细骨料

摘要： 城市垃圾焚烧灰渣是经过生活垃圾经高温煅烧得到的硅钙铝氧化物,外观类似天然砂,化学成分类似于水泥熟料,可代替天然砂用作混凝土细骨料。介绍了生活垃圾焚烧灰渣代砂混凝土料孔隙结构与力学性能关系研究。通过试验,测试了5种水胶比、3种代砂率、2种龄期城市生活垃圾焚烧灰渣代砂混凝土的抗压强度及微观孔结构参数,并分析了混凝土孔隙结构对力学性能的影响规律。结果表明,生活垃圾焚烧灰渣细骨料混凝土抗压强度随含气量、气泡弦长和气泡间距系数的增大而减小,气泡比面积的增大而增大。灰渣代砂混凝土抗压其强度随其气泡分形维数变化规律与普通混凝土一致,均与其气泡分布分形维数呈正相关,即抗压其强度均随其气泡分布分形维数的增大而增大。

摘要： 为了探究骨料的潜在活性对混凝土抗氯离子渗透性能的影响,通过掺入具有潜在活性的粒化高炉矿渣(GBFS)和生活垃圾焚烧底渣(MSWI)代替混凝土中的部分细骨料,进行了水硬性试验和快速氯离子渗透试验,研究了两种细骨料(GBFS和MSWI)的潜在活性及其对混凝土抗氯离子渗透性能的影响。结果表明:MSWI和GBFS均具有不同程度的潜在活性,GBFS活性高于MSWI;MSWI和GBFS的使用可以不同程度的提高混凝土抵抗氯离子渗透的能力;MSWI对碱性环境的浓度比较敏感,水胶比较小时,使用MSWI代替部分细骨料的混凝土的氯离子抗渗性优于粒化高炉矿渣细骨料混凝土。

摘要： 对比分析了现行行业标准JGJ 52—2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》、现行国家标准GB/T 14684—2011《建设用砂》及国际标准化组织标准ISO 6274:1982 Concrete—Sieve analysis of aggregates(混凝土骨料筛分析),结合实际检验经验,对细骨料筛分析试验方法所用试验筛及筛析过程中每个筛面上最大允许筛余量等提出了研讨内容和建议,以促进混凝土细骨料筛分试验方法的进步。

摘要： 为探索废弃陶瓷作为骨料在混凝土工程中的可行性,通过室内试验探讨了陶瓷粗、细骨料对混凝土力学性能的影响,研究了不同陶瓷骨料类型和掺量对混凝土抗压强度、抗折强度和弹性模量的影响,建立了考虑废弃陶瓷骨料掺量和类型的混凝土力学性能三维预测模型。研究结果表明,陶瓷粗骨料的内养护作用使混凝土弹性模量和抗压强度平均提高了10.42%~12.28%,而陶瓷细骨料的掺加使混凝土弹性模量和抗压强度平均降低了7.57%~13.88%。陶瓷粗、细骨料的掺加使混凝土抗折强度平均降低了7.24%~10.52%。另外,基于室内试验和国内外规范,得到了废弃陶瓷骨料混凝土力学性能与国内外规范的异同点。建立的三维预测模型适用于类似废弃陶瓷骨料混凝土的力学性能预测,在一定程度上提高了二维模型的精度。研究结果为废弃陶瓷骨料混凝土的设计和制备提供一定参考,为绿色环保型混凝土的发展提供了一些借鉴思路。

摘要： 制备一种低成本、环保型焚烧垃圾渣超高性能混凝土(UHPC)。根据修正后的Andreasen and Andersen模型进行配合比设计,将处理后焚烧垃圾渣替代河砂,制备不同替换率超高性能混凝土,并对其进行工作性能、力学性能、孔隙特征、水化过程、微观特征以及毒性固结性能测试。结果表明,随着垃圾渣的加入,UHPC的工作性能和抗压强度有所下降,但流动性不低于240 mm,抗压强度不低于117 MPa,累计孔隙含量增加,孔隙大部分分布在<20 nm无害孔范围内,混凝土界面过渡区裂缝增多,混凝土中锌(Zn)、铅(Pb)和铬(Cr)重金属的离子浸出浓度均低于国标限值,有效地实现了对重金属元素的固结。

