计算机数控

摘要： 为了全面发挥自动化技术的优势作用,在机械制造装备践行自动化技术体系的过程中,要整合技术内容和要点,落实更加可控的技术处理方案,维持良好的自动化技术应用模式,从而实现经济效益和社会效益的和谐统一。文章分析了机械制造装备自动化技术的控制方式和技术特点,并讨论了目前技术应用存在的问题,并以冲压自动化生产线为例,对拆垛系统、控制系统、人机界面执行管理系统、仿真模拟系统进行了分析,最后对技术发展提出了建议。

摘要： 电源是勘探仪器能量供给不可或缺的一部分,但同时也带来了纹波、噪声等影响仪器正常工作的问题。设计了一种用于勘探仪器的计算机数控(CNC)低噪音可调电源,利用低压差线性稳压器进行电压输出,通过单片机控制数字电位器实现电压调节。电源输出电压可以在1.5~9.7 V间调节,输出电流可达到3 A,输出噪音在微伏级别,可以实现长期、稳定、低噪音的电压输出。该电源和商品电源相比具有结构简单、易于实现、输出噪音低的特点,能够提高勘探仪器整体信噪比和采集数据质量。

摘要： 近年来,随着计算机技术与互联网技术的蓬勃兴起,各类新兴的计算机程序与辅助控制系统层出不穷,其不但能够有效地提升服务类业务的办公效率,而且显著地改善了工业领域的工艺操作与控制流程,进而为人类社会的超高速发展做出了突出贡献。在上述发展背景下,化学工程领域作为现代工业社会的中游砥柱产业,同样将计算机控制系统与计算机数控程序应用于实际的生产过程之中,以不断提高企业的生产效能,实现降本增效的长期发展目标。具体而言,计算机系统在化学工程中的应用主要体现在数据处理、数据分析、报表绘制、智能控制、数值模拟等多个方面,贴合于当下化工产业及化工相关企业的实际生产流程,能够真正地为化学工程行业的发展带来积极作用。

摘要： 随着各类数控化设备使用率的逐渐提高,我国数控加工技术得到了大范围的应用,其中数控技术也可以应用在船体修理中,让船体修理转化为数控化是让相关修理部门由以前的机械化或是半机械化向信息化方面过渡的核心内容.本文对数控加工技术在船体修理中有效性应用进行简要的论证与阐述.

摘要： 项目针对国内高档计算机数控齿轮测量机被国外垄断现状,对三维精密扫描传感器技术、测量机专用数控技术、高刚度精密转台设计技术、齿轮和齿轮刀具的测量工艺技术、直驱技术等关键技术攻关。研制成功拥有自主产权的高精度三维扫描测头;开发出7个高速宽带数据采集通道、四轴四联动的齿轮测量中心专用数控系统;采用直驱技术提高传动精度和系统动态响应速度;开发出全新的测控和误差评定软件。

摘要： 项目针对国内高档计算机数控齿轮测量机被国外垄断现状,对三维精密扫描传感器技术、测量机专用数控技术、高刚度精密转台设计技术、齿轮和齿轮刀具的测量工艺技术、直驱技术等关键技术攻关。研制成功拥有自主产权的高精度三维扫描测头;开发出7个高速宽带数据采集通道、四轴四联动的齿轮测量中心专用数控系统;采用直驱技术提高传动精度和系统动态响应速度;开发出全新的测控和误差评定软件。

摘要： 项目针对国内高档计算机数控齿轮测量机被国外垄断现状,对三维精密扫描传感器技术、测量机专用数控技术、高刚度精密转台设计技术、齿轮和齿轮刀具的测量工艺技术、直驱技术等关键技术攻关。研制成功拥有自主产权的高精度三维扫描测头;开发出7个高速宽带数据采集通道、四轴四联动的齿轮测量中心专用数控系统;采用直驱技术提高传动精度和系统动态响应速度;开发出全新的测控和误差评定软件。

