身管
身管的相关文献在1983年到2023年内共计8846篇,主要集中在武器工业、自动化技术、计算机技术、军事技术
等领域,其中期刊论文286篇、会议论文1篇、专利文献8559篇;相关期刊94种,包括一重技术、兵工学报、火力与指挥控制等;
相关会议1种,包括中国自动化学会第20届青年学术会议等;身管的相关文献由16013位作者贡献,包括葛俊康、吴伟林、王永洪等。
身管
-研究学者
- 葛俊康
- 吴伟林
- 王永洪
- 张明义
- 李强
- 白晓宇
- 不公告发明人
- 王伟
- 王凯
- 王国奋
- 程明
- 若林雅贵
- 李阳
- 王阳
- 鲁玮
- 周亚萍
- 童乐天
- 谢京
- 郑新俊
- 张栋
- 王刚
- 黄飞
- 刘洋
- 张亚杰
- 王勇
- 高磊
- 张健
- 张磊
- 凌健
- 刘伟
- 刘斌
- 古川义仁
- 李军
- 王鹏
- 石建
- 茆林凤
- 陈磊
- 丁领
- 周群飞
- 郑文芳
- 陈鸿灿
- 马君
- 丁超
- 刘杰
- 吴斌
- 宋杰
- 张伟
- 张计英
- 李栋
- 杨伟文
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张健;
王蓉;
柴小冬;
王子君
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摘要:
针对火炮身管内膛的损伤、裂纹扩展及涂层剥落问题,基于断裂力学理论,结合有限元分析软件ANSYS对火炮身管内膛涂层界面裂纹进行仿真分析。应用APDL语言对内膛基体与涂层的界面裂纹结构进行参数化建模,对裂纹尖端应力场进行分析,探究不同裂纹尺寸、载荷等因素对界面裂纹扩展及I型、II型应力强度因子的影响。结果表明,I型、II型应力强度因子均随裂纹尺寸、涂层层数及施加载荷大小的变化而变化,且I型张开型裂纹是导致裂纹扩展的主要因素,也是导致膛内涂层剥落的重要因素。本研究为进一步预测火炮身管内膛表面镀铬层-钢基体材料的服役寿命提供参考作用。
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古斌;
宁变芳;
刘朋科;
刘飞;
贺琦
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摘要:
火炮发射过程中身管内膛环境十分恶劣,经过一定射击发数后内膛往往出现不同程度裂纹,影响身管寿命及发射安全性。采用有限元软件建立了包含膛线及不同位置初始裂纹的身管有限元模型,基于线弹性断裂力学理论研究了膛压、弹带摩擦力、自紧残余应力等载荷作用下身管内壁不同位置初始裂纹的扩展特性,得到了影响身管疲劳裂纹扩展寿命的危险因素为身管内壁阴线纵向裂纹,基于疲劳裂纹扩展理论,以临界断裂韧度为失效判据,获得了无镀层身管在包含不同数量初始裂纹时的剩余寿命。研究对于火炮身管的发射安全性评估、寿命预测及寿命提升研究具有重要的参考价值。
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王睿智;
唐恩凌;
李树立;
王立群
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摘要:
目的定量研究身管内膛烧蚀磨损规律,指导身管的寿命预测和结构设计。方法采用完全隐式差分格式对一维传热控制微分方程进行离散,求解身管截面径向不同位置、不同时间的温度分布。在差分法求解身管内膛温度的基础上,采用一维半无限大烧蚀模型和傅里叶导热定理,推导身管内膛烧蚀模型。最后,基于ALE自适应网格,动态模拟不同射弹数下身管内膛尤其是膛线的退化规律。结果身管周向烧蚀磨损量远小于径向烧蚀磨损量,但最大磨损量出现的位置基本一致,均发生于坡膛部位和膛线起始处。其中,坡膛处磨损最为严重,部分位置坡角遭到严重破坏。此外,膛线起始处的磨损整体呈内缩趋势,尤其膛线导转侧磨损较大。结论身管烧蚀磨损主要集中在坡膛始50~200 mm,整体呈现先迅速增加、再迅速下降的趋势。第500发弹时,身管导转侧烧蚀磨损量峰值为1.6 mm,非导转侧磨损量峰值为1.4 mm,导转侧烧蚀磨损径向分量和周向分量普遍比轴向分量高0.1~0.2 mm。
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耿雪浩;
罗涛;
司志桧;
周克栋;
刘飞飞;
郭小源;
李建
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摘要:
目的研究热压耦合作用下身管镀层的界面失效机理,预测身管寿命。方法建立镀层界面剪切失效、界面弯曲失效和界面裂纹扩展失效3种失效模型,并给出失效准则。以某小口径步枪身管为研究对象,基于完整冷却周期的身管温度场数值模拟结果,计算这3种失效在相同射击条件下的临界失效长厚比,并对结果进行对比分析,确定身管镀层的主要界面失效方式。结合镀层的界面失效机理和低周疲劳损伤累计理论,建立基于镀层界面疲劳损伤累积的身管寿命预测模型,对该小口径步枪身管的寿命进行预测。结果临界失效长厚比计算结果表明,界面剪切失效是身管镀层的主要失效方式。身管寿命预测结果与寿命试验结果相比,误差小于2%。结论界面剪切失效是身管镀层的主要失效方式,基于镀层界面疲劳损伤累积的身管寿命预测方法是可行的。
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李强;
邹利波;
冉相辰;
赵超
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摘要:
