细度模数

摘要： 为评价回收旧集料级配变异性,利用CVi和Wi对旧集料进行分析,明确了旧集料在服役期间变异性贡献主要筛孔为16、13.2、2.36mm和0.075mm。为改善级配变异性,采用细度模数进行合成级配设计,用贝雷法对级配进行检验,用P理论筛孔对贝雷法检验参数进行修正,最后利用K值对合成级配进行检验分析,得出了合成级配粗细集料有良好均匀性和骨架嵌挤结构的结论。

摘要： 为了探究砂级配对注浆浆材性能的影响规律,开展6种不同砂级配的注浆浆材新拌性能试验。综合考虑一定细度模数范围内的外加剂优化掺量,提出了整套浆材性能优化方法,并分析了砂级配对浆液扩散的影响规律。研究得出浆材砂级配在0.8~2.6区间内增大能显著提高浆液的流动扩展度和稠度,并降低浆材密度;此时初凝时间在2~5h,终凝时间增大接近至16h;浆液的扩散距离也逐渐由70cm提高至275cm,随级配增大呈凹曲线增长。砂级配在1.2~1.8范围内时,掺加外加剂优化后的浆材可较好地符合注浆要求。试验结果为注浆工程浆材配比优化提供参考。

摘要： 研究级配碎石基层力学性能,通过对级配碎石进行加州承载力CBR试验及对级配相关的各种影响因素进行分析,探究它们之间的关系,研究结果表明:加州承载力CBR很大程度上受级配碎石的级配参数的影响。

摘要： 为更好地适应当前机制砂生产混凝土的现状,本文研究了机制砂细度模数和砂率对自密实混凝土性能的影响。结果表明:随着机制砂细度模数的增加,自密实混凝土的工作性逐渐变差,强度呈先增后降的趋势,试验条件下选择细度模数M_(x)为2.68的机制砂配制自密实混凝土更优;砂率过大或者过小均会对自密实混凝土工作性能和强度产生不利影响,试验条件下最佳的砂率为50%。

摘要： 细度模数是衡量砂粗细程度的重要指标。当前国标细度模数公式未涉及粒级为0.15 mm以下的颗粒,本文将粒级0.15 mm以下颗粒进一步细分为0.075~0.15 mm粒级与0.075 mm以下粒级,将这两粒级纳入细度模数公式后形成了三个新的细度模数公式。通过MATLAB软件中rand函数随机大量生成四种不同细度模数试验,结合花岗岩机制砂、凝灰岩机制砂、天然砂的筛分试验进一步验证不同细度模数公式的优劣性,在筛分的同时即可测得机制砂近似石粉含量,将近似石粉含量与标准方法测得的石粉含量进行线性回归,可拟合出两者之间的经验公式。研究表明:原细度模数公式分子上增加0.075~0.15 mm粒级颗粒筛分含量后,更有利于表征砂的粗细程度。近似石粉含量与标准石粉含量差值为1.346 6%,经SEM对不同砂样表面放大100倍后,发现砂样表面越粗糙对石粉的吸附性越大,近似石粉含量与标准石粉含量差值的波动性也越大。

摘要： 采用正交试验研究了机制砂的石粉含量、细度模数、岩性对C60混凝土性能的影响。研究结果表明:机制砂的石粉含量对C60混凝土抗压强度影响最大,适度的石粉含量、细度模数有利于混凝土的和易性。

摘要： 为探究机制砂岩性及料源对混凝土强度的影响规律、得出影响混凝土抗滑性能的主要因素,本文采用三种料源及四种岩性机制砂制备C30、C50两种混凝土,以得出机制砂混凝土抗压强度变化规律;选取水灰比、砂率、细度模数、石粉含量及宏观纹理等主要影响因素进行试验,以得出影响机制砂混凝土的抗滑性能的最佳定量值。结果表明:机制砂料源对混凝土抗压强度影响不大,机制砂岩性对混凝土的抗压强度影响很大,抗压强度最高的为辉绿岩,玄武岩、石灰岩次之,最差是花岗岩;水灰比、砂率、石粉含量的增大与机制砂混凝土抗滑性能呈负相关,细度模数的增大与机制砂混凝土抗滑性能呈正相关。

摘要： 研究了再生细骨料的掺量和颗粒级配对混凝土工作性、力学性能、抗冻性能和耐久性能的影响。结果表明:再生细骨料的最佳掺量为20%,此时,混凝土的工作性和力学性能较好;采用再生细骨料(Ⅱ区粗砂)等质量替代20%天然砂配制的混凝土工作性、力学性能较优,其28 d抗压强度相比于采用天然砂的基准组提高了9%,且其抗冻性能、耐久性能与采用天然砂配制的混凝土相近。

