钼矿石

摘要： 介绍了X射线分选技术及X射线荧光分选机的工作原理、结构组成和功能特点,以及预选工艺流程,对灵宝金源矿业股份有限公司金矿石、陕西某铅锌矿石、福建某钼矿石进行了预选试验,并获得了较好试验指标。X射线荧光分选机具有智能分析、自动分选、适应性强、操作简单等特点,是进行矿石预选的有效手段,应用前景良好。

摘要： 采用高压密闭方式消解样品,测定钼矿石中的镉,方法简便、快速、实用性强。依据《测量不确定度评定与表示指南》,分析了不确定度的重要来源,包括样品称量、消解、制备溶液过程、标准曲线的测定及重复测量等引入的不确定度,对各不确定度分量进行分析计算,最后合成标准不确定度,获得测量结果的扩展不确定度,对测量结果进行了评定。

摘要： 三道庄矿区高氧化率钼矿石原有工艺流程获得的钼精矿Mo品位和回收率都不高,造成资源的浪费。为进一步提高生产指标,在三道庄矿区高氧化率钼矿石工艺矿物学性质研究的基础上,进行了一系列条件试验,最终采用“一粗两扫—粗精矿再选再磨—钼精选”的工艺流程,闭路试验可得到Mo品位为55.24%,Mo回收率为67.99%的钼精矿,与模拟现场工艺流程指标对比,钼精矿品位提高7.56个百分点,回收率提高2.67个百分点。研究成果可为三道庄高氧化率钼矿石的高效利用及现场工艺流程改造提供理论基础。

摘要： 本文根据GB/T 14352.3-2010《钨矿石、钼矿石化学分析第3部分:铜量测定》对钼矿石中的铜含量进行测试,分析了测试过程中主要不确定度的来源,并对各分量引入的不确定度进行计算,最终得到扩展不确定度.评定结果表明,不确定度的主要来源为重复性测定和工作曲线.扩展不确定度为0.002％,测定的钼矿石中铜的质量分数为(0.047±0.002)％.

摘要： 通过比较氢氟酸-硝酸高压罐密闭消解法、氢氟酸-硝酸-高氯酸-盐酸低压密闭消解法和氢氟酸-硝酸-高氯酸-盐酸敞口消解法对钼矿样品的分解效果,选用低压密闭消解法制备样品,用电感耦合等离子体质谱(ICP-MS)法测定伴生稀有元素Li,Ga和15种稀土元素的质量比.通过对干扰元素的分析,选择合适同位素,并确定151 Eu,157 Gd,159 Tb质谱干扰的校正系数.结果表明,20μg/L的铑(Rh)标准溶液作为内标可有效抑制溶液中的基体效应和信号动态漂移,方法检出限为0.001～0.113μg/g,相对标准偏差(RSD,n=7)为0.30％～3.92％.经标准物质和实际样品验证,该方法可靠,适合钼矿中伴生Li,Ga和稀土元素的测定.

摘要： 采集金钼汝阳东沟钼矿不同类型矿石并按一定比例进行混矿、加工成-2 mm的混合矿样,在室内开展浮选试验.浮选试验结果显示,当原矿Mo品位为0.115％、磨矿细度-0.074 mm占60％、捕收剂YC药剂用量120 g/t、起泡剂2#油用量80 g/t时,其粗选回收率可达92.82％.

摘要： 采用酸溶法对样品进行分解,通过电感耦合等离子体质谱(ICP-MS)法测定钼矿石中的铼含量.通过试验研究,建立了样品的分解方法,确定了测定衰减因子,优化了测定条件,得到了较好的试验结果.方法 检出限为0.001 μg/g,相对标准偏差(RSD,n=11)小于1.5％,相对误差(RE)小于2％.

摘要： 建立了熔融玻璃片法制样,波长色散X射线荧光光谱法测定钨矿石和钼矿石中主量元素(SiO2,Al2O3,Fe2O3,CaO,MgO,K2O,Na2O,TiO2,P2O5,MnO)及矿化元素W、Mo含量的方法.通过调整样品与熔剂稀释比,优化预氧化温度和时间、熔融温度和时间、基体效应校正等,确定分析条件为:m(四硼酸锂-偏硼酸锂混合熔剂):m(硝酸锂):m(样品)为30:5:1,预氧化温度650°C,熔融时间3 min,1050°C下熔融10.5 min,可得到表面光滑无气孔的熔片.选用钨矿石和钼矿石国家一级标准物质绘制工作曲线,采用理论α系数和经验系数相结合的方法进行基体效应校正.对样品进行精密度实验,各组分测定结果的相对标准偏差RSD(n=12)在0.11％-7.69％之间.按照本方法对钨钼矿石标准物质进行准确度验证,测定值与认定值基本一致,计算误差满足实验室质量管理规范的要求.

