脱硫性能

摘要： 硫酸盐还原菌(SRB)是一类能够将含硫氧化物还原成硫化氢的厌氧微生物,其在硫的生物地球化学循环及微生物脱硫过程中极为重要。采用稀释涂布-叠皿夹层法和划线分离法从江汉油田含油污泥及石化废水中分离得到SRB,研究了其生理生化特性及环境因素对菌株脱硫性能的影响。研究结果表明,分离获得的11株SRB菌株均能够有效利用甲醇、乙醇、葡萄糖及柠檬酸三钠、碳酸钠、碳酸氢钠等碳源,可以利用氨氮但不能利用硝酸盐和亚硝酸盐;其中菌株SRB-X2对硫酸盐的还原能力最强,其最佳脱硫温度为30°C,pH范围为6~7;该菌株能有效处理硫酸盐初始质量浓度为1000mg/L的含硫废水且硫酸盐去除率高于65%,当硫酸盐起始质量浓度为200mg/L、SRB-X2菌液体积分数为0.5%~5%时,硫酸盐去除率随着菌液体积分数的增加及处理时间的延长而增加,且菌液体积分数为5%的处理组在72h时对硫酸盐的去除率最高(97.3±3.2%),脱硫效果较好。

摘要： LY-2010-BH/LY-9702/LY-9802级配床加氢催化剂在神华宁夏煤业集团煤基裂解汽油二段加氢装置成功应用。工业运行结果表明,催化剂在反应器入口温度230~233°C操作条件下,连续运行47个月加氢产品溴值(100 g原料油)小于80 mg、硫含量小于1μg/g,均达到指标要求。

摘要： 为充分利用固废资源,降低脱硫成本,采用传统皮江法冶镁工艺中产生的金属镁渣为基质,利用实验室湿式脱硫系统,对不同镁渣粒径、烟气气体流速、二氧化硫浓度、固液质量比(简称固液比)及氧气含量条件下的脱硫性能进行了研究。结果表明,样品粒径越小,流速越慢,二氧化硫流速越低,固液比越低,脱硫量越高;反之,则脱硫量越小。在粒径0.106 mm、烟气流速340 mL/min、二氧化硫流速10 mL/min、固液比0.1 g/g、饱和脱硫时间1575 min的条件下,二氧化硫吸附量为1354.62 mg/g。

摘要： 以聚丙烯腈(PAN)纤维膜与丙二胺环化,然后与溴代正丁烷亲核取代,再与磷钼酸离子交换,制得磷钼酸聚离子液体修饰PAN(PILPMo-PAN)纤维膜;采用傅里叶变换红外光谱仪、X射线衍射仪、光电子能谱仪、紫外-可见漫反射光谱仪分析PILPMo-PAN纤维膜的化学组成、晶体结构、元素组成及光吸收性能,并考察PILPMo-PAN纤维膜的脱硫性能和重复使用性能。结果表明:制备的PILPMo-PAN纤维膜具有光催化脱硫性能,在反应温度60°C,反应时间6 h,双氧水与硫质量比1601的条件下,PILPMo-PAN纤维膜对二苯并噻吩(DBT)的脱除率为97.08%,达到深度脱硫的效果;重复使用6次后,PILPMo-PAN纤维膜对DBT的脱除率仍保持在80%以上。

摘要： 随着国家对水污染的控制,尤其是对工业用水处理的严格要求,如何在火电厂内部消耗掉工业废水成为亟待解决的问题。大部分电厂将废水分级利用,其中高盐水回用于脱硫系统是一种常见的利用方式,但国内外对脱硫浆液中盐分对脱硫性能的影响研究却很少见。主要就高盐水回用对脱硫系统性能,比如SO传质特性、脱硫效率、石灰石离解效率、石膏品质及脱硫吸收塔结垢和腐蚀等方面的影响进行了研究与分析,探讨了多种离子在不同浓度下对脱硫性能的影响,并期望能找到优化脱硫系统性能的高盐水组分,实现高盐废水的高效回用,减少脱硫废水外排量。

