热采

摘要： 纳米颗粒是改善传统提高采收率方法面临的低波及效率等技术挑战的潜在先进材料。通过梳理近年来纳米颗粒增强化学驱、气驱、热采等提高采收率技术的应用进展,介绍了纳米颗粒增强提高采收率过程的主要原理、特点及研究成果,指出该技术现阶段面临的技术问题及发展方向。

摘要： 天然气水合物(NGH)的饱和度与水合物藏绝对渗透率(流动性)、产气能力及毛管压力存在极大的相关性,从而影响水合物分解的进程、含水合物层的温度、压力分布及产气规律。本文基于我国实际天然气水合物藏的饱和度分布情况,为减少由于水合物渗透率过小而造成的流体流动性差所产生的影响,通过室内水合物生成动力学装置,采用间歇注气方法合成20%~30%、30%~40%、40%~50%3组不同饱和度的水合物样品,并展开了注入流速为6 mL/min,注入温度为60°C的一维填砂管注热开采实验。实验结果表明,分解前缘、热前缘和注入热水前缘是3个不重叠的概念,由于热传导与对流换热的影响,以入口端为起点由前往后依次是热前缘位置、分解前缘位置、注入热水前缘位置;饱和度越大,热量损耗越大,注入热水温度较初始温度下降幅度越大,此时注入流速越接近分解前缘平均移动速率;累积产气量与完全分解所需时间随着饱和度的增加而增大,平均产气速率受两者的影响,先增大后减小,且随着饱和度的增大水合物藏渗透率减小,热量损耗变大,进而影响产气速率。

摘要： 针对海上热采封窜的要求,采用环保型水溶性酚醛树脂为交联剂,与主剂栲胶和热稳定剂纳米材料复合研发了新型强化耐温冻胶.相比于传统冻胶,新型强化耐温冻胶的弹性模量得到大幅度提高.同时亲水性纳米材料的加入强化了冻胶对游离水的结合能力.当硅溶胶的用量达到4％时,250°C热处理30 d后无游离水析出.通过热采封窜物模实验对比了传统栲胶冻胶和强化耐温冻胶的封窜效果,物模结果表明强化耐温冻胶在老化60 d后,在250°C的条件下封堵率仍然大于80％;将冻胶至于渗透率2～10μm2的多孔介质中,连续冲刷24倍孔隙体积后,冻胶的封堵率下降小于10％.实验结果显示,新研制的耐温冻胶具有较强的耐冲刷性能和封堵持久性,可以作为一种满足热采封窜需求的高温热采封窜剂.

摘要： 海上热采技术已在渤海油田稠油区块取得了良好的开发效果,但是仍主要采用注采两趟管柱,由此导致作业时间长、修井作业成本高、修井过程中洗压井对油层造成冷伤害等问题.结合海上热采技术特点与平台要求,通过研发同心管射流泵、注采一体化采油树、井下安全装置,构建了海上同心管射流泵注采一体化技术.室内和现场试验结果表明,注采一体化技术管柱耐温350°C、耐压21 MPa,可实现注热一体化作业不拆井口、不解封封隔器,缩短了作业周期,降低了作业费用,具有较好的推广应用价值.

摘要： 针对稠油热采过程中因热流体窜流而导致的吸气剖面不均匀,进而影响蒸汽驱采收率的问题,拟用不同耐温特性的低成本体系配合耐高温冻胶的多段塞组合来提高封窜效率、降低作业成本.首先对比了不同温度下AM-NVP的水解速度,发现AM-NVP在高温下具有优异的热稳定性,其长期稳定性显著优于PAM和AM-AMPS共聚物,因此制备冻胶时选择AM-NVP为聚合物主剂.随后对聚合物、交联剂以及纳米二氧化硅的质量分数进行优选,形成耐温冻胶体系配方:w(AM-NVP)0.6％+w(水溶性酚醛树脂)0.2％+w(纳米二氧化硅)1.0％.该体系耐温性达到150°C,42 d脱水率小于5％,填砂管封堵率大于90％,可以满足稠油热采的封窜需要.

摘要： 中国海上稠油资源丰富,仅渤海稠油蕴藏量高达30亿吨.稠油热采最理想方法仍为锅炉注热蒸汽法,旅大21-2平台是中国海上第一座稠油热采平台,配备了大型锅炉等热采设备,由于锅炉燃烧产生的烟气严重污染环境,平台设计了一套锅炉烟气处理系统,将处理后的烟气随热蒸汽注入地层,从而起到对锅炉烟气回收利用,变废为宝,不但增加稠油产量,对环境保护也大有裨益.

