表面缺陷

摘要： 为了对无酸除鳞后的热轧钢带表面进行检测,建立了一整套无酸除鳞钢带表面缺陷数据集,然后通过改进的YOLO目标检测算法对缺陷数据集进行训练,得到了DF-YOLO检测模型。实验结果证明,DF-YOLO检测模型可以实现钢带表面缺陷的实时检测。

摘要： SPHC钢被广泛应用于汽车、家电以及建筑等行业,对表面质量要求较高。某钢厂在生产SPHC钢过程中,经常出现麻点、红锈以及酸洗黑边缺陷。本文利用激光扫描共聚焦显微镜、扫描电镜和能谱仪对缺陷部位的检测结果,研究和分析了SPHC表面和酸洗黑边缺陷产生的原因。结果表明:麻点缺陷的形成是由于粗轧后除鳞不彻底,残留的氧化铁皮在精轧时被压入钢板表面形成的;红锈缺陷的产生与Si元素的富集和初次除鳞温度低于Si的氧化物熔点相关;酸洗黑边缺陷是缺陷处氧化铁皮过厚,产生色差所致。

摘要： 热轧带钢是钢铁行业的主要原材料之一,其表面质量控制一直是生产过程智能检测的重点任务。针对带钢表面缺陷自动在线检测逐步取代人工检测的现状,概述带钢表面缺陷检测方法,着重阐述基于机器视觉的表面缺陷检测方法,比较分析传统机器视觉、深度学习方法在带钢表面缺陷检测的应用,探讨带钢表面缺陷检测中存在的关键技术问题,并对其未来发展趋势做展望。传统机器视觉的带钢缺陷检测方法检测速度较高,但精度较低;主流深度学习的缺陷检测方法检测精度高,但速度较慢。如何在保证检测实时性的前提下提高算法的准确性和鲁棒性,不仅是自动化和智能化检测的发展趋势,也是基于机器视觉部署在实际工业现场的关键所在。

摘要： 基于生物矿化的砂土胶结技术,采用微生物水泥进行现场混凝土表面缺陷修补试验。试验结果表明,采用一定级配石英砂填充混凝土表面缺陷,反复注入微生物水泥,可诱导产生碳酸钙,并填充、胶结砂颗粒之间空隙,实现对混凝土表面缺陷的修复。跨界面钻取芯样观察,微生物水泥胶结砂坚硬致密,与混凝土界面粘接牢固,芯样抗压强度为23.4 MPa。微观检测表明,微生物水泥在混凝土界面处生成致密的矿化产物,并密实混凝土孔隙,胶结砂中可观察到沉积的碳酸钙晶体,微观结构紧密,CaCO_(3)沉积量为6%。

摘要： 针对轴承生产企业套圈生产过程中普遍存在端面缺陷的问题与人工目检的现状,提出了基于机器视觉的轴承套圈端面缺陷在线检测方法。首先,对套圈图像预处理后进行边缘检测,采用四连通域定位套圈端面区域;其次,采用最小二乘法拟合端面轮廓以判别外形缺陷,采用极坐标变换将套圈环形端面拉伸成矩形,采用Sauvola局部二值化算法对矩形图进行缺陷分割,并通过坐标系反变换与双线性插值法将缺陷图转换回环形图;最后,根据提取缺陷的图像特征完成缺陷的识别与分类。现场测试表明,套圈端面检测系统的整体识别准确率达98.6%。

