长庆气田

摘要： 中国正在加快构建清洁低碳、安全高效的能源体系。为了实现中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司清洁能源替代率不低于25%的总体目标,分析了长庆气田为例,对气田用能特点和气田区域内的清洁能源资源情况。在此基础上,介绍了气田井场、集气站、天然气处理厂、净化厂和生产保障点等地面建设的2项节能技术、2项减排技术和2项碳中和技术应用,并对以上技术实施效果进行预测,进而提出了气田清洁能源利用的5个方面建议,以期对长庆气田实现绿色低碳发展和加快清洁能源替代利用起到促进作用。

摘要： 为了贯彻国家储气库建设要求,促进产供销体系建设.支持京津冀地区清洁发展,保障安全稳定供气;落实集团公司储气库业务规划,保障天然气业务健康发展.削减长庆气田峰谷差,促进长庆气田长期稳定生产,增加经营收益.中石油天然气股份公司拟在长庆气区苏里格气田建设我国第一座与气田协同建设的储气库—苏东39-61储气库.为论证苏东39-61调峰气田气藏封闭性、流体分布规律、单井注采能力等数据,确定开展注采试验,为下一步总体规划提供依据.根据苏东39-61储气库地质特征、气藏特征、组分特点以及其生产模式结合苏里格气田生产建设,提出了"湿气注气,串联增压、聚结分离、注采双管、井口双向计量,湿气输送,充分依托气田已建设施及管网"的地面工艺模式.苏东39-61注采试验经过"两注一采"的注采生产,运行良好,生产指标达到了设计要求,为总体建设打下来良好基础.

摘要： 本文旨在设计一套可以在前端统一采集井口所有设备数据并就地分析控制的智能控制系统,选取满足气井全生命周期排水采气需求的RTU,将现有井场气井井口所有标准化仪表和排采设备的数据采集、远传通信及供电系统统一纳入,根据现有气田的特性编制嵌入式程序.通过智能控制器中的嵌入式程序实现了气井的就地控制、上位优先,不仅大幅降低间歇和排采作业人工判断和操作工作量,生产措施调整及时、有效,还实现了措施无效上报、嵌入式程序远端下载和更新.本试验首次在取消排采设备原有的控制器的条件下,实现了气井间歇和排采的就地控制和远程操作,减少前端、后端人工参与;从顶层设计上统一规范通讯接口的标准化,满足气井井场生产管理和智能控制的通用要求.

摘要： 长庆油田公司在勘探开发过程中在鄂尔多斯盆地布设了一部分边远气探井、评价井,受资源条件限制,开发难度越来越大.随着开发时间的延续,低效生产井越来越多,部分井可以追溯到上世纪六七十年代,因距离气田管网系统较远,长期以来难以接入系统管网,气井分布特别分散,时间跨度大,部分井口压力很高,设备腐蚀老化严重,气井安全风险和管控风险越来越大.为了降低安全风险长庆油田公司通过公开招标形式优选中石油内部四家队伍,主要采用撬装CNG、LNG设备对井筒进行降压,消除边远低产低效井井口安全隐患.

摘要： 2020年长庆气田在致密气井区先后完成了3口超长水平段水平井,水平段长度分别为3321、4118和4466 m,均使用水基钻井液完成施工,不断刷新亚洲陆上最长水平段记录.超长水平段给降摩减阻、钻屑清洁、泥岩防塌等工作带来极大难度,针对这些难点并结合地层岩石结构特点进行了针对性的技术攻关,形成了超长水平段井眼净化、井眼稳定等技术和CQSP-RH水基钻井液体系,现场应用效果良好,水平段井壁保持稳定,完钻钻具下放摩阻控制在500 kN左右、套管摩阻控制在350 kN以内,顺利完井.随着长庆油气田开发力度的加大,为了动用水源保护区、林区并提高单井产量,长水平段井的开发成为必然,这些井的顺利完成,为油气田的后续开发带来了极大的示范作用