摘要： 在保持混凝土胶材总量、水胶比不变情况下,设计了不同砂率、不同种类砂搭配的混凝土配合比,通过测试混凝土扩展度、扩展时间(T_(500)),结合浆膜层厚度(PFT)、水膜层厚度(WFT)计算,详细分析了PFT、WFT与新拌混凝土流动性的关系。结果表明,混凝土流动性受PFT和WFT的影响较大,且不同种类砂搭配制备混凝土的流动性、PFT、WFT均存在较大差异。混凝土扩展度随PFT、WFT的增加而增加,且关联度较高,T_(500)随PFT、WFT的增加而减少,但相关性较差。PFT、WFT的变化主要源于机制砂石粉含量、细度模数以及骨料空隙率的变化,当石粉含量过高时,虽然会引入更多浆体使PFT增加,但同时也会引起体积水胶比减小,比表面积增大,导致WFT变小,混凝土流动性反而变差。

摘要： 随着我国基建速度增加,混凝土的用量也快速增长,混凝土拥有强度高、耐久性好、制作简单和原材料来源广泛等优点,在建设事业中扮演越来越重要的角色。细集料是混凝土的主要组成材料之一,由于细集料品种、用量、性能等的不同直接影响着混凝土的强度、流动性、耐久性和减水率。论文以砂胶比为3∶1的情况下,分别开展细度模数河砂试验,水泥C1与减水剂W1-W7的不同细度模数下水泥减水剂减水率和净浆流动度;以不同细度模数与砂胶比的关系开展不同细度模数的砂与砂胶比对减水剂减水率变化规律研究;以及不同砂类、含粉量、含泥量对减水率变化趋势,得出其影响规律。

摘要： 本文对全国部分省市的机制砂进行了抽样调查,对部分机制砂母岩化学成分进行了测试,并从细度模数、MB值、石粉含量、压碎值等四个维度指标对机制砂质量进行分析,尝试建立各项指标的评价体系,对各个评价项目设置权重,得出机制砂各项指标的评分,作为衡量机制砂质量的参考指标.

摘要： 本文主要通过选取尾矿砂和河砂搭配制成不同比例的混合砂,配制高强高性能混凝土,研究其对混凝土工作性和抗压强度的影响规律.经过试验,通过优化混凝土集料颗粒级配和粗细程度,选择合理砂率,利用混合砂配制高强高性能混凝土.结果表明,通过调整尾矿砂掺入比例,使搭配形成的混合砂在细度模数与颗粒级配控制在合理水平,对混凝土工作性有较明显改善,对各龄期抗压强度有一定程度提高.

摘要： 砂是预拌砂浆中最主要的组成材料,砂的细度模数和颗粒级配直接影响到砂浆的强度和施工性能.本文通过结合本地砂的实际情况,分析砂子的级配,按照科学的比例,制成比较合理的级配的砂子,从而保证了砂浆质量的稳定性,保证了正常施工,达到了理想的效果.

摘要： 黄金坪水电站砂石系统位于河道风口处,采用半干式制砂工艺生产,喷水雾无法达到降尘效果,喷雾水量多时,高频筛分机易堵塞筛孔,筛分效率低.同时在破碎、筛分生产过程中扬尘大,环境污染严重,影响职工的身体健康.采用"干破湿筛"制砂生产工艺,有效解决扬尘难题.通过“干破湿筛”工艺，将“半干法”制砂工艺的“以破代磨、多破少磨”优化为“只破不磨”，彻底淘汰棒磨机调整细度模数的“高耗能、高污染”制砂工艺，形成“低能耗、绿色环保”新型制砂工艺，真正实现生产过程中节能、环保。同时通过该工艺可达到石粉含量、细度模数可调可控，从而生产出高品质的人工砂。

摘要： 利用机制砂配制出了工作性满足要求且抗压强度等级达C50的自密实海工高性能混凝土,并研究了机制砂的细度模数和石粉含量对混凝土工作性、抗压强度和氯离子扩散系数的影响.结果表明:混凝土的工作性、抗压强度和抗氯离子渗透性均随机制砂细度模数的增加而降低,机制砂自密实混凝土的工作性要劣于相同细度模数的河砂自密实混凝土的工作性,而抗压强度和抗氯离子渗透性能要高于相同细度模数的河砂混凝土.混凝土的整体工作性随机制砂中石粉含量的增加而降低,而试件的抗压强度和氯离子扩散系数随石粉含量的增加先增大后减少,从石粉对混凝土性能影响的综合考虑,机制砂中的石粉含量不宜高于8％.

摘要： 通过对某生产站(本文中称为生产站A)混凝土出现强度异常偏高时期的本公司三个不同的生产站原材料数据记录进行统计对比分析,找到了砂的差异性是某生产站混凝土出现强度异常偏高的主要原因,得出了砂的含泥少、颗粒级配主要分布在一、二区且细度模数接近3.0的砂有利于混凝土强度的增长.