摘要： 煤制油炉渣是煤化工产业的新型固体废弃物,现有的堆存处理对环境污染较大,给煤炭企业带来了很大的环保压力,亟需探寻煤制油炉渣的综合利用方法。本文借鉴工业废渣制备混凝土的经验,开展了煤制油炉渣替代混凝土细骨料的试验,在不同水灰比条件下,用煤制油炉渣分别以20%、40%、60%、80%和100%的比例替代混凝土的细骨料,测试混凝土材料的坍落度、初凝时间和单轴抗压强度。由于煤制油炉渣表面粗糙、含有短纤维和吸水率略高等特点,煤制油炉渣替代细骨料对于混凝土的工作性能有不良影响,不同比例的煤制油炉渣替代河砂后,混凝土的坍落度出现降低,初凝时间有所缩短,但单轴抗压强度出现不同程度的增长。试验结果表明,水灰比为0.40、0.43和0.46的煤制油炉渣混凝土满足C30等级强度要求,水灰比为0.49的煤制油炉渣混凝土满足C25等级强度要求,说明煤制油炉渣开发混凝土材料具有可行性,为煤制油炉渣固废资源化利用提供了新途径。

摘要： 近年来,现代化城市建设逐步向下延伸,如地铁、隧道及地下多层建筑等,以扩大城市空间并实现土地资源的高效利用。然而,在这个建设过程中会产生大量工程开挖土(Excavated soil,ES)。目前,ES的处理问题已成为我国城市管理的一大难题。与此同时,我国正处于基础设施的大量建设时期,势必会消耗大量自然资源。将ES作为原料替代部分不可再生资源,对于解决ES的产生和堆积量大、缓解地球资源紧张、保证可持续健康发展有重要意义。然而,ES的工程性较差,且其组成成分复杂多变,受地域因素的影响非常大,很难形成统一的生产规范。研究者们只能尽可能多地寻找合适的资源化再利用途径,同时尝试各种方法对ES进行处理,以提升其工程性。ES资源化再利用途径主要包括作为细骨料用于混凝土中、作为火山灰材料用于胶凝基体中、用于制备可控性低强度材料(CLSM)和煅烧制备建材产品。根据研究结果,通过对ES进行筛分、稳定化或改性处理,能够成功降低其塑性、显著提高其工程性;经低温煅烧后,ES具备火山灰活性,但其活性的高低主要取决于所含粘土矿物的种类和含量;以ES为原料制备CLSM最为简单,在国外早已得到了成功应用;通过添加合适的辅助材料,不同类型的ES均已被证实能够用于制备烧结砖或陶粒,但产品的档次主要取决于所用ES的质量。本文综述了近25年来有关ES资源化回收利用的研究。首先分析了ES的一般组成和特性,并指出了其工程性较差的原因;然后分类详述了目前主要存在的ES资源化再利用途径,同时总结了不同资源化再利用过程中所面临的问题和相应的解决办法;最后做出了综合性的评价并提出了一种合理的ES资源化再利用流程,以期为后续ES的研究提供参考。

摘要： 我国混凝土用量非常大,但国内混凝土绿色生产及其使用水平有待提升。在此背景下,运用替代性细骨料已成为必然趋势,但对替代性细骨料配合比及其混凝土性能的研究比较少。本文以此为背景,采用正交试验对机制砂与山砂混配应用情况展开分析,并通过试验对替代性细骨料混凝土性能展开研究。研究结果表明,这两种材料进行混配,有利于优化骨料级配,其混凝土用水量明显减少,可以配制出具有良好力学及工作性能的混凝土,满足实际要求。

