皮带机

摘要： 为保证煤矿皮带机的运输效率和安全性,煤矿企业应重视其在运行过程中经常出现的跑偏问题。结合实际工作对煤矿皮带机的跑偏原因进行了分析,并论述了具体的防护措施,以期提高皮带机跑偏治理效果,有效开展煤矿生产运输工作。

摘要： 皮带机托辊轴承劣化导致托辊产生异响,严重时存在燃烧的风险,为了及时维护皮带机托辊降低托辊故障率,研究皮带机托辊故障异响监测及故障点定位技术与应用效果。该技术通过巡检机器人获取托辊运行故障异响条件下的温度信号,通过傅里叶变换提取监测信号特征;利用频谱搜索算法搜索监测信号谱峰,根据谱峰结构选定谱峰数量与谱峰能量两个参数;基于PLC获取振荡与频率之间的关系,结合热传递公式红外技术根据输出图像电压信号,实现对托辊故障异响的监测与定位。测试结果表明:研究的监测与定位技术,能够准确获取托辊故障异响状态下的温度信号,并通过比较红外图像的明暗情况确定故障点位置,在6组测试对象中,准确监测与定位到其中的2组托辊存在故障,可见研究的技术可以应用到实际工作当中。

摘要： 随着环保要求的提高以及控制生产成本的需要,高炉水渣堆场工艺已无法满足要求,需要进行工艺优化。龙门钢铁有限责任公司(以下简称“龙钢”)龙钢2、3、4号高炉水渣堆场工艺为研究对象,对其进行工艺改造。在现有狭小区域,以及工艺改造工作不影响高炉正常生产的情况下,提出采用集中水渣仓工艺方式。通过增设皮带机,将三座高炉的水渣输送到集中设置的2套水渣仓中存储脱水后,由工程车进行转运。经过改造运行后,水渣含水量降低到约5%,环境得到改善,运营成本明显降低,工人劳动强度得到改善,为水渣堆场工艺实践提供了借鉴意义。

摘要： 传统皮带机的巡检基于人员进行巡视检查,存在安全性差、覆盖面不足、巡视效果不佳等问题。研究基于智能巡视软件与设备远程在线监测为主的皮带机无人巡检模式及其具体运用,该自动巡检模式具有智能监测、自动巡检、自动保护、设备状态分析等功能特性,尚属码头皮带机行业较为先进的系统性创新改进,具有减少人工、降本增效、提高安全性等特点。

摘要： 近年来,中国对煤矿资源的需求量不断增大,既给采矿行业带来了发展机遇,同时又面临许多严峻挑战。采矿生产中,经常会出现因煤矿皮带机安装与维护工作不规范引发故障无法开展工作的情况。鉴于此,基于皮带机的主要结构和工作原理,阐述了煤矿皮带机的安装工艺流程、关键技术要求,以及皮带机的日常维护,以期能够进一步提升皮带机的运输水平。

摘要： 水泥企业在袋装水泥发运的各个环节中一直存在着诸多共性问题。本文分析袋装水泥发运从库底出料、输送物料至包装机、包装机灌装、水泥包输送至装车机、水泥包装车等各环节存在的问题,并提出相应的解决方案,实现水泥发运与智能化工厂更好地对接,在自动化、智能化、无人化系统应用的同时避免各类问题的出现,提高发运效率,最终通过理论与实际效果论证了方案的可行性。

摘要： 煤矿皮带机属于煤矿生产环节必不可少的基础设备之一,能够为原煤运输提供便利,而皮带机中最重要的部件就是变频器,其具有减缓液力耦合器机械磨损,延长皮带寿命,降低经济成本等优点。煤矿皮带机变频器的工作效率直接影响着整个煤矿的日常生产效率及煤矿企业的经济收入,对未来各行各业绿色可持续发展也至关重要。基于此,从皮带机变频器的构成及其在煤矿生产中起到的主要作用入手,围绕绿色节能对皮带机变频器进行深入分析,并结合目前实际应用中存在的问题进行深入讨论,进而提出相应的解决措施,使皮带机变频器结构性能实现升级优化,以期达到节能的主要目的。

摘要： 目前唐钢炼铁厂不锈钢分厂的高炉矿槽上供料设备存在的钢结构腐蚀、故障率高、运力不足等问题,已经影响到了高炉生产能力的发挥。本文对影响高炉槽上供料系统运力的因素和原因进行了分析了,并根据高炉生产能力需要,对槽上供料系统设备提出了升级改造方案。通过加强槽上带式输送机的钢结构、转向滚筒和托辊的改造,皮带胶结工艺改进,皮带运输机运力提升等措施的实施,提升了槽上供料系统的供料能力,使供料设备满足了高炉日益增长的原料输送需求。

