含硫天然气

摘要： 酸性气田集输系统材质的选择对于气田安全平稳运行具有重要意义。依托合深4先导实验区含硫气田集输项目,分析硫化氢腐蚀管道机理,对标国内外抗硫化氢腐蚀应力开裂管道选择标准,以经济性、安全性、实用性为原则提出酸性环境的选材基本方案,降低了含硫天然气集输工程管材方面的风险,为同类气田开发提供了选材参考和经验。

摘要： 含硫天然气站场大多采用固定式气体监测仪被动检测气体浓度,环境影响大、响应时间长,存在较大的安全隐患。由激光甲烷泄漏监测仪、防爆箱、光端机和本地服务器组成的激光甲烷泄漏监测系统基于激光吸收光谱技术,并融合物联网智能分析技术可快速发现生产现场含硫天然气轻微泄漏。现场应用表明:在探测范围、灵敏度以及运维费用等方面激光甲烷泄漏监测仪具有明显优势,有一定的推广应用价值。

摘要： 1.目的四川盆地安岳气田龙王庙组气藏含硫天然气在集输过程中的气液分离阶段,由于压力变化会解析出一部分溶解在水中的气体,该气体饱含硫化氢、甲硫醛等有害物质,俗称为闪蒸气,需集中处理后排放。磨高地区主要采用液相氧化还原方式处理闪蒸气,该方式脱硫率高、潜硫量适应范围广、药剂可再生利用,但会产生大量的副产物硫粒,需要通过人工操作进行装袋,存在较大的劳动强度和安全风险,无法实现无人值守。

摘要： 为满足含硫天然气井口装置自控专业设计要求,本文着重将API SPEC 6A标准和NACE MR0175/ISO15156标准与工程实际相结合进行分析讨论,规范了天然气井口高压仪表的过程连接设计,提出了湿硫化氢腐蚀性环境下抗硫仪表的设计要求,供类似设计参考。

摘要： 随着我国新环保法规的实施以及日益严格的尾气排放标准的制定,给含硫天然气净化厂硫黄回收及尾气处理装置带来巨大的减排压力和技术升级的严峻挑战.通过对不同工艺原理的尾气处理技术进行对比与适用性分析,为已建硫黄回收装置推荐了配套的尾气处理升级改造技术,可将总硫回收率提高至99.8％以上,对已建含硫天然气净化厂的达标改造和新建含硫天然气净化厂尾气处理技术的选择具有现实的指导意义.

摘要： 随着我国经济的不断发展,对各类能源的需求也日益增加,含硫天然气作为一种重要的化石能源在我国能源体系中占有 重要地位,但是其中含有的硫化氢气体属于有毒物质,如果在开采和运输过程中不慎泄露将会造成严重后果。基于此,本文首先 分析了含硫天然气开发安全防控技术,主要包括管道材料适用性评价技术、管道完整性检测技术、管道剩余寿命预测技术、场站 完整性检测与评价技术;之后探讨了含硫天然气管理措施,主要包括监督管理进场原材料、监督控制焊缝内在质量、开展无损检 测质量监督工作、制定检查式表单、了解和把握有关天然气工程的工作规定,希望可以为以后的天然气开采工作提供一些参考。

摘要： 随着社会经济和技术的飞速发展,对各类自然资源的需求越来越高.天然气作为我国最重要的能源之一,具有极高的利用价值,被广泛应用在我们的日常生活中,但天然气开发是一项高强度、高风险的工作,在实际的天然气开发利用中经常面临各类风险.含硫天然气具有腐蚀性强、毒性大等特点,这无疑给含硫天然气的开发安全防控技术和管理措施提出了更高的要求.基于此,为了保证天然气开发利用的安全性,最大限度避免因天然气开发利用造成的风险,本文重点探讨了含硫天然气开发安全防控技术与管理措施,以期对天然气开发作业有所助益.

摘要： 文章探讨了含硫天然气装置设备安全防护措施、影响腐蚀的因素、包括胺液系统腐蚀的主要影响因素、硫磺回收装置腐蚀的主要影响因素、尾气处理装置腐蚀的主要影响因素以及酸水气体装置腐蚀的主要影响因素.在此基础上有针对性的探讨了防护措施,包括优化现有工艺技术;表面防腐;选择抗硫性能更好的材质;定期对内部进行相应的清理;针对现场急冷塔腐蚀修复问题进行现场修复;设备更新改造等,旨在为高含硫净化装置设备长期高效稳定运行并对国内同类型装置的设备维护提供一定的借鉴和指导意义.

