混合特性

摘要： 热声不稳定问题是航空航天动力装置发展中的难题之一,针对预混燃烧火焰的热声不稳定机理研究是解决实际发动机热声振荡难题的必经之路。采用丙酮/CH_(2)O双组分PLIF同步测量技术对横向声波激励下的预混火焰特性进行了研究,获得了横向声波激励预混燃烧火焰中的未燃区/预热区分布变化情况。实验结果表明:随着激励声波声压级的增大和激励声波频率的减小,未燃区/预热区形貌的变化逐渐增强;同时,随着激励声波相位的变化,未燃区/预热区形貌呈周期性变化。对丙酮PLIF图像进行边界提取,获取了不同声波频率、声压级条件下的未燃区抬举高度、扩散面积。利用丙酮/CH_(2)O双组分PLIF同步测量成功捕捉到典型声波频率、声压级下的火焰形貌演化过程,并分析了该典型工况下的火焰熄灭现象及其机制。

摘要： 针对某钢铁企业高炉煤气回收水冷系统的特点,分析研究了低热值高炉煤气与不同预热温度空气的同轴扩散气流在绝热炉膛内混合和燃烧的特点,据此建立k-ε双方程燃烧数学模型,并对其燃烧混合特性进行模拟研究。研究结果表明:回流中心区的位置位于轴向0.1~0.22 m,但随着空气预热温度的升高,缩小到0.12~0.2 m,回流负压也有所降低,同轴扩散气流在较低的空气预热温度下与管壁之间产生作用的范围更大;炉内气流的混合主要发生在炉膛的前半部分,空气预热温度越高,混合发生的位置越靠近气流入口。空气预热导致的热力作用有利于强化扩散气流内部之间及与回流气流之间的混合,缩短了火焰行程。这对优化低热值高炉煤气燃烧用炉膛结构提供了依据。

摘要： 4WS转子是一种新型的密炼机转子,其中长短棱长度比是重要的几何结构设计参数。利用POLYFLOW软件,分别对长短棱长度比为2∶1、3∶1、4∶1的4WS型转子密炼机流场进行了有限元模拟。通过粒子示踪技术,对三种密炼机的宏观混合形态进行了粒子可视化追踪。利用流场数据,计算了典型的分散混合和分布混合评价参数,对三种不同转子密炼机内流体的混合效率进行了对比分析,探究长短棱长度比对4WS转子密炼机混合特性的影响规律。结果表明,相对于长短棱长度比为3∶1和2∶1的4WS型转子密炼机,长短棱长度比为4∶1的4WS型转子密炼机分散和分布混合能力均有了较大的提升。

摘要： 文章以固体热载体热解煤工艺为研究背景,采用离散单元法对热载体颗粒与煤颗粒在挡板颗粒混合器中的混合过程进行数值模拟研究。探究挡板混合器结构、热载体粒径和热载体与煤的进料比等因素对混合度的影响。结果表明:采用挡板与壁面夹角30°、相邻挡板旋转60°放置的结构可有效提高混合度;由于颗粒的混合与离析同时存在,通过提高煤的进料比,采用0.004 m大粒径热载体可减弱离析影响,增强混合均匀度。

摘要： 针对无叶片回转筒式饲料混合机混合效率低、效果差的问题,提出了一种在回转筒内壁上附有人字形叶片的回转筒结构改进方案。应用EDEM仿真软件对回转筒内的颗粒混合过程开展仿真试验,结果表明有人字形叶片的回转筒混合均匀程度和混合效率明显优于无叶片回转筒。在新型回转筒内进一步开展转速和填充率对颗粒混合过程的影响试验,结果表明:当填充率不变时,提高回转筒转速可提高不同颗粒在混合初期的混合速度,而混合均匀程度随回转筒转速的提高而降低;当转速不变时,提高填充率会使筒内颗粒的运动速度和混合速度均降低,叶片有效作用的范围逐渐变小,到达混合稳定波动范围所需的时间变长。该研究可为改进回转筒式饲料混合机提供参考。

