自增强

摘要： 以UHMWPE/HDPE自增强材料为主线,分别介绍了凝胶纺丝、振荡推拉成型等多种能够形成自增强结构的加工方法。同时,按处理方式不同将其分为两类,通过比较样品各方面性能,进一步探讨了UHMWPE/HDPE自增强结构的形成机理,并对样品性能的改变进行了解释。最后对未来可能出现的新型工程塑料进行了展望。

摘要： 超高压自增强技术是一种延长压裂泵液力端阀箱使用寿命的工艺技术。针对现有超高压自增强工艺技术进行了分析,确认了按照现有工艺进行超高压自增强后液力端阀箱内腔关键位置的应力集中程度得到了显著改善,从而有效延长了压裂泵液力端的疲劳寿命。根据仿真分析对现有工艺进行了优化,提出了进行超高压自增强过程中应注意的一些问题。

摘要： 为助推新一代大型航空发动机推重比的有效提升,开展面向航空发动机减重需求的高强度铝合金管件自增强机理研究.采用有效强化的高强度铝合金管件大规模替换航空发动机低温段不锈钢高压管件,是实现航空发动机减重的可行方法.通过研究高强度铝合金管件自增强工艺的强化机理,建立基于三剪统一强度准则,同时考虑包辛格效应、应变时效以及应变硬化的高压自增强工艺参数数学模型,并结合双线性随动强化模型,分析管路构件在强化过程中的弹塑性行为与残余应力分布演化规律,研究确定强化工艺参数.基于ANSYS,在额定工况下对强化后的铝合金管件和不锈钢管件的疲劳强度进行仿真分析,最后采用脉冲疲劳试验进行验证,证明自增强铝合金管件替换现役不锈钢管件具有较好的可行性.

摘要： 超高压柱塞泵缸套是液体增压所需的重要部件,其疲劳寿命对工程施工效率和成本均有较大影响.根据缸套的应用场合和载荷特点,分析其应力分布规律和脉动应力特征,选择15-5PH沉淀硬化不锈钢作为制造材料,并通过试验分析特定热处理状态下材料的机械力学性能.基于材料的等寿命曲线,根据缸套自身的结构和工作环境特点,在考虑高存活率、构件尺寸效应、表面光洁度系数及疲劳缺口系数等因素影响的情况下,预估缸套的疲劳寿命.根据切应力对疲劳寿命的影响规律以及热胀冷缩原理,设计一种热装双层套管自增强缸套,其内壁面的切向残余压应力可大幅抵消高内压工作状态下的拉应力,降低脉动载荷的平均应力幅值,进而可大幅提高缸套的疲劳寿命.

摘要： 采用一步简单的有机反应合成液晶中间体4,4–双(6–羟基己氧基)联苯(BP6),并将其与六亚甲基二异氰酸酯和聚四氢呋喃二醇预聚,最后将预聚体与1,1,1–三(羟甲基)丙烷发生交联反应,制备了一种热固性液晶聚氨酯弹性体(LCPUR).通过傅里叶变换红外光谱、X射线衍射、X射线小角散射等手段对热固性LCPUR的结构进行表征,随后分别用万能试验机和热重分析仪对其力学性能和热稳定性进行表征.结果表明,热固性LCPUR已经成功合成.通过改变液晶相的含量可以调控聚氨酯(PUR)的微相分离程度和力学性能.当液晶中间体BP6的添加量为20％时,热固性LCPUR的力学性能最好,断裂强度高达30.06 MPa,是纯PUR的2.67倍;断裂伸长率为1685％,是纯PUR的1.58倍.过量的BP6虽然会导致力学性能下降,但会提高LCPUR材料的拉伸弹性模量.联苯型液晶中间体的引入是自增强PUR的有效手段.