摘要： 水平井注蒸汽开采技术是稠油油藏开采的重要技术,因水平段长度大及油藏非均质性,会导致实际配汽效果较差等问题.使用Fluent软件模拟了不同注汽井结构下的油藏温度变化及油藏吸汽量,并设计搭建水平井配汽三维物模实验平台,分析了均质储层条件下使用不同管柱的油藏温度场变化.结果表明:均匀射孔管柱所得油藏温度和油藏分段吸汽量由注汽井跟端到趾端逐渐降低,而通过加密趾端射孔,油藏温度和分段吸汽量较为均匀.割缝管和均匀射孔管柱温度场发育主要集中在注汽井跟端,趾端发育缓慢甚至不发育,对趾端射孔加密,温度场基本平行于注汽井,均衡向前推进,配汽较为均匀,与数值模拟结果形成对应.

摘要： 针对渤海油田水敏性稠油油藏注热开采易引起的黏土矿物水化膨胀、储层物性变差等问题,研制了一种耐高温黏土稳定剂.通过室内正交试验考察了不同的因素对单体聚合反应的影响,合成了季铵盐型阳离子聚合物CSL-1,并以CSL-1为基础研制了耐高温黏土稳定剂CS-H,对其进行了静态防膨、耐水洗、耐高温、动态防膨性能等评价研究.实验结果表明:CSL-1的最佳合成条件为单体质量分数为60％,反应温度为60°C,pH值为6,引发剂用量为0.75％.CS-H具有优异的防膨性能,质量分数达到2％以上时,CS-H的防膨率可达到90％以上,且耐水洗性能良好,耐温可达到250°C,对应用于稠油热采油田具有较广的温度适用范围.200°C以及250°C的动态防膨实验结果表明:CS-H对岩心的渗透率保留率均达到了89％以上,该黏土稳定剂有利于保护地层渗透能力、减轻水敏伤害.

摘要： 常规热采工艺在海上中深层稠油开发过程中呈现热损耗大、难以有效动用稠油油藏等局限性.文章创新发展了气体强化热采技术,利用氮气(N2)降低近井地带蒸汽冷凝换热系数,提高蒸汽热量的深部传递效率,使得蒸汽波及半径扩大3倍以上,并在返排阶段形成"泡沫油",提高原油流动性,增能助排.通过关键技术研发和现场实践,应用气体强化热采技术可使单井产能达到常规冷采的2～3倍,实现了海上中深层稠油的有效动用及海上稠油热采的高效开发.

摘要： 渤海油田稠油资源十分丰富,但由于海上油田地质条件复杂,开采难度较大,加上海上平台环境、空间的限制,目前陆地稠油油田的开采方式并不适用于海上稠油资源的开发.针对海上油田特殊性,提出了多元热流体技术,分析了该技术的增产机理,并对下一步技术发展提出了建议.

摘要： 介绍了新海27块二次开发目前状况,并分析了开发中存在的几个问题.针对开发中存在的问题,研究国内外已经建立的多种水平井底水脊进临界产量解析模型,发现油水粘度比越低(或原油粘度越小),油藏流体类似于活塞驱替,水平井临界产量越高,表明低粘油藏流体驱替更加均匀,底水脊进趋势比高粘油藏更小,反之水平井临界产量下降.在此基础上利用CMG软件的STARS模型来模拟新海27块流体油、气、水的流动规律,研究二次开发水平井得热采效果和合理的注采参数.研究表明水平井热采能经济有效提高油井产量,提高新海27块二次开发水平.2006年以来,依靠水平井热采的研究成果,选择新海27块6口粘度高、产量低的水平井进行蒸汽吞吐,截止2007年7月底,6口井日产油水平由注汽前的13.3 t上升到目前的77.5 t,阶段累积产油0.97×104 t,阶段油汽比0.54,取得了较好得开发效果.

摘要： 组合式吞吐是指在蒸汽吞吐开发单元中多口井按优化设计的排列组合进行有序的蒸汽吞吐,或单井在吞吐注汽过程中通过添加其他辅助注剂来达到改善开发效果的方式.它包括面积式组合注汽、一注多采、二元蒸汽化学吞吐、三元复合吞吐、二氧化碳吞吐以及间歇吞吐六种方式.室内试验及油田开发实践证明:组合式蒸汽吞吐技术在热采稠油吞吐开发的任一阶段都可有效改善油藏开发效果.它可以有效抑制和利用汽窜,提高蒸汽热能利用率,改善油层动用状况,使油井的周期产油量和油汽比均得到提高,是提高热采稠油油藏吞吐阶段采收率的有效途径.组合式吞吐的现场应用表明:不同类型的稠油油藏适宜的组合式吞吐方式不同,对某种方式而言,采取的时机不同,效果也不尽相同.