摘要： 泡排是目前长庆气田的主体排水采气工艺,部分泡沫到达地面管线后仍然未能消泡,需要辅助消泡剂以降低泡沫对污水处理系统造成的危害.由于液体消泡剂作用时间短、消泡效果差、自动化程度低,近年来长庆气田加大了固体消泡装置应用,但与之配套的固体消泡棒成本高、适用性差,导致消泡效果不明显,严重制约了工艺的推广应用.根据长庆气田水质特征,以二甲基硅油与气相SiO2颗粒为原料制得硅膏,并辅以固化剂蔗糖及乳化剂S?185,通过熔融反应,冷却后制成固体消泡剂DFS?1.采用Q/SY 17001-2016《泡沫排水采气用消泡剂技术规范》对其进行室内测试,消泡时间小于等于12.1 s,抑泡时间大于10 min,采用模拟地层水对比评价,各项性能参数均符合要求,可满足长庆气田现场应用需求.

摘要： 泡排是目前长庆气田的主体排水采气工艺,部分泡沫到达地面管线后仍然未能消泡,需要辅助消泡剂以降低泡沫对污水处理系统造成的危害。由于液体消泡剂作用时间短、消泡效果差、自动化程度低,近年来长庆气田加大了固体消泡装置应用,但与之配套的固体消泡棒成本高、适用性差,导致消泡效果不明显,严重制约了工艺的推广应用。根据长庆气田水质特征,以二甲基硅油与气相SiO_(2)颗粒为原料制得硅膏,并辅以固化剂蔗糖及乳化剂S-185,通过熔融反应,冷却后制成固体消泡剂DFS-1。采用Q/SY 17001-2016《泡沫排水采气用消泡剂技术规范》对其进行室内测试,消泡时间小于等于12.1 s,抑泡时间大于10 min,采用模拟地层水对比评价,各项性能参数均符合要求,可满足长庆气田现场应用需求。

摘要： 为解决长庆气田小井眼施工中存在的井漏、地层自呼吸、井壁失稳、携岩困难、电测成功率低等问题,从水力参数、岩屑清除和钻井液体系入手,在兼顾降低循环压耗和提高环空净化能力的同时,设定合理的泵排量,以此预防井漏、避免地层自呼吸现象;从新的实验评价方法入手,结合小井眼钻井液施工特点,优选出复合抑制剂CQFY作为主抑制剂、天然高分子降滤失剂NAT20作为降滤失剂、无荧光白沥青NFA-25作为封堵剂,确定钻井液体系配方.2018年至今施工的Φ165.1 mm井眼和Φ152.4 mm井眼均使用了该技术.现场应用表明,该技术可有效保证井壁稳定,井径规则,并可预防井漏,避免地层自呼吸现象,提高了钻速,电测成功率高.完成Φ165.1 mm井眼235口井,电测成功率为84.7％,Φ152.4 mm井眼7口,电测成功率为100％,取得了较好的应用效果.

摘要： 随着长庆气田开发时间的不断延长,气井在生产过程中表现出不同程度的井筒腐蚀结垢和近井地带储层堵塞现象,严重影响气井的携液能力和井下测试作业及产能的有效发挥,导致气井产量快速下降甚至关停,影响气井最终采收率.本文从长庆气区气井的结垢机理研究入手,对比分析油气田常用除垢方法的优缺点,最终优选化学除垢方法,通过不同区域地质特征和垢物成分分析,有针对性的优化除垢药剂配方并在长庆气区开展了现场试验,取得了显著地增产效果.

摘要： 截至2017年底,长庆气田投产水平井1326口,低于临界携液流量的气井占比37.7％,积液问题凸显.针对长庆低渗透气田水平井存在井斜角过大、井下工具投放困难的技术难题,开展了水平井柱塞气举技术研究.根据长庆低渗透气田水平井管柱结构特点,提出了“自缓冲柱塞与井下单流装置接力式举液”的技术思路,实现了柱塞举升与气井依靠自身能量举升的有机结合,并研发设计了适用于大斜度井段的单流装置、自缓冲柱塞.截至2017年底,在33口井进行了现场应用,平均日增气0.93×104 m3、日增液0.86 m3,应用效果良好.该研究为长庆低渗透气田水平井排水采气提供了一种行之有效的技术手段.

