸因材料特性、运动惯性等因素影响,在进入四号轮模盒时容易产生位置偏移并折叠不良,引起停机或小盒包装不良的产品质量问题比较突出,虽经维修人员多次调整内框纸传送和切割部件,但该问题依然存在.通过分析选择在吸风脚工作表面铣槽的实施方案，以增大吸风脚工作时的吸附面积。

摘要： 鉴于成品包装岗位人员包装过程中及仪表维修人员维修过程中发生的多起手指夹伤夹断事件,研究观察粉末成品包装机挂带器工作原理及执行机构动作路径,通过对挂带器造成包装人员人身伤害事件进行原因分析,找出造成人员人身伤害的根本原因,并提出制定整改方案,经过方案筛选选择最佳方案对粉末成品包装机挂带器防护装置进行了设计,从根本上消除了粉末包装过程中引发包装人员人身伤害的危害因素,实现了设备本质安全化.

摘要： 在机械装备中，轴承是最为常用的一种标准零件，尤其是滚动轴承，凡是有转动的机构，就会有轴承在工作。同样在卷烟生产设备GDX2包装机组中也是使用了大量的各式轴承，这些轴承在设备实现其功能上起着重要的作用。分析GDX2包装机动力输入机构传动中的滚动轴承早期失效情况,找出造成轴承早期失效的原因,并提出预防措施,包括添加适量的轴承润滑脂，注意滚动轴承的配合间隙和降低轴承载荷，来提高轴承使用寿命.

摘要： 本文介绍了西门子SMART200、SMART1000IE、V80在单刀圆周式包装机中的系统配置,并从软件设计方面,叙述了对关键功能的成功实现.采用西门子PLC控制系统，其硬件组成包括子SMART200控制器，SMART1000IE人机界面及V80伺服电动机。在这个项目中最大感觉就是SMART200PLC的运算速度够快，能够快速地进行曲线运算，内置的运动控制库使用方便、灵活，另外它本身带有三轴控制刚好符合本项目的需求。与其他品牌同等低端PLC相比，其性能优越性非常高，性价比也较高。

摘要： 卷烟厂GDX2包装机自引进以来,由于工艺质量的要求,陆续加装了多套独立的检测控制系统,经过多年的使用,发现这些独立控制系统稳定性较差、存在漏剔和误剔,极大地影响了产品的质量及设备有效作用效率.通过技术人员对GDX2包装机MICROII电控系统的研究,将所有独立检测控制系统改装到设备控制系统中,形成控制整体,彻底解决了以上问题,具有极大地推广和应用价值.

摘要： YB45包装机在商标纸包上烟支裹包后未设计有小盒铝箔纸缺陷检测装置,烟支裹包在三号轮、四号轮包装过程中产生的铝箔纸破损或铝箔纸缺失,设备均不能自动检测剔除,为此,设计了小盒铝箔纸缺陷检测装置.该装置由电感式传感器、反射式光纤传感器、剔除装置和PLC组成,经检测有铝箔纸缺陷的小盒卷烟在包装机的第一条烟包输送通道处被剔除.YB45包装机安装小盒铝箔纸缺陷检测装置后,小盒卷烟铝箔纸缺陷反馈由改进前的5～8包/月减少为0包/月。

摘要： 十二五技改开始浙江中烟逐步更新引进中高速机组,包装机涉及H1000、S1000、ZB48、ZB47四种机型,当前浙江中烟中高速机M8机型5台、ZB48机型4台、ZB47机型9台,产能接近一半,并且后续还在不断技改引进中,中高速包装机使用的商标等主要材料规格、包装方式、设备抓取方式与普通GD机型不同,设备对材料的适应性要求更高,供应商按照过去正常工艺生产的材料,偶有发生不适应卷包机台情况.本课题通过分析烟标等主要材料在H1000、S1000、ZB48、ZB47使用差异,针对这些特性需求,逐项分析找出问题改进点,满足差异化需求,形成中高速机材料的管控保障方案.

