大管桩

摘要： 嵌岩桩在桩基施工中应用较为广泛,冲孔嵌岩常见应用于钢管桩内,对于混凝土大管桩进行冲孔嵌岩则应用较少,文章结合某码头项目,对中1200mm混凝土大管桩桩内嵌岩施工工艺在项目中应用展开探讨,并针对施工过程质量控制措施及注意事项进行总结,为同类型的工程提供参考.

摘要： 针对大管桩生产过程中的蒸汽养护能源消耗,开展了大管桩免蒸养工艺技术研究.采用优选的混凝土配合比和早期保温养护工艺技术措施,开发出免蒸养大管桩生产工艺技术.免蒸养大管桩混凝土抗压强度满足规范要求,具有较高的早期强度和耐久性,可满足大管桩早期脱模强度和生产技术要求,有效降低了大管桩的生产过程中能源消耗,具有显著节能环保作用.工程应用情况表明,免蒸养大管桩具有良好的力学性能和耐久性,沉桩效果良好.

摘要： 浅谈C70超长组合预制大管桩沉桩施工工艺,通过对超长组合管桩吊运、锤打工艺进行优化和分析,解决了超长管桩的应用难题.

摘要： 为节约大管桩生产过程中的蒸汽养护能源消耗，采用优选的混凝土配合比和早期保温养护措施，开发出免蒸养大管桩生产技术。开发的免蒸养大管桩混凝土抗压强度满足规范要求，具有较高的早期强度和耐久性，可满足大管桩早期脱模强度和生产技术要求，有效降低了大管桩生产过程中的能源消耗，具有显著的节能环保作用。工程应用情况表明，免蒸养大管桩具有良好的力学性能和耐久性，沉桩效果良好。

摘要： The original large pipe pile joint precast technology has to use imported equipment and combined forming process.The complex equipment is not suitable for site construction.In order to simplify the construction equipment,reduce the construction cost and improve the engineering quality,we develop a new water absorption technology under the vacuum process,by which,qualified large pipe pile joint is produced by simple production process.%大管桩管节原预制工艺须采用国外进口设备,复合工艺成型,设备复杂,不适合现场施工.为简化施工设备、降低施工成本、提高工程质量,研发一种管节真空吸水新工艺,用简便的设备生产出合格的大直径管桩管节,为大管桩管节预制开辟了新路径.

摘要： 东营港2×3万t级多用途泊位通过静载试桩和试打桩之后选用了2800多根Φ200 mm B1型大管桩组合桩。本文客观反映了工程的成功实践，并创新提出了组合桩的组合原则。

摘要： 通过本工程试桩的施工，为海上煤码头(两个5万t级)的桩基选型以及桩长选择提供参数。试桩为75 m长Φ1200预应力混凝土大管桩，属水工项目中超重超长的桩型，同时又是海上施工，对整个施工过程的组织安排和施工技术要求较高。本文主要介绍该工程的施工组织和施工技术。

摘要： 大管桩作为码头与桥梁工程重要构件之一的桩基础,其耐久性受到工程界的广泛关注。本研究基于Fick第二定律的数学模型,结合对服役多年的大管桩现场取样分析数据,建立大管桩腐蚀模型,确定耐久性腐蚀参数,在此基础上开发大管桩寿命预测软件。软件可用于大管桩使用寿命预测。软件也可以对大管桩防腐蚀技术方案进行分析和比较。对大管桩的耐久性研究和耐久性设计具有重要意义。

摘要： 大管桩作为码头与桥梁工程重要构件之一的桩基础,其耐久性受到工程界的广泛关注.rn 本研究基于Fick第二定律的数学模型,结合对服役多年的大管桩现场取样分析数据,建立大管桩腐蚀模型,确定耐久性腐蚀参数,在此基础上开发大管桩寿命预测软件.软件可用于大管桩使用寿命预测.软件也可以对大管桩防腐蚀技术方案进行分析和比较.对大管桩的耐久性研究和耐久性设计具有重要意义.