目的研究身管镀层裂纹的扩展机理,提高身管寿命。方法针对身管镀层裂纹损伤,提出一种基于扩展有限元方法(XFEM)结合内聚力模型(CZM)的方法。建立热–力耦合的镀层身管有限元模型,通过间接耦合的方式,将温度场导入有限元模型,通过CZM本构模型来模拟其损伤失效行为。对镀层初始裂纹在热–力载荷下扩展到镀层/基体界面的情况进行仿真分析。结果在高温高压环境下,镀层初始裂纹扩展速度很快,在第1发射击完成后便扩展到基体结合面,初始裂纹扩展到镀层/基体界面时,裂纹尖端的存在使局部具有较大切应力,达到1180 MPa。在连续射击工况下,造成镀层结合面的开裂。结论在高温高压载荷下,镀层初始裂纹很快扩展到镀层/基体界面,且身管镀层承受的热应力是导致镀层开裂的重要因素。
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李慧杰;
吴斌;
郑靖
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摘要:
利用自主研制的准静态循环加载和动态冲击加载试验装置,开展了有初始裂纹的火炮身管在不同发射条件下的裂纹扩展和疲劳行为研究。试验结果表明,载荷大小,射弹发数,加载速率和应变率等对身管的裂纹扩展速率与疲劳寿命有着重要影响。试验中应用了基于局部应变的身管健康监测方法,通过测量身管外壁面的应变对其健康状态进行监测。结果表明,裂纹扩展导致外壁面周向应变发生变化,当外壁面应变值急增时身管内壁裂纹发生快速扩展,此时应立即停止加载避免断裂现象的发生。
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候知健
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摘要:
在拿破仑战争到日俄战争的100年中,火炮迎来脱胎换骨的发展。今天最先进火炮的基本设计思路和雏形,都是在这个历史时期得以成熟,并彻底改变了战争和人类历史的走向,它们涉及从发射药到身管,从炸药到引信。
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葛书强;
刘明敏;
谢锋
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摘要:
火炮进行安全且高精度的射击,需要设计出有合理强度和振动特性的身管。基于内弹道p-l曲线得出的平均压力曲线作为身管壁压载荷建立了某火炮身管有限元模型,通过ANSYS Workbench对身管进行了强度及振动分析。推导了双剪强度理论用于身管弹性强度极限的方法,同时给出了采用平均压力法设计身管时基于不同强度理论需要匹配的安全系数。根据3种古典强度理论以及双剪强度理论对比了身管弹性强度极限随外径内径比的变化,校核了身管结构强度,求解了对应的安全系数。分析结果表明,双剪强度理论用于身管设计是合适的,由此理论设计的身管偏安全,其质量相对我国现行第二强度理论设计的身管增加的最少,设计的火炮身管强度满足使用要求,且避开了激振力的共振频率范围,不会导致结构共振现象的发生,结构设计较为合理,该研究为身管设计提供了一定的参考。
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孙玉佳;
张小兵
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摘要:
为了提高火炮身管热安全性,基于两相流气固燃烧模型和身管传热模型,研究了火炮身管在射击期间温度变化规律。采用双欧拉两相流模型对火炮药室内的火药燃烧过程进行了建模及求解,给出了药室内高温燃气的温度、速度及压力等参数的变化规律,为身管传热模型提供边界条件,结合管内湍流换热模型,通过有限差分方法求解火炮身管传热过程。研究结果表明:火炮药室内燃气温度高达2000 K,大致呈均匀分布,而燃速最大达到800 m/s,呈线性分布;内壁温度最高达到1300 K左右,且内弹道时间持续20 ms左右,在弹丸起始处附近形成热点,为身管热安全危险点。研究结果可为身管热安全性提供指导,对身管烧蚀研究具有借鉴价值。
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殷杰
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摘要:
据《简史防务周刊》报道,作为德国军队“未来间瞄火力系统”计划的一部分,德国莱茵金属集团公司正在计划研发一款60倍径、射程超过80千米的155毫米远程火炮。莱茵金属还正在尝试将其装载到轮式底盘上。而采用58倍径身管的美国XM1299型.155毫米自行火炮已经处在定型试验阶段,计划将于2024年进入美军服役。
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顾国华;
胡朝根;
战延谋;
周皓;
房施东
- 《中国自动化学会第20届青年学术会议》
| 2005年
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摘要:
本文采用激光三角法测量内膛磨损,从机械机构的设计要求入手,利用最小二乘圆法建立了采集数据的处理模型,实现了非接触测量方法在内膛烧蚀磨损检测中的突破.磨损检测仪将传统的精密机械技术与现代激光技术、电子技术、计算机技术、光学技术等多学科技术相结合,具备高速度、高精度、非接触检测等特点.