纯碱

摘要： 在“碳达峰、碳中和”目标下,国家对新能源光伏行业、锂电行业发展提出新要求,“十四五”期间,光伏行业、锂电行业将迎来快速发展。在此情况下,国内纯碱市场从供过于求转变为供需偏紧的局面,纯碱行业盈利空间有望维持高景气度。

摘要： 吨袋包装机从称重结构分为毛重式包装机和净重式包装机,随着设备的不断更新换代,各公司基本为半自动净重式包装机,本文着重从吨袋净重式包装机结构原理、故障分析、优化控制等几个方面入手分析,实施包装机的改进,确保吨袋包装机称重合格率。

摘要： 通过模拟计算分析,结合工程实施案例,以滤过尾气为例,对影响氨吸收的主要因素进行了分析。同时介绍了几种新开发设计的含氨尾气洗涤工艺,可以有效降低含氨尾气中的氨含量,对纯碱厂的设计和生产操作均具有一定的指导意义。

摘要： 石灰窑灰瘤处理一直制约着纯碱石灰窑的发展,传统的人工除瘤既浪费人工又极不安全。介绍一种机械碎瘤装置,可以有效地对石灰窑中生成的灰瘤进行机械破碎,减小因结瘤对石灰窑况的破坏和对生产的影响。

摘要： 印度古吉拉特邦重型化学品有限公司(GHCL)已决定将其家纺业务出售给印度工业有限公司(Indo Count Industries Ltd)。这笔交易的成本为53.9亿印度卢比(合7140万美元)。这一剥离仅涉及家纺业务,而纺纱业务仍由GHCL保留。GHCL是印度国内第二大纯碱生产商,纯碱和碳酸氢钠的产能分别为1170 kt/a和60 kt/a,拥有25%的市场份额。

摘要： 12020-2021年国内纯碱市场整体回顾2020年纯碱期现货价格大幅下跌,2021年一改往年颓势,走出了一波强劲的牛市行情,一直持续到10月中旬,尤其是9、10月,能耗双控带来的供给紧缺,使纯碱价格到达了前所未有的高峰,最高价为3750元/吨,较年初1350元/吨,上调2400元/吨,涨幅达177.78%;然而,来到十月下旬后,纯碱价格出现断崖式下滑。

摘要： 介绍了硫酸钠与碳酸氢铵在DTB结晶器通过复分解反应制取纯碱的工艺。硫酸钠和碳酸氢铵在适宜的条件下反应制得重碱和母液。重碱经干燥得到小苏打,或经过煅烧得纯碱,母液经过处理回收硫酸钠并得到副产硫酸铵。确定了适宜的反应条件:反应原料配比m(NH_(4)HCO_(3))∶m(1/2Na_(2)SO_(4))∶m(H_(2)O)=1.0∶1.0∶5.0,反应温度35°C,反应时间1 h,母液蒸发温度78°C并保温过滤。与以NaCl为原料相比,以硫酸钠为原料制碱工艺的母液量减少近30%,生产成本低,工艺简单,投资少,基本无三废排放。

摘要： 1本月国内纯碱市场综述2022年8月,供应端缩减利好支撑下,一定程度上抵消了需求端疲软带来的影响,市场重心趋稳运行。对于价格而言,轻重碱价格以稳为主,个别企业窄幅调涨。当前,纯碱部分装置仍处于检修阶段,叠加部分地区限电减产,及个别企业检修延续及开工波动,开工率有所下滑,产量有所下降;下游需求表现不温不火,对高位纯碱存抵触情绪,采购积极性不高,月底期间部分企业有补库需求,碱厂新单略有好转,库存表现下降趋势。短期来看,国内纯碱市场或偏稳运行。

摘要： 主要对纯碱生产过程煅烧工序轻重灰大颗粒碱球处理的过程进行技术探讨,介绍碱球处理的各种粉碎和筛分设备,特别对各种设备的性能、改进和优缺点进行分析。

摘要： 螺旋输送机是利用螺旋轴旋转推移物料进行输送的设备,在使用长度较长的螺旋输送机输送重灰一水碱时,螺旋输送轴中间没有支承,在其本身重力和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力作用下容易晃动,影响设备正常运行。本研究提出一种在原有的螺旋输送装置的基础上加装吊架瓦套结构,有效改善螺旋输送轴的摆动,降低机器振动,促进设备平稳运行。

摘要： 简要介绍淮安碱厂在纯碱生产过程中通过工艺过程管控、设备检修过程管理以及工艺技术改造等质量过程管控手段,提高纯碱品质,满足市场需求.