摘要： 选用了7种不同物理化学特性的碳材料,分别为活性炭-1(比表面积1779m^(2)/g)、活性炭-2(比表面积970m^(2)/g)、多孔纳米炭-1(平均孔径14nm)、多孔纳米炭-2(平均孔径85nm)、多孔纳米炭-3(平均孔径4.7nm,掺氮)、多孔纳米炭-4(平均孔径4.1nm,不掺氮)和纳米碳纤维。在对比这7种不同的碳材料的物理化学特性与其脱硫性能的基础上,研究材料的物理化学特性、脱硫温度、反应空速等因素对碳材料吸附脱除SO_(2)性能的影响。结果表明,碳材料吸附脱除SO_(2)的性能受材料的比表面积、孔隙结构、表面官能团、脱硫温度和反应空速的综合影响。不同的碳材料中,材料的孔隙结构和表面官能团对材料的脱硫性能影响很大,以微孔结构为主的碳材料SO_(2)去除率较高,以介孔结构为主的碳材料脱硫容量较高;随着脱硫温度升高,碳材料的吸附脱硫性能降低;随着反应空速降低,碳材料的吸附脱硫性能升高。本研究中,多孔纳米炭NCP-10的吸附脱除SO_(2)性能最好,能在室温下保持100%的SO_(2)去除率持续1h,且在室温下1h内累积的脱硫容量最高可达108mg(SO_(2))/g(材料)。

摘要： 用于烟气净化的活性焦及其联合脱硫脱硝技术,可治理钢铁生产过程中向大气排放总量大且浓度高的污染物.基于活性焦自身特性及其干法烟气净化技术的特点,阐述了活性焦脱硫脱硝机制,列举了干法烟气净化技术在国内外应用及发展状况.由分析表明:活性焦能够联合脱除多种污染物,脱硫效率高且能够回收硫资源,尤其可在110°C ～200°C低温条件下选择性催化还原(SCR)脱硝,非常适用于烟气流量大、污染物成分复杂的矿石烧结、球团烟气净化;随着钢铁行业排放标准日益严格,活性焦作为炭基催化剂自身特性的限制,其脱硝效率较低,且煤基活性焦生产技术壁垒已被突破;选用含碳量高的一些固废作为原料、采用干式成型、炭化-活化一体工艺生产活性焦较有前景;结合低温SCR高效脱硝催化剂及活性焦脱硫性能较高的特点,活性焦脱硫-低温SCR催化剂脱硝工艺在未来钢铁行业烟气净化领域的应用较有前景.

摘要： 将反渗透浓水用于湿法脱硫系统补充水是实现电厂废水减排的有效方法之一,本文基于湿法脱硫模拟试验平台,采用石灰石-石膏湿法脱硫,开展了燃煤电厂反渗透浓水回用于脱硫用水对脱硫性能、脱硫石膏品质影响的试验研究,并分析了对脱硫废水产生量及其水质可能存在的潜在影响.结果表明,反渗透浓水回用于脱硫用水对脱硫性能的影响不大;脱硫浆液中Cl-、SO2-4、Mg2+、Ca2+离子的增加对湿法脱硫效率,以及石膏晶体的粒径及形貌未见明显的影响;由于反渗透浓水Cl-浓度(200～1000 mg/L)通常高于脱硫工艺水,会导致脱硫废水产生量及废水中Cl-浓度有所增加(约10％ ～30％),具体增加值与反渗透浓水添加量及其Cl-浓度有关.

摘要： 采用能量色散X射线谱(EDS)、X射线荧光光谱(XRF)和扫描电子显微镜(SEM)等表征手段研究白泥和石灰石的理化特性,并分析了颗粒粒径对2种脱硫剂脱硫性能和脱硫产物的影响。以质量传递方程为基础建立脱硫浆液CaCO_(3)消溶数学模型,分析浆液中CaCO_(3)粒径分布、质量分数、温度和颗粒球形度对消溶速率的影响。结果表明:与石灰石相比,白泥粒径小,粒度分布集中,在相同条件下白泥中CaCO_(3)的消溶速率、浆液反应活性和脱硫效率均更优,但白泥浆液的溶氧能力较低;经过充分预处理后的白泥可以脱硫,其产生的石膏晶型优于石灰石;采用白泥脱硫时产生的石膏具有粒径大、粒度分布集中的特点;将白泥和石灰石混合脱硫时容易造成石膏脱水困难,主要原因是两者产生的石膏粒径差异大,混合浆液中盐分质量分数高,且白泥脱硫产生的石膏会包裹住石灰石,产生"壳效应"等。

