转化膜

摘要： 为探究大型体育馆网壳结构用AA 3003铝合金表面转化膜性能,利用高倍电子显微镜、能谱分析、经典电化学测试方法和高分辨拉曼光谱研究了三价铬转化膜微观组织结构、化学组分、成膜过程及电化学性能。结果表明:AA 3003铝合金表面三价铬转化膜表面致密,其主要成分Cr/Zr原子比约为0.34,化学组分是ZrO_(2)(拉曼光谱特征谱峰为470 cm^(-1))和Cr_(2)O_(3)(拉曼光谱特征谱峰为537 cm^(-1))。成膜过程的开路电位最小值和最终值分别为-1.32和-1.15 V(vs SCE)。三价铬转化膜显著降低了合金在0.1 mol/L NaCl溶液的腐蚀电流密度,并在阴极抑制方面显著。

摘要： 概述了现有的镁合金表面钒酸盐转化膜的工艺及性能,总结了钒/磷系转化膜、钒/硅、钒/锡系转化膜及钒/锆系转化膜的主要成分、形貌及其耐蚀性能,对于不同添加剂对转化膜形貌和性能的影响也进行了归纳分析,并对镁合金钒酸盐类转化膜的发展进行了展望。

摘要： 在材料保护的表面处理技术中,转化膜处理技术是在金属表面经化学或电化学处理所产生的金属化合物薄膜,主要手段有氧化、磷化、钝化、着色、防变色等,其中应用较广的是氧化(化学氧化、阳极氧化、微弧氧化)、磷化、钝化技术。微弧氧化技术是通过电解液与相应参数的组合,在镁、铝、钛等有色金属及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用,原位生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。

摘要： 通过电化学测试、扫描振动电极技术、浸泡实验和析氢实验分析AZ80合金、磷酸钙转化涂层以及含划痕涂层的耐腐蚀性能,进而研究划痕对AZ80镁合金上磷酸钙转化膜腐蚀行为的影响。结果表明,AZ80合金经涂层处理后腐蚀性能提高,其腐蚀电流密度由(85±4)μA/cm^(2)降低为(4±1)μA/cm^(2)。当涂层被破坏后,其对基体的保护能力下降。涂层上一条长约12 mm的划痕可使其腐蚀电流密度增加到(39±1)μA/cm^(2)。此外,样品上的划痕区域最先开始腐蚀,进一步观察发现,腐蚀发生于划痕与涂层的交界处。由此,提出含划痕涂层的显微腐蚀机理。

摘要： 目的在镁合金表面制备一种新型的化学转化膜,以提高其耐蚀性。方法通过化学浸渍法,以铁氰化钾作为成膜主盐,在镁合金表面制备一层耐蚀性较好的化学转化膜,主要探究老化时间对AZ31B镁合金铁氰化钾转化膜耐蚀性的影响。利用扫描电镜(SEM)、X射线光电子能谱仪(XPS)、X射线衍射仪(XRD)和能谱仪(EDS)对膜层表面形貌及组成进行分析表征,利用电化学方法和析氢实验研究转化膜的耐蚀性能,利用浸泡实验探究膜层的寿命。结果镁合金基体表面生成了一层具有较少裂纹的膜层,膜层厚度约为20μm。XPS、XRD及EDS结果表明,膜层主要成分为Fe_(4)[Fe(CN)_(6)]_(3)。动电位测试结果显示,老化12 h的膜层耐蚀性最佳,相比于未经处理的镁合金试样,其自腐蚀电位正移了约1000 mV,自腐蚀电流密度下降了约3个数量级。电化学交流阻抗结果显示,老化时间为12 h的电荷转移电阻(Rct)最大,为41380Ω·cm^(2),相比于其他老化时间的试样有了显著的提升。析氢实验结果也证明,老化12 h的铁氰化钾转化膜明显提高了AZ31B镁合金的耐蚀性。结论铁氰化钾化学转化膜可以提高镁合金的耐腐蚀性能,并且最佳老化时间为12 h,其使用寿命至少可以维持48 h。