摘要： 针对数控系统在高速加工过程中由于速度或加速度曲线不平滑导致惯性振动等问题,提出一种适用于高速、高精加工的新型拐角运动学平滑算法.该算法通过分析拐角附近的进给参数和跳度限制加速度曲线来精确计算进给运动在拐角处的最大转接速度和持续时间,生成可以精确控制拐角轮廓误差的光顺轮廓轨迹;该轮廓轨迹所组成的刀具路径可达到G3连续,加速度曲线可达到G1连续,实现在拐角处不间断进给运动,显著减少惯性振动和进给冲击.在Windows7系统(2 GHz,i5处理器)下,RTX8.0控制的X-Y实验平台中对比Bézier曲线插补算法,该算法在加工414.2 mm长的刀具路径时,拐角转接运动的持续时间减少近30％,在减少加工时间和提高加工质量方面潜力很大.

摘要： 目的:评价不同金属成形技术对钴铬金属全冠表面质量的影响.方法:采用失蜡铸造、计算机数控铣削(CNC)和选择性激光熔融(SLM)3种金属成形技术分别制作10个钴铬合金全冠,采用3D光学轮廓仪测量全冠自然表面和研磨抛光后表面的表面粗糙度(Ra)并用扫描电镜观察显微形貌,结果进行多均数比较的方差分析.结果:研磨抛光前后,3种技术制作的钴铬合金全冠的表面Ra均值差异均有统计学意义(P<0.05);研磨抛光处理可以显著降低全冠表面的Ra值(P<0.05);扫描电镜显示CNC组自然表面呈现规则磨痕,铸造组和SLM组自然表面粗糙且不规则;研磨抛光后3组全冠表面都更加光滑,特别是SLM组改变显著.结论:金属成形技术对钴铬合金全冠的表面质量有显著影响,研磨抛光可以有效改善钴铬合金全冠的表面质量,计算机数控铣削技术制作的钴铬合金全冠的表面质量优于选择性激光熔融和失蜡铸造技术.

摘要： Siemens PLM Software近日发布最新版NX软件,集成了用于增材制造、计算机数控（CNC）加工、机器人和质量检测等新一代工具,以实现在统一的、集成的、端到端的系统中实现零件制造的数字化。新的NX加工生产线规划器工具结合针对基于特征加工而集成的NX CAM软件,为汽车、

摘要： 地理沙盘模型是地理空间信息重要表现形式之一，它以实物三维的表现形式来表现地形地貌。它能细腻、逼真地表现地貌形态的高低起伏，能较好地显示地物地貌之间相互关系和位置。本文主要是介绍一种基于计算机数控雕刻技术生产地理沙盘实体模型的新工艺，并对其特点进行分析。

摘要： 介绍了信息技术发展进步推动制造业发生的三次重大的战略性转变和创新性进步,及在本世纪初产生的数字化工厂(e-Factory)新技术.论述了e-Factory 基本概念和技术内涵,阐明e-Factory 是基于虚拟制造(VM)原理,为真实工厂(R-Factory)和虚拟工厂(V-Factory)融合集成的网络化协同数字化制造环境,能为企业提供数字化产品设计、工艺、制造、装配、分析、检测以及维护的可视化全过程模拟与仿真,以及产品全数字化生产,可实现短交货期、变批量、高质量、低成本、生产柔性和环境友好等为特征的最新先进制造技术.在此基础上,介绍了包括有真实/虚拟物理系统和真实/虚拟信息系统组成的e-Factory 基本体系结构和集成框架,并讨论了e-Factory 对传统制造业带来的创新性变化和优势.最后,简要介绍了典型e-Factory 应用系统、工业应用现状与发展趋势,指明制造企业建立e-Factory 是快速实现诸如大型飞机等复杂产品数字化制造关键基础技术.