摘要： 就某钼品位在0.17％的滑石型钼矿石,通过药剂制度的调整和探索,提出一种新的工艺来回收钼,即原矿在选钼前用浮选方法脱除大量易浮滑石,之后采用一粗、二扫、六精工艺得到钼精矿.实验室闭路试验采用该工艺流程获得钼品位为49.90％、回收率为80.53％的钼精矿.

摘要： 氢化物发生-原子荧光光谱法(HG-AFS)在地质样品分析领域中己被广泛应用,尤其针对砷、锑、铋、锡等元素具有方法检出限低、精密度高、操作简便等优势.本文以钨矿石、钼矿石的国家标准样品为研究对象、采用硝酸-氢氟酸-硫酸分解，柠檬酸-碘化钾溶液掩蔽干扰，加入硫脲-抗坏血酸溶液还原后，一次制备样品溶液，不需分离富集，应用氢化物发生-原子荧光光谱法测量溶液中锑元素含量。试验最终确定方法检出限为0.004μg/g，测定标准曲线的线性范围为0-20.Oμg/L，相对标准偏差(RSD)为3.83%-8.30%，回收率为90%-106%。经8家实验室对钨钼矿石标准物质样品精密度、正确度验证，精密度满足要求，且方法偏倚不显著。方法具有操作简单、快捷、灵敏度高等优点，可用于钨矿石、钼矿石中锑的测定.

摘要： 本文对新华钼业钼矿石进行了粗细粒级分级浮选试验,将最佳磨矿细度条件下的磨矿产品分成+0.074mm、-0.074mm+0.037mm、-0.037mm3个不同粒级的产品,各粒级产品在不同的浮选条件下分别进行浮选开路试验.试验结果表明:分级浮选试验精矿Mo品位为46.78％,回收率为48.58％;不分级浮选试验的精矿Mo品位为46.5％,回收率为47.65％;分级浮选与不分级浮选相比,精矿品位提高0.28个百分点,回收率提高0.93个百分点.同时分级浮选可以降低近50％的水玻璃用量,降低微细粒矿泥对浮选的影响,减轻选厂尾矿水难沉降的问题.

摘要： 用正交试验法合理地设计了钼矿石浮选条件试验方案,并用数理统计的方法对试验结果进行数据处理,表明在钼矿石浮选试验研究中,利用正交试验设计方法可以简便、有效地指出各因素对浮选指标的影响,确定最佳条件组合,为进一步研究提供可靠的参数.

摘要： 本文对钼矿石选矿技术进行了研究。文章介绍了钼市场的基本情况，阐述了我国钼资源的储量及矿石品位，对钼选矿技术和存在问题进行了分析，并提出了相关建议。

摘要： 对金堆城钼矿的矿石样品进行的矿石矿物学研究表明,钼矿石属原生硫化矿,钼矿物主要为辉钼矿,矿石品位低,含钼为0.078﹪;进行的室内浸出试验表明,细菌浸出时钼的浸出率高于化学浸出的浸出率,摇瓶试验时可提高钼浸出率11﹪,柱浸时提高钼浸出率8.1﹪;摇瓶试验时的化学浸出率在20.2~24.1﹪之间,细菌浸出率为35.1﹪.

摘要： 本文根据河南省三道庄钼矿实际情况，通过对硫氰酸盐吸光光度法检测钼元素品位进行介绍和美国热电公司（Thermo Fisher）生产的Quant’X 型XRF 荧光能谱仪为例对XRF 光谱法检测钼元素品位进行介绍，根据生产实例加以比较分析，为矿山生产化验提供快速、可靠的技术依据。

摘要： 本文先介绍了立式螺旋搅拌磨矿机(塔磨机)的基本结构和工作原理。然后阐述了立式螺旋搅拌磨矿机的研制方法，即先进行理论分析和设计，然后结合实验室磨机的大量试验所取得数据对磨机结构和参数不断优化，经济地确定了磨机的最佳基本结构和参数。叙述了该设备在钼矿再磨擦洗工艺流程中的应用，明显提高其精矿品位和回收率。同时也介绍了在金矿细磨，铜矿、铅锌矿、铁矿再磨和四氧化三锰生产中的应用情况。工业生产证明了立式螺旋搅拌磨矿机是一种性能优越的再磨、细磨和擦洗设备。