摘要： 重点阐述了同向双螺杆挤出机的螺杆组成结构,同时剖析并探究了同向双螺杆挤出机的输送、剪切特征及混合特点;对比了同向双螺杆挤出机的主要特性参数后,为构建对同向双螺杆挤出机混炼效果的综合评价方法 ,提出了理论基础。

摘要： 为将双层六弯叶圆盘涡轮桨高效应用于实际工程,采用k-ε模型、多重参考系法对双层六弯叶圆盘涡轮桨搅拌釜内部湍流流场进行数值模拟,研究离底距、桨间距和转速对釜内流场的影响。研究结果表明:当离底距为80 mm时,釜体上下方流场混合性能得到改善,釜内流体传质充分;当层间距为110 mm时,可以改善搅拌釜上方的流体混合特性,两桨间的流动效果最好;当转速N=200 r/min时釜内流体流动较为剧烈,速度分布更加均匀。研究结果可为改进研究方法提供思路以及在实际工程中的放大设计提供理论指导。

摘要： 利用混合实验仪、质构仪、动态流变仪、扫描电镜、激光共聚焦显微镜和电泳仪等,研究不同添加量谷氨酰胺转氨酶(glutamine transaminase,TG)对全麦面团的混合特性、拉伸特性、流变特性、微观结构和蛋白质变化的影响.结果表明,随着TG添加量的增加,全麦面团的吸水率下降,面团形成时间和稳定时间先增加后降低,峰值黏度升高,回生值降低;面团拉伸强度先升高后降低;随着TG添加量的增加以及酶反应时间的延长,全麦面团的弹性模量(G')和黏性模量(G")上升,损耗角正切值(tanδ)降低,当TG添加量>2.4 U/g、作用时间>120 min时,易造成蛋白质过量交联及聚集,全麦面团的综合黏弹性下降.扫描电镜与激光共聚焦显微镜结果显示,TG的添加使得面团微观结构紧密连续,面筋结构得到明显改善;十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳结果显示,TG诱导蛋白质分子交联形成大分子聚集体.

摘要： 以某型静态混合器为研究对象,运用CFD软件ANSYS CFX,借助欧拉–拉格朗日方法,在SST湍流模型下进行气液混合性能分析,得到内部流场的流动与压降规律.研究结果表明:气液两相流流经孔盘通孔,强化流体间的相互作用,对气液的混合具有促进作用;随着雷诺数的增加,气液两相流流经混合器的压降呈明显增大趋势,且混合器中局部压降与元件数成正比,当雷诺数大于2.6×105时,两相流在混合器中压降更加显著.

摘要： [目的]研究两种外源蛋白添加对全麦面团混合特性、流变学特性和微观结构及对全麦面包品质的影响,为进一步利用外源蛋白提升全麦食品品质及其新产品的开发提供依据.[方法]利用混合实验仪、动态流变仪和扫描电子显微镜分析外源蛋白(蛋清粉(EW)和酪蛋白酸钠(SC))添加对全麦面团热机械学、动态流变学和微观结构的影响,结合全麦面包的制作分析其对面包比容和质构特性的影响.[结果]随着(EW)添加量的增加,全麦面团吸水率降低,形成时间和稳定时间增加,加热过程中全麦面团的峰值黏度和回生值升高.全麦面团的弹性模量(G′)和黏性模量(G")持续降低,损耗角正切值(tan δ)持续上升.面团微观结构得到有效改善,内部孔洞显著减少,面团结构连续均匀,很好地弥补了麸皮对面团的破坏;全麦面包的比容增大,面包的内瓤结构疏松柔软.全麦面包的硬度下降,咀嚼度降低,弹性、黏聚性和回复性变化不显著.随SC添加量的增加,全麦面团的吸水率和蛋白弱化度增加,形成时间和稳定时间先增加后降低,加热过程中,全麦面团的峰值黏度随SC添加量增加而降低,回生值变化趋势相反;当SC添加量大于1％时,全麦面团的G′和G"上升;面团微观结构逐渐变得致密,孔洞和缝隙逐渐减少;全麦面包的比容随SC添加量增加先增大后减小,内瓤结构相对紧密;全麦面包硬度和咀嚼度逐渐增加,黏聚性和回复性逐渐降低,弹性变化不显著.[结论]蛋清粉的添加一定程度上可以代替谷朊粉,有效改善全麦面包品质;而酪蛋白酸钠的使用要考虑其自身的高吸水率.