摘要： 介绍了信息技术发展进步推动制造业发生的三次重大的战略性转变和创新性进步,及在本世纪初产生的数字化工厂(e-Factory)新技术.论述了e-Factory 基本概念和技术内涵,阐明e-Factory 是基于虚拟制造(VM)原理,为真实工厂(R-Factory)和虚拟工厂(V-Factory)融合集成的网络化协同数字化制造环境,能为企业提供数字化产品设计、工艺、制造、装配、分析、检测以及维护的可视化全过程模拟与仿真,以及产品全数字化生产,可实现短交货期、变批量、高质量、低成本、生产柔性和环境友好等为特征的最新先进制造技术.在此基础上,介绍了包括有真实/虚拟物理系统和真实/虚拟信息系统组成的e-Factory 基本体系结构和集成框架,并讨论了e-Factory 对传统制造业带来的创新性变化和优势.最后,简要介绍了典型e-Factory 应用系统、工业应用现状与发展趋势,指明制造企业建立e-Factory 是快速实现诸如大型飞机等复杂产品数字化制造关键基础技术.

摘要： 介绍了信息技术发展进步推动制造业发生的三次重大的战略性转变和创新性进步,及在本世纪初产生的数字化工厂(e-Factory)新技术.论述了e-Factory 基本概念和技术内涵,阐明e-Factory 是基于虚拟制造(VM)原理,为真实工厂(R-Factory)和虚拟工厂(V-Factory)融合集成的网络化协同数字化制造环境,能为企业提供数字化产品设计、工艺、制造、装配、分析、检测以及维护的可视化全过程模拟与仿真,以及产品全数字化生产,可实现短交货期、变批量、高质量、低成本、生产柔性和环境友好等为特征的最新先进制造技术.在此基础上,介绍了包括有真实/虚拟物理系统和真实/虚拟信息系统组成的e-Factory 基本体系结构和集成框架,并讨论了e-Factory 对传统制造业带来的创新性变化和优势.最后,简要介绍了典型e-Factory 应用系统、工业应用现状与发展趋势,指明制造企业建立e-Factory 是快速实现诸如大型飞机等复杂产品数字化制造关键基础技术.

摘要： 介绍了信息技术发展进步推动制造业发生的三次重大的战略性转变和创新性进步,及在本世纪初产生的数字化工厂(e-Factory)新技术.论述了e-Factory 基本概念和技术内涵,阐明e-Factory 是基于虚拟制造(VM)原理,为真实工厂(R-Factory)和虚拟工厂(V-Factory)融合集成的网络化协同数字化制造环境,能为企业提供数字化产品设计、工艺、制造、装配、分析、检测以及维护的可视化全过程模拟与仿真,以及产品全数字化生产,可实现短交货期、变批量、高质量、低成本、生产柔性和环境友好等为特征的最新先进制造技术.在此基础上,介绍了包括有真实/虚拟物理系统和真实/虚拟信息系统组成的e-Factory 基本体系结构和集成框架,并讨论了e-Factory 对传统制造业带来的创新性变化和优势.最后,简要介绍了典型e-Factory 应用系统、工业应用现状与发展趋势,指明制造企业建立e-Factory 是快速实现诸如大型飞机等复杂产品数字化制造关键基础技术.

摘要： 介绍了信息技术发展进步推动制造业发生的三次重大的战略性转变和创新性进步,及在本世纪初产生的数字化工厂(e-Factory)新技术.论述了e-Factory 基本概念和技术内涵,阐明e-Factory 是基于虚拟制造(VM)原理,为真实工厂(R-Factory)和虚拟工厂(V-Factory)融合集成的网络化协同数字化制造环境,能为企业提供数字化产品设计、工艺、制造、装配、分析、检测以及维护的可视化全过程模拟与仿真,以及产品全数字化生产,可实现短交货期、变批量、高质量、低成本、生产柔性和环境友好等为特征的最新先进制造技术.在此基础上,介绍了包括有真实/虚拟物理系统和真实/虚拟信息系统组成的e-Factory 基本体系结构和集成框架,并讨论了e-Factory 对传统制造业带来的创新性变化和优势.最后,简要介绍了典型e-Factory 应用系统、工业应用现状与发展趋势,指明制造企业建立e-Factory 是快速实现诸如大型飞机等复杂产品数字化制造关键基础技术.