摘要： 用分光光度法测定纯碱中微量的硫酸钠,具有简便、快速、灵敏度高等优点,测定结果与国标沉淀法测定结果相吻合,适用于较高纯度碱粉的分析。

摘要： 剖析了冷却式碳化为主体技术的氨碱法和联合制碱法生产长期存在的问题，简述了纯碱制造不冷式碳化技术的开发和进展，理论和工程基础，介绍了循环式氨碱法工业化方案流程，对重碱结晶质量作了估计。

摘要： 本文介绍了目前苯甲醇的合成工艺及高选择性合成的研发进展,针对目前国内外普遍苯甲醇生产选择性偏差，收率较低的问题，本文提出以氯化苄和纯碱为原料，减少纯碱的用量至原用量的一半，增加水加入量为原用量的20倍，在反应体系中加入甲苯30%，在高温高压体系下，可有效提高苯甲醇的选择性和收率，同时苯甲醇废水的含盐量大幅下降，可生化性大幅上升，同时简要的阐述了苯甲醇在环氧行业的应用。

摘要： 简要介绍了陕西兴化集团有限责任公司的氨、醇、碱联产项目的工艺路线和节能环保特点,对项目运行以来进行的技术改造作了详细介绍,对项目总体运行效能和状况作了简要点评.项目采用先进清洁的氨、醇、碱联产工艺，利用生产过程中的CO合成甲醇，富余的CO2生产纯碱，从而实现了全系统的碳氢互补与资源最大化利用，并有效减少污染物的排放，是按照循环经济理论建立起来的以低能耗、低污染、低排放为基础的低碳模式工艺路线。气化工段采用西北化工研究院的多元料浆加压气化技术；净化工段采用大连理工大学的低温甲醇洗和中国寰球工程公司的液氮洗技术工艺包；氨合成采用瑞士卡萨利公司的15.0 MPa三床层内设两换热器、轴径向流动氨合成塔工艺专利技术；甲醇合成采用华东理工大学的“管壳外冷—绝热复合式固定床催化反应器”甲醇合成反应器和三塔双效精馏工艺；空分装置采用液氧内压缩、空气膨胀流程；硫回收工段采用荷兰荷丰公司的“两级常规克劳斯+两级超优级克劳斯”组合式硫回收工艺技术；纯碱装置采用浓气制碱联碱法工艺。项目以煤为原料，采用多元料浆加压气化技术制备粗合成气。粗合成气分成二路分别进入变换装置，一路经完全变换制取合成氨变换气，一路经部分变换制取甲醇变换气。合成氨变换气经低温甲醇洗、液氮洗后送去氨合成工段；甲醇变换气经低温甲醇洗后直接送去甲醇合成工段。低温甲醇洗解吸出来的CO2气体作为原料送去联．碱装置。空分装置生产的氧气供气化炉煤气化使用，生产的氮气供合成氨装置使用。项目生产运行还副产硫磺和液氩，均作为产品出售。

摘要： 通过对新型碱剂E和纯碱固色的小样工艺分析及大样对比实验,根据色差DE值的测定结果,确定了新型碱剂E的大样生产工艺,此工艺碱剂用量低,染色时间短,达到了节能、降低成本的效果.

摘要： 中盐青海昆仑碱业有限公司以成熟可靠、工艺先进、节省投资、预留发展为原则，开发了一些新技术：盐水精制采用石灰——纯碱一步法法，流程短，效率高。盐泥回收采用板框压滤机技术进行回收废泥中的水，使节水效果更加显著。在石灰工序使用浊水循环洗涤系统，大大降低了原水的消耗。大型筛板蒸氨塔技术，使蒸氨塔生产能力更大操作遮行更加稳定。采用真空蒸馏吸收技术和废液二次闪发蒸汽回收利用技术相结合。使蒸氨能耗实现了真正的降低。采用冷母液直接蒸馏的工艺流程，大大提高了母液中CO2的利用率。在换热设备的设计选择中，采用了波纹管换热器，使换热效率更加节能高效。设计采用了新的碳化制碱编组模式，使其在生产能力和平稳操作方面有了新的突破。

