金矿石

摘要： 津巴布韦ThreeCheers地表氧化型金矿石(金品位1.94 g/t)磨至-200目95%情况下进行全泥氰化浸出,在矿浆pH=11~12,氰化钠浓度分别为0.10%、0.20%、0.25%,调节搅拌器转速为300 r/min,浸出温度为15~25°C,浸出时间为24 h情况下的金浸出率分别为94.85%、95.88%、96.91%;粒度为20~0、15~0、10~0 mm的矿石渗滤氰化柱浸25 d,浸出率分别为66.08%、70.03%、70.36%,第26天的浸渣金品位分别为0.60、0.49、0.47 g/t,按浸渣金品位计算的金浸出率分别为67.58%、74.74%、75.77%,从节能减排角度确定的适宜浸出粒度为15~0 mm。项目将按堆浸工艺还是全泥浸出工艺进行建设,必须结合投资、效益、尾渣处理等因素来考虑。

摘要： 为确定某金矿石的合理开发利用工艺,对常规浮选流程、尼尔森重选+常规浮选流程、快速浮选+常规浮选流程分别进行了研究。结果表明,矿石采用常规浮选流程可获得金品位62.95 g/t、回收率92.44%的金精矿,尼尔森重选+常规浮选流程可获得金品位为63.08 g/t、回收率为92.45%的总金精矿,快速浮选+常规浮选流程可获得金品位为62.33 g/t、回收率为93.89%的总金精矿;从流程合理性和总体效益上说,快速浮选+常规浮选流程更好,宜作为后续设计依据。

摘要： 贵州某金矿石金品位为9.20 g/t,矿石中的金主要以单体金和连生金的形式存在,分布率为73.75%,硫化物中的金分布率为18.00%,其他为氧化物和硅酸盐包裹金;矿石中金属矿物主要为黄铁矿,脉石矿物主要为石英;金多以自然金的形式产于石英间隙及硫化物中,呈不规则粒状、圆粒状产出,主要载体矿物为黄铁矿;自然金的嵌布形式以裂隙金、晶隙金为主,包裹金少量。为了确定矿石的合理选矿工艺,进行了选矿试验。结果表明,矿石在磨矿细度为-0.074 mm70%的情况下,采用1次离心机重选,1粗3精3扫、中矿顺序返回浮选流程处理,可获得金品位158.54 g/t、回收率24.51%的重选精矿,金品位100.54 g/t、回收率64.80%的浮选精矿,总精矿金品位111.76 g/t、回收率89.31%。尾矿中的金主要被氧化物和硅酸盐矿物包裹,其进一步解离与回收将另文介绍。

摘要： 山东某金矿石属于石英脉型低硫金矿石,金品位2.78 g/t,金矿物以自然金为主,金与硫化物关系密切,金矿物多数包裹在黄铁矿和毒砂中,自然金等主要呈微细粒不均匀嵌布状态;硫化物中金占总金的73.38%,单体金占总金的16.19%,辉锑矿中金占总金的7.81%。为确定该矿石的合理选矿工艺,进行了选矿试验。结果表明,矿石在磨矿细度为-74μm85%的情况下,采用1粗1精3扫、中矿顺序返回流程处理,最终获得金品位40.35 g/t、回收率90.38%的金精矿。

摘要： 内蒙某含金难选矿石原采用“阶段磨矿-全泥氰化-树脂吸附-解吸电解”的工艺流程回收矿石中的金。根据绿色矿山建设要求,需要产出产率为40%的无氰尾矿用于井下充填。本试验中,通过浮选与磁选开路联合回收工艺,获得了金品位3.72 g/t、回收率94.22%的金精矿,尾矿产率40.40%,试验结果达到预期。

摘要： 介绍了X射线分选技术及X射线荧光分选机的工作原理、结构组成和功能特点,以及预选工艺流程,对灵宝金源矿业股份有限公司金矿石、陕西某铅锌矿石、福建某钼矿石进行了预选试验,并获得了较好试验指标。X射线荧光分选机具有智能分析、自动分选、适应性强、操作简单等特点,是进行矿石预选的有效手段,应用前景良好。