摘要： 本发明公开了一种大管径预应力排桩的深基坑支护施工方法，采用大管径预应力排桩进行支护，且在管桩内设置型钢和预埋注浆管的施工方法提高预应力管桩的整体承载力，使支护深度可以达到10m～23m。采用装配式预应力管桩作支护桩代替现浇地连墙、排桩等结构，减少了现场资源浪费及对周边环境的影响。且在大管径管桩内设置装配式型钢进行支撑，增加了大管径管桩的支撑能力，将装配式结构运用于地下工程中不仅符合目前国家推广装配式结构的大前提，同时也符合国家要求节能环保绿色建筑的要求。

摘要： 一种采用扩大管口进行灌注桩二次清孔的装置，包括高压气罐、空压机和砂石过滤器，所述的高压气罐通过连接管与空压机连接，连接管上设有控制阀，高压气罐通过第二软管与气管安装装置连接，气管安装装置上设有三通结构，气管安装装置包括固定管，固定管上套有三通结构包括主管和设置在其上的支管，主管的两端分别与闷头和浇注导管配合，浇筑导管上设有与其配合升降的调节装置，浇筑导管内设有与固定管连接的第一软管，浇筑导管的底部设有扩大管底，支管上设有与出渣管连接的连接法兰，出渣管与砂石过滤器连接，砂石过滤器上设有回浆管。采用上述结构，保障灌注桩砼浇筑前二次清孔后沉渣满足设计要求和泥浆质量优良，确保灌注桩承载力良好。

摘要： 本实用新型公开了一种设有型钢支撑的大管径预应力管桩，包括管桩本体、钢腰梁和型钢支撑，所述管桩本体为大直径管桩；所述钢腰梁设置在管桩本体的外侧，且在管桩本体的外侧均匀设有多个；所述型钢支撑在管桩本体内侧对管桩本体进行支撑。不仅增大了管桩的尺寸，还在管桩内部设置了H型钢以及预制的钢支撑安装结构，以简单的安装方式提高预应力管桩的整体承载力，使支护深度可以达到10m～23m。且复合桩内插的H型钢在支护期满后可以用拔桩器拔出回收后再用，资源再利用，减少了浪费，降低了支护成本。

摘要： 本发明公开了一种现浇大管桩成孔器外活瓣及其使用方法，可与双层套管组合成现浇大管桩的桩模，双层套管包括内管和外管，外活瓣包括活瓣单元，活瓣单元为同一圆台切割成形，活瓣单元连接在外管的下侧，活瓣单元可与内管外侧面搭接形成成孔圆台，活瓣单元和内管之间设有支撑组件，支撑组件包括顶块，顶块可同时贴合内管和成孔圆台；支撑组件内设有磁性材料体。本发明的好处是活瓣单元组合后对位整齐，防止桩模的环腔内进泥，提高大直径管桩的结构强度；支撑组件可以增强活瓣单元的受压能力，提高现浇大管桩的结构强度和可靠性；磁性材料体增强活瓣单元与内管的连接密封性和稳定性；顶块在脱模时振捣，增强混凝土的结构强度。

摘要： 本发明公开了一种现浇大管桩成孔器内活瓣及其使用方法，可与双层套管组合成现浇大管桩的桩模，双层套管包括内管和与内管同轴线的外管，内活瓣包括若干活瓣单元，活瓣单元为同一圆台切割成形，活瓣单元可转动的连接在内管的下侧，双层套管内设有支撑两相临活瓣单元的锲块，活瓣单元可与外管内侧面搭接，活瓣单元和外管之间设有支撑组件，支撑组件包括顶块，支撑组件或锲块内部内设有磁性材料体。本发明的有益之处在于减小芯轴的受力；大大降低大直径管桩成孔器的密封失效、变形或倾斜缺陷，有利于提高现浇大管桩的结构强度；提高桩模的使用寿命。