摘要： 针对当前聚合物实际强度远低于理论强度的问题,介绍了固态挤出、固态拉伸等自增强技术的制备流程及其工艺特点。此外,通过分析固态形变过程中试样内部的微观形貌与分子构型,进一步研究聚合物基复合材料固态加工过程中的自增强机理。最后,通过归纳总结影响试样增强效果的因素,进一步探索聚合物基复合材料的性能上限,拓宽其在不同领域的高性能化应用。

摘要： 利用单螺杆熔融挤出滑石粉填充聚丙烯(Talc/PP)复合材料料坯,并借助自行研制的口模拉伸自增强实验平台对料坯进行二次加热拉伸,从而制得密度降低的Talc/PP自增强聚丙烯复合型材.通过对试样微观结构、密度、热性能和力学性能的测试表征,研究了不同Talc含量对熔融挤出和口模拉伸制备的试样性能的影响.结果 表明,相较于熔融挤出的Talc/PP复合材料料坯,口模拉伸后的Talc/PP自增强试样的力学性能得到大幅度提高,拉伸强度、弯曲强度和缺口冲击强度最大增加幅度分别为606％、119％和1 337％;同时复合材料的密度有所下降,密度最大降低幅度为10.22％;此外随着Talc含量的不断增加,熔融挤出和口模拉伸后Talc/PP试样的力学性能均呈下降趋势,但密度呈上升趋势.

摘要： 近年来,"自增强聚合物复合材料"已成为材料领域研究热点.综述了高性能自增强聚乙烯复合材料的研究进展,阐述了高性能聚合物自增强成型加工的定义、机理、优势及其应用领域,探讨了聚乙烯自增强加工工艺-串晶结构-力学性能三者的相关性,展望了自增强聚乙烯复合材料的高性能化和多功能化一体的发展.

摘要： 采用高刚性PLA纤维制成的生物基易回收的自增强复合材料可用于体育、汽车和医疗领域。以解决环境问题的愿望为动力,为实施EC塑料战略,在Bio4self项目中开发的复合材料完全基于生物,它易于回收、可重塑,甚至可实现工业化的生物降解。该复合材料由聚乳酸(PLA)制成,这是从可再生资源(如农业废料、非粮食作物或甘蔗)中提取的一种热塑性生物聚酯。除一些医疗应用(如组织支架)外,目前PLA的应用非常有限,只能用于诸如低要求的包装或农艺织物。

摘要： 采用熔融插层法来制备了聚丙烯/有机蒙脱土纳米复合材料,研究蒙脱土的加入量对聚丙烯的增强增韧作用,同时并引入一套新的自增强的工艺,研究这个工艺下蒙脱土的加入对聚丙烯材料的作用.经过自增强工艺的聚丙烯/有机蒙脱土纳米复合材料的拉伸性能都比原来的材料增强3.2～4.6倍.

摘要： 高压储氢是目前燃料电池汽车的主要储氢方式.采用碳纤维增强树脂复合材料制成的70 MPa轻质高压储氢容器,容积储氢密度和单位质量储氢密度都较高,是世界各国高压储氢的研究重点.自增强是轻质高压储氢容器制造中的关键工艺.为确定容器整体在各种工况下的应力分布和最佳自增强压力,采用复合材料的层合分析方法,将内衬视为弹塑性材料,纤维树脂复合材料视为各向异性和线弹性材料,建立了容器自增强过程的理论模型.通过有限元分析模拟,数值结果表明该模型可用于轻质高压储氢容器的强度分析和设计计算.

摘要： 利用自行研制的振动注射成型装置进行注射样条实验，研究低频振动场对注射样条制件的物理力学性能的影响。实验目的在于用低频振动注射工艺来实现等规聚丙烯制件自增强的同时自增韧。在低温(210°C)低频率(0.4Hz)和高温(270°C)高频率(2.33Hz)条件下，可以实现低频振动场对注射等规聚丙烯样条的强度增强的同时，塑性和冲击韧性也得到改善；中温(230°C)下，振动频率的改变有利于制件综合力学性能的改善。压力振动幅度的增加有利于样条屈服强度和冲击强度的提高，但使制件的塑性有所降低，降低的幅度不大。

摘要： 介绍了生物医用材料自增强的概念,重点介绍了纺丝、熔体注塑和挤出、纤维集束模压成型、定向自由拉伸、固态挤出、成纤模压等自增强工艺,对这些自增强工艺的原理作了简要的介绍,并对生物医用材料的发展前景进行了展望.