摘要： 本文先介绍了立式螺旋搅拌磨矿机(塔磨机)的基本结构和工作原理。然后阐述了立式螺旋搅拌磨矿机的研制方法，即先进行理论分析和设计，然后结合实验室磨机的大量试验所取得数据对磨机结构和参数不断优化，经济地确定了磨机的最佳基本结构和参数。叙述了该设备在钼矿再磨擦洗工艺流程中的应用，明显提高其精矿品位和回收率。同时也介绍了在金矿细磨，铜矿、铅锌矿、铁矿再磨和四氧化三锰生产中的应用情况。工业生产证明了立式螺旋搅拌磨矿机是一种性能优越的再磨、细磨和擦洗设备。

摘要： 本文先介绍了立式螺旋搅拌磨矿机(塔磨机)的基本结构和工作原理。然后阐述了立式螺旋搅拌磨矿机的研制方法，即先进行理论分析和设计，然后结合实验室磨机的大量试验所取得数据对磨机结构和参数不断优化，经济地确定了磨机的最佳基本结构和参数。叙述了该设备在钼矿再磨擦洗工艺流程中的应用，明显提高其精矿品位和回收率。同时也介绍了在金矿细磨，铜矿、铅锌矿、铁矿再磨和四氧化三锰生产中的应用情况。工业生产证明了立式螺旋搅拌磨矿机是一种性能优越的再磨、细磨和擦洗设备。

摘要： 本实用新型属于钼矿清洗技术领域，尤其是一种钼矿选矿用矿石清洗装置，针对现有的装置没有循环使用水资源导致水资源浪费，并且上料时需要停机的缺点问题，现提出如下方案，其包括两个侧边腿，两个所述侧边腿的相对一侧贯穿转动连接有两个转动辊，其中一个所述侧边腿的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个转动辊固定连接，两个所述转动辊的外壁传动连接有多个输送带，本实用新型中，通过两个水箱循环使用，可以对清洗水进行过滤循环使用，节省大量水资源，通过L形块带动连接条快速抖动，可以将泥水快速清理，并且通过输送带进行输送，可以一边清洗一边上料，节省停机上料时间。

摘要： 本实用新型公开了一种钼矿选矿用具有搅拌功能的矿石清洗装置，包括循环机构、进料机构、用于带动矿石进行滚动的驱动机构、支撑架，所述支撑架位于所述循环机构一侧，所述进料机构位于所述支撑架顶部，所述驱动机构位于所述进料机构下方。本实用新型利用清洗机构在锥形水槽中的转动来带动矿石进行清洗，同时利用清洗机构内的螺旋板的转动来带动矿石向支撑筒处移动，从而来提高整个清洗效率，利用水槽内的斜坡式弧形凹槽来将水从其另一侧向一侧，同时流动的水来依次对向支撑筒滚动的矿石进行冲刷，从而来实现矿石流动水清洗，提高清洗质量。

摘要： 本发明涉及矿物加工领域，具体而言，提供了一种钼矿石浮选捕收剂及其制备方法与选矿工艺。所述钼矿石浮选捕收剂包括黄原酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚、妥尔油和任选的中性油。将该捕收剂用于钼矿的浮选过程，优先使部分可浮性好的单体辉钼矿分速上浮，得到一个高品位的钼粗精矿；然后再强化回收未单体解离、可浮性较差的辉钼矿。本发明采用新型浮选捕收剂，通过分流分速浮选工艺流程，实现了辉钼矿的高效回收利用，具有流程简单合理、管理操作容易、选矿指标良好等特点，利于推广应用。

摘要： 用于通过浮选分离含黄铁矿的铜钼矿石中的矿物组分的方法和设备。该方法包括：在开放回路中在苏打灰存在下研磨该矿石以生成水性矿石浆料；在苏打灰和硫化钠存在下使该浆料进行混合快速浮选步骤(10)，以第一精矿(C1)的形式回收该矿石金属硫化物的第一部分；使混合快速浮选步骤(10)的尾矿(T1)进行研磨步骤(13)和混合粗浮选步骤(14)，以第二精矿(C3)的形式回收该矿石金属硫化物的第二部分；以及使混合快速浮选步骤(10)的精矿(C1)和混合粗浮选步骤(14)的精矿(C3)进行选择步骤(12)，以使辉钼矿与该精矿的其他金属硫化物分离。

摘要： 本发明涉及金属催化剂技术领域，是一种用于煤直接液化的高活性钼矿石催化剂及其制备方法，该用于煤直接液化的高活性钼矿石催化剂按照下述方法得到：将钼矿石和磨球按质量比为1:10至10:1加入球磨罐中，向球磨罐中按加入所需量的溶剂，用氮气缓慢置换球磨罐内空气后，球磨活化，达到所需粒度，球磨活化后将球磨罐强制冷却至室温，过滤，得到的固体产品再用乙醇洗涤然后在氮气气氛下干燥即得到用于煤直接液化的高活性钼矿石催化剂。本发明制备过程简单易行，制备成本低，易于工业化生产。本发明的钼矿石催化剂可直接用于煤直接液化反应，可有效改善铁基催化剂活性差的问题，具有添加量少、油产率高和品质高等特点。

