经纱上浆

摘要： 为改善淀粉浆料在经纱上浆中的使用效果,以3.氯-2-羟丙基三甲基氯化铵和3-氯-2-羟丙基磺酸钠为醚化剂,通过改变2种醚化剂对酸解玉米淀粉的用量,制备了一系列具有不同总取代度的电中性双重醚化淀粉浆料(EDES),使用傅里叶变换红外光谱对EDES进行结构分析,并以浆膜的断裂伸长率、断裂强度、结晶度及淀粉的膨胀度指标,考察了双重醚化变性对淀粉浆膜性能的影响.结果表明:这种双重醚化变性使淀粉膜的结晶度得到了降低,淀粉的膨胀度得到了提高,断裂伸长率由醚化变性前的2.15％提高到变性后的3.32％,而断裂强度由变性前的28.5 MPa降低到变性后的24.9 MPa.%In order to promote the application effect of starch in warp sizing,a series of electroneutral double-etherified corn starch (EDES) with different modification levels were prepared by varying the feed ratios of etherifying agents (N-(3-chloro-2-hydroxypropyl) trimethylammonium chloride (CHPTAC) and 3-chloro-2-hydroxy-1-propanesulfonic acid sodium salt (CHPS-Na)) to acid-hydrolyzed corn starch.The structure of EDES was characterized by Fourier transform infrared analysis.The influence of the double etherification on film properties was investigated in terms of breaking elongation,tensile strength,and degree of crystallinity of the films,as well as degree of swelling of starch.The results show that the double etherification can reduce the degree of crystallinity of the films,and increase the degree of swelling.The elongation of the films increases from 2.15％ before modification to 3.32％ after modification,and tensile strength decreases from 28.5 MPa to 24.9 MPa.

摘要： 本文回顾了精纺毛织品轻薄化发展过程,引入毛纱上浆基本技术,简要介绍棉纱上浆的技术进步,为加快精纺毛织品向高支、高密、单纱化方向发展寻找有效的途径.%This paper reviewed the process of worsted fabric developing towards light-weighted and the introduction of sizing technology to wool yarn. It briefly introduced the progress of cotton yarn sizing technology, trying to find an effective way for speeding up the process of worsted fabric developing towards high-count, high-density and single yarn-based.

摘要： 介绍了合金锗纤维的结构和性能特点,通过设计两种浆料配方分别对14.6 tex合金锗纤维经纱进行了上浆试验,测试了两种浆料配方的浆液性能、浆膜性能和浆纱效果.结果表明,对合金锗纤维经纱上浆采用以变性淀粉为主,加入适量聚丙烯酸、抗静电剂等的配方,可有效改善其各项物理性能;上浆纱耐磨性能良好,伏贴毛羽效果明显,满足了浆纱要求.

摘要： 以反丁烯二酸和丙烯腈为原料,过氧化苯甲酰为引发剂,采用本体聚合的方法合成反丁烯二酸/丙烯腈共聚物.优化了反应物的摩尔比,研究了引发剂用量、反应温度和时间对聚合物重均分子量的影响,并用红外光谱和热重分析仪对合成物进行了测试表征.结果表明,在反丁烯二酸/丙烯腈的物料比为1:1.5,引发剂用量7%,反应温度67°C,反应时间6 h条件下,所合成的共聚物重均分子量为6.299×105,在180°C以下其热稳定性良好.

摘要： 针对Modal80/T20混纺纱比电阻高、毛羽多、耐磨性差的特点,制定出两种浆液配方并对其浆液及浆膜性能进行了测试分析;同时分别采用这两种配方的浆液对细度为13 tex的Modal80/T20混纺纱进行装纱试验,测试了不同配方上浆纱的耐磨性、强伸性、毛羽指数和退浆率,优化出适合Modal80/T20混纺纱上浆的浆料配方.

摘要： 介绍一种浆液舍固率在线检测仪的工作原理与使用效果.通过在浆纱机浆槽浆液的循环管路上并联引出一个回路,并在该回路上安装浓度计、PLC、电磁阀、气控球阀、显示屏等,以取样检测的形式形成一套浆液含固率检测系统,在浓度计非工作期间,该系统还可以设定对检测回路进行温水自动清洗,以保持检溅准确率和延长其寿命.最终实现了在线实时(或定时)检测浆槽浆液含固率.认为:该检测装置能准确监测浆液含固率的在线情况,且具有寿命长、便于安装维护的特点,可用于浆液含固率在线控制.

摘要： 介绍了集聚纺纱技术原理及产品特点,分析了集聚纺纱的浆纱技术要点,详述了集聚纺纱经纱上浆所用浆料和浆纱工艺实践现状,以及存在问题和发展趋势.

