齿轮刀具
齿轮刀具的相关文献在1965年到2022年内共计195篇,主要集中在金属学与金属工艺、机械、仪表工业、工业经济
等领域,其中期刊论文157篇、会议论文3篇、专利文献132328篇;相关期刊73种,包括西安工业大学学报、工具展望、数控机床市场等;
相关会议2种,包括中国机械工程学会先进制造技术与齿轮学术会议、中国兵工学会机械加工学会先进制造技术学术交流会等;齿轮刀具的相关文献由285位作者贡献,包括A·J·诺赛里、H·J·施塔特费尔德、崔春皓等。
齿轮刀具—发文量
专利文献>
论文:132328篇
占比:99.88%
总计:132488篇
齿轮刀具
-研究学者
- A·J·诺赛里
- H·J·施塔特费尔德
- 崔春皓
- 庞兴华
- 魏建仓
- H·J·斯塔特费尔德
- M·J·博尔兹
- 乐兑谦
- 乐美豪
- 周启富
- 周宏群
- 夏链
- 宿森
- 张立新
- 彭福华
- 思筑
- 晋伶俐
- 曾向阳
- 李佳
- 杨有亮
- 杨羽
- 毛世民
- 王小雷
- 王银山
- 田增瑞
- 田晓青
- 胡青春
- 谢云汉
- 赵汝嘉
- 郭茂勇
- 韩江
- 黄勇
- C.Б.Якубсон
- Carl Hurth Maschinen-und Zahnradfabrik
- Kell.JR
- L.C.Read
- Mirko Ramponi
- В.Е.Фомин
- 万光珉
- 严晓光
- 于晓丹
- 付爱华
- 何枫
- 侯力
- 修树东
- 冯卫
- 冯澍
- 刘伟
- 刘凤霞
- 刘华明
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摘要:
滚插是制造电动汽车齿轮的最有效方法。ANCA GCX Linear机床整合了多种前沿科技,开发了在线测量等新技术,显著改善滚插刀具的制造工艺。GCX Linear机床能够满足市场发展的需求,是齿轮刀具制造和修磨的完整解决方案,目前已成为制造精密硬质合金和高速钢滚插刀的全新标杆。GCX Linear采用了模拟探针在线测量技术,实现了精确的闭环制造过程,突破了滚插刀生产的又一技术瓶颈。
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莫帅;
王赛赛;
罗炳睿;
岑国建
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摘要:
为提高谐波齿轮的加工精度和效率,提出一种适应双圆弧谐波刚轮的刮齿加工原理和刀具设计方法.根据包络理论求解谐波刚轮共轭齿廓,并采用最小二乘法拟合;通过构建刮齿加工坐标系和前刀面坐标系求解刮齿刀具共轭面和前刀面模型,并用NURBS曲面拟合;根据牛顿迭代法求解前刀面与共轭面交点获取切削刃数据,导入CAD软件建立刮齿刀具数学模型.在此基础上,分析不同前角和后角对刮齿刀具齿廓误差的影响,结果表明:由于前角和后角,刮齿刀具切削刃实际齿廓和理论齿廓产生一定偏差,该齿廓偏差从齿顶到齿根逐渐增大,并随着前角和后角的增大而增大.
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高妮萍
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摘要:
以齿轮加工刀具为例,设计开发刀具管理系统,本管理系统对常用的齿轮刀具进行编码标识,采用layui框架,用Spring MVC后台处理,应用java进行开发。经过验证发现,本刀具管理系统能够快速准确的识别刀具信息,综合提高了齿轮刀具的管理技术。
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张萍;
刘成;
刘景兰;
郭锋勃
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摘要:
利用大模数盘形齿轮铣刀(粗铣齿)+数控镗铣床(插补粗铣、半精铣齿形)+数控成型磨齿机(磨齿)加工超大模数齿轮,不但可以保证加工质量,而且可以减少齿轮加工刀具库存,降低工艺成本.%The gear with super-large module was machined by large-module disc gear milling cutter (tooth rough milling) + numerical control boring and milling machine (interpolation rough milling,tooth semi-finish milling) + numerical control tooth form grinding machine (tooth grinding),thus the machining quality was not only guaranteed,but the gear machining tool stock and the machining cost reduced.
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李佳;
杨唐军;
王鹏;
郑淑贤
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摘要:
针对目前剐齿加工生产中加工工件表面质量差,左右齿面加工精度不一致的问题,提出了一种等前角剐齿刀的设计计算方法.根据待加工工件齿面的几何特征和剐齿加工的运动关系,基于曲面共轭原理,求取工件齿面共轭面;选择球面作为初始前刀面,以无理论刃形误差为目标,采用齿面共轭面与初始前刀面的交线作为切削刃;根据切削前角一致性原则对初始前刀面进行再设计,沿切削刃构造前刀面;通过模拟刃磨,求取一系列无理论刃形误差的切削刃,依次构造后刀面,最终获得完整的具有相等切削前角的剐齿刀具;通过计算实例验证该设计计算方法的可行性和有效性.%In the view of the problems,the poor quality of machined surface and inconsistent machining precision of left and right tooth surfaces,the design and computation method of slicing cutter with equal rake angle is proposed.On beginning,the conjugate surface of gear surface is obtained based on the principle of conjugate surface according to the geometric feature of machining gear tooth surface and the motion relationship in slicing.Meanwhile,the sphere surface is chosen as the original rake face.To achieve the requirement of theoretical errorfree edge profile,the intersecting curve of conjugate surface and original design rake face is calculated as the cutting edge.On the basis of those works,the original rake face is redesigned by constructing a new rake face along the cutting edge complying with the principle of consistent rake angle.With this method,a series of cutting edges with theoretical error-free edge profile are obtained by means of the simulative cutter sharpening,which are used for constructing the flank face.As a result,the complete slicing cutter with equal rake angle is obtained.The calculation case is performed to verify the feasibility and effectiveness of the above developed method.At last,the conclusion and discussion are provided.
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