摘要： 城市中的废弃玻璃排放量显著增加,研究废弃玻璃替代天然砂石骨料来制作玻璃骨料混凝土符合绿色经济战略和可持续发展战略要求。文章主要研究不同的玻璃骨料替代天然细骨料做成的水泥砂浆基本性能的变化,尤其是强度方面的变化,以保证灌浆具有合适的流动度,可以灌进实际搭配出来的玻璃骨料模型中,同时保证构建出来的透光玻璃混凝土具有一定强度。

摘要： 混凝土的质量很大程度上取决于原材料的品质,所以如何因地制宜合理选择原材料的性能指标是混凝土发展的必然趋势。通过研究细骨料压碎值指标对混凝土抗折强度的影响,使混凝土抗压和抗折各项性能指标满足设计要求。试验结果表明混合砂的压碎值指标对混凝土的抗折强度随龄期的增长而增大,随抗压强度的增加而增大。严格控制砂进场质量的同时,选择压碎值指标小的混合砂有利于提高混凝土的抗压强度和抗折强度,降低混凝土原材料成本。

摘要： 本文研究细骨料体积分形维数对砂浆孔隙特征及抗氯离子侵蚀性能的影响.设计7组不同体积分形维数的细骨料制作砂浆试件.在各砂浆试件中选取包含骨料颗粒及砂浆体的试样进行电镜扫描试验,观测各试件细观孔隙结构及孔隙分布情况,研究细骨料不同级配参数对水泥石细观结构的影响.对砂浆试件60天氯离子干湿循环侵蚀试验,研究细骨料体积分形维数与砂浆试件氯离子表观扩散系数相关关系;通过本文研究,建立细骨料分形维数与砂浆抗氯离子侵蚀性能相关关系经验公式,得到细骨料级配参数不同对砂浆抗氯盐侵蚀性能的影响机理及规律.

摘要： 细骨料是商品混凝土的主要组分之一,约占商品混凝土体积总量的30％～40％,其性能的优劣将直接影响商品混凝土新拌和硬化性能,如和易性、强度、耐久性等.

摘要： 本文分析了细骨料对混凝土和易性的影响。细骨料作为混凝土结构的重要组成部分，对新拌混凝土的和易性有着很大的影响。如何合理使用细骨料以及研制出一种能够有效减小混凝土中细骨料对减水剂性能影响的助剂，从而拌制出具有良好流动性、粘聚性及抗离析的混凝土对于保证施工质量和施工效率具有重要意义。

摘要： 构建一个可靠实用的再生细骨料质量评价体系对再生细骨料质量等级进行评价研究,为再生细骨料的合理使用与优化设计提供理论基础.依据国内外规范标准及相关文献,建立科学合理的再生细骨料质量评价指标体系与分级标准.鉴于再生细骨料质量等级评价过程中存在信息的未确知性以及现行国家标准的等级突变问题,构建基于未确知测度的再生细骨料质量等级SPA评价模型.应用AHP法在未确知测度模型中计算各指标权重,并得到多指标加权综合测度评价向量,解决了再生细骨料质量等级评定过程中各因素的未确知性;将加权综合测度评价向量视为集对系统中评价对象在再生细骨料质量等级上的同异反隶属度矩阵,引入同异反联系度(IDC),求出评价对象的总指标综合评价联系数,从而确定评价结果,有效解决了质量等级划分不连续引起的突变问题.最后,将该评价体系应用于某实例,并把计算结果同国内外现行标准的评价结果做比较,验证了该模型的有效可靠性.证明本文所构建的模型对研究再生细骨料质量等级具有实践参考意义.

摘要： 采用HFM436/3/1E导热仪测试再生混凝土导热系数,研究再生粗、细骨料取代率、再生细骨料粉体含量对再生混凝土导热性能的影响规律,并与同条件普通混凝土进行对比.研究结果表明,再生粗、细骨料可明显降低混凝土导热系数,再生粗骨料取代率为100％时,其导热系数比普通混凝土降低12.2％;再生粗骨料取代率为100％不变,其导热系数随着再生细骨料取代率的增大进一步降低,再生粗、细骨料取代率均为100％的全再生混凝土,其导热系数比普通混凝土减小23.6％;再生细骨料中粉体含量在7％以内对再生混凝土导热性能影响很小.最后进一步研究了玻化微珠对再生混凝土导热性能的影响.研究结果为再生骨料充分应用于自保温墙体砌块提供技术支持.