摘要： 稀土转化膜因具有良好的耐腐蚀性且无毒,近几年受到越来越多的研究者关注。简要介绍了稀土转化膜的概念及成膜机理,并对稀土在黑色金属和有色金属铝、镁、锌及其合金的防腐蚀应用研究情况进行了综述。研究发现单一稀土转化膜的抗腐蚀性能相较复合稀土转化膜差,还说明了铈转化膜较其他稀土转化膜具有更好耐腐蚀性能的原因。最后指出复合稀土转化膜、稀土复合合金镀层及稀土转化膜致密化处理为未来稀土转化膜的发展方向。

摘要： 会议主题:绿色低碳之转化膜及表面精饰技术在材料保护技术中,转化膜是重要的表面处理技术之一,主要手段有氧化、磷化、钝化、着色、防变色等,其中应用较广的是氧化(化学氧化、阳极氧化、微弧氧化)、磷化、钝化技术。微弧氧化技术在航空、航天、汽车、电子、医疗、民用等领域都具有十分广阔的应用前景,该技术已成为国际材料研究的热点之一,正日益受到人们的重视。

摘要： 为了提升建筑铝型材的耐蚀性能,采用转化膜处理法在6063铝型材表面制备了Ce-Mn转化膜,对比分析了无添加剂和加入硼酸、硫酸锆、氟化钠、氟化氢、氟硼酸钠和氟锆酸钠作为添加剂时转化膜的成膜速度和耐蚀性能,并探讨了添加剂的作用机理。结果表明:当添加剂为氟化钠和氟硼酸钠时,形成黄色转化膜的时间为8 min,优于无添加剂时黄色转化膜形成时间(16 min)。Ce-Mn转化液中加入添加剂后得到的转化膜对耐点滴时间和耐浸泡时间的影响趋势相同,即氟化钠、氟化氢和氟硼酸钠的添加可以起到减缓剂的作用。点滴试验、浸泡试验、极化曲线和电化学阻抗谱测试结果相吻合,即添加剂为氟化钠、氟硼酸钠和氟化氢时可以提升转化膜的耐腐蚀性,这主要与6063铝合金表面形成了Mn和Ce的氧化物和氢氧化物,阻碍了腐蚀介质与铝合金基体发生反应有关。6063铝合金Ce-Mn转化液中适宜的添加剂为氟化钠。

摘要： 会议主题:绿色低碳之转化膜及表面精饰技术在材料保护技术中,转化膜是重要的表面处理技术之一,主要手段有氧化、磷化、钝化、着色、防变色等,其中应用较广的是氧化(化学氧化、阳极氧化、微弧氧化)、磷化、钝化技术。微弧氧化技术在航空、航天、汽车、电子、医疗、民用等领域都具有十分广阔的应用前景,该技术已成为国际材料研究的热点之一,正日益受到人们的重视。

摘要： 稀土元素Ce在铝合金表面成膜工艺中的应用具有无毒、无害等优点,同时能显著提高铝合金耐蚀性.本文全面阐述了Ce盐在铝合金氧化膜封闭工艺和铝合金转化膜工艺方面的最新研究进展.最后展望了航天航空领域铝合金表面成膜工艺中稀土元素Ce盐的应用前景.

摘要： 镁/铝合金表而转化膜在成膜过程中由于存在剧烈的析氢反应以及成膜结束后的失水收缩现象,导致该种转化膜存在结构疏松、连续性差、结合力低等缺点.从转化膜成膜机制角度出发结合3种主要的失效现象(局部损伤、失水收缩致开裂以及结构疏松导致的脱落),对其失效机理进行详细阐述.同时基于这3种失效机理,简明扼要地介绍目前针对这3个方面所采取的损伤修复、转化膜致密化以及界面结合力增强方面转化膜成膜工艺优化的研究进展,并对转化膜后续发展进行展望.