摘要： 利用自行研制的振动注射实验装置，实现振动注射成型和常规注射成型。和常规注射成型相比，随着振动频率的增加，振动注射成型的聚丙烯哑铃试样拉伸强度增加的同时，韧性也得到了一定程度的提高。SEM显示振动注射实现芯层晶粒的细化，剪切层球晶取向程度明显；DSC测试表明振动注射成型有利于试样结晶度的提高，结晶度由常规注射成型的37.04％提高到48.53％；WAXD分析说明试样韧性的改善是由于振动注射成型生成了部分的β晶型。

摘要： 研制出新型的聚合物注射成型装置和挤出成型装置，创造性地在成型过程中向成型设备或模具分别输入具有不同振频和振幅的振动场、不同拉伸比的拉伸应力场、不同剪切速率的剪应力场、以及先剪切后拉伸的复合应力场等。按预期目标成功地改变了聚合物凝聚态结构；改变了结晶聚合物的结晶度、取向度、晶粒尺寸、晶胞参数（晶型）；生成了不同的串晶结构、串晶互锁结构。分别得到了具有突出高强度、高模量的试样；自增强同时又自增韧的试样；在单方向应力场中获得双向自增强结构的试样；以及在极少量高分子组分诱导下性能大幅度提高的试样。上述研究工作都极富有创新性，在材料性能上都有所突破，研究工作将高分子物理研究由静态引向了动态，为高分子工程研究提供了新思路，且具有良好的应用前景。

摘要： 综合考虑套管式换热器内管承受的各种主要应力,以厚壁管径比和最佳弹-塑性界面半径为设计变量建立优化模型,用TurboC语言编制计算程序,以确定两个设计变量的适宜值.

摘要： 近年来,可作为生物骨和硬组织软骨的替代物的人造骨、人造关节、人造牙根、骨填充物、假骨以及为了固定不同区域碎裂软骨和硬骨的骨修复材料,一直利用多种金属、陶瓷和聚合物来制备.但是,与生物骨相比,由于具有太高的机械强度和弹性模量,由金属制备的用于骨修复的材料植入体内后有不少缺陷,如由于处理后的应力保护而引起的周围骨强度的降低现象;由陶瓷制备的用于骨修复的材料具有优良的硬度和刚性,但是陶瓷易碎,植入体内后易断裂;至于聚合物,其强度通常低于骨的强度,要使其适合于作为骨修复材料,必须提高其强度.

摘要： 高分子聚合物是由-C-C-组成的大分子长链，众所周知，C-C键是自然界中最强的化学键。但是，高分子聚合物并没有表现出应有的高强度和高模量，究其原因，是高分子链段大量收缩团聚造成。早在50多年前，Staudinger教授就指出，通过有意识地利用大分子内和大分子间的作用力，尽可能地伸展以C-C键结合的大分子长链，造成链的刚直取向，就有可能获得高模量、高强度的高分子材料和制品。本文介绍了各种聚合物熔体振动成型技术在国内外的研究进展。

摘要： 高分子聚合物是由-C-C-组成的大分子长链，众所周知，C-C键是自然界中最强的化学键。但是，高分子聚合物并没有表现出应有的高强度和高模量，究其原因，是高分子链段大量收缩团聚造成。早在50多年前，Staudinger教授就指出，通过有意识地利用大分子内和大分子间的作用力，尽可能地伸展以C-C键结合的大分子长链，造成链的刚直取向，就有可能获得高模量、高强度的高分子材料和制品。本文介绍了各种聚合物熔体振动成型技术在国内外的研究进展。