摘要： 针对人棉纱的特点，设计两组分别以K-2000和DS变性淀粉为主配制了2组浆料。分别对2组浆料及其交汇的性能及有关指标进行对比测试。并分别使用2组浆料对人棉纱进行上浆，对比分析上浆后纱线的毛羽降低率、增强率、减伸率等性能指标。实验结果表明，以K-2000为主取代PV A的浆料配方可以改善人棉纱的上浆性能。%According to the viscose yarn properties ,two sets of sizing formula were developed ,which mainly added modified starch K-2000 and modified starch DS respectively .T he slurry and film properties were tested ,then the two formulations of the slurry were used on viscose yarn sizing respectively .The sized yarn hairiness decreasing rate ,strengthening enhancement ratio ,elongation reduction rate and other performance indicators are analyzed .The result shows that the sizing performance of viscose yarn is im-proved after using K-2000 size to replace PVA .

摘要： 长期以来，我国棉纺织企业经纱上浆多用“PVA＋变性淀粉＋丙烯酸类浆料＋助剂”为主要成分组成的浆料配方，经高温或高温高压调浆制成水溶性浆液，然后输入浆槽将经纱浸入到浆液中，通过压浆烘干而成浆纱。其调浆方法是在调浆桶中淀粉要完全糊化，煮开后保温30分钟左右备用。

摘要： 对Outlast腈纶/棉40/60混纺纱进行浆纱实验,得到不同试验方案的上浆纱并测试纱线性能;运用模糊决策法对测试结果进行分析,得出最优试验方案和最优浆料配方.

摘要： 经纱上浆具有增加耐磨,减少毛羽,提高强力,以便织造能够顺利进行的作用,是棉纺织品成型工艺中极为关键的一个环节.经纱上浆实验教学是纺织科学与工程专业学生重要实践课程之一.传统经纱上浆实验过程由于高校硬件要求存在设备大型、连续运转、操作复杂、台套数少等缺点,无法真正开展“做中学,练中学”的高质量实验教学.因此,有必要探索新的教学平台以解决目前的主要矛盾.本文通过构建新型纺织经纱上浆实验教学平台,尤其是借助自主研发的小型模拟浆纱机和系列浆纱检测仪器,大大提升了学生综合实践能力的训练能力.课程旨在倡导实践型启发式教育,鼓励学生自主探索及确立工艺参数,例如经纱的选择、浆料及配方、上浆工艺(车速、上浆形式、浆液浓度、浆液温度)等.学生通过模拟小型浆纱机自主确定设计上浆工艺流程,完成具有综合性、创新性及探索性的纺织经纱上浆实验,培养了学生发现问题、分析问题、最终解决问题的主观能动性,实现其实践能力、创新能力及研究能力的显著提高.

摘要： 为降低生产成本,提高布机效率,使用FL-08T浆料对涤棉平布经纱进行上浆,对比分析了新旧配方的调浆工艺、浆纱工艺、浆纱效果、织造情况及浆料成本.结果表明,新配方在浆纱好轴率、经纱断头率及布机效率方面比旧配方有一定改善,且成本有明显下降.

摘要： JD-H浆料,其特点是浆膜断裂伸长率大,对棉和涤棉纱粘附性强,易于退浆,且退浆废水处理方便,可部分或完全取代PVA用于细支高密纯棉和涤棉织物经纱上浆,保证织造顺利进行并获得良好的织造效果.

摘要： 牛仔布的外观质量取决于织轴质量,而上浆是织轴质量的核心.为追求牛仔布布面平整、纹路清晰的风格,在织造过程中都采取大张力、强打纬的工艺,经纱在织造过程中所受到的摩擦力、反复的拉伸应力及弯曲应力特别大.经纱在染色过程中已受到很大的损伤,要求通过上浆使经纱表面被覆一层光滑、耐磨、柔韧且具有一定强度的浆膜,大大降低经纱表面的摩擦系数,同时使部分浆液渗入纱线的内部,增加纤维之间的粘附力,提高纱线的抗拉强度,以适应织造过程中的大张力中打纬工艺.经纱上浆是织造工程中的主要环节，对牛仔布来说，尤为重要。变性淀粉较常用的有氧化、交联、酸化淀粉、接枝淀粉等。其中接枝淀粉是一类新型的变性淀粉，它是天然高分子化合物与合成聚合物用化学键彼此联接而成的一种接枝共聚物。

摘要： 具备适合的热稳定性、黏附力、成膜性，温度对黏度适应，同时要经过水处理方面试验检测，选扦容易降解的淀粉。针对毛巾浆纱前提是提高浓度偏高压上浆。中温上浆，不用更换现用浆料去买昂贵的研发产品，不用添加或更换、改造现有的设备。PDCA循环作为科学的管理程序，四个阶段是相辅相成，是把质最管理工作推向标准化、规范化工作轨道的金钥匙。

摘要： 针对淀粉浆膜脆硬的不足,研制出了JD-H浆料,其特点是浆膜断裂伸长率大、耐屈曲性好,对棉和涤棉纱粘附性强,易于退浆,生态环保.生产实践表明:JD-H浆料可部分或完全取代PVA用于细支高密纯棉和涤棉织物经纱上浆,保证织造顺利进行并获得良好的织造效果.