摘要： 泰勒反应器中颗粒的生长及混合受到多种尺度涡旋的影响.可以认为颗粒在泰勒反应器中的成核过程主要受到微尺度下分子扩散混合的影响而颗粒生长的最终尺寸主要由与反应器尺度相当的大涡及所对应的混合停留时间所决定.所形成颗粒的形貌、密度等特点则由介尺度涡旋影响下的混合过程的特点所决定.值得指出的是介尺度涡旋显著地影响泰勒反应器中宏观尺度的混合时间以及微观尺度的混合分布特点.传统泰勒反应器流体动力特性体的控制往往通过改变内筒转速实现,而改变转速只能影响反应器内的微观以及宏观混合强度,无法对介观尺度下的混合分布进行改善.本文针对这一情况提出采用新型非圆形截面柱状内筒,并通过数值模拟以及实验对其混合特性进行研究.研究发现新型内筒在不破坏泰勒涡,保有泰勒反应器优点的前提下,可以改变反应器内介尺度范围内剪切分布特性,使得其微观混合更加均匀,结晶成核尺寸更加均匀.通过改变介尺度涡旋分布,减少宏观混合时间,有效避免局部物料浓度差异过大,最终实现在调控介尺度涡旋剪切分布下高球形度颗粒生长,制备粉体颗粒致密均匀.

摘要： 将前缘气缝结构应用于超音速凹槽火焰稳定器中,数值模拟研究了前缘气缝对凹槽火焰稳定器混合特性的影响.结果表明:与传统结构相比,在凹槽稳定器中加入前缘气缝,对总压损失特性无显著影响,有效增大了凹槽内外的质量交换率,有利于燃烧组织.

摘要： 以富氧底吹熔池熔炼过程为研究对象,基于气泡扰动形成流场图像测算灰度级强度,测度与比较底吹搅拌反应器内的局部混合特性.参照某企业底吹炼铜炉实际尺寸,搭建气体喷吹水模型试验平台;利用高速摄像机拍摄不同设计参数下的试验过程,捕获并存储水模型中喷口上方流场彩色图像;截取未受装置干扰的研究区域,测算其绿色成份的灰度级强度均值与标准差.研究发现:气泡扰动流场RGB图像的绿色成份本试验条件下对于真实图像气泡轮廓特征提取更为准确;绿色成份图像的水平剖面针对单排喷口与双排喷口分别呈现单峰与双峰,验证了以灰度级强度表征混合特性的准确性;测算研究区域的灰度级强度均值时间序列和标准差时间序列,最终发现:在试验过程稳定阶段,大部分时间序列在统计学意义上服从正态分布.本研究为推进图像分析技术在底吹搅拌反应器流动与混合特性研究方面提供了参考依据.

摘要： 基于高频电磁阀的脉冲微射流对圆射流进行开环控制,研究射流混合特性.在射流雷诺数8000情况下,对比不同微射流质量流率比(0％～14％)对射流的扰动控制效果,发现射流中心线速度衰减率对微射流的质量流率比较为敏感,当C=0.19％时,速度衰减率可达到0.25;当Cm=2.31％时,速度衰减率为0.38.流动显示结果显示,两种情况下的流场结构有明显区别,对应着不同的射流混合机理.前者为扰动作用仅发生在靠近微射流一侧形成了非对称射流结构,从而导致射流柱振荡,有利于增强射流混合;后者为微射流动量足够大穿透射流核心区,导致射流在出口附近形成蘑菇状涡结构,蘑菇状涡结构的径向生长有利于增加射流混合.