摘要： 本发明涉及一种采用自增强密封结构的泵头体自增强装置，属泵头体自增强技术领域。自增强密封结构由端盖、高压泵头体、高压泵头体内呈十字状设置的排出孔、吸入孔、通孔和柱塞孔构成。高压泵头体的柱塞孔内螺纹安装有端盖。泵头体自增强装置由低压单元和高压单元构成，低压单元通过超高压增压器与高压单元的供水管连通。泵头体在自增强时，自增强装置通过调节低压单元可实现泵头体自增强加压过程中的加载和保压。解决了现有泵头体自增强装置不能满足泵头体在自增强过程中精确调节压力、实现逐级加载、保压和逐步卸载功能要求的问题。使高压泵头体达到预定弹塑性变形的效果。达到提高高压泵头体疲劳强度的目的。

摘要： 本发明公开了一种自增强层间剪切强度树脂基纤维增强复合材料的制备方法。该方法是液晶热固体树脂在基体树脂的重量百分含量为5～100%；按湿法或熔融法制备预浸料；或采用液相成型工艺成型复合材料，则不需制备预浸料；将预浸料铺层，按常规复合材料成型方法成型复合材料，在成型过程中同时施加磁场强度为2-20T的静磁场或可变脉冲磁场，使液晶热固体在设定方向取向，模压结束后，自然冷却至常温后，卸模；或再进行后处理，自然冷却至常温后，卸模即得自增强层间剪切强度树脂基复合材料。本发明同时具有基体自增强和提高复合材料层间剪切强度的特点，而且兼顾成本，使材料的性价比大幅度提高。

摘要： 本发明属于塑料加工技术领域，公开了一种塑料自增强装置、塑料自增强方法及应用，设置有初加工挤出机，所述初加工挤出机与熔体电纺喷头入口连接，所述熔体电纺喷头的外侧包裹固定有保温套，所述保温套的内侧固定安装有环气流辅件，所述保温套与所述环气流辅件之间设置有环形气流间隙；所述保温套一侧固定有气流接口，所述保温套下部内侧镶嵌固定有环形电极，所述环形电极通过导线与高压静电发生器相连，所述保温套的下端与再加工挤出机的入口相连接。相比较未经过静电纺丝拉伸过的原料直接制成的塑料制品，使用本设备后，制品强度得到明显增强。

摘要： 本发明涉及一种泵头体的自增强密封结构及用于泵头体的自增强装置，属泵头体自增强技术领域。高压泵头体的自增强密封结构包括端盖、高压泵头体、高压泵头体内呈十字状设置的排出孔、吸入孔、通孔和柱塞孔。高压泵头体的柱塞孔内螺纹安装有端盖。自增强装置由低压单元和高压单元构成，低压单元通过超高压增压器与高压单元的供水管连通。泵头体在自增强时，自增强装置通过调节低压单元可实现泵头体自增强加压过程中的加载和保压。解决了现有泵头体自增强装置不能满足泵头体在自增强过程中精确调节压力、实现逐级加载、保压和逐步卸载功能要求的问题。使高压泵头体达到预定弹塑性变形的效果。达到提高高压泵头体疲劳强度的目的。

摘要： 本发明公开了一种自增强层间剪切强度树脂基纤维增强复合材料的制备方法。该方法是液晶热固体树脂在基体树脂的重量百分含量为5～100％；按湿法或熔融法制备预浸料；或采用液相成型工艺成型复合材料，则不需制备预浸料；将预浸料铺层，按常规复合材料成型方法成型复合材料，在成型过程中同时施加磁场强度为2－20T的静磁场或可变脉冲磁场，使液晶热固体在设定方向取向，模压结束后，自然冷却至常温后，卸模；或再进行后处理，自然冷却至常温后，卸模即得自增强层间剪切强度树脂基复合材料。本发明同时具有基体自增强和提高复合材料层间剪切强度的特点，而且兼顾成本，使材料的性价比大幅度提高。