摘要： 本文总结了在鄂尔多斯盆地长庆气田榆林南区针对上古生界砂泥岩储层和靖边南区针对下古生界奥陶系顶部侵蚀面为主要勘探目标所形成的一系列勘探技术.野外资料采集形成了黄土冲沟弯曲测线高分辨率地震采集技术、沙漠复杂表层条件区提高分辨率采集技术、黄土山地多线地震采集技术等一系列成熟的高分辨率地震采集技术;室内处理采用精细的动静校正、地表一致性处理、多种反褶积、强功能的去噪和分频处理等关键技术;储层预测方面采用层位标定、上古生界砂岩储层解释、奥陶系顶面侵蚀沟槽解释、储层厚度和物性预测、含气判识等项技术.采用上述技术查明了储层有利面积,钻探符合率达80﹪以上.

摘要： 针对长庆下古生界岩溶型碳酸盐岩气藏浸蚀沟槽发育，小幅度构造、孔隙充填程度、岩溶强度的差异大的特点，为了客观描述气藏储集层特征，提高开发井钻探成功率，开展集地震、地质和气藏工程等多学科为一体的储层综合评价及优化布井技术研究。地震研究以识别侵蚀沟谷分布特征和储层厚度为指导思想；地质研究紧紧抓住岩溶型储层的形成机理，筛选天然气高产富集区；气藏工程以气井生产动态资料结合压力系统研究，准确地分析出储层流体中高渗流连通区块。以上述研究成果为基础，筛选布井有利区，依据高产井筛选条件进行开发井位优化部署。开发实践证明，该技术思路和方法正确，应用效果显著，为长庆气田的高效开发奠定了坚实的基础。

摘要： 长庆靖边气田下古生界碳酸盐岩储层自开发以来采取酸压改造措施取得了较好的改造效果,但随着历年建产,低产井比例逐年增加.近年由气田中部向古潜台东侧扩边建产,储层地质情况复杂,致密储层增加,酸压改造效果效果差.2000年长庆即开始试验碳酸盐岩储层加砂压裂提高单井的措施,虽然前期七口井加砂压裂改造规模小,但仍取得了较好的效果.2004以来,加强储层改造地质特征研究,深入分析储层改造难点,开展了压前预处理、改造工艺、施工参数及管柱优化、支撑剂优选、产量模拟分析、施工压力分析等,开发了适宜于该储层的压裂液体系研究等研究工作,形成了适合长庆下古白云岩气层特点的水力加砂压裂工艺技术配套,在白云岩储层加砂压裂工艺技术方面获得了突破.

摘要： 长庆气田靖边区下古气藏属于深埋藏的岩溶型碳酸盐岩气藏,侵蚀沟谷分布复杂、气层薄、非均质性强、开发难度大;在充分研究控制气田成藏和储渗地质条件、总结开发评价井成功经验和失败教训的基础上,针对气田特点和开发难点,通过地质—地震—气藏工程等学科联合攻关,归纳总结出长庆气田靖边区下古气藏高产富集分布规律和开发井布井程序,且经1999~2000年产建实施证明,高产富集规律和井位优选技术思路和方法正确,经济效益巨大.

摘要： 天然气欠平衡钻井技术研究项目,在经过10mon的酝酿,8次方案论证,6次设计审查,于2000年8月在陕242井的附诸实施.通过该井的成功实施,我们掌握了一套关于气体钻井理论计算、钻头选型、地层稳定性综合分析计算待方法,总结了一套适合气体钻井的安全技术措施和组织施工管理措施;同时也填补了我国天然气钻井的空白.本文将叙述我国第一口天然气钻井--陕242天然气欠平衡钻井的施工过程.