摘要： 采用能量色散X射线谱(EDS)、X射线荧光光谱(XRF)和扫描电子显微镜(SEM)等表征手段研究白泥和石灰石的理化特性,并分析了颗粒粒径对2种脱硫剂脱硫性能和脱硫产物的影响.以质量传递方程为基础建立脱硫浆液CaCO3消溶数学模型,分析浆液中CaCO3粒径分布、质量分数、温度和颗粒球形度对消溶速率的影响.结果 表明:与石灰石相比,白泥粒径小,粒度分布集中,在相同条件下白泥中CaCO3的消溶速率、浆液反应活性和脱硫效率均更优,但白泥浆液的溶氧能力较低;经过充分预处理后的白泥可以脱硫,其产生的石膏晶型优于石灰石;采用白泥脱硫时产生的石膏具有粒径大、粒度分布集中的特点;将白泥和石灰石混合脱硫时容易造成石膏脱水困难,主要原因是两者产生的石膏粒径差异大,混合浆液中盐分质量分数高,且白泥脱硫产生的石膏会包裹住石灰石,产生"壳效应"等.

摘要： 本文选用具有面心立方介孔结构的FDU-12作为载体,制备Mo/FDU-12催化剂用于模型化合物二苯并噻吩(DBT)的加氢脱硫(HDS).采用等体积浸渍法制备了一系列不同MoO3负载量(6,8,10,12,15wt.％)的Mo/FDU-12催化剂,目的在于探究随着金属负载量的增加FDU-12介孔孔道对活性相MoS2形貌的孔限域效应.研究发现,随着MoO3负载量从6wt.％增加到15wt.％,由于载体FDU-12的笼状孔限域效应,MoS2纳米晶从单层变为多层并且形貌从直条变弯曲逐渐变为环形最终成为球形形貌.HDS反应评价结果表明,随着MoO3负载量的增加催化活性先增加后下降,当负载量为10wt.％时,脱硫性能达到最高.另外,还对比了Mo(10％)/FDU-12催化剂与Mo(10％)/γ-Al2O3,Mo(10％)/SBA-15的HDS活性,结果表明FDU-12载体要优于另外两种载体由于其具有较大的孔径以及有序的三维开放介孔孔道结构.

摘要： 采用共沉淀法合成在氧化锌,并掺杂金属钴进行改性,用等体积浸渍法负载金属Ni,制备反应吸附脱硫剂.通过X射线衍射(XRD)对不同钴掺杂量的氧化锌晶体进行了表征,并考察了其脱硫性能;确定钴的最佳掺杂量,以正庚烷-噻吩为模型化合物,优化了其脱硫工艺条件.

摘要： 以生石灰和城市生活污泥为原料制备改质钙基脱硫剂,分析了脱硫剂的活性度、比表面积及孔隙率、孔径分布及孔容积,并研究了改质钙基脱硫剂对模拟烧结烟气脱硫性能的影响.结果表明:适量城市生活污泥的添加能够改变石灰在消化过程中的微观结构、提高钙基脱硫剂极微孔和超微孔的孔容积、增大比表面积和孔隙率,从而改善改质钙基脱硫剂的脱硫性能;在反应温度为90～100°C、Ca/S为1.5～1.6、循环灰循环倍率为50倍、烟气在反应器中的停留时间为1.0～1.1s的条件下,改质钙基脱硫剂对模拟烧结烟气的最大脱硫效率为96.3％.

摘要： 介绍了循环流化床锅炉在燃用不同煤种、掺烧不同煤矸石及启动炉内喷钙与否情况下锅炉脱硫性能的试验情况,结果表明,燃用不同煤种以及掺烧不同钙基含量煤矸石情况下,炉内自脱硫效率差异明显.燃用钙基含量高的燃煤,炉内脱硫效率较高,在原来燃煤基础上掺烧高钙煤矸石可明显提升锅炉炉内脱硫性能.对燃煤钙基含量较高而硫分较低的部分电厂,掺烧高钙煤矸石可达到较高的综合脱硫效率及明显的S02总量减排效果,同时满足国家关于燃煤电厂SO2排放限值要求.