摘要： 针对铝合金表面环保型化学氧化进行试验,获得了无铬(不合三价格)有色化学氧化新工艺ZHM0982.分析了各工艺条件对膜层表观的影响.并通过中性盐雾试验和划格试验对转化膜耐蚀性和与涂层间的附着力进行了研究.结果表明:膜层72h连续喷雾试验后,保护等级为9级,涂膜附着力划格试验评级为0级,与六价铬转化膜相当.经工厂大批量使用和6个月的考察效果良好.

摘要： 铝合金材料是工业中使用量仅次于钢铁的金属材料，在自然环境中容易发生腐蚀，因此有必要对铝合金进行防腐蚀处理。以腐蚀电流密度作为衡量Ce-Mn转化膜性能的指标,采用正交实验研究常温下成膜时时间(T)、pH、成膜剂、氧化剂和 促进剂对转化膜性能的影响,获得一较佳成膜工艺,结果表明时间是最重要的因素.采用涡流测厚仪研究了成膜时间对膜厚的影响;采用中性盐雾实验研究成膜时间对转化膜耐蚀性能的影响;实验结果显示3 ～ 5是较佳成膜时间范围.

摘要： 传统的防锈工艺不利于环保,使用多种不同的助剂,并以锆酸盐为主要成分在钢铁表面制备了一层化学转化膜.采用SEM、EDS分析了转化膜的表面形貌与元素组成,并通过电化学方法评价了转化膜的防锈性能.同时测试了转化膜的涂装附着力.结果表明:转化膜较均匀平整地覆盖在钢铁基体表面,主要由Fe、Zr的氧化物组成.制备的转化膜显著提高钢铁的自腐蚀电位和极化电阻,同时大大降低其腐蚀电流密度;制得的转化膜可提供良好的漆膜附着力,其附着力为1级,完全能满足涂装要求.

摘要： 以CeCl3·7H2O、Ce(NO3)3·6H2O作为成膜处理槽液的主要成分、H2O2作为氧化剂及少量促进剂和络合剂等(简称双铈盐工艺)，在铝表面制备化学转化膜，用于喷涂前处理。重点针对粉末喷涂建筑铝型材最常用的6063铝合金，对双铈盐转化膜的质量要求、成膜工艺参数对转化膜质量的影响进行了研究。

摘要： 开发了一种环保型的铝合金有色钛锆转化膜工艺。该工艺的成膜溶液为：氟钛酸0.5 g/L～2.0 g/L、氟锆酸0.4 g/L～2.0 g/L、锰盐2.0 g/L～5.0 g/L、有机酸0.5 g/L～2.0 g/L。用SEM/EDX分析了转化膜的表面形貌及成分，采用电化学工作站研究了转化膜的耐蚀性能。分析结果表明：生成的转化膜为淡黄色，且均匀、连续；转化膜中含有钛、锆元素，其腐蚀电位和腐蚀电流密度比裸铝合金明显降低，钛锆转化膜可以有效地抑制铝合金的阴极反应，从而更有效地提高铝合金的耐蚀性能。

摘要： 基于含铬处理剂对环境的影响，世界范围内都在积极开发有效的替代技术，用于铝及铝合金腐蚀保护从而代替铬酸盐转化膜。NCR无铬皮膜剂适用于各种铝及铝合金。提供良好的防腐能力，节能环保。

摘要： 在表面处理行业中发展无铬、无磷的转化膜是替代铬酸盐转化膜的重要课题。本文介绍了铝合金上，绿色的环境友好的，基于氟锆酸(盐)的表面预处理技术。此技术是由氟锆酸(盐)为主要原料的处理溶液或者是氟锆酸(盐)加上添加剂：硅酸盐、硅烷和／或铈盐组成，或者由它们复配组成的有机／无机杂化处理液。用此技术获得的转化膜有较好的耐蚀性，与后续的涂层(底漆和面漆)有良好的附着力。

摘要： 通过开路电位-时间曲线、弱极化曲线和电化学阻抗研究了硅酸钠对5083铝合金在3.5%NaCl溶液中的缓蚀作用。结果表明，硅酸钠的加入对体系的阴极过程具有明显的抑制作用，随着硅酸钠浓度的变化，在铝合金表面分阶段形成钝化膜和硅酸铝转化膜，阻止了铝合金在3.5NaCl中的溶解，起到了较好的缓蚀作用。