摘要： 川东地区有水气藏广泛分布.气井在遇检修维作业时不得不临时关井停产,导致气井井底积液,后期复产困难,甚至对气藏整体开发造成不利影响.早期一般采取连续放空天然气方式以维持产水井连续生产.本文以CYS-WLS区域为例,将气藏气井特征与地面采输工艺条件紧密结合,提出利用两气藏生产气井特征差异与地面集输工艺适应性差异,将下游有水淹停产风险气井生产的含硫天然气,通过区域集输管网返输至上游气井回注,实现天然气不放空与排水井连续生产.不仅避免了含硫天然气放空燃烧浪费与环境污染风险,而且保护了气井少受水侵影响,气藏维持安全高效开发,为气田开发提供了新的管理思路.

摘要： 油气开采离不开管道输送,管道材质选择决定管道安全运行.各个国家均制定了相应的选材标准,参照NACE MR0175,中国形成了SY/T0599-2006《天然气地面设施抗硫化物应力开裂和抗应力腐蚀开裂的金属材料要求》.它提供了可用于含硫气田的国产金属材料品种,随着该标准的更新和完善,中低含硫天然气输送也要选择更高级别的材料,导致地面建设项目周期加长,建设成本成倍增加.为此,本文对在役含硫天然气输送管道适应性进行分析,结合现行标准的要求,提出酸性环境的选材建议,仅供参考.

摘要： 针对国内某高含硫天然气净化厂内原料气过滤单元存在的滤芯更换频繁和计量仪表失灵等问题,分析其原因在于预过滤滤芯和聚结滤芯的设计参数与实际运行工况不匹配,提出了滤芯过滤材料和结构方面的改进措施.利用滤芯性能评价系统对比了改进前后滤芯的压降和过滤效率,进而开展了现场对比试验.结果表明,改进后的滤芯在保证过滤性能的前提下,初始压降和过滤过程压降均有所降低,可有效延长滤芯寿命,保证生产安全平稳运行.

摘要： 火炬及放空系统是保障工艺装置安全生产的辅助生产设施,在天然气正常放空和事故放空时均进行点火燃烧后排放.气田含硫单井站、脱水站、净化厂等单元的火炬与放空系统较多采用长明火炬.装置正常运行时,为保证安全,火炬系统会处于不间断的高耗气燃烧状态.这种传统的燃烧方式导致火炬排放的CO2量占到了气田生产中所有排放源排放总量的半数以上.本文通过对放空火炬的耗能点及耗能关联因素进行分析,从优化工艺方案、采用先进节能设备等方面,详细阐述了放空火炬减排技术的优势及适用条件.充分挖掘含硫天然气放空火炬的节能潜力,能够创造良好的经济效益和环境效益.

摘要： 含硫伴生气管线存在较大的腐蚀风险,在投产前进行缓蚀剂预膜处理,可有效提高管线抗腐蚀能力.塔河油田可单次完成长达23.91km的管线预膜作业,作业长度属世界之最,清管预膜技术属国家专利.本文介绍了塔河油田缓蚀剂预膜装置及其工作原理,计算了缓蚀剂用量和清管所需气量,并提出现场应用注意事项和相关经验.清管预膜技术可提高油气田缓蚀剂应用水平,降低管线的局部腐蚀风险,具有较大的实用价值和推广价值.

摘要： 中原油田企业标准Q/SH 1025 0759-2010《液体硫磺中硫化氢含量的测定方法》规定了液体硫磺中硫化氢含量测定的适用范围、原理、取样装置和试验操作步骤,该标准的制定与实施填补了国内在液体硫磺中硫化氢含量测定方面的空白.本文介绍了中原油田普光分公司天然气净化厂经过多年对液体硫磺中硫化氢含量测定方法的研究及应用,完善了该企业标准,使其更加标准化、规范化,推进了普光气田高含硫天然气净化工业分析标准体系的建设.2010年12月标准实施以来累计分析液体硫磺3230个，快速、及时、准确的数据为现场平稳生产提供了依据。通过对液体硫磺中硫化氢含量的分析，调整工艺参数对硫化氢含量进行控制，及时预防了液体硫磺中硫化氢含量过高，对现场工作人员造成的伤害；降低了对设备及管线的腐蚀，延长其使用寿命；提高硫磺产品的质量。经分析数据统计，测定硫化氢含量小于10mg/kg时，重复性达到0.5mg/kg以下，分析数据准确率达到98%以上。

摘要： 通过对高含硫工艺技术进行研究分析，制定普光气田天然气净化工艺路线，选用甲基二乙醇胺(MDEA)作为吸收溶剂，通过催化反应脱除天然气中有机硫，设置级间冷却器控制CO2的吸收，吸收溶剂通过串级吸收、联合再生，降低装置能耗和运行成本。该工艺的在普光气田应用后，外输产品气中硫化氢含量脱除至6 mg／m3以下，CO2含量低于3％(体积分数)，总硫含量低于200 mg／m3。

摘要： 本文论述了运用复杂地形数字高程模型和网格划分技术,在含硫天然气泄漏扩散模拟中引入计算流体力学(CFD),并基于定量风险评价基本原理集成的复杂地形条件下的定量风险评价技术.以位于复杂地形下的某含硫化氢气井为例,将CFD模拟结果与风洞实验结果进行比较,结果表明CFD能比较准确的模拟复杂条件下井喷硫化氢扩散过程中的浓度变化.运用自主开发的定量风险评价软件,给出了定量风险评价结果.