摘要： 近年来有各种可以部分取代PVA的浆料上市,公司通过对浆料公司生产的新型浆料TG-80高性能纺织浆料的应用实践,了解到它具有良好的上浆性能,对各种纤维都有较好的粘附性能,是涤棉混纺和纯棉高支高密织物经纱上浆的主浆料.在生产和退浆处理过程中生物降解性良好,减少了对环境的影响,属于生物降解性能良好的环保型浆料,为少用和不用PVA取得突破性进展.

摘要： 为提高淀粉的上浆性能,分析了淀粉浆料经纱上浆中使用极性增塑剂的意义,阐述了极性增塑剂对淀粉浆料的增塑作用机制,论述了极性增塑剂对淀粉浆料的增塑效果,包括对其浆膜力学性能、黏附性能及其与聚乙烯醇的相分离速度,总结了极性增塑剂在淀粉浆料上浆中应用的研究现状,并对今后淀粉浆料用极性增塑剂的研究方向进行了预测.认为复合极性增塑剂增塑效果研究和采用新方法合成新品种的极性增塑剂,将是今后淀粉经纱上浆用极性增塑剂的重要研究方向.

摘要： 回顾精纺毛织品轻薄化发展过程,阐述毛纱上浆基本概念,为全面了解经纱上浆的必要性,简单扼要介绍棉纱上浆的技术进步,引导产品向高支化、高密、单纤化的方向发展,再次认证对毛精纺织品采取上浆措施的必要性.

摘要： 本文从“环保上浆”与“回收PVA”，上浆的实际上浆质量、用浆成本、环境保护等全方位作客观的比较和分析。研究结果表明，PVA被世界公认为不洁浆料;回收PVA不能做到100%环保，无法满足越来越高的环保要求;通过用环保浆料取代回收PVA在T/C65/35产品的生产实际比较，环保上浆不仅环保性好于回收PVA，用浆成本低于回收PVA，而且织机效率得到提高;针对我国经纱上浆PVA含量低的现状，回收PVA必定是回收效率低，回收成本高的结果。所以回收PVA的环保路线不符合我国国情;通过环保浆料在涤棉产品上成功取代回收PVA的事例，说明我国在环保浆料的开发已经取得很大的进展，具备大面积推广环保上浆的条件。

摘要： 本发明公开了一种经纱排列匀整机构以及经纱喷墨印花和上浆联合系统，其包括，退绕机构，喷墨印花机构，第一烘燥机构，浆纱机构，第二烘燥机构，收卷机构以及经纱排列匀整机构，其中经纱排列匀整机构设置于所述喷墨印花机构的前后两端。本发明通过印花导送组件两侧分别增加第一调节组件和第二调节组件，不仅可以提高经纱片的匀整性，而且通过第一调节组件的施压渗透作用，有利于提高墨水的渗化率，该方法有利于提高印花稳定性、印花质量、节约墨水；纱线经过印花后烘燥。同时，经纱排列匀整机构的设置，有效控制经纱片的排列匀整性，同时可方便地调节经纱片的幅宽，实现了经纱免假织的直接印花。

摘要： 本发明公开了一种用于纯棉织物经纱无PVA低上浆率上浆的纺织浆料，属于纺织领域。本发明利用生物技术开发的微生物多糖黄原胶、结冷胶和可德胶与淀粉结合对纯棉经纱进行上浆。按照淀粉5‑20wt％，助剂80‑95wt％，其中，所述助剂包括黄原胶30‑50wt％，结冷胶20‑30wt％，可德胶20‑40wt％和3‑10wt％乳化油进行配比，用于40支‑60支纯棉经纱的上浆，可实现无PVA低上浆率上浆，上浆率可由传统的12％‑14％降到6％‑7％，可显著节省浆料资源，且采用本发明的纺织浆料上浆，落棉落浆少，开口清晰，织造效率可达91％以上，退浆等级达9级。

摘要： 本发明公开了一种经纱排列匀整机构以及经纱喷墨印花和上浆联合系统，其包括，退绕机构，喷墨印花机构，第一烘燥机构，浆纱机构，第二烘燥机构，收卷机构以及经纱排列匀整机构，其中经纱排列匀整机构设置于所述喷墨印花机构的前后两端。本发明通过印花导送组件两侧分别增加第一调节组件和第二调节组件，不仅可以提高经纱片的匀整性，而且通过第一调节组件的施压渗透作用，有利于提高墨水的渗化率，该方法有利于提高印花稳定性、印花质量、节约墨水；纱线经过印花后烘燥。同时，经纱排列匀整机构的设置，有效控制经纱片的排列匀整性，同时可方便地调节经纱片的幅宽，实现了经纱免假织的直接印花。