摘要： 乙醇由于具有无毒、理论能量密度高、易存储等优点,被广泛用于直接醇类燃料电池研究.乙醇电氧化是直接醇类燃料电池中重要的阳极反应,通常涉及C1和C2反应路径.C1路径中乙醇分子主要转化成二氧化碳,但该过程涉及C-C键断裂,会有CO_(ad)和CH(x)_(ad)等中间体产生;C2路径中乙醇分子转化成乙醛,最终转化成乙酸或乙酸根.为提升醇类氧化反应效率,通常在电池阳极上负载Pt,使乙醇发生C1路径电氧化.然而,C1反应路径产生的中间产物CO_(ad)容易使Pt发生毒化而失活,进而导致乙醇电氧化反应动力学不足.因此,开发高效的阳极催化剂是推动直接醇类燃料电池发展的关键因素之一.研究表明,具有纳米尺寸的Au粒子能催化乙醇氧化反应,尤其在碱性条件下,Au纳米材料的催化活性甚至能超过Pt(表现为峰电流);而且乙醇在Au上的电氧化反应遵循C2路径,避免了催化剂因中间体中毒而失活.本文采用部分置换法合成具有分级结构的AgAu合金纳米结构催化剂,扫描电子显微镜结果表明,通过调控置换反应时间可以获得不同精细结构的AgAu合金纳米催化剂.电化学性能测试结果表明,不同置换时间制备出的AgAu合金纳米材料对乙醇电氧化反应的催化性能差异较大,置换时间为40 min时得到的AgAu-40纳米粒子表现出最佳的电催化乙醇氧化活性,其峰电流密度高达1834 mA mg^(-1),超过了传统的JM-Pt/C(1574 mA mg^(-1)).高分辨透射电镜以及电子能谱分析结果表明,AgAu-40纳米粒子边缘具有互相交错的纳米齿状结构,且大部分Au原子均匀分布在纳米分级结构AgAu合金表面,从而暴露出更多的Au催化活性位点.为进一步阐明纳米材料表面构型对其催化性能的影响,本文通过密度泛函理论计算研究了不同表面态的催化反应动力学.根据原子吸收光谱检测得到的AgAu-40合金中Ag和Au的载量比,建立了两种AgAu晶胞模型:一种为表面无缺陷的晶胞,另一种为表面含齿状缺陷(台阶)的晶胞.基于Au纳米材料在碱性条件下乙醇电催化氧化反应机理,计算出乙醇分子在Au(111)活性晶面上产生不同活性物种的反应自由能.结果表明,相比于无表面缺陷的构型,乙醇在有缺陷的AgAu晶胞表面的反应自由能降低,AgAu合金的形成能也相对较低,其中在AgAu-40上的反应自由能和形成能最低.

摘要： 利用由光电倍增管和电场传感器组成的光电联合检测系统,进行正极性操作冲击电压下不同距离间隙带毛刺球-板电极间隙放电试验,并以棒-板与球-板放电试验进行对照,得到初始流注下的50%放电电压(U50%)和物理特征参数并进行对比。结果表明:在带有毛刺缺陷的球-板电极间隙中,初始流注起始时延、初始流注场强跃升幅值和光功率跃升幅值呈正相关;在流注起始时,毛刺的存在能够缩短放电起始时延,其中对于短间隙最明显;而流注开始发展后带毛刺球-板电极间隙初始流注的发展规律与棒-板电极间隙初始流注相近,毛刺的存在加剧了放电的发展。对于整个放电过程而言,毛刺缺陷会大幅降低球-板电极间隙放电电压,使其临近同等间隙下棒-板电极间隙放电电压。

摘要： 某用户对55SiCr卷簧做疲劳性能检测时未达标准寿命要求便疲劳断裂,通过对疲劳断裂弹簧进行检验,最终得出结论,弹簧疲劳失效的主要原因是由于原料表面存在氧化铁皮压入缺陷。

摘要： 为解决基于机器视觉的传统单一图像去噪算法对混合噪声信号处理效果不佳,导致不能有效地检测识别航空发动机中应用的Si_(3)N_(4)圆柱滚子表面缺陷问题,提出一种基于改进的耦合去噪算法与多尺度阈值分割算法相结合的视觉检测方法。通过优化的小波阈值去噪算法与改进的中值滤波算法相耦合方法对Si_(3)N_(4)圆柱滚子的表面缺陷图像进行去噪处理,采用多尺度阈值分割算法对缺陷图像进行图像分割,识别提取Si_(3)N_(4)圆柱滚子表面缺陷。实验结果表明:Si_(3)N_(4)圆柱滚子表面缺陷图像经过改进的耦合去噪算法进行去噪后,信噪比>24.5%,多尺度阈值分割算法对Si_(3)N_(4)圆柱滚子表面缺陷图像的检测识别准确率>94%;该视觉检测方法具有良好的图像去噪效果,为进一步图像的缺陷识别打下基础,并且具有一定的通用性。

摘要： 轻质高铝双相钢相较于普通DP钢具有密度低、延伸率高和折弯性好等优点,逐渐被应用于汽车制造领域。但由于高铝钢成分组成原因,包晶反应及钢渣反应剧烈,铸坯表面容易出现凹陷、纵裂、边裂等缺陷,邯郸钢铁公司生产高铝钢过程中,板坯窄边边裂的深度和出现频次大于其他钢种表面缺陷。本文对高铝钢板坯窄边裂纹分布特征、显微形貌的进行了研究,确定了铸坯严重边裂的成因,并提出了优化改进措施。通过连铸保护渣成分的优化以及连铸工艺的调整等措施,有效的改善了高铝钢铸坯边裂的深度和发生频次。