摘要： 川西海相气藏天然气含0.7-5％的硫化氢,天然脱硫净化是保证含硫气安全采输的关键环节.目前该气藏处于勘探开发评价阶段,需要进行单井脱硫试采开展气藏评价.本文针对该气藏第一口试采井川科1井MCS国产络合铁脱硫工艺进行了跟踪分析,针对现场的环保和硫堵问题,开展了脱硫工艺调整和优化,提出了工艺推广建议,计算了工艺运行能耗和运行成本.目前该井MCS络合铁脱硫装置年操作时间超过8000小时,日生产硫膏4吨,累计生产天然气8500万方,相比工艺优化之前开井时间约7000小时,年提高天然气产气量约800万方.保证了该井的顺利试采和川西海相气藏的有效评价,并为同类含硫气井试采提供了技术支持.

摘要： 川西海相气藏天然气含0.7-5％的硫化氢,天然脱硫净化是保证含硫气安全采输的关键环节.目前该气藏处于勘探开发评价阶段,需要进行单井脱硫试采开展气藏评价.本文针对该气藏第一口试采井川科1井MCS国产络合铁脱硫工艺进行了跟踪分析,针对现场的环保和硫堵问题,开展了脱硫工艺调整和优化,提出了工艺推广建议,计算了工艺运行能耗和运行成本.目前该井MCS络合铁脱硫装置年操作时间超过8000小时,日生产硫膏4吨,累计生产天然气8500万方,相比工艺优化之前开井时间约7000小时,年提高天然气产气量约800万方.保证了该井的顺利试采和川西海相气藏的有效评价,并为同类含硫气井试采提供了技术支持.

摘要： 本发明公开了含氮天然气中氮-甲烷分离生产气相天然气以及液相天然气的工艺，目标产品可为天然气液化天然气。本发明公开的含氮天然气氮-甲烷分离工艺以塔顶气体经压缩，利用压缩塔顶气作为塔底再沸器热源，将精馏塔塔顶冷凝器和塔底再沸器耦合成一个换热器，利用塔底低品位的冷量冷凝塔顶产品，实现节能降耗的目的。本发明实现氮-甲烷分离基本过程包括原料天然气预冷、精馏塔分离、塔顶气相的压缩、塔顶产品的复热、塔底产品采出复热。采用本发明具有天然气原料气适应范围广，甲烷回收率高，能耗低，设备投资省的特点。

摘要： 本发明公开了一种含硫天然气集输管道硫沉积测试装置，包括供给系统、硫沉积测试系统、数据图像采集系统、尾气回收系统。本发明的有益效果是：该装置能够实现硫颗粒浓度的精准控制，模拟硫颗粒在天然气集输管道中的真实沉积情况，特别是在易发生硫沉积现象的反Z型立管、水平弯管、阀门处，能够分析压力、气体流量、硫颗粒粒径、硫颗粒流量、阀门开度、弯道比等变量对硫沉积规律的影响，大幅度提升硫颗粒临界悬浮速度、沉积速率、累计沉积量的测量精度；通过数据图像采集系统可实时监控测试段压力、流量变化，能够实时记录管道中硫沉积动态变化图像资料，具有测量精度高、实验结果直观、安全性能好等优势。

摘要： 本发明下古含硫天然气和上古不含硫天然气合采系统，属于石油工程领域,本发明提供的一种下古含硫天然气和上古不含硫天然气合采系统，下古外输系统和上古外输系统，所述下古外输系统的输气管线连接在上古外输系统的输气管线上；所述下古外输系统包括：第一气液分离装置、加热装置和液体脱硫装置，在上古气藏区域内，不需要新建下古外输系统，利用已建上古外输系统，就能使下古井内的含硫天然气安全输送到处理厂处理的脱硫，上、下古气井实现合采，达到降低工程建设投资的目的。