摘要： 随着辽河油田开发的不断深入,作为主要接替产能区块,辽河滩海稠油油田的开发已提到了议事日程.由于滩海稠油热采工艺要求热采设备必须小型高效化、控制系统自动化、排放系统环保化.因此根据浅海稠油开发所需注汽锅炉设备的小型化问题,需要对陆上用常规注汽锅炉进行改进研究,以便使其满足上述要求.本文介绍了一种通过小型化改造的新型海上注汽锅炉,经初步计算,可以使注蒸汽系统占地面积(指蒸汽锅炉系统本体面积)减少1/3,同时保证热效率、干度等指标不低于陆上锅炉现有指标,燃料消耗不高于陆上锅炉现有指标.

摘要： 在"微元段"假设的基础上,提出了"交错网格"和"等效渗透率"概念,建立了热采水平井井筒单相和多相变质量流的等效渗流模型以及井筒变质量流与油藏渗流耦合的水平井产量公式.根据质量守恒和能量守恒方程建立了井筒变质量流与油藏渗流耦合的数学模型.利用该模型进行了热采水平井开采机理研究,研究认为:(1)水平井井筒内的压降影响水平井生产动态,忽略井筒内的压降将使计算的产油量和油汽比偏高;(2)水平井的产油量主要来自水平井筒的始端,对于一定的具体条件(油藏条件、水平井参数等),存在一个水平井段的最优长度.

摘要： 本报告研究利用电流对稠油地层进行热采的模拟研究成果及使用电场作为加热方法的相关理论基础。对模拟过程中的NKAR软件(电法资料数字化正演软件)、THERM3C(温度资料三维正演软件)进行了介绍。

摘要： 针对王庄油田坨X块特超稠油油藏油稠、埋藏深、储层胶结疏松以及敏感性严重，应用常规开采方法不能实现有效经济开采的情况，开展了水平井蒸汽吞吐热采研究，并设计实施了坨X-平1井，该井的成功实施使坨x块经济高效开发成为可能，同时也为胜利油田同种类型的油藏经济高效开发提供了经验。

摘要： 电磁加热采油技术对于稠油的开采是一种行之有效的开采技术.建立了感应电磁加热采油的数学模型,并且用数值模拟方法在一维径向系统中对电磁感应加热注化学剂采油技术进行了研究,为物理模拟试验提供必要的设计参数.在模拟过程中用能量方程和渗流方程耦合求解,描述出了在电磁加热注化学剂的过程中油藏的温度变化,为油田热采工艺的改进和注入井注入剖面的定量解释提供了的理论依据.

摘要： 克拉玛依九区稠油油藏具有整装、构造简单、开发时间长、经历蒸汽吞吐、蒸汽驱等多开发过程;本文应用数值模拟方法对开发历史进行精细数值模拟，分析储量动用状况、剩余油分布规律和影响因素。利用密闭取心、测试、测井、生产动态资料进行检验分析。根据剩余油分布特点利用修正后的预测模型进行调整方案论证，优化调整方案。提出完善井网、提高排液量、汽窜封堵和间歇汽驱的整体调技术措施来改善和提高浅层稠油开发效益。开发方式及措施可提供同类油藏开发借鉴。

摘要： 针对目前稠油油藏热采过程中高渗透地层易发生汽窜等现象,研制出一种耐高温凝胶封堵剂--PCM-1.实验结果表明:PCM-1成胶时间在20 h左右,耐温可达140～160°C,封堵率大于98.0％,突破压力梯度超过10.0 MPa/m,具有较好的应用前景.