摘要： 基于大涡模拟方法对超临界射流进行数值分析,并结合真实气体状态方程PR计算流体的热物性和输运特性.本文研究对象是定容弹正庚烷射入充满空气的超临界环境中,重点考察了跨临界和超临界射流的混合特性.计算结果表明,超临界射流由于入口温度较高,初始射流与周围流体的密度比较小,射流形成了较短的“液核”,射流密度,速度,质量分数沿轴线方向下降较快,且径向密度与质量分数分布中,超临界射流比跨临界工况更容易往径向发展,此外,超临界的界面厚度远大于跨临界射流,表明超临界更加有利于射流与周围气体的混合.

摘要： 本文基于液体燃料的贫燃预混、预蒸发燃烧技术(Lean premixed prevaporation,,LPP),模拟研究了空气旋流强度、空气温度等参数对预混室内生物乙醇燃料喷雾蒸发、混合特性的影响规律,结果表明:在LPP预混室旋流流场中,中心回流区宽度随着空气入口距离的增加先增加后减小,中心回流区随旋流强度的增大更贴近喷雾出口,角回流区的长度随旋流强度增大而缩短直至消失,旋流强度对液雾整体蒸发速率影响不大,但会影响液雾分布;进气温度增加会增大进气速度,强化液滴破碎,提高液滴蒸发速率,缩短液雾炬长度;液滴蒸发过程存在一定程度上的压力振荡,提高加热空气温度及选用合适大小的旋流数可以降低因蒸发过程引起的压力振荡对LPP不稳定性燃烧的影响.

摘要： 针对超声速气流中液体横向射流的破碎雾化过程开展了实验以及数值仿真研究.基于脉冲背景光成像方法,发现了近场射流/液雾"拉丝现象"和斜向后的"喷雾块"分布结构.基于喷雾分数概念描述了射流/喷雾在纵向空间内的振荡分布规律.基于PIV系统,采用倾斜成像的方法获得了超声速气流中液体横向射流横截面上喷雾的瞬态分布,建立了喷雾空间分布三维模型.实现了可压/不可压耦合的CLSVOF界面追踪大涡模拟方法,并成功对超声速气流中液体横向射流的一次雾化过程进行了数值模拟研究.发展了带破碎模型的Euler-Lagrange气液两相流大涡模拟方法,仿真计算结果很好地再现并解释了实验观测到的射流破碎拉丝现象.

摘要： 本文采用大涡模拟方法,对多孔错流射流喷射混合器内液体快速混合过程进行了研究,重点分析了混合过程的浓度场分布及其脉动特征、混合程度变化的时空分布特征以及混合过程湍动能耗散及其湍涡特征.结果表明,当网格尺度D/Δx为53时,预测的混合过程浓度场分布及其脉动特征与激光诱导荧光实验结果吻合较好.当速度比较小时,在y/D＜1区域射流流体主要与错流流体相互作用,混合器中心处浓度场脉动较小,混合距离较长,湍动能耗散较慢,只在流体的作用区域产生少量的CVP涡对;当速度比较大时,在y/D＜1区域射流流体之间直接碰撞,碰撞区域浓度场脉动剧烈,产生大量CVP涡对并沿流体流动方向破裂,湍动能耗散较快,强化了下游流体之间的混合效果,同时当速度比增加到一定值时将发生射流流体“反溅”现象.