摘要： 对模具样品化学成分、表面缺陷形貌及显微组织进行检测.1#样品表面的块状粘着物属于富含O、Na、Cl、K、S成分的污垢.2#样品表面斑点中心存在枝晶生长的结晶体,属于富含O、Na、Cl、K成分的污垢.3#样品塌角部位边缘呈块状凸起,并存在脆性开裂特征,塌角边缘分布大量凹坑.块状凸起含氧量高,属于富含氧化物的高温熔融产物.样品显微组织均为隐针状回火马氏体+颗粒状碳化物,碳化物半数以上呈条块状.

摘要： 为了实现铁磁性构件表面缺陷便捷检测,针对铁磁性构件磁化后产生的开放磁场现象,利用有限元方法建立铁磁性构件的表面缺陷磁化模型,得到漏磁场的空间分布特性,通过改变表面缺陷的深度、宽度等影响因素,研究表面缺陷参数对漏磁场信号的影响.在实验室条件下进行人工模拟腐蚀坑缺陷的检测试验,结果表明:基于开放磁场的漏磁检测技术可用于被检构件表面缺陷的检测,缺陷的参数直接影响漏磁场的信号.

摘要： 针对于电池检测的研究,大多数集中于电池成像和电性能测试方面,几乎没有针对电池壳表面缺陷质量检测的研究.现有的电池壳表面缺陷检测方法存在检测效率低、误检概率大、检测结果不可靠等问题.提出对电池壳表面缺陷实施涡流检测,基于涡流检测对表面缺陷探测灵敏度高、检测速度快、易于实现自动化检测的特点,设计研究出一种新能源电池壳缺陷的涡流自动探伤系统,试验证明,系统具有良好的缺陷检出能力.

摘要： 绝缘/带绝缘包覆管道被广泛应用于石油化工行业,管道缺陷的存在影响石油化工行业的生产效率,带来严重的安全隐患.本文针对传统无损检测技术用于检测绝缘/带绝缘包覆石油管缺陷时的不足,提出一种新型的电容成像无损检测方法,解决上述两类管道缺陷检测难题,有望作为传统检测方法的有力补充.首先,通过理论分析中的电场线变化和仿真模型中的电势线变化,提出了电容成像检测技术用于绝缘/带绝缘包覆石油管缺陷检测的可行性,搭建一整套基于电容成像原理的实验系统,进行实验研究.实验研究结果表明:电容成像检测系统能检测带绝缘包覆石油管中的金属表面缺陷,此外,它还能检测绝缘(玻璃钢)石油管中的表面缺陷和隐藏缺陷.

摘要： 随着LCD基板玻璃的需求日益增长,其表面质量问题越来越得到业界关注,基于G6LCD基板玻璃制造技术经验积累,对TFT-LCD玻璃表面缺陷进行分析及分类;对玻璃基板表面缺陷进行显微镜图像及拉曼光谱分析,依据形貌、成分、位置判断缺陷的可能来源及产生工序,为TFT-LCD玻璃制造中表面缺陷的有效快速对策提供思路,从而确保产品质量.

摘要： 涡流检测具有非接触和检测灵敏度高等特点,适合通过外检方式对易燃易爆环境承压设备带涂层安全状况作出评价.本文介绍了涡流检测技术的基本原理、主要特点、不同涂层厚度的检测能力验证.试验结果初步表明:该方法适合带涂层承压设备表面缺陷检查,具有较好的推广和应用价值.

摘要： 使用二相编码红外热波成像检测技术(Binary Phase Coded Infrared Thermal Wave Imaging,BPC-TWI)对CFRP层板亚表面缺陷进行无损检测.制作了具有不同深度和尺寸平底孔模拟缺陷的CFRP样件,用互相关算法计算了峰值、时间延迟、相位图像.研究了不同的码长、载波频率和激光功率对检测结果的影响.进行了BPC-TWI、锁相法和热波雷达成像方法的对比试验.试验表明二相编码由于其自身良好的自相关性,能有效地集中能量,具有更强的亚表面缺陷检测能力,显著提高了图像的信噪比.