摘要： 介绍了一种环保型磷化替代在酸洗板材应用的技术——HQ2008/E型硅烷化处理技术。与普通的磷化替代相比,该技术可以完全替代需酸洗前处理的磷化工艺,并同样具备了普通磷化替代工艺的所有优点,节能环保,工艺简单,操作简便,成膜性能优异。简述了硅烷偶联剂的结构与特点。金属基体经过适当的硅烷溶液处理可有效地提高涂层与基体的结合力,从而提高基体材料的防腐性能。

摘要： 本发明公开了一种铝系材料表面协同优化型无铬黄色转化膜的成膜溶液；同时，本发明还公开了采用所述成膜溶液制备铝系材料无铬黄色转化膜的方法，经处理后的铝系材料可在表面形成一种环保型无铬黄色转化膜，与基体、有机聚合物涂层结合强度高、防护性能优异，耐腐蚀性能也得到明显提高。

摘要： 本发明公开了一种镁合金无铬转化膜的成膜溶液和用其制备转化膜的方法。所述成膜溶液包含锆离子、锰离子、钡离子和磷酸盐腐蚀抑制剂，成膜溶液的pH值为1-5，该成膜溶液还可以包含钼酸盐加速剂；利用该成膜溶液制备镁合金无铬转化膜的方法步骤包括：1)脱脂：用碱性溶液清除基体油污；2)酸洗：有机酸溶液中清除基体表面的氧化层和杂质；3)活化：含酸性氟化物的活化溶液中活化镁合金基体；4)表调处理：含磷酸钛的表调溶液对镁合金基体进行表调处理；5)成膜处理：浸泡在所述的成膜溶液中成膜；采用本发明的成膜溶液以及制备方法制备的镁合金无铬转化膜具有均匀、光滑、致密、耐蚀性好、漆膜附着力高的优点，且所述成膜溶液成膜速率快、对环境污染小。

摘要： 本发明提供了一种镁合金化学转化膜的成膜溶液，其中，所述成膜溶液为含有硫酸高铈、硫酸、植酸、缓蚀剂和缓冲剂的水溶液，且所述成膜溶液的pH值为2-6。本发明还提供了镁合金化学转化膜的制备方法。采用本发明的成膜溶液以及镁合金化学转化膜的制备方法所得到的化学转化膜漆膜附着力较高，同时耐腐蚀性和耐磨性很好，而且膜层致密性很好，电阻较低。

摘要： 本发明公开了一种镁稀土合金化学转化膜的成膜方法，包括步骤：(1)对镁稀土合金进行表面前处理；(2)将镁稀土合金置于反应釜中，所述反应釜中注有酸碱度为6.5-14.0的水溶液，所述水溶液不注满反应釜；(3)将反应釜密封，并置于40-160°C的恒温环境下，保温15-180min；(4)待反应釜自然冷却后打开密封，取出表面形成有化学转化膜的镁稀土合金。该方法对环境无害，成本低廉，省时，操作方便，利用该方法得到的化学转化膜耐腐蚀性好，可应用于大规模实际工业生产。相应地，本发明还提出了一种镁稀土合金的化学转化膜，其采用所述成膜方法制得。相应地，本发明还提出了一种镁稀土合金，其表面具有所述化学转化膜。

摘要： 本发明公开了一种铝系材料表面协同优化型无铬黄色转化膜的成膜溶液；同时，本发明还公开了采用所述成膜溶液制备铝系材料无铬黄色转化膜的方法，经处理后的铝系材料可在表面形成一种环保型无铬黄色转化膜，与基体、有机聚合物涂层结合强度高、防护性能优异，耐腐蚀性能也得到明显提高。