摘要： 全世界稠油、超稠油储量相当丰富,估计超过2.5×10桶,是常规原油储量的数倍,但目前动用程度相当低,因此不断发展新的稠油开采技术,大幅度提高稠油单井产量、降低单位开采成本和提高稠油油藏采收率对促进稠油开发、提高稠油在石油能源中的地位起着至关重要的作用.本文首先介绍委内瑞拉奥里诺科重油带的Zuata油田利用鱼骨状的多分支水平井进行超稠油冷采开采的情况,这种多分支水平井的几何形态是按照实际的砂体分布和沉积环境来设计的,该水平井的生产套管直径为9,水平井的主水平段采用筛和完井,多分支水平段为裸眼完井,一口井的油层水平井段总长近2万英尺,单井产能相当高;相对应的人工举升系统是利用电潜泵或螺杆泵来加大采油强度,并加稀油解决举升和输送问题.目前该地区约有306口多分支水平生产井,是世界上最大的多分支水平井的开发区,平均日产超稠油10万桶,预计2001年可达到日产12万桶.此项技术对于均质油藏来说可获得长期的高产、稳产,产量递减缓慢,而且随着生产规模的扩大,多分支水平井的钻井费用将随之下降,由此实现高产能、低成本的开发.本文另一个重点介绍的是可以降低热采成本的新技术,热采技术对于开采稠油、超稠油是最具吸引力的,它的成功应用使得全世界原油热采产量达130万桶/d,而德士古公司应用蒸汽驱技术的开采产量占其中的34.6﹪,蒸汽驱可以说是开采稠油最具前景的一项热采技术,而目前我们面临最大的问题是如何更有效、更充分的利用热能,这些新技术恰恰解决了这一问题,它们包括井下电蒸汽发生器、蒸汽分配器以及蒸汽优化利用系统.井下蒸汽发生器体积小、结构简单,它不仅减少热损失、提高注汽干度,还可以省去地面上的蒸汽分配系统,减少50﹪的投资,而且促进了浅海地区稠油油藏的注蒸汽开发;蒸汽分配器是集蒸汽测量、计量、分配一体的装置,它可以有效的控制蒸汽分相,精确测量蒸汽干度和计量各分支流量,将高质量的蒸汽分送到各个注汽井;热能管理是蒸汽驱开采中油藏管理的一个重要方面,它的目的是在最大限度开采的过程中以最少量的蒸汽获得最大的利润,地质和监控数据的三维可视化就有助于这一目的的实现.总之,这些技术致力于热采中的蒸汽优化利用,促使稠油更为经济有效的开采.

摘要： 本发明提出一种地下循环式单井采热系统和群井互补的采热系统；采用井内换热器通过循环介质吸收地下水的热量，主要解决利用深层地热井冬季供暖回灌效果不佳的问题，也可用在浅层水源热泵回灌效果不佳的地区。突出利用地层本身不同含水层水头压力差、温度差的特性，辅以必要的循环泵作为助力设备，在含水层之间进行换热，达到只采热不采水的目的，就解决了回灌难的问题。

摘要： 本发明提出一种地下循环式单井采热系统和群井互补的采热系统；采用井内换热器通过循环介质吸收地下水的热量，主要解决利用深层地热井冬季供暖回灌效果不佳的问题，也可用在浅层水源热泵回灌效果不佳的地区。突出利用地层本身不同含水层水头压力差、温度差的特性，辅以必要的循环泵作为助力设备，在含水层之间进行换热，达到只采热不采水的目的，就解决了回灌难的问题。

摘要： 本实用新型涉及油井采出水余热技术领域，具体涉及含油采出水余热换热装置及含油采出水余热换热系统。热源进液管线的进液端安装有热循环控制阀，热循环控制阀与反冲洗进液管线之间安装有循环泵，换热器的采出水进口处连通有第一热循环管线，热循环控制阀与循环泵之间连接有第二热循环管线，第一热循环管线和第二热循环管线均连接至加热容器上；第一热循环管线上安装有热清洗进液阀，第二热循环管线上安装有热清洗出液阀。加热容器内的热水沿着第二热循环管线、热源进液管线、反冲洗进液管线通过采出水出口进入换热器内，通过采出水进口进入第一热循环管线并流入加热容器循环，以解决现有技术中的换热器较难清理换热器内结蜡的技术问题。

摘要： 本发明公开了一种稠油热采封窜剂、封窜剂浆液及其制备方法，稠油热采调剖封窜方法，属于油田化学与石油开采工程技术领域。该封窜剂由以下重量百分比的组分组成：硫铝酸盐胶凝剂45～65％，珍珠岩漂珠16～40％，悬浮剂0.5～0.7％，稳定剂14～18％，缓凝剂0.3～0.5％。该封窜剂加水配制成浆液，配制过程控制水灰比为3～4.5。该封窜剂浆液密度低(1.05～1.1g/cm