摘要： 本发明公开了一种自增强聚丙烯复合材料板材，包括一种自增强聚丙烯复合材料板材，包括板材本体，板材本体的顶部粘接有防火层，板材本体的底部涂附有防水层，板材本体、防火层和防水层的外部固定套装有隔音层，隔音层的外部固定套装有接触层。上述方案，所述接触层的材质为自增强聚丙烯复合材料材质构件，有效的保证了接触层的硬度合格，耐腐蚀的同时也耐高温，同时制作成本较低，有利于提升板材整体的性价比，运输安装简单保证了板材的使用能够更好的推广。

摘要： 本发明提供了一种自增强超高压管式反应器残余应力的监测系统，所述监测系统包括：检测装置、切削装置、固定装置、滑动装置和处理器，所述切削装置被构造为对管式反应器的检测部位进行切削；所述检测装置被构造为对管式反应器的检测部位进行检测，并通过与所述固定装置的配对所述管式反应器的应力进行检测；所述固定装置被构造为设置在所述管式反应器的基准点固定；所述滑动装置用于对所述检测装置和所述切削装置的位置进行移动。本发明采用切削对象体来形成新的切削面，并对各个切削面上的多个部位的残余应力并多次进行测量，以保证检测的精度。

摘要： 本发明公开了一种基于可降解聚酯的自增强弹性体及其制备方法和应用，所述基于可降解聚酯的自增强弹性体按重量份数包括如下成分制成：丁二酸10‑40份、丁二醇9~40份、聚醚19.5~80份，催化剂0.01~0.5份。本发明通过熔融缩聚反应制备聚丁二酸丁二醇酯/聚四氢呋喃可降解聚酯弹性体，其在受到应力作用时内部会形成应力方向的取向纤维，提高其拉伸强度达到自增强效果。与现有自增强材料相比，不用预先制备纤维并将纤维与基体复合的步骤。本发明通过将聚丁二酸丁二醇酯/聚四氢呋喃共聚物与聚乳酸熔融共混，无需额外添加增强剂，也能获得同时增强、增韧的聚乳酸混合物，配方、工艺更加简单，材料制备成本低，性能高。

摘要： 本实用新型涉及一种泵头体的自增强密封结构及用于泵头体的自增强装置，属泵头体自增强技术领域。高压泵头体的自增强密封结构包括端盖、高压泵头体、高压泵头体内呈十字状设置的排出孔、吸入孔、通孔和柱塞孔。高压泵头体的柱塞孔内螺纹安装有端盖。自增强装置由低压单元和高压单元构成，低压单元通过超高压增压器与高压单元的供水管连通。泵头体在自增强时，自增强装置通过调节低压单元可实现泵头体自增强加压过程中的加载和保压。解决了现有泵头体自增强装置不能满足泵头体在自增强过程中精确调节压力、实现逐级加载、保压和逐步卸载功能要求的问题。使高压泵头体达到预定弹塑性变形的效果。达到提高高压泵头体疲劳强度的目的。

摘要： 本实用新型公开了一种用于压裂泵阀箱增强工艺的静压自增强装置，涉及压裂泵生产制造技术领域，本实用新型包括用于放置压裂泵阀箱的自增压工作台底座、多根垂直芯轴和多根水平芯轴，所述的自增压工作台底座两侧均设置有等高的支撑柱，两根支撑柱之间横向设置有水平横梁，水平横梁高度可调节的设置在两根支撑柱之间，所述的多根垂直芯轴等间距的设置在水平横梁下端，每根垂直芯轴与压裂泵阀箱的排出腔配合；本实用新型具有结构简单、利于提高阀箱的疲劳强化系数的优点。