摘要： 一种镁合金黑色转化膜的成膜溶液及该转化膜的制备方法。其成膜溶液组成：马日夫盐50-60g/L、硝酸锌45-55g/L、硫酸铜1-2g/L、EDTA 0.5-1g/L、硝酸镍1-2g/L。其制备方法：1、机械打磨：用水磨砂纸打磨，除去镁合金表面污物；2、超声波清洗：放入丙酮溶液中超声波清洗；3、碱洗：用碱洗溶液清洗除去表面油污；4、酸洗：用酸液洗涤去除表面的氧化膜；5、活化：用活化液洗涤进一步除去氧化膜并形成活化位点；6、成膜：将前处理后的镁合金试样浸入到成膜溶液中，获得黑色转化膜；7、封闭处理：将形成黑色膜的镁合金试样放入封闭处理液中，将转化膜表面微孔封闭。利用本方法成功地制备出了镁合金黑色转化膜，膜层具有良好的耐蚀性和漆膜附着性，并且成膜溶液环保无污染。

摘要： 本发明公开了一种镁合金无铬转化膜的成膜溶液和用其制备转化膜的方法。所述成膜溶液包含锆离子、锰离子、钡离子和磷酸盐腐蚀抑制剂，成膜溶液的pH值为1-5，该成膜溶液还可以包含钼酸盐加速剂；利用该成膜溶液制备镁合金无铬转化膜的方法步骤包括：1)脱脂：用碱性溶液清除基体油污；2)酸洗：有机酸溶液中清除基体表面的氧化层和杂质；3)活化：含酸性氟化物的活化溶液中活化镁合金基体；4)表调处理：含磷酸钛的表调溶液对镁合金基体进行表调处理；5)成膜处理：浸泡在所述的成膜溶液中成膜；采用本发明的成膜溶液以及制备方法制备的镁合金无铬转化膜具有均匀、光滑、致密、耐蚀性好、漆膜附着力高的优点，且所述成膜溶液成膜速率快、对环境污染小。

摘要： 本发明提供了一种镁合金化学转化膜的成膜溶液，其中，所述成膜溶液为含有硫酸高铈、硫酸、植酸、缓蚀剂和缓冲剂的水溶液，且所述成膜溶液的pH值为2－6。本发明还提供了镁合金化学转化膜的制备方法。采用本发明的成膜溶液以及镁合金化学转化膜的制备方法所得到的化学转化膜漆膜附着力较高，同时耐腐蚀性和耐磨性很好，而且膜层致密性很好，电阻较低。

摘要： 富锌三价铬转化膜制备溶液及该转化膜的制备方法，本发明的目的是要解决六价铬转化膜中六价铬剧毒，三价铬转化膜耐腐蚀性能有待提高的问题。本发明富锌三价铬转化膜制备溶液中含有0.01～0.5mol/L的氯化锌、0.01～0.05mol/L的三价铬盐、0.01～0.05mol/L的六氟酸锆、0.01～0.05mol/L的氟钛酸钾和0.01～0.03mol/L的氟化钠。富锌三价铬转化膜的制备方法是将轻合金材料置于富锌三价铬转化膜制备溶液中浸渍处理。本发明富锌三价铬转化膜制备溶液与六价铬转化膜相比更为环保。通过在三价铬转化膜溶液中添加ZnCl2和氟钛酸钾，有效提高三价铬转化膜的致密性及耐腐蚀性能。

摘要： 本发明属于镀锡板表面处理技术领域，具体涉及一种镀锡板表面复合转化膜处理液及其制备转化膜的工艺。本发明镀锡板表面复合转化膜处理液，包括以下质量浓度的组分：钛盐0.25～2.5g/L，锆盐0.025～0.4g/L，磷酸和/或其化合物2～15g/L，双氧水0.25～5g/L，硅烷偶联剂2～20g/L，有机成膜剂100～800g/L。本发明的镀锡板表面复合转化膜处理液不含铬，更加安全、环保；且组成简单，生产成本低。本发明采用涂覆‑烘烤式一步成膜法，无需水洗，没有废水排放，节能减排，有利于环境保护；采用本发明处理液及工艺制备的镀锡板表面复合转化膜具有杰出的耐蚀性、抗酸性、抗硫性等综合性能。