摘要： 本文利用再生骨料代替天然粗骨科,细骨料采用天然砂,制备再生混凝土,试验研究了再生混凝土骨料和再生混凝土的基本性能,并对再生混凝土的造价和能耗进行研究.研究发现:再生骨料的表观密度、堆积密度均低于天然骨料,且再生骨料的吸水率、压碎指标均高于天然骨料;在再生混凝土中掺加粉煤灰和适当加大外加剂掺量对其进行改性后,再生混凝土的工作性能和力学性能达到了天然混凝土的水平;添加粉煤灰后的C30、C40再生混凝土造价和能耗明显低于天然混凝土;用废弃混凝土作再生粗骨料,并掺入适量粉煤灰生产的再生混凝土能耗低、CO2排放量小,节能环保.

摘要： 我国目前处于规模空前的建设时期,混凝土用量非常大,不少地区优质砂资源出现匮乏,为满足建设需求,且寻找可持续发展的技术途径,不断拓宽商品混凝土用砂的砂源和品种,研究其在混凝土中的应用规律和方法是摆在混凝土科研和企业技术人员面前的重要课题.各类尾矿砂、机制砂及其混合砂都是人工砂.尾矿是各类金属矿石、非金属矿石在进行分选、浓缩、提纯的过程中被当作废弃物被丢弃或进行有计划存放的部分.尾矿是我国产量、储存量最多的固体废弃物.据不完全统计目前全国积存的各类尾矿已达50多亿吨,而且每年还以3亿多吨的数量增长,不仅占用大量土地;还严重污染环境.另外,尾矿维护、管理、运行费用大,我国每年要花费10一15亿元堆放尾矿.采用将尾矿砂再进行水旋流分选的处理工艺,选出尾矿砂中较粗的粒级,其模数可稳定在中砂范围(细度模数≥2.3),并将其成功用于商品混凝土.而大量细度模数低于2.0的细尾矿砂仍然没有利用的途径,只好送至堆坝存放,以首钢迁安矿为例,现已积存细尾矿砂数亿吨,目前每年还以700万吨的速度继续排放,规划该矿还要开采40年以上.本文针对首钢迁安矿细尾矿砂作为细骨料,研究了高性能混凝土的配制技术和相关性能。

摘要： 三滩大理岩砂石系统在料场采用短溜槽+竖井石料运输和粗碎井下布置方案,在砂石加工系统采用干法生产选粉机剔除多余石粉工艺.在料源采用加工性能较差的大理岩的情况下,有效控制了成品细骨料细度模数、石粉含量技术指标满足锦屏设计要求,同时进一步提高产品质量稳定性.

摘要： 探讨了高强度轻质系列产品的原料、结合剂、混炼、烧成温度等工艺条件，取得了生产高强度轻质制品的工艺参数，重点试验和探讨了不同原料配方所制制品的密度与强度的关系。该系列制品生产工艺较传统轻质耐火材料工艺简单、可靠、其制品封闭气孔多、小、均匀，强度高，体密小，导热系数低，适用于工作温度低于1150°C～1300°C、无激烈温度变化、无熔渣侵蚀的各种热工窑炉的热面工作衬或保温衬，是一种新型节能耐火材料。（本刊录）

摘要： 探讨了高强度轻质系列产品的原料、结合剂、混炼、烧成温度等工艺条件，取得了生产高强度轻质制品的工艺参数，重点试验和探讨了不同原料配方所制制品的密度与强度的关系。该系列制品生产工艺较传统轻质耐火材料工艺简单、可靠、其制品封闭气孔多、小、均匀，强度高，体密小，导热系数低，适用于工作温度低于1150°C～1300°C、无激烈温度变化、无熔渣侵蚀的各种热工窑炉的热面工作衬或保温衬，是一种新型节能耐火材料。（本刊录）