摘要： 针对老挝某含碳含砷金矿石性质,探索了炭浆浸出、原矿焙烧—焙砂浸出、浮选—浮选精矿焙烧—焙砂浸出、浮选碳精矿焙烧脱碳—生物氧化—浸出工艺。结果表明:相比其他3种工艺流程,该矿石适宜采用浮选—浮选精矿焙烧—焙砂浸出联合工艺处理,在试验条件下,获得的浮选精矿金回收率为95.16%,焙砂金浸出率为88.60%,全流程金总回收率为84.31%。

摘要： 辽宁某含金矿石金品位为3.51g/t,是主要的有价元素,金主要赋存于自然金中,金属矿物主要为磁黄铁矿,非金属矿物主要为石英、钾长石和钠长石等。为确定适合该矿石的开发利用工艺流程,进行了选矿试验研究。结果表明,在磨矿细度为—0.074mm占90%的条件下,以异戊基黄药+BK903G组合作为捕收剂,采用分段浮选工艺,获得了金品位分别为125.96、14.86g/t,金回收率分别为80.86%、10.87%两个金精矿产品,总的金精矿品位为66.80g/t,金回收率为91.73%,选矿指标明显高于常规浮选工艺。

摘要： 采用聚氨酯泡塑富集硫脲洗脱-火焰原子吸收光谱法测定金矿石中金。对样品称样量、硫脲洗脱时间、磷酸三丁酯的吸附效果和铁元素的干扰等工作条件进行了优化,解决了泡沫塑料吸附效率低和铁元素的干扰等技术性难题,提高了分析结果的精密度和准确度,弥补了传统的泡沫塑料富集-火焰原子吸收光谱法测定金矿石中金量的不足,方法检出限为0.06μg/g,测定范围为0.2~100μg/g,测定结果与标准值吻合性较好,无显著性差异,相对标准偏差(RSD,n=9)小于2%。方法具有快速、简便、实用等优点,分析误差满足常规化学分析法的要求,能满足金矿石中金量的快速、准确测定的要求。

摘要： 针对某低硫、金粗细不均匀嵌布蚀变岩型金矿石,进行了阶段磨选(重选)替代传统全泥氰化炭浸工艺研究。结果表明:阶段磨选(重选)尾矿金品位同全泥氰化炭浸浸渣金品位相当,可替代传统全泥氰化炭浸工艺实现绿色选矿;采用两段磨矿+三段尼尔森重选+重尾溜槽扫选+终尾磁选选别工艺,获得的金精矿(冶炼)金品位11118.47 g/t,中矿(外售)金品位26.97 g/t,尾矿金品位0.22 g/t,金总回收率95.21%。

摘要： 针对贵州某类卡林型复杂难处理金矿石常规氰化金浸出率低,矿石中“劫金”物质对浸出影响严重等问题,采用HAP法预处理—氰化浸出新工艺开展试验研究.结果表明:该工艺可以提高含“劫金”物质的类卡林型金矿石的氰化浸出率,同时具有生产流程简单、清洁,新增设备少,吨矿成本低等优势,为该类型金矿石资源开发利用开辟了一条新途径.

摘要： 针对活性炭吸附-碘量法测定金矿石中金的测量不确定度来源进行了分析,主要包括重复性测量、数值修约、天平、滴定管、海绵金、容量瓶、分度吸量管、终点判定等因素引入的不确定度.对各不确定度分量进行了量化计算,求得合成标准不确定度为0.14g/t,扩展不确定度为0.28g/t.

摘要： 随着金矿石难处理程度日益提高,寻求高效经济的金矿石预氧化方法日趋重要.我司紧跟世界冶金技术前沿,于2013年建立了中国首套难处理金矿石加压预氧化中试生产线.由于工艺的技术要求,该生产线涉及高温、高压、强酸性作业环境,同时面临核源辐射污染的风险.本文简要论述该加压预氧化中试生产线安全评价与控制措施.

摘要： 针对新疆某金矿含砷复杂难选金矿石,采用国际先进的尼尔森选矿机进行重选试验研究和工业应用的技术研究,同时采用国内外先进的细菌氧化工艺对浮选金精矿进行预处理试验研究和工业应用技术研究,有效提高了含砷复杂难选金矿石的选冶回收率.