摘要： 本发明涉及钼矿选矿技术领域，具体地说是一种复杂难选低品位钼矿石重介选矿预先抛废系统及抛废工艺，特征在于该系统包括球磨机、混料桶、重介质旋流器、磁选机、浓缩旋流器、分级旋流器、磁选机和脱水筛，原矿石给入球磨机进行粉碎，粉碎后的矿石在混料桶中与重介质混匀后给入重介质旋流器进行分选，分选后的精矿与尾矿分别给入磁选机进行脱介作业，磁选后的精矿尾矿分别给入浓缩旋流器进行脱水浓缩，浓缩后精矿给入分级旋流器，分级旋流器底流返回球磨机再磨，分级旋流器的溢流给入后续选别作业，脱水后的尾矿为最终的尾矿产品，可作为砂石骨料进行资源化利用，具有系统简单、分选指标高、有效处理量高、降低用水量、减少运行成本等优点。

摘要： 本发明公开了一种钼矿石加工用球磨机，涉及矿石加工处理相关技术领域，包括驱动件、转动筒体和装于转动筒体内部的若干钢球，驱动件通过外部齿轮啮合驱动转动筒体转动，所述转动筒体的两端分别与固定端盖转动连接，所述固定端盖的下端设置有支撑底座，两个所述固定端盖之间固定设有连接件。本发明通过设置弹性挡板、挤压机构、中间机构、提升机构和导向齿条，根据钢球撞击到挤压机构上的频率促使提升机构驱动弹性挡板上移至弹性挡板只对个别上升较高的钢球进行阻截，避免钢球下落时动能太大而造成将矿石块边角击碎成粉末状，从而使得加工后得到的矿石物料中粉末量更少，减小了矿石物料加工过程中的损耗。

摘要： 本发明介绍了一种提高低品位高氧化率钼矿石选矿指标的方法；S1：原矿经破碎机破碎、球磨机磨矿，加水调节矿浆浓度；S2：在浮选设备中将步骤S1的矿浆进行钼粗选I、II、III作业；S3：将S2中得到的精选尾矿与钼粗选II精矿和钼粗选III精矿合并搅拌调浆，得到的浮选产品进行球磨机再磨、精选得到产品钼精矿2；S4：将S2中选钼尾矿先浓缩，然后采用粗选‑扫选‑精选的工艺流程在浮选机中进行钨常温浮选。本发明分步浮钼、含铜钼粗精矿‑分离、常温选钨，能够克服现有技术的缺陷，实现高效回收原矿中钼、钨等有价元素；采用分步浮钼的工艺流程实现了嵌布不均匀辉钼矿的高效回收，提高选别指标，同时简化了浮选的工艺流程。

摘要： 本实用新型一种钼矿石防溅出破碎装置，包括本体，所述本体的前侧开设有第一矩形开口，所述本体前侧设有与第一矩形开口相匹配的开关门，所述开关门的左侧设有若干个合页，所述开关门通过若干个合页与本体活动连接，且所述开关门前侧靠近右侧处固定连接有把手，通过设置吸尘机构，通过第一槽轮、转动轴、扇叶、第二槽轮和皮带这些相互配合对打磨钼矿石所产生灰尘进行吸附，避免大量灰尘容易被工作人员吸入，影响身体健康，通过设置防溅机构，通过转动板、弧形杆、支撑板、矩形块、弹簧和限位杆这些部件的相互配合，防止粉碎过程中细小颗粒钼矿石会从进料口溅处，影响工作人员的生命安全。

摘要： 本实用新型公开了一种钼矿石防溅出破碎装置，包括壳体、防溅部、粉碎部和控制器；所述壳体的上端设有进料口，所述壳体的下端设有出料口；所述防溅部位于壳体内部的偏上端；所述粉碎部位于壳体内部的偏下端；所述控制器固定在壳体的外侧，其优点在于：通过粉碎部的存在，可实现对钼矿石的自动破碎操作，同时配合防溅部的工作，可在钼矿石破碎的过程中，通过防溅部的平衡性能实现对溅出钼矿石的阻拦操作，避免钼矿石在破碎的过程中溅出，其既减少了物料添加时需要重复盖板的开启和关闭所浪费的时间，从而增加了钼矿石的破碎效率，有避免了钼矿石溅出可能给工作者造成的伤害，保证工作者的生命和财产安全。