摘要： 针对GDX1铝箔纸加速钢辊和聚胺脂辊更换耗时多、更换工序较为复杂的故障,以及聚胺脂辊容易损坏等问题,通过对加速钢辊轴组件和聚胺脂辊组件及其安装支座的改造,使得原本较为复杂的铝箔纸加速部件的换件工作变得更为简单、快捷。而且,改进后的加速钢辊可以达到双倍的使用效率,聚胺脂辊也不再容易损坏，该项目的改造,大大减少了维修人员的工作量和劳动强度,提高了设备有效作业率,同时还可延长备件的更换周期,节约了备件费用。

摘要： 本发明涉及一种包装机(1)和/或顶膜包装机(100)，并涉及用于储存/运输所述机器(1；100)的方法。所述机器(1；100)包括机架(2)，支撑在固定基础上并包括直立的竖直柱(3)和将竖直柱彼此连接到一起的水平横梁(4)。每个竖直柱(3)包括至少两个端与端可分离地接合在一起的柱部分(9、10)，所述柱部分包括下柱部分(9)和上柱部分(10)。仅竖直柱(3)的下端部分(9)通过横梁(4)相互连接，而上柱部分(10)相互不连接。为了储存和/或运输机器(1；100)，通过从竖直柱(3)的下柱部分(9)上分离上柱部分(10)，将机器(1；100)减小到用于装箱的较小尺寸(A)；以较小的装箱尺寸(A)运输和/或储存该机器；和在使用地，将上柱部分(10)紧固到下柱部分(9)，从而将机器(1；100)从装箱尺寸(A)设置成完全工作尺寸(B)。

摘要： 本发明提供了一种包装机电子凸轮曲线确定方法、包装机驱动方法及包装机。该包装机电子凸轮曲线确定方法包括：获取与包装机中拉袋轴进行直线运动的目标运动轨迹对应的曲线的参数信息；根据曲线的参数信息，生成与目标运动轨迹对应的正弦或余弦的目标电子凸轮曲线，其中，目标电子凸轮曲线用于指示包装机的拉袋轴的位置与虚轴的位置的对应关系。该方法能够快速、高效地生成较好的电子凸轮曲线。

摘要： 本发明涉及一种包装机和/或顶膜包装机，并涉及用于储存/运输所述机器的方法。所述机器包括机架，支撑在固定基础上并包括直立的竖直柱和将竖直柱彼此连接到一起的水平横梁。每个竖直柱包括至少两个端与端可分离地接合在一起的柱部分，所述柱部分包括下柱部分和上柱部分。仅竖直柱的下端部分通过横梁相互连接，而上柱部分相互不连接。为了储存和/或运输机器，通过从竖直柱的下柱部分上分离上柱部分，将机器减小到用于装箱的较小尺寸；以较小的装箱尺寸运输和/或储存该机器；和在使用地，将上柱部分紧固到下柱部分，从而将机器从装箱尺寸设置成完全工作尺寸。

摘要： 描述了一种用于包装机(1)的料盒单元(5)。料盒单元(5)包括被配置为可旋转地承载包装材料的卷材(4)的卷轴(6)的支撑设备(20)以及被配置为使卷轴(6)绕中心轴线(A)的旋转减速的卷轴制动设备(21)。卷轴制动设备(21)包括制动组件(29)，其适于与包装材料的卷材(4)的卷轴(6)的外侧表面(27)交互，并且被配置为在包装材料的卷材(4)的卷轴(6)上选择性地施加减速力，以使卷轴(6)绕中心轴线(A)的旋转减速。卷轴制动设备(21)包括支撑轨道(31)，其可移动地承载制动组件(21)，以及致动器设备(32)，其被配置为在使用中致动制动组件(29)沿支撑轨道(31)至少朝向外侧表面(27)的移动，以便在制动组件(29)的至少一个交互元件(30)与包装材料的卷材(4)的卷轴(6)的外侧表面(27)之间建立接触。