摘要： 针对豫西小秦岭金矿石矿脉较多、矿石性质复杂的特性,以就地产金的3个矿业公司选矿厂提金工艺为例,介绍了公司各具特点的选矿工艺实践案例.A公司的尼尔森重选—炭浆浸出—全湿法冶炼选冶联合工艺,B公司的炭浆尾矿综合回收钼—钼精矿氰化提金工艺、C公司的快速浮选+尾矿并入炭浆选冶联合工艺均能达到优化金精矿质量、提高金回收率和矿产资源综合利用率目的,并显著增加企业经验效益,值得推广应用.

摘要： 新疆西部黄金克拉玛依哈图金矿提金工艺采用先生物氧化预处理,再氰化浸出锌粉置换工艺.因身处新疆寒冷地区,冬季失常因电力、天气因素产生氧化点位波动后,氰化浸出槽产生大量泡沫,泡沫溢出浸出槽,使浸出无出矿,严重影响生产.本论文介绍了我厂从浸出浓度，温度，加强氧化矿浆洗涤能力上的现有设备的改进将泡沫控制在生产可以接受范围内。

摘要： 一个含金矿体工业体系的价值大小,不仅在于矿石中金含量的高低,而且与其在矿石中的赋存状态密切相关.金以不同的形式存在,包括金矿物、胶体金、吸附金、品格金和有机金等.金的赋存状态是指金与脉石矿物和载金矿物之间的关系,这些载金矿物包括毒砂、黄铁矿、砷黝黑矿和石英等.应用化学物相分析方法并配合一些物理手段查明金在各类型矿石中的赋存状态,为黄金的地质勘探、矿床评价和资源的综合利用,研究开发难选金矿以及提高黄金的选冶经济指标都具有非常重要的指导意义.通过碘/碘化钾混合液浸、碱浸、酸浸、王水溶解等系统浸取法，对某高硫高砷金矿中金的赋存状态进行了分析，在对2个原矿，浮选的精矿，浸渣，焙烧后的金焙砂、烟尘共6个样品中自然金和连生金、毒砂包裹金、硫化物句裹金、氧化铁等矿物包裹金和硅酸盐包裹金进行研究表明，该金矿原矿样中金主要以毒砂包裹金形式存在，浮选后精矿毒砂包裹金含量升高，焙烧后，焙砂和烟尘(单+连)金高，毒砂包裹金和硫化物包裹金大大降低。经浸出后，(单+连)金被氰化液浸出，(单+连)金低。通过与传统KCN法结果对比和选矿试验结果验证，该方法能很好地分析高硫高砷中金的赋存状态，更重要的是避免了KCN的剧毒和对环境的污染。

摘要： 生物氧化后的氧化渣在氰化提金过程中产生大量泡沫是生物氧化厂普遍存在的问题,泡沫的产生主要是由于表面活性物质、细菌代谢的有机物质及微生物尸体等在充气的条件下形成的.控制泡沫产生的方法主要有喷洒水、消除泡沫产生的有机物质及添加消泡剂消除泡沫产生的条件等方法来实现的.

摘要： 生物氧化后的氧化渣在氰化提金过程中产生大量泡沫是生物氧化厂普遍存在的问题,泡沫的产生主要是由于表面活性物质、细菌代谢的有机物质及微生物尸体等在充气的条件下形成的.控制泡沫产生的方法主要有喷洒水、消除泡沫产生的有机物质及添加消泡剂消除泡沫产生的条件等方法来实现的.

摘要： 生物氧化后的氧化渣在氰化提金过程中产生大量泡沫是生物氧化厂普遍存在的问题,泡沫的产生主要是由于表面活性物质、细菌代谢的有机物质及微生物尸体等在充气的条件下形成的.控制泡沫产生的方法主要有喷洒水、消除泡沫产生的有机物质及添加消泡剂消除泡沫产生的条件等方法来实现的.