摘要： 随着我国经济和社会的快速发展,永磁电机技术被广泛应用于社会生产生活的各个领域。作为一种极为重要的动力设备,永磁电机发挥了关键作用。因为永磁电机应用的高普及度,其研究也得到了相关科研机构和应用单位的高度重视。因此,深入探讨皮带机驱动系统改造中永磁电机技术的优化升级,重点结合永磁电机技术的讨论,对皮带机驱动系统的改造进行具体分析。研究基于实践的角度出发,以解决实际问题为目标,具有现实研究价值。

摘要： 皮带机是煤矿井下重要的连续运输设备,其正常运行对于煤矿生产十分重要。由于恶劣的工作环境,皮带机经常会发生各种故障。通过分析煤矿皮带机的一些常见故障,探讨了预防煤矿皮带机故障的一些措施,可以为煤矿皮带机的故障维修和运行维护提供一定的参考。

摘要： 通过分析研究影响皮带机寿命的原因,从生产管理和技术改造两方面采取相应的改进措施.龙钢公司炼铁厂400m2作业区取得了皮带机非计划停机时间为"零的好成绩,同时皮带消耗大大降低.

摘要： 技改码头卸煤线自2011年建成并投产,由于码头面皮带机与栈桥皮带机夹角非常规布置(108度),栈桥皮带机存在爬坡变角,从而造成皮带机跑偏现象严重,影响计量设备皮带秤的准确性,整治该系统皮带机的跑偏现象势在必行.

摘要： 介绍了美国罗克韦尔自动化公司的PowerFlex753变频器在实现皮带机主从控制上的调试方法,通过工程实践验证了控制方法的可行性和可靠性,为类似工程调试应用提供了参考和借鉴.

摘要： 炼铁厂高炉区域皮带机安装拉绳开关之后,拉绳多次被误操作,从而导致高炉出现休风、减风等现象,严重影响到高炉生产.为减少相应处理时间,设计将拉绳开关信号分别单独接入到相应的控制系统;从而使得开关动作触发时,相应高炉中控室可及时准确地得到触发开关的位置信号,节省判断及处理时间,尽可能减少因拉绳误碰导致的高炉生产故障.

摘要： 文章从皮带机配重不足、驱动电动机电压较低、液力耦合器油液不合适、导料槽漏斗堵煤、驱动滚筒摩擦系数小等几个方面分析了皮带机重载起动困难的原因,并从增加配重、增加电网容量、多驱动电动机分时起动、液力耦合器油液调整位置、设置可以活动的漏斗侧壁、驱动滚筒陶瓷包胶增加摩擦系数等进行针对性的治理,杜绝了重载启动困难现象,提高了作业效率.

摘要： 口孜东矿121301工作面机巷安设的DSJ-1400/2×450型皮带机头需浇筑基础,以保证皮带机在工作面回采期间正常使用,采取合理的浇筑方案,加强工程管理,为保证皮带机的正常运行创造了有利条件.

摘要： 钢铁企业在物料的运送中大量使用胶带输送机,胶带输送机在运行、检修过程中经常发生安全事故,2015年上半年在宝钢集团范围内就发生了3起涉及胶带输送机的安全事故.如何有效加强皮带机运行过程(包括检修作业)的安全管理,避免安全事故的发生,是摆在我们面前急需解决的问题.本文从提升安全管理的角度,针对皮带机安全事故,从"人、机、料、法、环"方面进行了原因分析,利用人体远红外感应、视频分析、实时定位等手段,论证了皮带机的安全监测管理技术,利用这些技术可大大提高皮带机运行(包括检修作业)的安全,避免安全事故发生.

摘要： 伴随着钢铁行业快节奏的生产模式,设备的作业率是第一要素.钢铁企业生产厂的运输皮带众多,几乎自动化程序全覆盖,岗位上的人员数量配备在逐步减少,甚至撤销岗位人员.一旦发生皮带正常堵料时,如果不能及时发现将会影响生产甚至停产,如堵料时间过长时,会导致电机烧坏、耦合器击穿、减速机部件损毁、皮带磨断或拉断等设备事故的发生.本文中将设计一种皮带发生堵料时能够起到保护作用的保护装置.