摘要： 空间的直线插补和空间的圆弧插补技术是多轴联动数控系统的的局限性,因此,本文提出了基于四元数多轴联动插补算法,并在基于蓝天NC200硬件平台的多轴联动数控系统中加以实现.这种算法简化了旋转空间的插补计算量,不仅保证了插补点的相同的旋转速率,而且保证插补点的矢量在边界矢量之间.

摘要： 空间的直线插补和空间的圆弧插补技术是多轴联动数控系统的的局限性,因此,本文提出了基于四元数多轴联动插补算法,并在基于蓝天NC200硬件平台的多轴联动数控系统中加以实现.这种算法简化了旋转空间的插补计算量,不仅保证了插补点的相同的旋转速率,而且保证插补点的矢量在边界矢量之间.

摘要： 空间的直线插补和空间的圆弧插补技术是多轴联动数控系统的的局限性,因此,本文提出了基于四元数多轴联动插补算法,并在基于蓝天NC200硬件平台的多轴联动数控系统中加以实现.这种算法简化了旋转空间的插补计算量,不仅保证了插补点的相同的旋转速率,而且保证插补点的矢量在边界矢量之间.

摘要： 空间的直线插补和空间的圆弧插补技术是多轴联动数控系统的的局限性,因此,本文提出了基于四元数多轴联动插补算法,并在基于蓝天NC200硬件平台的多轴联动数控系统中加以实现.这种算法简化了旋转空间的插补计算量,不仅保证了插补点的相同的旋转速率,而且保证插补点的矢量在边界矢量之间.

摘要： 本发明的个人计算机用适配器装置具备：能够与个人计算机的音频信号的头戴耳机的端子连接的适配器侧信号输入端子，能够与个人计算机的麦克风端子连接的控制信号输出端子，能够与电力线的输出插孔连接的插头部，将由适配器侧信号输入端子输入的音频信号转换成数字信号的数字转换部，经由与插头部连接的电力线发送音频信号的适配器侧电力线发送部，经由与插头部连接的电力线接收由与电力线连接的输出装置发送的个人计算机的控制信号的适配器侧电力线接收部，和将控制信号转换成模拟信号、并由控制信号输出端子输出的模拟转换部。

摘要： 本发明提供一种数控机床照明方法、计算机装置以及计算机可读存储介质，该数控机床照明方法包括：获取机床的当前工作状态；根据当前工作状态控制机床照明状态；当机床照明开启时，计算照明灯的使用寿命，根据使用寿命发送预警信号。该计算机装置包括控制器，控制器用于执行存储器中存储的计算机程序时实现上述的数控机床照明方法。该计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被控制器执行时实现上述的数控机床照明方法。应用本发明的数控机床照明方法可智能控制照明开启、监测照明灯寿命。

摘要： 本发明是以含有NURBS插入指令的NC工作机械用加工程序为源文件加以输入、并逐次解析输入的加工程序、同时对NURBS插入指令以外部分不变换,而将NURBS插入指令部分变换为微小线段插入指令或云形线插入指令或不同表现形式的NURBS插入指令的变换装置,根据变换模式设定装置所选择设定的变换模式对NURBS插入指令以外部分不变换,而将NURBS插入指令部分交换成微小线段插入指令或云形线插入指令或不同表现形式的NURBS插入指令来产生目的文件。

摘要： 本发明提供一种将发送方计算机显示器上显示的图像基本实时地显示在多个接收方计算机显示器上的技术。发送方计算机(100)将显示在显示器(101)上的显示图像的数据、即模拟数据，通过模拟电缆(101A)，发送到通信装置(200)。通信装置(200)装有利用Wi-Fi进行无线LAN通信的功能。通信装置(200)对模拟数据进行降帧处理，将剩下的每一帧的数据(1个图像的数据)进行JPEG压缩，做成压缩数据，并将其分割为数据包，利用无线LAN通信功能向各接收方计算机(300)发送。各接收方计算机(300)将接收到的压缩数据拉长，在其显示器(301)上显示与显示器(101)同样的显示图像。