摘要： 蒸吸氨工序在纯碱生产工艺中，是一个非常重要的环节，蒸吸氨工序设备状况及操作状况的好坏，直接影响纯碱生产成本和能耗的高低。大型筛板蒸馏塔和真空蒸溜及二次闪发技术结合工艺流程为近年来引进国外新技术，采用俄罗斯技术经国产化的筛板式蒸氨塔，使以前无法克服的恶劣繁重的清塔工作变得简单化、容易化。同时筛板蒸氨塔具有操作稳定、操作弹性大、系统阻力小、生产能力高、塔内结疤少、运行周期长的优点。筛板塔技术的工艺优化和选型是氨碱厂节能降耗的重要途径。

摘要： 针对氯化铵对洗盐质量的要求及洗盐母液冷冻制十水碱的要求从洗盐碱度、温度、洗水量、NaOH的积累四个方面进行综合考虑，最终得到洗盐最佳工艺条件。

摘要： 针对氯化铵对洗盐质量的要求及洗盐母液冷冻制十水碱的要求从洗盐碱度、温度、洗水量、NaOH的积累四个方面进行综合考虑，最终得到洗盐最佳工艺条件。

摘要： 本发明公开了一种生产纯碱的系统和方法及一种联产纯碱和小苏打的系统和方法。生产纯碱的系统包括如下装置：碱液缓冲罐、离心泵、加压风机、原料气缓冲罐、一级碳化塔、纯碱离心机。一种利用生产纯碱的系统制备纯碱的方法，包括如下步骤：(1)在一级碳化塔内用烧碱溶液吸收二氧化碳制备过饱和纯碱溶液；(2)过饱和纯碱溶液经纯碱离心机分离过滤出固体纯碱湿物料；本发明的优点在于：(1)充分利用煤化工合成气净化废气中的二氧化碳，大大减少了向大气中排放二氧化碳的量，减少环境污染；(2)大量利用市面上滞销的烧碱，减少了烧碱贮运成本；(3)大大降低了生产纯碱和小苏打产品的成本，提高了纯碱和小苏打产品品位。

摘要： 本发明公开了一种低盐重质纯碱的生产方法及其生产低盐重质纯碱的系统。低盐重质纯碱的生产方法，其依次包括有如下步骤：(1)换热物料流向和(2)主物料的流向等，优点在于：因本发明方法采用了带有湿分解的多效错流蒸发工艺，本生产工艺流程短、投资少，运行成本低，能耗低。采用本方法一水碱结晶半成品物料出料温度(105.5°C)与以往一水碱出料温度95～98°C不同。经过两级湿分解和四效蒸发结晶；湿分解塔分解率达到88%，几乎NaHCO3完全分解。纯碱符合中国国家标准GB210.1-2004；纯度、粒度，完全可满足浮法玻璃、显像管等行业的要求，粒度可与美国天然碱产的重质纯碱相媲美。

摘要： 本发明提供了一种用于干毛肚、干鱿鱼、干墨鱼等干杂肉类食品的食用纯碱发泡剂及其食用纯碱水发食品的方法。发泡剂中有食用纯碱、块状碳酸钙，水。方法包括1)，将干杂食品用水泡软无硬心，用水将食用纯碱、块状碳酸钙化成浆状，静置待沉淀后滤出清亮的食用纯碱、碳酸钙发泡剂，2)，将已泡软的干杂肉类食品放入食用纯碱、碳酸钙发泡剂中浸泡使其成熟发泡；3)，将已成熟发泡的食品放入水中浸泡去除碱味。

摘要： 本发明涉及一种天然碱卤制造纯碱过程中产生的纯碱母液生产果蔬净的装置及方法，纯碱母液从循环泵进口前进入循环管，母液与二氧化碳在循环管反应，反应器底部取出反应液经循环泵与二氧化碳混合后与外部换热器E进行换热，然后返回碳化反应器；反应后的小苏打母液从碳化反应器中部取出，进入滤碱机上部入口，结晶后的小苏打粗产品从滤碱机上部出口取出，剩余含NaHCO