摘要： 本文回顾了凹腔火焰稳定器研究发展历程,重点梳理了从常规凹腔到后缘突扩凹腔的演化过程;总结了后缘突扩凹腔火焰稳定器近期研究取得的主要进展,重点介绍了后缘突扩凹腔流场特性、点火特性、混合和燃烧机理,证明后缘突扩凹腔在抑制自激振荡、缓解热壅塞现象及抗反压等方面的构型优势.指出了今后需要进一步研究的方向.

摘要： 本文回顾了凹腔火焰稳定器研究发展历程,重点梳理了从常规凹腔到后缘突扩凹腔的演化过程;总结了后缘突扩凹腔火焰稳定器近期研究取得的主要进展,重点介绍了后缘突扩凹腔流场特性、点火特性、混合和燃烧机理,证明后缘突扩凹腔在抑制自激振荡、缓解热壅塞现象及抗反压等方面的构型优势.指出了今后需要进一步研究的方向.

摘要： 本发明涉及一种用于无测试台地确定混合动力车辆的混合分离离合器的特性曲线的方法，其中，所述混合分离离合器(4)将内燃机(2)和电动机(3)分离或连接，并且所述混合分离离合器(4)从未被操作状态时所处的位置开始被缓慢地操作，并且确定作为离合器力矩关于所述混合分离离合器(4)的位移的函数的离合器特性曲线。在一种也能够无测试台地可靠地确定混合分离离合器的特性曲线的方法中，在所述内燃机(2)的运行状态下以及在所述电动机(3)的在混合分离离合器(4)运动时制动所述内燃机(2)的运动状态下，由所述内燃机(2)的扭矩确定基于所述混合分离离合器(4)的特性曲线的离合器力矩。

摘要： 一种混合物，含有：(a)丙烯酸类核‑壳型可再分散聚合物粉末，其中核心聚合物为玻璃转化温度在‑40到50摄氏度范围内的丙烯酸类聚合物并且外壳聚合物为碱溶性的并且含有比所述核心聚合物多的羧基‑官能团，并且所述丙烯酸类核‑壳型可再分散聚合物粉末含有沸点为150‑500摄氏度并且水溶性为3.5重量％或更小的成核剂；以及(b)第二可再分散聚合物粉末，选自乙酸酯乙烯共聚物可再分散聚合物粉末和乙酸乙烯酯乙烯共聚物与叔碳酸乙烯酯共聚物的掺合物的聚合物粉末；其中(a)的浓度是大于20重量％并且小于100重量％的(a)和(b)的总组合重量。所述混合物可以进一步含有：(c)波特兰水泥(Portland cement)；(d)富含氧化铝的水泥；以及(e)硫酸钙。

摘要： 本发明公开了一种基于混合单调特性的电力系统机电暂态特性分析方法，包括以下步骤：S1.建立电力系统机电暂态的纯微分方程模型；S2.根据S1中的所述纯微分方程模型，获取对应雅可比矩阵中的元素解析表达式，分析电力系统雅可比矩阵在多阶段中的符号特征，若f(x)的雅可比矩阵J(x)的非对角元素的值保持恒非正或恒非负，则存在混合单调分解函数；S3.采用所述混合单调分解函数，构造单调的增广系统，并根据增广系统的解估计出不确定性的电力系统状态轨迹，通过状态轨迹分析电力系统机电暂态特性。本发明能够为不确定性问题提供量化分析结果，解决了现有技术中电网暂态特性分析难度增大的问题，为电力系统暂态特性分析提供了新的方法。

摘要： 本发明涉及一种用于监测具有n种组分的混合物M的特性的方法，所述混合物具有特性x(B，u)，其中u是配方向量，B是这n种组分的特性的矩阵，并且x(u)是该混合物M的k种特性的向量。该混合物还具有代表在其使用过程中由所述混合物排放出的产物的至少一种排放特性R(u)＝R(y(x(u))，z(x(u)))，其中z(x(u))＝y(x(u))‑x(u)，y(x(u))是该混合物的特性的向量。该方法监测所述配方u，使得所述得到的混合物M针对每种排放特性R