摘要： 涡流检测是一种检测导电工件表面与近表面缺陷的有效方法.涡流存在趋肤效应,即涡流密度的大小随着渗透深度的增大而减小.涡流在深度方向上的衰减速度与深层隐藏缺陷检测能力密切相关,它不仅与欧姆损耗有关,还与线圈几何参数有关.介绍厦门大学电磁无损检测研究团队对涡流趋肤效应的研究成果,内容包括:扁平线圈检测金属半空间时的涡流衰减速度分析;内通式线圈检测金属管时的涡流衰减速度分析;外穿式线圈检测金属棒时的涡流衰减速度分析;各向异性材料检测中的涡流衰减速度分析.

摘要： 对采用2A50合金和挤压铸造工艺研制特种车辆铝合金车轮前期出现过的冷隔、表面起泡、表面夹渣、裂纹等表面缺陷和气孔、疏松和缩孔、夹渣和夹杂、偏析、过烧等内部缺陷进行了简要描述,分析了缺陷的形成原因,提出了缺陷的防止方法.

摘要： 通过对玻璃基板缺陷分类研究,并对其对面板制程的影响进行分析,对玻璃基板生产制造过程中表面品质、内部缺陷、边部状态提出要求,确保基板产品品质,降低基板缺陷对面板品质影响.

摘要： 本发明公开了表面缺陷采集系统、表面缺陷检测方法、装置及存储介质，用以解决现有技术中存在的不能快速、准确的对高反光产品的表面缺陷进行检测的技术问题。包括：支撑装置、以及分别设置在支撑装置第一侧上方和第二侧上方的可编程光源和图像采集装置，可编程光源用于输出多组明暗条纹相间的面光源；图像采集装置用于同时从不同角度对待检测面进行图像数据采集；控制装置用于控制支撑装置水平移动或绕指定轴转动，使待检测面与水平面平行，并控制可编程光源或支撑装置沿预设方向移动，使多组明暗条纹按设定距离沿预设方向在待检测面移动指定次数，每移动一次控制图像采集装置采集一次待检测面的图像数据，预设方向为明暗条纹交替出现的任一方向。

摘要： 本申请公开了表面缺陷显像装置和表面缺陷检测设备。表面缺陷显像装置包括光源和相机，光源设有垂直于待测物体运动方向的折边，相机的光轴与折边虚像垂直相交并与待测物体的第一表面交于第一点，过第一点且垂直于待测物体运动方向设有第一平面，过第一点和折边设有第二平面，光轴与第一平面的第一夹角等于第一点至折边的垂线与第一平面的第二夹角，且光源任何部分均不位于第一平面与第二平面之间的区域。表面缺陷检测设备中表面缺陷检测装置将相机连续拍摄的图像合成为合成图像，并在识别到合成图像中待测表面区域内灰度值变化超过阈值时判定待测表面存在缺陷。上述方案能在光源距离待测物体表面较近的情况下避免干扰反射光对调制效果的影响。

摘要： 本申请提供一种表面缺陷检测模型的训练方法、表面缺陷检测方法及装置，涉及表面缺陷检查技术领域。该训练方法包括：获取预设工件的多组样本图像，每组样本图像中各样本图像上标注有一类表面缺陷，对每组样本图像中各样本图像上的表面缺陷所在的区域进行剪裁，得到一类表面缺陷图像，将多类表面缺陷图像随机粘贴至多组样本图像中，得到样本图像集，采用样本图像集进行模型训练，得到预设工件的表面缺陷检测模型，表面缺陷检测模型用于对预设工件的表面图像进行处理，得到表面图像对应的多种表面缺陷的检测分值，以确定预设工件的表面是否存在对应的表面缺陷。通过本申请可以提高训练得到的表面缺陷检测模型的检测精度。

摘要： 本发明的表面缺陷检测方法是光学地检测钢材的表面缺陷的表面缺陷检测方法，其中，包括：照射步骤，利用2个以上的能够辨别的光源从不同的方向向同一检查对象部位照射照明光；及检测步骤，基于从由各照明光的反射光形成的2个以上的图像提取出的明部的重叠程度来检测所述检查对象部位处的表面缺陷。