摘要： 脱硫剂的选用是影响燃煤锅炉烟气脱硫效率的重要影响因素之一.实验采用了实验室规模的鼓泡反应装置模拟烟气湿法脱硫过程,分别以碳酸钙、氧化镁、碱式碳酸镁以及添加钢渣的碱式碳酸镁作为脱硫剂进行了烟气脱硫实验,研究反应温度、鼓泡深度以及搅拌速度对脱硫剂脱硫性能的影响.结果表明,在模拟的烟气湿法脱硫反应过程中,几种脱硫剂的脱硫效率随着鼓泡深度与搅拌速度的增加而显著提高,反应温度对脱硫剂脱硫效率的影响并不明显.结合实验现象进行推断,SO2在气液两相界面的传质扩散和其水解产物在液相的扩散直接影响镁基脱硫剂的脱硫过程.

摘要： 利用改性咪唑啉为主体进行复配,开发了一种缓蚀除硫剂.利用碘量法和动态挂片法分别研究了该缓蚀除硫剂在180°C条件下CO2/O2腐蚀体系中脱硫性能和缓蚀性能.结果表明,在添加量为500ppm时,该缓蚀除硫剂能有效去除体系中硫化氢,去除率达到99.55％,同时缓蚀率能达到95.52％,该缓蚀除硫剂对高温CO2/O2腐蚀具有良好的抑制作用.

摘要： 由于高碱劣质煤种燃烧产生的烟气中碱性盐含量高,直接影响到脱硫系统的稳定运行.文章通过实验的方法,分别对不同碱性离子浓度对浆液的pH值、石灰石溶解、浆液氧化和石膏结晶特性的影响进行了研究,研究表明:高浓度碱性离子进入浆液后,对pH值的影响显著;在低浓度时,对石灰石的溶解速率及浆液氧化和石膏结晶的影响较小,但当离子浓度大于3000mg/L时,严重阻碍了石灰石的溶解和石膏的氧化结晶,且浆液pH值越低,对石膏的氧化结晶的影响越明显.

摘要： 国家发改委2020年印发"西部地区鼓励类产业目录",一是国家现有产业目录中鼓励产业(包括国家产业结构调整指导目录)(鼓励外商投资产业目录);二是西部地区新增鼓励产业(西部地区鼓励产业目录)其中非金属矿产业在贵州省提出白云石精细加工及综合开发利用;青海省各类无机盐产品生产过程中所产固废循环利用等产业的开发利用,本文对白云石精细加工工艺综合介绍,供选用.利用白云石生产工业产品加工方法大致分三种，其一是物理加工工艺，即将白云石采用物理粉碎方法，根据需要加工成不同粒径，直接作为工业产品，投放市场;第二种是将白云石在不同类型锻烧窑内，在不同温度经过锻烧，生成白云灰，根据不同产品进行直接或水化工艺后，采取各种不同工艺进一步加工成工业产品;第三种是物理化学方法或称湿法或酸解法生产工业产品。

摘要： 国家发改委2020年印发"西部地区鼓励类产业目录",一是国家现有产业目录中鼓励产业(包括国家产业结构调整指导目录)(鼓励外商投资产业目录);二是西部地区新增鼓励产业(西部地区鼓励产业目录)其中非金属矿产业在贵州省提出白云石精细加工及综合开发利用;青海省各类无机盐产品生产过程中所产固废循环利用等产业的开发利用,本文对白云石精细加工工艺综合介绍,供选用.利用白云石生产工业产品加工方法大致分三种，其一是物理加工工艺，即将白云石采用物理粉碎方法，根据需要加工成不同粒径，直接作为工业产品，投放市场;第二种是将白云石在不同类型锻烧窑内，在不同温度经过锻烧，生成白云灰，根据不同产品进行直接或水化工艺后，采取各种不同工艺进一步加工成工业产品;第三种是物理化学方法或称湿法或酸解法生产工业产品。

摘要： 国家发改委2020年印发"西部地区鼓励类产业目录",一是国家现有产业目录中鼓励产业(包括国家产业结构调整指导目录)(鼓励外商投资产业目录);二是西部地区新增鼓励产业(西部地区鼓励产业目录)其中非金属矿产业在贵州省提出白云石精细加工及综合开发利用;青海省各类无机盐产品生产过程中所产固废循环利用等产业的开发利用,本文对白云石精细加工工艺综合介绍,供选用.利用白云石生产工业产品加工方法大致分三种，其一是物理加工工艺，即将白云石采用物理粉碎方法，根据需要加工成不同粒径，直接作为工业产品，投放市场;第二种是将白云石在不同类型锻烧窑内，在不同温度经过锻烧，生成白云灰，根据不同产品进行直接或水化工艺后，采取各种不同工艺进一步加工成工业产品;第三种是物理化学方法或称湿法或酸解法生产工业产品。