摘要： 本发明公开了一种大管桩免蒸养的养护方法，本方案针对成型未脱模的大管桩进行免蒸养养护，该过程不包括蒸汽养护，主要由三个阶段组成：第一阶段为离心、振动和辊压成型后脱模前，该阶段的养护为养护池内保温养护；第二阶段为脱模后，进行水养池水养，该阶段为保湿养护；第三阶段为管节出水养池后进行养护，该阶段的养护为自然养护；在此基础上，本发明进一步公开了基于上述养护方法的大管桩免蒸养生产工艺。本发明提供的大管桩的免蒸养生产工艺，免除了大管桩制桩过程中蒸汽养护的环节，大幅度降低大管桩制作难度、降低成本，并节约能源，且制备的大管桩的性能满足规范的各项要求，并有效提高大管桩混凝土的性能，具有非常广泛的应用前景。

摘要： 本发明公开了一种后植入式后张预应力大管桩桩身轴力测试装置及测试方法，包括由数节混凝土管桩拼接而成的后张预应力大管桩；每节混凝土管桩的管桩壁中心位置预装有对称分布的两个金属管；数节混凝土管桩拼接后相邻的混凝土管桩的金属管拼接形成贯通的传感器安装通道，在传感器安装通道设有Bragg光纤光栅应变传感器；连接Bragg光纤光栅应变传感器的光纤导线由光纤导线引导口伸出连接光纤光栅解调仪；在传感器安装通道内密实填充有压浆剂；在靠近桩顶部位预埋有标定断面传感器。本发明提高了传感器的存活率和准确性；使应变测试效果达到最佳；孔道后压浆的工艺既保护了传感器，又提高了传感器的安装效率和效果，提升了轴力测试的正确性和精确度。

摘要： 本发明涉及管桩预制技术领域，尤其涉及一种后张法大管桩生产工艺。所述后张法大管桩生产工艺包括钢筋骨架制作→钢筋骨架入模→安装芯棒形成张拉孔道→合模固定端板→混凝土布料入模→压杠滚压→混凝土离心→模具吊入蒸养池蒸养→模具吊出蒸养池拆模→抽拔芯棒→管节吊运存放。本发明将整体预制分解为管节预制，解决长桩无法预制的问题，采用短节拼装工艺，可以灵活拼装桩长，根据设计长度大量预制标准管节，而管节成型后，采用拼装，连接处的工艺处理和整体张拉后封闭处理，采用短节预制可以提高预制效率，高效完成桩身部分预制，同时也方便转运工作，预制场地灵活不受限制，施工节为简单可生产线通过部分改造可完成预制短管节预制线的转换。

摘要： 本实用新型公开了一种后植入式后张预应力大管桩桩身轴力测试装置及测试方法，包括由数节混凝土管桩拼接而成的后张预应力大管桩；每节混凝土管桩的管桩壁中心位置预装有对称分布的两个金属管；数节混凝土管桩拼接后相邻的混凝土管桩的金属管拼接形成贯通的传感器安装通道，在传感器安装通道设有Bragg光纤光栅应变传感器；连接Bragg光纤光栅应变传感器的光纤导线由光纤导线引导口伸出连接光纤光栅解调仪；在传感器安装通道内密实填充有压浆剂；在靠近桩顶部位预埋有标定断面传感器。本实用新型提高了传感器的存活率和准确性；使应变测试效果达到最佳；孔道后压浆的工艺既保护了传感器，又提高了传感器的安装效率和效果，提升了轴力测试的正确性和精确度。

摘要： 本实用新型公开了大管桩防裂装置，涉及高桩码头的技术领域，包括钢筒，钢筒的上部侧壁上开设有灌浆检验孔，钢筒的下部侧壁上开设有灌浆孔，钢筒套设在桩基外部，钢筒和桩基之间形成灌浆空腔，钢筒的上端高于桩基的上端，钢筒内位于桩基的上侧为桩心混凝土空腔；封底胶圈，封底胶圈套设在桩基上，钢筒的下端与封底胶圈连接，封底胶圈封堵住灌浆空腔的下开口；灌浆料，由灌浆孔处向灌浆空腔内灌入灌浆料，钢筒和桩基通过灌浆料相连接；桩心混凝土，桩心混凝土浇筑在桩基和桩心混凝土空腔内。本实用新型的大管桩防裂装置的桩基外部套设钢筒，并且在桩基和钢筒之间注入灌浆料，解决了传统大管桩的桩身容易开裂的技术问题，工程造价低。