摘要： 本发明涉及一种用于无测试台地确定混合动力车辆的混合分离离合器的特性曲线的方法，其中，所述混合分离离合器(4)将内燃机(2)和电动机(3)分离或连接，并且所述混合分离离合器(4)从未被操作状态时所处的位置开始被缓慢地操作，并且确定作为离合器力矩关于所述混合分离离合器(4)的位移的函数的离合器特性曲线。在一种也能够无测试台地可靠地确定混合分离离合器的特性曲线的方法中，在所述内燃机(2)的运行状态下以及在所述电动机(3)的在混合分离离合器(4)运动时制动所述内燃机(2)的运动状态下，由所述内燃机(2)的扭矩确定基于所述混合分离离合器(4)的特性曲线的离合器力矩。

摘要： 一种混合物，含有：(a)丙烯酸类核-壳型可再分散聚合物粉末，其中核心聚合物为玻璃转化温度在-40到50摄氏度范围内的丙烯酸类聚合物并且外壳聚合物为碱溶性的并且含有比所述核心聚合物多的羧基-官能团，并且所述丙烯酸类核-壳型可再分散聚合物粉末含有沸点为150-500摄氏度并且水溶性为3.5重量％或更小的成核剂；以及(b)第二可再分散聚合物粉末，选自乙酸酯乙烯共聚物可再分散聚合物粉末和乙酸乙烯酯乙烯共聚物与叔碳酸乙烯酯共聚物的掺合物的聚合物粉末；其中(a)的浓度是大于20重量％并且小于100重量％的(a)和(b)的总组合重量。所述混合物可以进一步含有：(c)波特兰水泥(Portland cement)；(d)富含氧化铝的水泥；以及(e)硫酸钙。

摘要： 本发明提供一种混合正极活性材料和包含所述混合正极活性材料的锂二次电池，所述混合正极活性材料包含由化学式1表示的锂锰氧化物和平台电压曲线在2.5V～3.3V范围内的化学计量的尖晶石结构的Li

摘要： 本发明公开了一种固‑油混合式高压电缆‑GIS终端内部放电高频电磁场分布特性仿真方法，包括固‑油混合式高压电缆‑GIS终端三维模型的构建、仿真初始设置、仿真结果分析三个部分。该方法通过时域有限差分法可精确模拟固‑油混合式高压电缆‑GIS终端内部放电信号的传播路径和频谱特征，得到该类信号全面、准确的高频电磁场辐射特性，以指导现场针对固‑油混合式高压电缆‑GIS终端内部放电的局部放电检测装置安装和使用，提高检测和维护水平。

摘要： 本发明公开了一种海洋中混合悬浮颗粒对蓝绿激光散射特性的计算方法，解决了现如今海洋中悬浮颗粒光散射的研究大多是针对单一成分的悬浮粒子的现状，根据真实海水背景建立了更贴近实际海水的混合悬浮颗粒物蓝绿激光散射模型，分析了不同混合物的平均散射、吸收和消光系数以及单次反照率随着粒子有效半径和粒子数浓度变化的影响，以及不同混合比对混合悬浮颗粒物的平均散射相函数随着角度变化的影响，为激光在海水中的目标探测识别、水下无线光通信中的应用进行了进一步的推广，同时可以为反演海水中的悬浮颗粒物成分实验研究提供理论支持和新的思路。

摘要： 本发明涉及电力技术领域，具体涉及C5F10O混合气体电气绝缘特性试验方法，根据不同的试验平台对C5F10O混合气体进行混合气体绝缘特性试验，并最终获得准确的试验数据。目的在于通过工频击穿试验平台、雷电冲击试验平台以及冲击耐压试验平台，对C5F10O混合气体的绝缘特性进行试验，并通过该方法确定C5F10O混合气体精确的绝缘特性，对工程应用具有指导意义。