摘要： 本发明公开了一种用于纯棉织物经纱无PVA低上浆率上浆的纺织浆料，属于纺织领域。本发明利用生物技术开发的微生物多糖黄原胶、结冷胶和可德胶与淀粉结合对纯棉经纱进行上浆。按照淀粉5‑20wt％，助剂80‑95wt％，其中，所述助剂包括黄原胶30‑50wt％，结冷胶20‑30wt％，可德胶20‑40wt％和3‑10wt％乳化油进行配比，用于40支‑60支纯棉经纱的上浆，可实现无PVA低上浆率上浆，上浆率可由传统的12％‑14％降到6％‑7％，可显著节省浆料资源，且采用本发明的纺织浆料上浆，落棉落浆少，开口清晰，织造效率可达91％以上，退浆等级达9级。

摘要： 本发明涉及新的经纱上浆固着剂，其包括改性的阳离子淀粉和阳离子固着剂的组合。这种新的经纱上浆固着剂适合用于完全连续的染色工艺，如果需要可与其他的上浆添加剂组合使用。

摘要： 本发明公开了一种牛仔布柔性经纱上浆浆料及上浆方法，浆料包括底浆和补浆，底浆原料包括质量比为1.2～1.3:1淀粉和多元胶料，此外还包括蜡油、软脂酸和水，蜡油、软脂酸和多元胶料的质量比为3‑4:4‑6:100，浆出的纱线浆膜光滑完整，有弹性，均匀度高，耐磨性好，浆液物性能稳定，不结皮，不分层，粘度稳定，赋予纱线良好的毛羽贴伏状态，易分绞，有着特有的抗静电能力，降低了经纱断头，提高了织造效率；且浆出的纱线织出的牛仔面料颜色靓，光泽度好，布面干净，手感柔软且持久，且减少了牛仔浆染过程中纱线染色水洗后的烘干工序，从而节省烘干的蒸汽消耗。

摘要： 本发明提供了一种牛仔布经纱上浆浆料及上浆工艺,所述浆料由DSC-14淀粉、PVA、LMA-95合成浆料、乳化油和平滑剂配制而成。与现有技术比较，采用本发明上浆浆料及工艺后，可使浆纱耐磨性能有了很大的提高、织造性能得到提高，成本降低。还可能减少浆料用量而减少污染，实施不需要对现有工艺流程作重大的改动,投资相对较少，见效快。

摘要： 本发明涉及新的经纱上浆固着剂，其包括改性的阳离子淀粉和阳离子固着剂的组合。这种新的经纱上浆固着剂适合用于完全连续的染色工艺，如果需要可与其他的上浆添加剂组合使用。

摘要： 本发明公开了一种牛仔布柔性经纱上浆浆料及上浆方法，浆料包括底浆和补浆，底浆原料包括质量比为1.2～1.3:1淀粉和多元胶料，此外还包括蜡油、软脂酸和水，蜡油、软脂酸和多元胶料的质量比为3‑4:4‑6:100，浆出的纱线浆膜光滑完整，有弹性，均匀度高，耐磨性好，浆液物性能稳定，不结皮，不分层，粘度稳定，赋予纱线良好的毛羽贴伏状态，易分绞，有着特有的抗静电能力，降低了经纱断头，提高了织造效率；且浆出的纱线织出的牛仔面料颜色靓，光泽度好，布面干净，手感柔软且持久，且减少了牛仔浆染过程中纱线染色水洗后的烘干工序，从而节省烘干的蒸汽消耗。

摘要： 本实用新型提供了一种电子级玻璃纤维布的经纱上浆辅助机构及经纱上浆装置，涉及浆纱处理工艺技术领域。本实用新型提供的经纱上浆辅助机构包括筘机构、第一罗拉、第二罗拉；所述第一罗拉和第二罗拉平行设置，所述筘机构位于第一罗拉和第二罗拉的中间；所述筘机构包括底座和若干钢针，且若干钢针依次间隔设置于底座上并形成均匀的工作间隔区域；筘机构通过其底座与第一罗拉、第二罗拉位于同一水平面。作为举例而非限定，本实用新型提供的方案，其有益效果在于：本实用新型提供的技术方案改变了经纱在浸浆槽内的运动方向，使浆料在经纱上的渗透和包覆均有极大的改善，降低了经破、断经、毛羽等异常在织布段发生的几率。