摘要： 本发明公开了一种生产纯碱的系统和方法及一种联产纯碱和小苏打的系统和方法。生产纯碱的系统包括如下装置：碱液缓冲罐、离心泵、加压风机、原料气缓冲罐、一级碳化塔、纯碱离心机。一种利用生产纯碱的系统制备纯碱的方法，包括如下步骤：(1)在一级碳化塔内用烧碱溶液吸收二氧化碳制备过饱和纯碱溶液；(2)过饱和纯碱溶液经纯碱离心机分离过滤出固体纯碱湿物料；本发明的优点在于：(1)充分利用煤化工合成气净化废气中的二氧化碳，大大减少了向大气中排放二氧化碳的量，减少环境污染；(2)大量利用市面上滞销的烧碱，减少了烧碱贮运成本；(3)大大降低了生产纯碱和小苏打产品的成本，提高了纯碱和小苏打产品品位。

摘要： 本发明公开了一种低盐重质纯碱的生产方法及其生产低盐重质纯碱的系统。低盐重质纯碱的生产方法，其依次包括有如下步骤：(1)换热物料流向和(2)主物料的流向等，优点在于：因本发明方法采用了带有湿分解的多效错流蒸发工艺，本生产工艺流程短、投资少，运行成本低，能耗低。采用本方法一水碱结晶半成品物料出料温度(105.5°C)与以往一水碱出料温度95～98°C不同。经过两级湿分解和四效蒸发结晶；湿分解塔分解率达到88％，几乎NaHCO3完全分解。纯碱符合中国国家标准GB210.1－2004；纯度、粒度，完全可满足浮法玻璃、显像管等行业的要求，粒度可与美国天然碱产的重质纯碱相媲美。

摘要： 本发明提供了一种用于干毛肚、干鱿鱼、干墨鱼等干杂肉类食品的食用纯碱发泡剂及其食用纯碱水发食品的方法。发泡剂中有食用纯碱、块状碳酸钙、水。方法包括1)将干杂食品用水泡软无硬心,用水将食用纯碱、块状碳酸钙化成浆状,静置待沉淀后滤出清亮的食用纯碱、碳酸钙发泡剂,2)将已泡软的干杂肉类食品放入食用纯碱、碳酸钙发泡剂中浸泡使其成熟发泡;3)将已成熟发泡的食品放入水中浸泡去除碱味。

摘要： 本发明公开了一种高纯碱式碳酸镍的制备方法，其通过制备的软体吸附颗粒，可在碱式碳酸镍制备过程中，即可大幅降低碱式碳酸镍中各杂质含量，并有效减少后续洗涤水的用量，极大的降低了生产成本，同时具有极佳的环境效益。

摘要： 一种复合冷冻分离砷碱处置砷碱渣产出工业级纯碱的方法，是将砷碱渣加水循环打浆、沉淀杂质后压滤，将所得含砷碱液通过控温搅拌析晶分离出砷酸盐水合物晶体，通过冷冻静置结晶分离出Na2CO3·10H2O湿晶，砷酸盐水合物晶体加Na2S溶液沉砷，Na2CO3·10H2O湿晶则重溶后进行多效蒸发以过饱和析出Na2CO3·1H2O晶体，离心分离，晶体烘干即得工业级纯碱，使砷碱渣中的碱被无害化，资源化利用。本发明方法处置砷碱渣，自成独立体系，能综合回收砷碱渣中的有价值的碱，以及所含的有色金属和稀散金属，其余的砷能产出三氧化二砷产品，并且过程中无废水废渣废气排放，更重要的是，能大规模、低成本产业化实施生产。

摘要： 本实用新型涉及一种天然碱卤制造纯碱过程中产生的纯碱母液生产果蔬净的装置；碳化反应塔C1底部出口管与纯碱母液进料管连接到循环泵P1入口处，循环泵出口与二氧化碳进料管一起经换热器换热后连接到碳化反应塔C1上部入口处；碳化反应塔C1物流出口连接到滤碱机D上部入口，滤碱机D底部出口管路连接到蒸发器V下部入口，蒸发器V上部出口连接到过滤槽T上部入口。浓缩后的溶液从蒸发器V上部出口取出，进入含活性炭的过滤槽T进行脱色，经脱色后的溶液制得成果蔬净。果蔬净为水剂型，是纯天然的绿色产品，具体成分为：小苏打含量3.5～15％，纯碱含量0.5～3％，食盐含量5～15％，可以用水稀释15～20后用于洗涤果蔬。