摘要： 本发明提供了稠油热采井用高强焊接套管用钢及生产方法、稠油热采井用高强焊接套管热处理方法，成分：C：0.14％‑0.20％、Si：≤0.30％、Mn：0.80％‑1.20％、P：≤0.015％、S：≤0.0050％、Mo：0.10％‑0.30％、V：0.03‑0.06％、Ti：0.01‑0.03％、Cr：0.80‑1.20％；Als：0.020‑0.035％、N：≤0.0040％；其余为Fe及不可避免的夹杂。本发明通过合理的成分设计、冶炼和轧制工艺获得热轧卷，热处理工艺使得产品具备良好的强塑性、更高的高温力学性能和蠕变性能。

摘要： 本发明涉及一种热采井用生产测试管柱及热采井测试工艺，生产测试管柱内设有供油液、蒸汽和测试装置通过的通道，生产测试管柱上设有使用时位于相邻两采油层之间以封堵油套环空的封隔件，生产测试管柱包括上下依次相连的至少两个用于与各采油层分别对应的管柱单元，各管柱单元均包括沿上下方向布置的测试工作筒、偏心进油阀和配汽阀，测试工作筒位于对应偏心进油阀和配汽阀的上方，所述测试工作筒上设有用于与温度压力测试装置和分层产状测试装置的密封段密封配合以隔开相邻两采油层的密封内壁，测试工作筒的内壁上还设有供温度压力测试装置和分层产状测试装置的支撑爪支撑在上的环形凹槽。

摘要： 本发明公开了一种海上热采平台热采锅炉给水处理装置。所述装置的结构如下：自动反冲洗过滤器的入口与海上热采平台上的海水泵出口连接，其出口分别连接烟气换热器的冷流入口、多效蒸馏装置的冷却海水入口和EDI冷却器的冷流入口；烟气换热器的热流入口与热采锅炉的排烟管道连接，热流出口与排烟管道连接，冷流出口与原料海水入口连接；多效蒸馏装置的蒸汽入口与蒸汽减压减温器的出口连接，蒸汽减压减温器与热采锅炉的蒸汽出口连接；多效蒸馏装置的产品水出口与EDI冷却器的热流入口连接，EDI冷却器的热流出口与EDI装置的原水入口连接；EDI装置的产品水出口依次与缓冲罐、锅炉给水泵和热采锅炉连接。本发明可广泛应用于海上热采平台热采锅炉给水处理。

摘要： 本实用新型提供了一种热采封隔器用自扶正结构及自扶正式热采封隔器，涉及油田采油机械技术领域，解决了现有技术中存在的热采封隔器上缺少自扶正结构的技术问题。该自扶正结构包括扶正器、连接组件以及限位组件，其中，扶正器为刚性件且套在热采封隔器上，扶正器的一端通过连接组件与热采封隔器上的扶正推力组件相连接、另一端通过限位组件固定在热采分隔器上，扶正推力组件能带动扶正器发生变形以用于热采封隔器的扶正。本实用新型用于热采封隔器的扶正居中，便于封堵了封隔器与井眼之间的环形空间，便于热采封隔器的上下井段环形空间完全隔绝。

摘要： 本实用新型提供一种快速拆装连接热采套管头及其热采井口装置，包括钻井法兰、接箍悬挂器、压盖和套管头本体，套管头本体上端部分罩有两个压盖，下端部分设有套管接箍在套管头本体外侧，套管头本体上端部分内侧设有接箍悬挂器，接箍悬挂器通过接箍连接有钻井法兰和双公短节，所述钻井法兰伸出压盖外，双公短节伸出套管接箍外，套管头本体两侧设有变扣接头一，其中一侧变扣接头一上设有堵头，另一侧变扣接头一上安装有变扣接头二，变扣接头二右端安装有热采丝扣闸阀。本实用新型结构简单，负荷能力大，密封可靠。

摘要： 本实用新型提供的一种热采套管头以及热采系统，热采套管头包括：上下贯通的本体，本体的内壁上设置有限位部；本体用于与表层套管相连接；上下贯通的悬挂主体，悬挂主体同轴套装于本体内，且悬挂主体能与限位部相抵；悬挂主体用于供油层套管穿设；卡瓦，卡瓦围设在悬挂主体的内壁上，且卡瓦通过剪钉与悬挂主体相连接，卡瓦在油层套管穿设于悬挂主体内后围设在油层套管的外侧，且卡瓦能在剪钉断裂后沿悬挂主体的内壁相对于油层套管向下移动，以能与油层套管的外壁相抵紧。本申请实施方式提供了一种能避免破坏水泥环的热采套管头以热采系统。