摘要： 本发明使用语义分割网络，构建了混凝土各成分的识别提取模型，并将注意力机制结合至网络中，然后对图像数据集的样本的构造方式进行了改进，提出一个能够保证骨料完整性的样本构造方法，使得模型在学习时能够学到更多的特征信息且训练时能够更加稳定。经过实验对比，结果表明本文所用的模型效果好于传统算法，准确率能达到95％以上，能够很好的识别和提取骨料砂浆等成分，且提取的目标在边缘的平滑程度上要好于原模型。

摘要： 本实用新型公开了一种干拌细石混凝土骨料烘干设备，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间设有储料桶，所述储料桶的内部设有升降杆，所述升降杆的底端固定连接有密封塞，所述升降杆的顶端设有升降组件，所述升降组件的下方设有防护框，所述防护框上固定连接有吹风组件，所述吹风组件的一侧设有与防护框的内壁固定连接的三个电热棒，所述电热棒的一侧设有与之对应的输送组件，所述输送组件的顶部两侧设有挡板，位于中间的所述输送组件的一侧设有传动盘。本实用新型不仅方便控制骨料的落料速度，便于骨料摊开，而且三个输送组件交错输送，这样减小占用空间延长输送距离，从而方便骨料更多的接受吹风干燥，保证骨料干燥彻底。

摘要： 本发明公开了一种再生细骨料的预湿强化工艺、强化再生细骨料及用其制得的机械喷涂抹灰砂浆，将建筑垃圾破碎、整形、制砂得到Ⅱ类再生细骨料，与天然骨料混合后进行预湿均化处理至含水率为5％‑8％得到强化再生骨料，再烘干处理强化再生骨料至含水率为0.5％以内。本发明方法生产的强化再生细骨料，可100％用于机械喷涂抹灰砂浆的生产，大幅提高了再生骨料的利用率，大量消耗了建筑垃圾，用其制得的机械喷涂抹灰砂浆还具有强度高，抗开裂，轻质环保，吸水率低等特点。

摘要： 本发明公开了一种用建筑垃圾制备细骨料的方法及所得细骨料的应用，所述制备细骨料的方法包括以下步骤：破碎步骤：用破碎机将建筑垃圾进行破碎，得到35mm以下的破碎的建筑垃圾；循环筛分步骤：破碎的建筑垃圾经上料装置送至倾斜于底面设置的滚动筛进行二级筛分，得到粒径小于5mm的细骨料，而粒径大于5mm的建筑垃圾送至粉碎机进一步破碎，被粉碎后的建筑垃圾经第二传送装置送至滚动筛处理，如此往复循环得到细骨料。得到的细骨料可用于制备高性能的非烧结多孔砖。本发明提供的方法工艺简单，生产成本低，并且可以变废为宝，将建筑垃圾进行再利用。

摘要： 本发明提供一种砖混再生细骨料在轻骨料混凝土中的应用，属于土木工程材料领域，该砖混再生细骨料在轻骨料混凝土中的应用包括拌合站，其中拌合站由振动除土喂料机、鄂式破碎机、反击破碎机、除铁器、圆锥破碎机和振动筛设备组成，挑选砖混废料进行预处理，人工筛减掉钢筋、木材送入拌合站中生产砖混再生细骨料，砖混再生细骨料由输送皮带运输至料仓储存，生产加工一种LC10以下标号的轻骨料混凝土。本发明通过对砖混再生骨料的强化调整并配合特定的加外剂制得轻骨料混凝土，提高其功能性，应用面广；建筑固废处理，变废为宝，创造二次价值，具有环保节能功效。