摘要： 一种金矿石加工研磨机，包括包括：外壳机构和动力机构；所述外壳机构实现了为整个动力系统提供固定支撑；所述动力机构包括碎矿机构、矿石筛选回收机构和磨矿机构；所述碎矿机构活动安装在外壳机构的前端面，实现了对金矿石的初步粉碎；所述矿石筛选回收机构滑动安装在外壳机构的左端面，实现了将合格的送入磨矿机构，将不符合要求的矿石重新送入碎矿筛选机构进行粉碎节省矿石原料；所述磨矿机构转动安装在外壳机构的磨矿外壳上，实现了对粉碎之后的金矿石进行磨矿程序整个设备采用了一个电机和一个气缸节省了动力输出。

摘要： 本发明公开一种冶金矿石开采用炸药填充装置，包括置物板、滑动卡座、第二卡座与伸缩卡板，所述第二卡座固定安装在置物板的上端外表面，所述伸缩卡板活动安装在第二卡座的上部内侧，所述伸缩卡板的内表面中部位置活动套接有中置内杆，所述伸缩卡板的两侧均活动安装有移动卡板，所述移动卡板的内侧内表面活动套接有转动帽，且转动帽固定安装在中置内杆的一端外表面，所述伸缩卡板和移动卡板之间靠近中置内杆的两侧均活动套接有连接撑杆，所述移动卡板的下端外表面固定安装有紧压顶杆；使得该冶金矿石开采用炸药填充装置具有滑动式调节结构，提升其适用范围，同时令其具有调节式压缩结构，提升其使用时的工作效率。

摘要： 本发明公开了一种适用于蚀变岩型金矿石的选矿方法，属于金矿选矿技术领域，以解决蚀变岩金矿石采用传统的选矿方法污染重、能耗高、含金矿物的回收率低的问题。方法包括磨矿、离心重选、浮选、尾矿重选四大步骤。本发明采用了离心重选+浮选工艺+螺旋溜槽与摇床结合的重选工艺，即重选—浮选—重选联合的工艺流程，将品位为1.5‑5g/t的含金矿石进行选矿工艺富集分离后，最终脉石中的含金品位为0.10g/t左右，含金矿物的回收率达到了97%，极其高效，且该选矿工艺全程绿色环保无污染。

摘要： 本发明公开了分析金矿石品位的方法和系统。该方法包括：(1)利用中子对待测金矿石进行活化，以便将待测金矿石中的197Au活化为198Au；(2)198Au发生β‑衰变形成198Hg，测试198Au衰变发射的γ射线的强度，以便获得所述待测金矿石的金品位。该方法以缓发γ来作为197Au存在与否的标志物，能够根据实际需求在长的时间尺度(分，小时，天)下累积计数，获得更好的测量统计性，使得测量精度能够得到保证。由此，该方法不仅更为可靠，且测量精度高，还更易于实现工业化生产，能够有效解决传统的火试金法较慢的处理速度、XRF分析局限于矿石表面以及光子活化法受制于197Au的同质异能态较短的半衰期从而无法获得更高的分析精度的问题。

摘要： 本发明公开一种提高高汞金矿石炭浸回收率的方法，特别涉及一种高汞金矿石的炭浸提金工艺。包括浸原调浆、调矿浆pH、控制药剂用量、浸金、固汞、炭浸、载金炭与矿浆分离、浸渣与贫液后处理。固汞与炭浸结合处理高汞金矿石，保证金的浸出和吸附同时进行时，可将溶出的汞沉淀，降低汞在溶液中的浓度，减少活性炭对汞的吸附量，使沉淀汞时不会对金的浸出造成影响，消除汞对炭浸工艺的影响，避免活性炭“汞中毒”现象。本发明提高高汞金矿石炭浸回收率的方法绿色环保高效，具有操作简单、连续性强、黄金回收率高、成本低、无需额外增加处理工序等优点，大大提高了企业经济效益。