摘要： 本发明公开了一种强化剩余活性污泥厌氧消化性能和脱硫除磷性能的方法，第一周期，将厌氧种泥与剩余活性污泥按体积比1∶3投加至反应器中充分混合，再往反应器中加入蒸馏水稀释直至混合污泥的总固体浓度为15.00g/L，总挥发性固体浓度为9.54g/L，总化学需氧量为13839mg/L；第二周期，向反应器中加入20g/L生锈废铁屑和5g/L氯化镁；第三周期到第七周期，往反应器中通入氧气，氧气的通入量分别为1、5、10、15和20mL/d；反应器温度为35°C，向反应器每天进200mL污泥一次，同时排200mL污泥一次，向每天的进料污泥中投加一定量的Na2SO4使进料污泥中Na2SO4的浓度为2g/L。

摘要： 基于湿法脱硫塔具有增强低负荷适应性能的烟气脱硫方法，它涉及一种烟气脱硫方法，本发明解决了当脱硫塔负荷降低时(低于30％脱硫塔额定负荷下烟气量的负荷)流经脱硫塔的烟气量变少无法保持脱硫塔中除雾器的除雾效率、脱硫效率及塔出入口处飞灰和液滴沉降的问题。本方法的主要步骤为：将脱硫塔中脱硫后的烟气除雾后排出；在循环烟气调节器的自动调节下，当脱硫系统负荷低于30％额定负荷时，从已净化后的净烟气分流部分净烟气，通过循环烟气管路重新回至脱硫塔入口，使得塔内气速增加，保证脱硫塔内烟气负荷能稳定运行的至少30％额定负荷的下限。本方法使得湿法脱硫塔可满足0％至110％额定负荷下安全稳定运行，显著增强了脱硫系统的低负荷适应性能。

摘要： 基于湿法脱硫塔补充空气增强低负荷适应性能的脱硫方法，它涉及一种增强脱硫塔低负荷适应性能的脱硫方法。本发明解决了当脱硫塔负荷小于额定负荷的30％进入脱硫塔的烟气量过少时无法保持脱硫塔中除雾器的除雾效率、脱硫效率及尾部烟道和设备的腐蚀、堵塞问题。脱硫方法的步骤为向脱硫塔中加入钙基浆液，待处理烟气送入脱硫塔内与雾化后的钙基浆液液滴进行脱硫反应，脱硫的烟气除雾后流出脱硫塔，当脱硫塔的负荷小于30％额定负荷时，环境空气和待处理烟气混合流入脱硫塔并与钙基浆液液滴进行脱硫反应，补充空气调节器用以调节环境空气的流量。本发明保证了脱硫塔内烟气负荷能稳定运行的至少30％额定负荷的下限，显著增强了脱硫系统的低负荷适应性能。

摘要： 本发明公开了一种强化剩余活性污泥厌氧消化性能和脱硫除磷性能的方法，第一周期，将厌氧种泥与剩余活性污泥按体积比1∶3投加至反应器中充分混合，再往反应器中加入蒸馏水稀释直至混合污泥的总固体浓度为15.00g/L，总挥发性固体浓度为9.54g/L，总化学需氧量为13839mg/L；第二周期，向反应器中加入20g/L生锈废铁屑和5g/L氯化镁；第三周期到第七周期，往反应器中通入氧气，氧气的通入量分别为1、5、10、15和20mL/d；反应器温度为35°C，向反应器每天进200mL污泥一次，同时排200mL污泥一次，向每天的进料污泥中投加一定量的Na2SO4使进料污泥中Na2SO4的浓度为2g/L。

摘要： 本发明公开了一种基于气液传质分析的石灰石‑石膏湿法脱硫系统运行性能评估方法，该评估方法包括构建SO2气相传质速率与气相SO2分压之间的关系，计算气液界面有效传质比表面积，计算层流区、滑动区、过渡区、湍流区的喷淋液滴终端沉降速率，采用在线激光测量法获得脱硫浆液喷淋雾化粒径，求得索太尔平均直径dSMD，计算SO2气相传质系数Kg,i，根据石灰石‑石膏湿法脱硫系统各喷淋层SO2气相传质系数Kg,i和索太尔平均直径dSMD的实时分析，实现石灰石‑石膏湿法脱硫系统运行性能的在线评估。该评估方法具备普遍适用性，可在线精准评估燃煤发电机组石灰石‑石膏湿法脱硫系统运行性能。