摘要： 本发明涉及包装设备技术领域内的一种包装机用横封机构，包括横封伺服电机、横封上模、横封下膜以及连杆机构；所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆以及第四连杆，所述第三连杆与所述横封伺服电机传动连接，所述第二连杆通过所述第三连杆绕支点转动，所述第一连杆与所述第四连杆分别连接于所述第二连杆的两端；所述横封上模的两端分别与所述第一连杆连接，所述横封下膜的两端分别与所述第四连杆连接。本发明还提供了一种包装机及其包装机的角度调节方法。本发明通过连杆机构的运动实现横封模的开合，可大幅提高横封模的开合度，满足更多产品的封口模压要求，大幅降低生产成本。

摘要： 本发明提供了一种包装机电子凸轮曲线确定方法、包装机驱动方法及包装机。该包装机电子凸轮曲线确定方法包括：获取与包装机中拉袋轴进行直线运动的目标运动轨迹对应的曲线的参数信息；根据曲线的参数信息，生成与目标运动轨迹对应的正弦或余弦的目标电子凸轮曲线，其中，目标电子凸轮曲线用于指示包装机的拉袋轴的位置与虚轴的位置的对应关系。该方法能够快速、高效地生成较好的电子凸轮曲线。

摘要： 提供了一种提升装置(16)，该提升装置包括提升框架(16a)，提升框架被配置为机械地联接到包装机(12)且被配置为与供给设备(14)联接，其中提升框架(16a)被配置为使供给设备(14)相对于包装机(12)平移、升高和降低；且，提供了一种包装系统，该包装系统包括包装机(12)和所述提升装置(16)，其中所述包装机(12)被配置为可拆卸地联接到供给设备(14)，其中在使供给设备(14)相对于包装机(12)平移、升高或降低的同时，包装机(12)的质量起作用以平衡供给设备(14)的质量的至少一部分。还提供了操作所述包装系统以将供给设备(14)安装到包装机(12)和从包装机移除供给设备的方法。

摘要： 本实用新型提供一种包装机构，包括框架底座和设在框架底座上方的工作台，在工作台前端中央设置有电动推杆，在工作台的中部左右两侧设置有立柱；在立柱中上部对称设置有支撑板，在两支撑板之间设有第一薄膜架，在第一薄膜架的上方设有两根水平并列的撑膜导杆，在第一薄膜架下方设有两根竖直并列的撑膜导杆；在两立柱内侧对称设置有光轴导轨，热切刀通过滑块活动设置在光轴导轨上且能沿光轴导轨上下移动；在框架底座下方远离第一薄膜架的一侧设有第二薄膜架，在工作台上热切刀前侧开设有供薄膜穿过的长条通孔。本包装机构结构简单，使用方便，仅需按下控制开关，即可实现推送、塑料包裹、封口，输送至热收缩机，工人易操作。

摘要： 本实用新型公开了一种包装机抽气装置及适配包装机抽气装置的包装机，所述包装机抽气装置与包装机相连，所述包装机抽气装置包括抽气机构和密封夹持机构，所述包装机设有横封钳和固定所述横封钳的横封钳架，所述密封夹持机构包括立柱、第一密封安装组件和与所述第一密封安装组件相邻设置的第二密封安装组件，所述第一密封安装组件包括第一支撑板、第一密封板和第一密封驱动装置，所述第一支撑板与所述横封钳架连接。本实用新型解决了抽气装置占用空间大，排气量小，不能主动连续抽气的技术问题。

摘要： 本实用新型涉及一种干果快速包装机定量包装机构，包括给料机构，导料筒，所述给料机构包括快速带式给料器和电磁振动直线给料器；快速给料器和电磁振动直线给料器均与储料仓连接；导料筒的外壁安装有夹紧气缸，气缸的活塞杆连接驱动臂，驱动臂铰接安装在支座上，支座固定安装在导料筒的侧壁上；导料筒上还安装有一级重量检测开关和二级重量检测开关；一级重量检测开关控制上述的快速带式给料器动作，二级重量检测开关控制电磁振动直线给料器和夹紧气缸动作，还包括有与导料筒固定连接的重量显示器。还涉及一种干果快速包装机。采用上述技术方案，和传统的定量包装设备或者手动称重包装相比具有结构简单，实用方便，测量准确，成本低廉，同时又要省时省力，工作效率高。