摘要： 本发明涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种低坍落度损失玻璃再生细骨料混凝土及其制备方法。该混凝土包括以下原料：水泥、玻璃再生细骨料、拌合水、碎石、机制砂或天然砂、掺合料、外加剂；水泥、玻璃再生细骨料、掺合料以及外加剂的重量比为(100～150)：(100～150)：(55～100)：(3.1～5.0)；掺合料包括F类粉煤灰、矿渣粉以及超细粉煤灰；外加剂包括超支化引气型塑化剂、保坍型聚羧酸减水剂、缓凝剂以及水。该混凝土可以有效降低碱‑硅反应风险，同时保证混凝土的施工性能，制备得到扩展度3h经时损失小于30mm的混凝土，有利于废旧玻璃回收利用与混凝土的推广和应用。

摘要： 本发明公开了一种再生细骨料高强自密实混凝土及其制备方法，包括人工砂细骨料、珍珠岩骨料、胶结料、水泥、超细矿粉、水与增强混合材料，所述人工砂细骨料的份额为18‑30％，所述珍珠岩骨料的份额为15‑22％，所述胶结料的份额为10‑15％，所述水泥的份额为12‑19％，所述超细矿粉的份额为10‑16％，所述水的份额为10‑20％，所述增强混合材料的份额为10‑20％。本发明所述的一种再生细骨料高强自密实混凝土及其制备方法，设有再生细骨料与增强混合材料，能够增加混凝土的成型效果，改善混凝土的微观结构，提高混凝土的力学性能和耐久性能，还可以增加工作性能、强度较高、耐久性优异，再生细骨料混凝土抗碳化性能较强，抗冻性能与抗氯离子渗透性更为优异，更为实用。

摘要： 本发明涉及再生细骨料清洗强化设备领域，公开了一种双螺旋再生细骨料清洗强化机，包括支架、槽体、两个螺旋绞龙、第一驱动电机、出料口，槽体上且位于出料口的位置处设置有呈倾斜向下状的排料板，排料板远离出料口一侧的背面设置有与外界水网连接的喷水管，喷水管上设置有多个喷水嘴，排料板上开设有供喷水嘴嵌入的通孔，排料板的下侧设置有多根沿着排料板均匀间隔分布的过滤杆，过滤杆也呈倾斜向下状，过滤杆的下端设置有沿水平方向延伸的导向杆，支架上且位于导向杆的下侧转动连接有连接轴，支架上还设置有与连接轴连接的伺服电机，连接轴的周侧设置有多根位于相邻导向杆之间的推杆，支架上且位于导向杆远离过滤杆一端的下方设置有收集盒。

摘要： 本发明涉及一种砖混再生细骨料替代的再生混凝土，所述再生混凝土包括水泥、粉煤灰、矿粉、细骨料、粗骨料、减水剂和水；所述细骨料包括天然河沙和砖混再生细骨料，所述细骨料中砖混再生细骨料的质量百分比为10％～25％；所述砖混再生细骨料为再生红砖细骨料和再生混凝土细骨料复配得到，其中，所述再生红砖细骨料的质量百分比为50％～75％。本发明利用砖混再生细骨料部分替代混凝土中的天然细骨料，制备得到的再生混凝土具有更优的立方体抗压强度和轴心抗压强度，同时具有更优的弹性模量、泊松比和抗冻性能；有助于缓解目前天然骨料供应紧缺的现状，实现建筑废弃物的资源化应用。

摘要： 一种细骨料含泥量检验用清洗烘干装置，涉及混凝土质量检测技术领域，包括底座、清洗烘干机构，清洗烘干机构包括壳体、沉降槽、排污管、筒筛、若干喷头、溜管、热风机、出风管、进水管以及控制器，所述的筒筛通过驱动机构在壳体内旋转，并在旋转过程中实现浸泡、清洗及烘干的步骤。本新型浸泡和清洗过程中，细骨料都位于封闭的筒筛内，故不会由于水流的冲击力造成细骨料颗粒的流失；本新型可通过控制面板自动化操作整个流程，极大地降低了工作人员的劳动量，且能够确保细骨料清洗干净；本新型烘干过程为自动化操作，省去了繁琐的人工称量再烘干的操作程序。