摘要： 本发明下古含硫天然气和上古不含硫天然气合采系统，属于石油工程领域,本发明提供的一种下古含硫天然气和上古不含硫天然气合采系统，下古外输系统和上古外输系统，所述下古外输系统的输气管线连接在上古外输系统的输气管线上；所述下古外输系统包括：第一气液分离装置、加热装置和液体脱硫装置，在上古气藏区域内，不需要新建下古外输系统，利用已建上古外输系统，就能使下古井内的含硫天然气安全输送到处理厂处理的脱硫，上、下古气井实现合采，达到降低工程建设投资的目的。

摘要： 本发明公开了基于超声导波的高含硫天然气输送管道沉积硫的检测方法，涉及管道无损检测技术领域，本发明先根据施工图纸采集无沉积管段计算检测后生成的标准波形与标准时长，通过超声导波机构发送低频信号，将接收到的低频检测波形与标准波形进行比对，筛选出管道内产生明显沉积的部位，随后采用高频信号对沉积部位进行进一步排查，得出更精确地检测出沉积部位的细节，采用了逐步筛选后增加检测精度的方式，使得检测过程更有针对性，有效提高检测效率，避免排查过程中产生资源浪费的情况。

摘要： 本发明公开了一种含硫天然气集输管道硫沉积测试装置，包括供给系统、硫沉积测试系统、数据图像采集系统、尾气回收系统。本发明的有益效果是：该装置能够实现硫颗粒浓度的精准控制，模拟硫颗粒在天然气集输管道中的真实沉积情况，特别是在易发生硫沉积现象的反Z型立管、水平弯管、阀门处，能够分析压力、气体流量、硫颗粒粒径、硫颗粒流量、阀门开度、弯道比等变量对硫沉积规律的影响，大幅度提升硫颗粒临界悬浮速度、沉积速率、累计沉积量的测量精度；通过数据图像采集系统可实时监控测试段压力、流量变化，能够实时记录管道中硫沉积动态变化图像资料，具有测量精度高、实验结果直观、安全性能好等优势。

摘要： 本发明涉及一种高含硫天然气集输管道硫沉积清理装置，属于集输管道技术领域。包括回收箱、驱动箱和集输管道，所述回收箱通过焊锡与驱动箱固定连接，所述回收箱的顶部设有两个固定连接的支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有U型放置架，所述U型放置架的内壁与集输管道底部的表面接触。该高含硫天然气集输管道硫沉积清理装置，能够对集输管道内的沉积硫进行很好的清理，且可以将清理后的沉积硫回收，提高了集输管道内沉积硫的处理效果，避免了硫与管道内液体或某些其他物质反应造成管道的腐蚀失效，在一定程度上增加了管道的使用寿命，具有结构简单，操作方便的优点。

摘要： 本实用新型下古含硫天然气和上古不含硫天然气合采系统，属于石油工程领域,本实用新型提供的一种下古含硫天然气和上古不含硫天然气合采系统，下古外输系统和上古外输系统，所述下古外输系统的输气管线连接在上古外输系统的输气管线上；所述下古外输系统包括：第一气液分离装置、加热装置和液体脱硫装置，在上古气藏区域内，不需要新建下古外输系统，利用已建上古外输系统，就能使下古井内的含硫天然气安全输送到处理厂处理的脱硫，上、下古气井实现合采，达到降低工程建设投资的目的。

摘要： 本实用新型涉及一种高含硫天然气集输管道硫沉积清理装置，属于集输管道技术领域。包括回收箱、驱动箱和集输管道，所述回收箱通过焊锡与驱动箱固定连接，所述回收箱的顶部设有两个固定连接的支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有U型放置架，所述U型放置架的内壁与集输管道底部的表面接触。该高含硫天然气集输管道硫沉积清理装置，能够对集输管道内的沉积硫进行很好的清理，且可以将清理后的沉积硫回收，提高了集输管道内沉积硫的处理效果，避免了硫与管道内液体或某些其他物质反应造成管道的腐蚀失效，在一定程度上增加了管道的使用寿命，具有结构简单，操作方便的优点。

摘要： 本实用新型涉及一种含硫天然气取样气瓶保护装置，包括装置本体、盲板、堵头，装置本体的一段焊接有盲板，另一端安装有堵头，装置本体上靠近盲板一端的上部焊接有变扣接头，通过变扣接头连接有压力表考克阀，通过压力表考克阀连接有软管接头，通过软管接头连接压力表；本实用新型将取样气瓶放置在该实用新型保护装置内，由于装置本身的重量、特殊的支架结构，加上在取样气瓶和该保护装置之间的间隙装入软的填料，可保证取样气瓶不会因长途运输的颠簸而出现晃动，大大降低丝扣松动而出现漏气的概率，避免重复取样造成人力、财力的浪费，尤其是针对含硫天然气样，更可以极大地降低送样人员的安全风险。