摘要： 本发明属于矿物浮选领域，尤其涉及一种碳酸盐型金矿石的碱酸互换浮选提金工艺。本发明采用碱酸互换绿色浮选的方式，即将碳酸盐型金矿石破碎磨矿至‑200目占80％，调浆后依次加入活化剂、调整剂、发泡剂和捕收剂，搅拌均匀，粗选浮选为弱碱性浮选阶段，采用捕收剂异戊基黄药、丁铵黑药等药剂，确保金的高效回收；后期精选浮选为弱酸性条件，采用草酸调浆、十八胺作为捕收剂，使得金精矿品位大幅提升，效果十分显著。本发明解决了金矿石难浸、难浮选的问题，使现有探明的碳酸盐型金矿石得到开发利用。与现有技术相比，新技术具有分选流程短、药剂用量较少、高效节能、环保无污染的特点。

摘要： 本发明涉及一种多硫化物微细粒浸染型含金矿石选冶联合方法，属于含金矿石的选冶方法。在‑0.074mm含量占80％～90％条件下，在600°C～700°C条件下对进行焙烧，焙烧时间1h～3h；利用焙烧产生的SO2烟气制硫酸；以硫酸产率与焙砂产率的比值确定硫酸用量，按照矿浆浓度50％，将焙砂与酸液混合，酸浸矿浆温度保持在80°C，酸浸时间2h；酸浸矿浆压滤后，酸液回用，酸渣调碱pH至11.5，进行浸出工艺。优点是：可有效地提高多硫化物微细粒浸染型含金矿石的金浸出率；无环保治理压力，综合利用多硫化物微细粒浸染型含金矿石中的有价元素，有价元素综合利用率高，经济效益显著。

摘要： 本实用新型涉及矿石鉴别仪器技术领域，具体为一种岩金矿石矿物成分快速鉴别装置，其具有保护探测头功能并且具有快速擦拭探测头，包括鉴别仪，鉴别仪的后部设置有显示器，鉴别仪顶端的前部设置有键盘，鉴别仪顶端的后部设置有探测头，探测头的后方设置有支撑块，支撑块的顶部设置有保护盖，保护盖的顶端设置有卡槽，保护盖内部的后端设置有驱动电机，驱动电机前部的旋转端设置有驱动轴，驱动轴的前端设置有固定片，固定片的前端安装有擦拭片，保护盖的后端设置有按钮，探测头的前方设置有固定槽，固定槽的内部安装有固定块，固定块的后端设置有和卡槽相匹配的卡块，固定块的前端设置有弹簧，固定块的顶端设置有防滑纹。

摘要： 本实用新型公开了一种具有烘干功能的含金矿石碎矿装置，涉及矿物加工机械技术领域，包括机架，机架上安装有破碎筐，破碎筐底部嵌设安装有筛板，所述机架上安装有套管，机架上设有驱动电机，驱动电机上安装有用于驱动破碎筐竖直往复运动的升降机构；本实用新型通过设置的研磨主辊和破碎副辊的旋转实现对矿石的旋转挤压破碎效果，设置的升降机构对破碎筐进行往复式的驱动升降，实现对矿石的不断往复式运动，实现对矿石的充分挤压破碎作用，设置的主动轴能在转动的过程中竖直往复升降，实现研磨主辊与破碎副辊的相互滑动，促进矿石的充分挤压破碎细化，破碎后的矿石受到从喷头喷出的热空气的烘干效果，实现破碎、烘干的一体化操作。

摘要： 本实用新型适用于矿石浮选槽技术领域，提供了一种高含碳微细粒糜棱型复杂金矿石浮选槽，所述浮选槽包括：槽体；安装在所述槽体内部的浮选机构；以及可移动刮板机构，用于刮出基于浮选机构启动产生的泡沫层；以及泡沫槽，用于收集刮出的泡沫层；其中，所述可移动刮板机构包括：转动刮板组件，用于在槽体内转动将泡沫层向泡沫槽处推动；以及驱动移动组件，用于带动转动刮板组件移动调整位置。本实用新型设置有可移动刮板机构，利用驱动移动组件带动转动刮板组件调整位置，同时转动刮板组件在转动的过程中将槽体内的泡沫层向泡沫槽处推动，进而将泡沫收集在泡沫槽中，利用驱动移动组件可实现对转动刮板组件位置的调整，进而提高了浮选效率。