摘要： 本文对比分析了干式除尘技术和湿式除尘技术;介绍了干雾抑尘原理、干雾抑尘组成、干雾抑尘流程;并对某火电厂皮带机上干雾抑尘装置运行效果进行了监测.微米级干雾抑尘装置具有抑尘率高，节能环保，性能先进，应用效果好，自动化程度高，耗水量小，运行费用低，职业病危害小。改善了工作环境，减少了清扫、维护工作量，消除设备隐患，提高设备运行可靠性。干雾抑尘技术在电力企业中的应用，对燃煤发电企业节能减排、提高产能有着重要的意义。

摘要： 介绍了高炉焦炭运输运输皮带机系统提速改造的方案优化,改造过程的组织实施及改造过程中出现的问题及处理对策.改造措施为：将皮带机的带速由S=1.6m/s改为S=2.24m/s，带宽为B=1.2m不变，改造后的运输能力可以达到450 t/h，满足生产需求.

摘要： 本发明提供一种主皮带机尾自清理皮带机和主皮带机尾自清理系统，主皮带机尾自清理皮带机，包括：底架，底架的第一端部设置有驱动滚筒轴承座，驱动滚筒轴承座上设置有第一驱动滚筒，底架的第二端部设置有改向滚筒轴承座，改向滚筒轴承座上设置有第一改向滚筒，第一驱动滚筒和第一改向滚筒上设置有传送皮带，传送皮带的行进方向为从第一端部到第二端部；底架上还设置有用于为第一驱动滚筒提供动力的驱动装置；在相对的驱动滚筒轴承座和改向滚筒轴承座上设置有用于承接并铲除主皮带机的第二改向滚筒上洒货的铲泥板和挡料板，在改向滚筒轴承座上、传送皮带的上方还设置有一刮泥版。从而使主皮带机尾滚筒上的附着物被自动及时清理，生产效率得到提高。

摘要： 本发明涉及一种土压平衡盾构机中的皮带机控制方法，皮带机的控制电路包括：线路一和线路二，三相电源输出线路为线路一，线路一的端部为第一连接端；线路一与线路二连接；线路二与线路一连接的一端为第二连接端，皮带机上的电机设置有六个接触端子，均与线路二连接；皮带机的控制方法包括以下步骤：当控制模块确定电机启动时，第四接触端子一，第四接触端子二和第四接触端子三短连接；当控制模块确定电机启动完毕运行时，第三接触端子三和第四接触端子一短接，第三接触端子二和第四接触端子三短接，第三接触端子一和第四接触端子二短接，本发明还涉及一种采用上述方法控制的皮带机和盾构机，本发明的采用控制方法简单，价格低廉，节省电能。

摘要： 本发明提供一种主皮带机尾自清理皮带机和主皮带机尾自清理系统，通过设置刮泥板及张紧机构等结果，解决了主皮带机尾自清理皮带机在清理运输过程自身存在的问题：保持主皮带机尾自清理皮带机皮带面不粘货，可调偏、更换皮带扣及张紧皮带。主皮带机尾自清理皮带机的投入使用，解决了目前主皮带机尾滚筒前洒货靠人工掏货的境况，操作安全有了保障；主皮带机尾滚筒上的附着物被自动及时清理，解决了主运输皮带在机尾滚筒处跑偏、皮带带面磨损、带扣损伤等系列问题，安全有了保障，生产效率得到较大提高。

摘要： 本发明公开了防止皮带机的皮带大面积纵向撕裂的控制方法及装置和皮带机，包括以下步骤完成：在皮带的纵向上间隔设置导电金属丝，每个导电金属丝都横向埋置在皮带内，相邻两个导电金属丝的间距为皮带每秒的行进长度；在皮带两侧的皮带机机架上设有左侧静触点和右侧静触点，左侧静触点与PLC控制柜的+24V接线端电连接，右侧静触点与PLC控制柜的I输入端电连接，PLC控制柜的Q输出端与驱动电机相连接；在PLC控制柜上设置反映最大纵向撕裂长度的计数器数值；计数器的初始值为零，导电金属丝断开时，计数器的数值加一；导电金属丝通电时，计数器的数值清零；当计数器计数为反映最大纵向撕裂长度的计数器数值时，驱动电机停机。