摘要： 由一维摄像装置检出一维摄像装置与检查对象物的相对距离的变动，从而高精度地检出检查对象物的缺陷。表面缺陷检查装置具有：线光源，其对旋转的检查对象物，在副扫描方向的斜向照射亮度不同的带有条纹的图形光；线传感器，其由被照射图形光的检查对象物反射的光，对检查对象物在主扫描方向进行一维摄像；相位检出部，其检出被摄像的线图像的亮度的相位变化；摄像位置控制部，其为了根据相位变化、使检查对象物与线传感器的相对距离保持一定，而控制线传感器的位置。

摘要： 本发明提供一种表面缺陷检测系统、表面缺陷检测方法和表面检测产线，其中表面缺陷检测系统包括承载结构、图像获取装置和多个光源。承载结构用于支撑被检测表面，图像获取装置能够与承载结构或被检测表面以预设路径相对运动。光源能够单独控制开启或关闭并与图像获取装置的相对位置固定，光源受控以不同的入射角照射向承载结构，并能够形成条状的照射范围，且多个光源在承载结构上的照射范围重合。本发明的实施例能够全面反映被检测表面的特征，多个光源以不同的入射角照射在同一位置，能够使图像获取装置获取足够强度的反射光，为改进表面缺陷检测方法提供硬件基础，可应用于镜面或半镜面表面缺陷检测。

摘要： 本发明公开一种表面缺陷检测装置和判断表面缺陷所在表面的方法，所述装置用于检测相对其沿第一方向运动的透明待测物体上的表面缺陷，其包括两个光源和两个相机；两个光源关于待测物体表面的法平面对称且均斜射待测物体表面以在待测物体表面形成重合的照射区；两个相机均为线扫相机且均位于两个光源的暗场，其光轴分别与待测物体表面具有垂直相交和倾斜相交关系且在照射区内相交于同一交点并共同界定出垂直于所述法平面的平面；所述方法基于所述装置并根据同一表面缺陷在两个相机的合成图像中显现出的缺陷像的对应关系判断该表面缺陷所在表面，尤其适用于沿所述第一方向具有一定尺度的表面缺陷。

摘要： 提供能够高精度地检测在长度方向上连续的缺陷的圆棒的表面缺陷检查方法及表面缺陷检查装置。将判定区域的代表缺陷信号的高度成为比第一判定基准值低的第二判定基准值以上的判定区域设为第一区域，将判定区域的代表缺陷信号的高度成为第二判定值以上且周向位置与第一区域相等的判定区域设为第二区域，将第一区域与第二区域之间的判定区域设为第三区域。在第一～第三区域的判定区域的数量为规定数以上的情况且在下述情况中的至少一方的情况下，判定为在第一～第三区域的判定区域中存在缺陷：第三区域的判定区域的代表缺陷信号小于第二判定基准值且成为第三判定基准值以上的情况；以及，第三区域的长度方向上的判定区域的数量成为第一区域及第二区域中的至少一方的长度方向上的判定区域的数量以下的情况。

摘要： 本申请提供一种表面缺陷检测模型的训练方法、表面缺陷检测方法及装置，涉及表面缺陷检查技术领域。该训练方法包括：获取预设工件的多组样本图像，每组样本图像中各样本图像上标注有一类表面缺陷，对每组样本图像中各样本图像上的表面缺陷所在的区域进行剪裁，得到一类表面缺陷图像，将多类表面缺陷图像随机粘贴至多组样本图像中，得到样本图像集，采用样本图像集进行模型训练，得到预设工件的表面缺陷检测模型，表面缺陷检测模型用于对预设工件的表面图像进行处理，得到表面图像对应的多种表面缺陷的检测分值，以确定预设工件的表面是否存在对应的表面缺陷。通过本申请可以提高训练得到的表面缺陷检测模型的检测精度。

摘要： 本申请涉及自动化检测设备技术领域，尤其是涉及一种表面缺陷检测装置及表面缺陷检测方法，旨在解决现有技术基于图像分析的表面缺陷检测技术在针对圆弧形表面或光滑表面等特殊检测场景时，难以精确地检出表面缺陷，导致产品质量的检验效果差的问题，其技术方案是一种表面缺陷检测装置，包括图像获取装置、控制终端以及检测平台，检测平台用于放置待检测工件，图像获取装置受控于所述控制终端，图像获取装置包括镜头以及光栅，光栅设于所述镜头以及检测平台之间，用于在图像获取装置获取有缺陷的待检测工件的检测图像时产生摩尔纹特征，本申请具有扩大表面缺陷检测的适用场景范围，提高表面缺陷检测的精准度的效果。