摘要： 研究了羟丙基甲基纤维素醚(HPMC)的不同掺量对掺石粉湿拌砂浆的稠度、表观密度、分层度、保水率、抗压强度、拉伸粘结强度及泌水的影响.实验结果表明,HPMC的掺量为胶凝材料质量的0.03％～0.04％时,掺石粉湿拌砂浆的综合性能达到最佳.同时分析了砂子的细度模数对掺HPMC和石粉的湿拌砂浆性能的影响,实验结果表明,细度模数为2.2～2.6的砂子应用效果最佳.

摘要： 本文研究合理搭配使用机制砂和细河砂提高混凝土和易性、抗压强度、抗硫酸盐侵蚀等性能,为解决工程用砂难题和机制砂推广应用提供指导.研究结果表明:合理搭配细度模数较大的机制砂和天然细河砂得到级配合理的混合砂,可作为合格混凝土细集料.随着机制砂的掺入,应适当增加外加剂的掺量,方可保证相近坍落度和扩展度.合理搭配使用机制砂与细河砂,可提高混凝土的抗压强度.合理搭配机制砂和细河砂,使得混凝土平均孔径及空隙率均降低,从而提高混凝土抗硫酸盐侵蚀能力.

摘要： 机制砂中的粉料具有与胶凝材料相同量级的粒度,规范允许其有较大幅度的波动,文中通过试验和理论分析指出:细骨料也要进行需水量比的控制,用总表面积来表征超细颗粒的多少,并通过总表面积与粘度的关系来确定含量波动时外加剂用量的增减,以期对提高质量控制水平和原材料级配的量化具有指导意义.

摘要： 机制砂中的粉料具有与胶凝材料相同量级的粒度,规范允许其有较大幅度的波动,文中通过试验和理论分析指出:细骨料也要进行需水量比的控制,用总表面积来表征超细颗粒的多少,并通过总表面积与粘度的关系来确定含量波动时外加剂用量的增减,以期对提高质量控制水平和原材料级配的量化具有指导意义.

摘要： 本发明涉及建筑设备技术领域，提出了一种机制砂的细度模数控制系统，包括依次设置的送料系统、制砂机和振动筛，振动筛包括壳体和设置在壳体内的筛网，壳体还与激振电机连接，壳体上设置有第一出口和第二出口，第一出口与制砂机的进料口连接，第二出口用于输出成品机制砂，振动筛还包括：上盖，设置在壳体上；负压吸尘器，设置在上盖上，负压吸尘器内部设置有依次连接的负压调节单元、第一变频器和负压泵，负压调节单元的第一输入端用于与控制器连接，还包括负压检测单元，负压检测单元用于检测壳体内的气体压力，负压检测单元的输出端与负压调节单元的第二输入端连接。通过上述技术方案，解决了相关技术中机制砂的细度模数控制精度差的问题。

摘要： 本发明提供的一种混合砂生产系统及其细度模数的控制方法；包括半成品料仓、中细碎给料机、超细碎给料机、立磨给给料机；所述中细碎给料机、超细碎给料机、立磨给给料机为中细碎破碎机、超细碎破碎机、立磨给破碎机给料，中细碎破碎机、超细碎破碎机、立磨给破碎机与筛网连接，筛网下方通过进料仓胶带机将成品输送到料仓；所述进料仓胶带机还安装有皮带秤，皮带秤与质量检测仪连接，质量检测仪将进料仓胶带机上物料的重量传输到PLC，PLC分别与变频器和上位机连接，变频器分别与中细碎给料机、超细碎给料机、立磨给给料连接本发明通过检测仪对进仓的物料进行采集对比，防止成品料仓中的物料粒度比例不合格。

摘要： 本发明公开了一种机制砂生产细度模数级配智能控制装置，包括混砂桶一、支撑架、上盖、入砂组件、控量组件、混砂组件、出砂组件，所述入砂组件包括若干入料口、若干入料管，所述支撑架固定安装在地面上，所述混砂桶一的底部焊接在支撑架上方，所述混砂桶一的上方与上盖底部固定连接，若干所述入料口均与上盖固定连接，若干所述入料管分别贯穿并固定连接于若干入料口的底部，若干所述入料管的另一端均贯穿于上盖底部，所述控量组件包括若干电动伸缩杆、若干挡板、若干固定板，若干所述固定板均固定连接在上盖的内部，若干所述固定板分别将若干入料管隔断，该装置解决了当前同批混砂浪费时间的问题。