摘要： 本发明涉及一种用于发出摩托车(M)紧急呼叫的方法，其中，鉴于紧急情况发送紧急呼叫文本消息(NTN1)以及生成持续的声学信号(AR1)作为发送紧急呼叫文本消息(NTN1)的声学反馈。响应于借助摩托车(M)通信接口接收到紧急呼叫确认消息(NBN)而根据接收到的紧急呼叫确认消息(NBN)停止所述持续的声学信号(AR1)。本发明还涉及一种用于接收摩托车(M)紧急呼叫的方法，其中，响应于借助摩托车(M)外部的外部通信接口接收到鉴于紧急情况发送的紧急呼叫文本消息(NTN1)而根据紧急呼叫文本消息(NTN1)的预定确认向救援服务站发送救援服务消息(RN)。根据紧急呼叫文本消息(NTN1)的预定确认发出紧急呼叫确认消息(NBN)。

摘要： 一种用于将至少一个软件组件下载到诸如移动电话之类的计算机设备上的方法，该方法由包括具有存储器的信息处理单元在内的计算机设备来实现。下载方法包括将第一应用(L1)从第一分配装置(S1)下载(205)到存储器以及经由第一应用(L1)连接(220)到第二分配装置(S2)上。连接(220)到第二分配装置(S2)上以使用认证代码(D2)的安全方式执行，并且下载方法进一步包括：将第二应用(L2)从第二分配装置(S2)下载(235)到存储器上；经由第二应用(L2)安全连接(255、275)到第三分配装置(S3)上；以及将每个软件组件从第三分配装置(S3)下载(265、285)到存储器上。

摘要： 本实用新型涉及一种计算机机壳，特别是涉及一种计算机机壳的拆装结构以及具有该计算机机壳的计算机主机、计算机系统。该计算机机壳，包含一壳体、一面板单元与一操作机构。壳体形成有一开口，电子组件容纳于壳体内，且至少一电子组件外露于开口。面板单元设置于壳体并且能相对壳体位移而遮蔽及开放开口。操作机构包括一限位件与一活动件，限位件设置于面板单元，活动件设置于壳体，并且供致动位移于一干涉状态与一干涉解除状态之间，于干涉状态时，活动件与限位件干涉，限制面板单元于遮蔽壳体的开口，于干涉解除状态时，活动件与限位件分离，面板单元能相对壳体位移而开放开口。

摘要： 本发明涉及一种用于部件分析的计算机实现的方法，特别是用于分析由至少一台计算机数控机器加工的一个工件的质量、加工进程以及优选的设计进程。根据本发明，该方法包括向所述计算机数控机器的一个数字机器模型提供所述至少一台计算机数控机器的实时和非实时进程数据，所述实时和非实时进程数据在所考虑的所述工件的所述加工进程中记录；随后通过至少部分地基于所述记录的实时和非实时进程数据的所述数字机器模型的途径，来模拟所考虑的所述加工进程。

摘要： 用于生成控制计算机数控铣床由工件制作加工对象的命令的自动化计算机实现方法，所述加工对象被构造为利于后续精加工成成品对象，所述方法包括：限定成品对象的表面；限定偏差表面，偏差表面限定加工对象的内限制表面；限定扇形表面，该扇形表面限定加工对象的外限制表面；以及计算在工件中产生多个递升切换而产生加工对象的铣床的工具路径，其中加工对象的表面全部位于内限制表面与外限制表面之间，选择工件中递升切块的数量和在每个递升切口中切割的面积以大体最小化从工件去除的工件材料的量。

摘要： 本发明涉及一种用于部件分析的计算机实现的方法，特别是用于分析由至少一台计算机数控机器加工的一个工件的质量、加工进程以及优选的设计进程。根据本发明，该方法包括向所述计算机数控机器的一个数字机器模型提供所述至少一台计算机数控机器的实时和非实时进程数据，所述实时和非实时进程数据在所考虑的所述工件的所述加工进程中记录；随后通过至少部分地基于所述记录的实时和非实时进程数据的所述数字机器模型的途径，来模拟所考虑的所述加工进程。