摘要： 本发明涉及一种油气田及页岩气田废弃钻井泥浆的生物修复方法，其特征在于：在搅拌作用下，向装有废弃钻井泥浆的搅拌罐中依次加入粉煤灰、硫酸亚铁、过硫酸盐和pH调节剂，搅拌一定时间后，再加入混凝剂；后再按照适当重量比加入当地农田耕作土壤、农作物秸秆、农家肥、有机肥和无机肥，在充分搅匀后进行堆肥处理，在堆肥过程中，通过翻耕、浇灌和保温保湿措施来保证堆肥效果；在堆肥处理一段时间后，种植园林用花卉或树木，并适时浇灌和添加营养物以保障花卉或树木的正常生长。本发明提供的处理方法有效地解决了油气田及页岩气田废弃钻井泥浆的环境污染问题，具有投资少、处理效果好、运行操作简单等优点，种植后的花卉或树木可用于市政园林建设。

摘要： 油气田压裂液、油气田固井剂及油气田压裂暂堵剂，均含有PVA纤维，所述PVA纤维由聚合度1000～3000、醇解度80～99.5（mol）%的聚乙烯醇经纺丝制备而得，所述PVA纤维的醛化度η为25～35%，其Rp为120～180°C。所述PVA纤维常温下单纤线密度1.0～1.8dtex，断裂伸长率10～25%，纤维长细比为200～600，纤维的真实密度0.8～1.4g/cm3。油气田增产幅度可达30～50%；固井剂强度、韧性明显提高，还可起到防漏的作用；油气田压裂暂堵剂在压裂过的油气井使用，目的是堵住老裂缝，裂开新裂缝，本发明压裂暂堵剂压力升高6MPA以上，油气井增产2倍以上。

摘要： 油气田压裂液、暂堵剂、固井剂，含有PVA纤维，所述PVA纤维由聚合度1000～3500，醇解度80～99.9mol%的PVA经纺丝制备而成。油气田压裂液具有较好的耐温抗剪切性能，对环境伤害小，成本低且环保，有很好的携砂功能，利于压裂液返排；油气田固井剂可以增强固井材料的强度和韧性，还可以起到防漏的作用，且可降解，对环境破坏小；油气田压裂暂堵剂具有良好的降虑失作用，在欲暂堵的部位形成一层遮蔽层，使压裂液顺利转向，产品可降解，残留在地底的成分不会对环境造成污染。

摘要： 油气田压裂液、固井剂、暂堵剂，含有PVA，所述PVA的聚合度1000～3000、醇解度80～99.5(mol)%，所述PVA分子中‑COONa基团的含量为0.3～0.9(mol)/kg；以及聚合度1000～2500，醇解度80～99.5(mol)%的PVA纺丝制备而成、密度1.10～1.35g/cm3、长2～40mm的PVA纤维。提高了压裂液返排速度，增强了固井材料的强度和韧性，使油气田压裂暂堵剂具有良好的降滤失作用，在欲暂堵的部位形成一层遮蔽层，使其顺利转向。

摘要： 本发明公开了一种油气田及页岩气田废弃钻井泥浆的生物修复方法，其修复方法具体包括以下步骤：S1、通过设备或者人工进入到油气田及页岩气田废弃钻井中，将钻井中的垃圾全部收集，然后全部取出人为制造的产品，返回钻井内部对其内部进行环境改善，没有人工残留痕迹之后环境改善工作便停止进行。本发明涉及油气田及页岩气田废弃钻井技术领域，该油气田及页岩气田废弃钻井泥浆的生物修复方法，可以使钻井在废弃后可更快恢复到原始生态中，被人为破坏的位置能够快速被修复，保护生态环境，而且恢复速度极快，针对问题进行专项修复，使得修复效果更好，从而对自然环境进行保护，使自然环境被破坏的地方加速恢复。

