摘要：天然气是以甲烷为主的烃类气体混合物.为了获得宝贵的化工原料,例如乙烷、丙烷等,国内大部分装置都已经采用不同形式的冷凝分离工艺来回收这些轻烃.而大部分装置的原料气或者压力非常高、或者压力很低(近似常压).所以通常有两种流程:一种是原料气压力很高(通常超过5.0MPa),利用原料进气和干气产品出口压力之间的压差优势,通过膨胀机膨胀得到该装置需要的冷量;另一种是原料气压力很低(甚至是常压),通过原料气增压机将进气压力提高,再通过膨胀机膨胀到稍高于干气产品出口压力,进而得到分离装置需要的冷量,最终从天然气中回收轻烃组分(乙烷、丙烷等)用作下游化工原料. 而面对原料气压力与处理后干气外输压力之间压差很小的操作条件,如何选择工艺流程?如何设置和提供冷量?如何配置增压机或膨胀机?根据查找相关资料、已经运行的具有类似操作条件的装置不多、可参考和借鉴的流程也不多.所以,本人根据所查询的有关资料和个人工程设计经验,通过使用HYSYS软件对这一类流程进行了初步的分析和研究.通过各种方案的组合和比选,将适用于这一类工况的从天然气中回收轻烃的工艺方案进行了简单的描述和比选说明,从而得到最佳方案.但是该方案还需要等到进一步的论证,以及进一步的优化.使该工艺方案实现:工艺方案科学、技术合理、具有可操作性、能实现装置规模化、能耗最低的要求.