摘要： 一种活性焦脱硫脱硝性能的评价方法及装置，包括如下步骤：1)将装有活性焦样品的石英反应器置于微波设备中的反应腔内，该反应腔由外到内嵌套的加热腔、微波腔、混合加热腔组成；石英反应器设进气口、出气口，进气口通过管道连接气体混合设备，出气口连接气体分析设备；2)启动微波设备，并通过气体混合设备，将N2、SO2/NO均匀混合，通过进气口通入石英反应器，同时用气体分析设备测定出气口的出口气体浓度，分析活性焦样品的脱硫脱硝性能；3)对活性焦样品做比表面积、微孔容积和孔径分布等检测。本发明能够准确反应所测不同活性焦样品的脱硫脱硝性能，并提供合理的脱硫脱硝用的活性焦的性能指标，检测分析不同活性焦样品的性能指标。

摘要： 本发明公开了一种用于干粉脱硫剂性能测试系统，包括：悬浮态加热反应炉和控温仪，悬浮态加热反应炉的上端开设有排烟口，下端开设有进烟口，靠近排烟口处开设有喂料口；连续喂料系统，用于将干粉脱硫剂连续送入喂料口；氮气瓶、氧气瓶、二氧化碳瓶和二氧化硫瓶均分别通过独立的进气管与混气瓶的进气口连通，且每个进气管上均设置有质量流量计，混气瓶与进烟口连通，排烟口与烟气分析仪的进口连通。本发明通过连续喂料系统将干粉脱硫剂连续送入喂料口，在悬浮态加热反应炉内上升的模拟烟气持续且均匀的与干粉脱硫剂进行反应，使模拟烟气经烟气分析仪持续检测的脱硫指数更为准确，对干粉脱硫剂性能的测评更为精准。

摘要： 本发明公开了一种混合脱硫剂湿法脱硫性能测试装置，包括混合脱硫剂浆液配制系统、浆液喷淋系统、浆液循环混合系统、模拟烟气供应系统、氧气供应系统、烟气分析系统和pH检测装置。此装置以两种脱硫剂原料，分别制备脱硫剂浆液，按照所需比例进行混合，通入带有循环输液部件的吸收塔中，经由浆液喷淋系统对模拟烟气进行脱硫处理，由pH检测装置检测浆液pH，由烟气分析仪检测脱硫后烟气中二氧化硫浓度。本发明的装置能够测试在湿法脱硫中，不同混合脱硫剂配比比例，脱硫剂中含有的不同杂质对脱硫吸收性能的影响。

摘要： 本实用新型属于实验测试评价技术领域，公开了一种批量液体脱硫剂脱硫性能检测装置，包括设置有至少四个安装台的多联式磁力搅拌器，多联式磁力搅拌器的每个安装台表面设置有凹槽，该凹槽用于放置三口玻璃烧瓶，三口玻璃烧瓶内放置有磁力搅拌转子，所有的磁力搅拌转子均由多联式磁力搅拌器的电源开关、搅拌速度调节旋钮和定时旋钮统一控制；三口玻璃烧瓶的中间磨口通过橡胶塞安装有高精度电子硫化氢检测仪，三口玻璃烧瓶的两侧磨口均安装有带塞聚四氟乙烯恒压滴液漏斗。本实用新型设备结构简单、投资低、占地面积小、操作简便、使用安全，适用于对液体脱硫剂进行成批量的检测，可以大大缩短药剂评价时间，节约研究成本。

摘要： 本实用新型涉及一种用于脱硫塔的组件，具体为一种用于湿法烟气脱硫塔增强脱硫性能的装置。解决如何增强脱硫塔的脱硫性能的问题。结构为安装于脱硫塔的喷淋区下方的锥形环，所述的锥筒的上锥面、下锥面向喷淋区下部的方向收缩。锥面角度根据其在塔内的具体安装位置确定。与现有技术相比：本实用新型将原有的脱硫性能增强装置形状改为锥形环。可以有效增强硫塔增强脱硫性能。