摘要： 本发明涉及一种油气田及页岩气田废弃钻井泥浆的生物修复方法，其特征在于：在搅拌作用下，向装有废弃钻井泥浆的搅拌罐中依次加入粉煤灰、硫酸亚铁、过硫酸盐和pH调节剂，搅拌一定时间后，再加入混凝剂；后再按照适当重量比加入当地农田耕作土壤、农作物秸秆、农家肥、有机肥和无机肥，在充分搅匀后进行堆肥处理，在堆肥过程中，通过翻耕、浇灌和保温保湿措施来保证堆肥效果；在堆肥处理一段时间后，种植园林用花卉或树木，并适时浇灌和添加营养物以保障花卉或树木的正常生长。本发明提供的处理方法有效地解决了油气田及页岩气田废弃钻井泥浆的环境污染问题，具有投资少、处理效果好、运行操作简单等优点，种植后的花卉或树木可用于市政园林建设。

摘要： 本实用新型公开一种油气田压裂储砂装置及油气田压裂供砂设备，涉及油气田压裂设备技术领域，用于解决现有技术中油气田压裂供砂设备需采用成本较高、不利于作业人员的安全健康和现场的清洁的吊车方式进行输砂或者采用输送角度较大、输送速度较低的皮带输砂装置进行输砂的问题。本实用新型的油气田压裂储砂装置包括多个储砂分罐，所述储砂分罐内形成有储砂腔，多个所述储砂分罐沿竖直方向可拆卸连接、且多个所述储砂分罐内的储砂腔依次连通；多个所述储砂分罐的形状相同、且多个所述储砂分罐的尺寸沿竖直方向依次减小或依次增大，以使多个所述储砂分罐能够相互嵌套设置。本实用新型的油气田压裂储砂装置用于将支撑剂输送至混砂设备内。

摘要： 本实用新型标准化地面建设气田集气站及上下古合采气田集气站，属于石油天然气领域，应用于短期气井中，本实用新型提供的一种标准化地面建设气田集气站，包括：用于超压自动放空的进站橇、用于对采气进行加热降压的加热炉区橇、用于进行初步气液分离的集气橇、用于对采气进行脱水的脱水橇和清管区橇，进站橇、加热炉区橇、集气橇和清管区橇分别设置在不同的橇上，进站橇一端与气井连接，进站橇另一端通过加热炉区橇与集气橇连接，集气橇通过脱水橇和清管区橇连接。并解决了短期气井在采集完后，采集设备无法搬运会对设备的利用造成浪费问题。

摘要： 本实用新型涉及天然气开采技术领域，公开了一种用于凝析气田的撬装换热装置和凝析气田采气系统，所述撬装换热装置包括管路组件、球阀(11)、节流阀(12)、换热器(13)和用于监测管路组件中的天然气的压力和温度的监测组件，所述换热器(13)包括换热器的管程件和换热器的壳程，所述管路组件包括第一管(1)、第二管(2)、第三管(3)和第四管(4)，所述节流阀(12)设置在所述第二管(2)上；所述球阀(11)设置在所述第三管(3)上。本申请提供的撬装换热装置能够适用于天然气凝析气的节流制冷回收工艺，且能够至少实现该工艺中的手动换热。

摘要： 本实用新型公开了一种气田水罐防喷器，包括由多个弯头相互焊接而成的防喷器本体，焊接于所述防喷器本体内用于水流冲击降压的挡板，焊接于所述防喷器本体两端的用于变径降压的大小头，以及焊接于所述大小头端部的用于外接设备的法兰，一种气田水罐，包括中空圆柱形的水罐本体，设置在水罐本体上的进水口、出水口、清污口、闪蒸气出口和基座，防喷器连接在闪蒸气出口，本实用新型实现了气田水的有效泄压降能，消除气田水的冲击能量，避免了气田水进入闪蒸气管线或者闪蒸汽管道内阻火器内，有效的保证了闪蒸气管线的正常呼吸以及阻火器的正常工作，给生产运行带来了安全和环保的保障。