摘要： 本申请提出一种机制砂细度模数控制方法，包括：制备具有第一细度模数的第一机制砂和具有第二细度模数的第二机制砂，其中，第一细度模数大于第二细度模数；设置细度模数范围；将第一机制砂与第二机制砂混合，获得第三机制砂；获取第三机制砂的第三细度模数；保持第二机制砂的混合重量并调节第一机制砂的混合重量，直至第三细度模数位于细度模数范围内。在本申请的一种机制砂细度模数控制方法中，不仅避免了试产、取样检测等工序，降低第三机制砂制备成本的同时提高了第三机制砂的制备效率，而且使第三机制砂的第三细度模数更为准确，有效提高了混凝土的稳定性，进而保证工程建筑的质量。

摘要： 本申请涉及一种制砂细度模数调整带电液推杆，包括分筛仓，分筛仓中设置有控制翻板，控制翻板宽度方向的一侧设置有转动杆，转动杆与分筛仓转动连接；分筛仓的外壁处设置有对控制翻板进行驱动的调节组件，调节组件包括电液推杆与连接杆，转动杆穿设处分筛仓，连接杆的一端与转动杆转动连接，连接杆的另一端与电液推杆转动连接以控制转动杆带动控制翻板转动。本申请具有提升调节控制翻板的便利性的效果。

摘要： 本实用新型公开了一种疏浚砂细度模数振动筛分测量装置。它包括底板、振动电机以及疏浚砂容器，振动电机固定安装在底板上，疏浚砂容器的底部具有筛网，疏浚砂容器上具有嵌入在疏浚砂容器侧壁上的连接件，连接件水平伸出侧壁外，振动电机的动力轴水平设置并能够通过连接件与疏浚砂容器进行连接。采用上述的结构后，其结构设计紧凑，占用空间小，适用范围广，而且使用操作方便快捷，降低了作业强度，大大提高了工作效率，另外，还提高了筛分的均匀一致性，保证了试验数据的准确性，尤其是设计嵌入式的连接件，不但保证了浚砂容器内腔的完整性，进一步保证了测量数据的准确性，而且还可以通过连接件方便疏浚砂容器的更换，进一步提高了使用的便捷性。

摘要： 本实用新型公开了一种精准调节机制砂细度模数的制砂系统，包括制砂机、两层筛分机和溜槽，制砂机出料端连接筛分机进料端，溜槽设置在筛分机出料端，溜槽内与筛面对应层叠设置有第一输料通道和第二输料通道，并在第一输料通道和第二输料通道之间设置有供物料进入的开口，第二输料通道出料口设置有定量给料机，并通过定量给料机连接成品堆，第一输料通道出料口通过输料带连通制砂机循环破碎。本实用新型可以通过调节定量给料机的输送量，来实现调节成品砂的细度模数。

摘要： 本实用新型提供机制砂细度模数调整装置，涉及机制砂生产技术领域；以解决现有的机制砂细度模数调整装置，模数调节繁琐复杂，不够实用，同时无法实现搅拌加速筛选，效率低，整体使用不够灵活便捷的问题；包括支撑排沙部；所述支撑排沙部上固定连接有进料装置；支撑排沙部上转动连接有三幅调节装置；支撑排沙部上安装有定位装置；三幅调节装置上安装有排沙装置；设置排沙装置，可以实现快速的辅助混合砂石，同时可以辅助使其加速筛选，提高整体使用效率，更加高效稳定，同时又能实现辅助排出废料；整体进料效率更快，同时结构更加紧凑，同时可以实现快速的切换不同的筛选方式。

摘要： 本实用新型公开了一种可在线定量调节机制砂细度模数的装置，包括两层筛分机，所述两层筛分机上设置有筛下溜槽、第一筛前溜槽、第二筛前溜槽，且第二筛前溜槽包括第一通道、第二通道，所述第一通道与筛下溜槽连通；本实用新型的有益效果是：可以在线定量调节机制砂细度模数，相关数据可反馈，使得数据可读，为后续对工艺的设计提供有效的参考依据，进一步的实现了制砂楼的智能制造，在行业上更具竞争优势；且该装置在原始基础上的改动最小，更易实现，实用工况广泛，成本更低，该装置使制砂楼的价值最大化，能满足更多的客户需求，有效的提高企业经济效益；通过设计的稳固机构，实现导料套的稳固安装，通过导料套增加筛下料进入成品料堆的导向。

摘要： 本实用新型公开了一种细度模数在线检测装置，包括依次与机制砂成品输送系统相连的取样装置、烘干装置、滚筒筛分系统和计量系统，计量系统出料端通过样品回收系统循环连接到机制砂成品输送系统；并且计量系统与计算机处理中心电连接。本实用新型检测精度高，首先通过烘干装置对成品机制砂进行烘干处理，可大大提高后续筛分精度，实现准确分级，分级精度高进而可以提高后续计算精度；通过计量系统进行连续称量，并反馈至计算机处理中心进行在线连续检测，实现智能化检测控制，检测效率高，可及时调控细度模数，有效提高机制砂生产质量；并且占用空间小，布置灵活方便，成本低廉。