摘要： 本实用新型提供了一种连续皮带机的皮带机架，包括固定支架、与固定支架相连的多个吊架，以及固定在吊架上的皮带托辊；吊架包括两个间隔分布的吊装部，以及连接两吊装部且用于支撑皮带托辊的支撑部；支撑部的两端分别通过调节机构与吊装部连接，支撑部与吊装部的连接位置可变。本实用新型还提供了一种带有上述皮带机架的连续皮带机。本实用新型的连续皮带机的皮带机架，通过调节机构调整支撑部与吊装部的连接位置，当皮带机架出现上下偏移时，通过调整支撑部相对于吊装部的固定位置，以调整皮带托辊的位置，使皮带托辊的两侧沿其中心线对称，即皮带的两侧始终保持在同一高度，从而避免渣土掉落，磨损皮带。

摘要： 本实用新型提供一种主皮带机尾自清理皮带机和主皮带机尾自清理系统，主皮带机尾自清理皮带机，包括：底架，底架的第一端部设置有驱动滚筒轴承座，驱动滚筒轴承座上设置有第一驱动滚筒，底架的第二端部设置有改向滚筒轴承座，改向滚筒轴承座上设置有第一改向滚筒，第一驱动滚筒和第一改向滚筒上设置有传送皮带，传送皮带的行进方向为从第一端部到第二端部；底架上还设置有用于为第一驱动滚筒提供动力的驱动装置；在相对的驱动滚筒轴承座和改向滚筒轴承座上设置有用于承接并铲除主皮带机的第二改向滚筒上洒货的铲泥板和挡料板；在改向滚筒轴承座上、传送皮带的上方还设置有一刮泥板。

摘要： 本实用新型公开了一种皮带机皮带防跑偏机构及其皮带机，包括皮带凹线槽，所述皮带凹线槽包括外侧皮带凹线槽和内侧皮带凹线槽，所述外侧皮带凹线槽和内侧皮带凹线槽均固定安装在皮带左右两侧，所述皮带凹线槽上活动安装有若干防跑偏槽轮，所述皮带通过带轮连接，所述带轮活动安装在辊轴上，所述辊轴活动套设在辊轴活动槽内，所述辊轴两端开设有外螺纹，所述外螺纹与辊轴固定盘的内螺纹配合连接，本实用新型可以有效的对跑偏的皮带进行抵挡和牵引，从皮带的应力结构上去调节皮带的内部应力，从根本上解决了皮带的跑偏问题，有效延长了皮带的使用寿命，保证了皮带使用过程的安全。

摘要： 本实用新型公开了防止皮带机的皮带大面积纵向撕裂的控制装置和皮带机，包括PLC控制柜，PLC控制柜的+24V接线端与左侧静触点电连接，右侧静触点与PLC控制柜的I输入端电连接；在皮带的纵向上间隔设置导电金属丝，每个导电金属丝横向埋置在皮带内，相邻两个导电金属丝的间距为1.6—2.5米，每个导电金属丝的两端分别固定连接导电的左侧动触点和右侧动触点，左侧动触点和右侧动触点分别固定设置在皮带的两侧边沿处；左侧静触点与左侧动触点相适配，右侧静触点与右侧动触点相适配；PLC控制柜内设有检测并记录导电金属丝通断电情况的计数器，PLC控制柜根据计数器记录的数值控制皮带机的驱动电机。

摘要： 本实用新型公开了一种皮带机皮带松紧调节机构及其皮带机，包括螺杆座，所述螺杆座的活动套设有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定安装有转盘，所述螺纹杆上活动安装有一对支臂连接件，所述支臂连接件内开设有内螺纹，所述支臂连接件上分别连接有一对支臂，所述辅助辊推动件和主动辊推动件的截面为工型，所述辅助辊推动件和主动辊推动件分别与辅助辊连接杆和主动辊轴活动连接，所述辅助辊连接杆远离辅助辊推动件的一端活动安装有辅助辊，本实用新型能够对皮带机进行横向和纵行调节，同时利用机械千斤顶的原理，在调节松紧过程中更加轻松，能够有效得对皮带的松紧进行调节，省时省力。

摘要： 本实用新型提供了一种用于盾构机皮带机的自动张紧装置及皮带机、盾构机，包括固定架、移动架、油缸、卡槽、卡爪、转速传感器、控制器；所述固定架整体安装在拖车顶部；移动架可移动安装在固定架上；所述的卡槽设置在固定架上，其工作面为单斜锯齿形；所述卡爪为弹性材料制作，在卡槽作用下形成单向限位；所述的控制器包括数据处理单元，配置为将转速传感器传来的输送带转速数据与驱动滚筒的转速数据进行对比，并根据对比结果向动力单元发出指令；动力单元根据控制器发出的指令驱动或停止移动架相对固定架移动。采用该装置进行调整时，皮带机无需停机且无需人员进行现场操作，提高了皮带机的输送效率。