在线控制

摘要： 为实现对电主轴振动特性进行主动控制并改善其运行过程中的动态性能,利用所研制的预载荷可调整电主轴,搭建了电主轴振动特性在线控制试验平台,基于该平台,开展了轴承预载荷在线控制条件下电主轴振动特性的试验研究。试验结果表明:电主轴转子系统的1~5阶固有频率随轴承预载荷的增大而提高,其中2阶固有频率受轴承预载荷的影响最大;在同一转速条件下,电主轴本体的振动随轴承预载荷的增大而减小,轴心轨迹半径也呈现出减小的趋势;在同一预载荷条件下,电主轴本体的振动随转速升高呈增大的趋势,但轴心轨迹半径略有减小的趋势。这表明,采用预载荷在线控制技术可以有效控制电主轴的振动特性,为发展智能电主轴技术提供条件。

摘要： 针对现阶段的发电机组云平台普遍存在功能单一,不能实现发电机组的启停控制功能的缺点,设计一种以物联网技术为核心的发电机组云控制系统.文中详细阐述发电机组云平台系统架构和介绍平台的典型功能板块设计.实验结果表明,该平台实现发电机组远程监控和在线控制的功能,具有智能、实时、节能的特点.

摘要： 为满足变量喷雾机需要,设计一种对混药量进行控制的实时混药系统。该系统根据清水流量及混药比生成PWM调制信号,采用PI控制器对PWM信号的占空比进行反馈控制,实现蠕动泵精准吸药、混药比在线可调。清水和药液经混药器混合后进入缓冲罐,由液位传感器实时监测水箱及缓冲罐内的液位信息,确定混药进程。在蠕动泵的工作流量范围内对实时混药系统进行混药比控制试验,得到混药比误差变化曲线。试验结果表明:混药比在140∶1至400∶1之间在线可调,且控制精度达95%以上。采用脉宽调制信号控制蠕动泵吸药,并由PI控制器对PWM信号占空比进行反馈,可实现药液流量精确控制,混药比在线可调。系统根据液位信息调节混药量,稳定可靠,能满足变量喷雾需求。

摘要： 电网超低频振荡是由于水电机组机械转矩负阻尼导致一次调频控制过程不稳定引起的,而实际运行中,现有监测系统不能监测机组的机械功率,导致运行人员无法识别超低频振荡主导机组,无法快速平息振荡.文中分析机械转矩与电磁转矩阻尼特性的关系,提出了一种机械转矩阻尼的在线评估方法,实现超低频振荡主导机组的在线辨识,并退出其一次调频,抑制频率振荡.仿真结果及实际PMU录波曲线验证了文中方法的有效性,为超低频振荡的在线控制提供了有效技术手段.

摘要： 为满足变量喷雾机需要,设计一种对混药量进行控制的实时混药系统.该系统根据清水流量及混药比生成PWM调制信号,采用PI控制器对PWM信号的占空比进行反馈控制,实现蠕动泵精准吸药、混药比在线可调.清水和药液经混药器混合后进入缓冲罐,由液位传感器实时监测水箱及缓冲罐内的液位信息,确定混药进程.在蠕动泵的工作流量范围内对实时混药系统进行混药比控制试验,得到混药比误差变化曲线.试验结果表明:混药比在140:1至400:1之间在线可调,且控制精度达95％以上.采用脉宽调制信号控制蠕动泵吸药,并由PI控制器对PWM信号占空比进行反馈,可实现药液流量精确控制,混药比在线可调.系统根据液位信息调节混药量,稳定可靠,能满足变量喷雾需求.

摘要： "有效、安全、可控"是药品的3个基本原则,复杂的处方组成和生产工艺过程使中药产品在保证有效性的同时难以确保稳定的安全性和质量可控性,因此创建一套具有整体性、系统性、符合中药产品自身特征的全过程质量控制技术体系已然成为了中药研究刻不容缓的任务.本文基于"组分结构"理论指导下的多维结构过程动态质量控制技术体系,从中药功效物质基础、安全性和剂型特征3个维度出发,分别从"在线""离线"2个方面探讨当前中药产品生产过程中的质量控制技术和未来的发展方向.

摘要： 锅炉的发电站中极为关键的动力设备,锅炉燃烧成效会对电铲生产安全性、经济效益等产生直接影响。当前电力企业之间的竞争形式日愈激烈,基于对锅炉燃烧系统优化的在线管控,减少电站实际运营的成本资金,降低能源消耗,同时监测污染物的排放。基于对锅炉燃烧优化的在线管控,确保蒸汽压力的稳定性。文中着重探析电站锅炉燃烧优化的在线管控措施,希望能够为电站现代化发展提供一些帮助。

摘要： 为了实现对家居的智能远程控制,设计开发出一套智能家居控制系统,分析了控制系统的软、硬件结构.智能家居系统通过WiFi模块连接到路由器上并作为TCP服务器,客户端采用微信公众号实现对智能家居系统的连接和在线控制,在微信公众号上输入相应的家居编号进入智能家居的控制界面,实现对室内家居设备的控制,并能向用户反馈设备运行状态.该控制系统结构简单、使用方便、控制功能强大,可广泛应用于家居中.

摘要： 总结了细纱和络筒工序在线控制技术的应用实践.分析了细纱单锭在线监控系统及络筒专家系统在多部位的检测情况和效果.通过在线控制技术对每一个锭位进行在线检测及生产质量监控,及时发现纺纱过程中出现的异常,方便快捷找到异常锭位;同时记录分析生产质量波动以及修订完善生产工艺,可保证车间的生产稳定,提高纱线质量的一致性与稳定性.研究认为:纺纱在线控制技术的应用可更好地指导和辅助生产管理.

摘要： 抽油机井在线控制实现了生产数据的自动采集和抽油参数的在线调节,为大数据分析提供了实时监测数据.通过油井大数据分析,制定抽油参数优化方案,在线控制作为实施油井调参的一种技术手段,它的应用改善了油井工况.目前应用68口井,均取得节能效果.

摘要： 中厚板生产过程中,辊速差调节是控制钢板头部弯曲的最简单、有效的方法,辊速差的控制对钢板头部弯曲的影响为非线性关系,与入口厚度、压下率等因素有关.本文选择中厚板易于出现头部弯曲的参数范围建立了有限元热—力耦合模型,以钢板的入口厚度、压下率、辊速差作为初始条件进行头部弯曲的仿真计算,分析辊速差调节对钢板头部弯曲的影响规律,同时采用人工神经网络对仿真数据进行数据训练,获得各影响因素与头部弯曲之间的映射关系,对中厚板头部弯曲在线控制的工艺制定具有实际的应用价值和指导意义.

摘要： 热定形是纺织染整生产中重要的一个工序,是高档染整产品不可缺少的工序.要降低热定形过程的热能消耗就需要分析热定形过程热耗的过程，分析各种耗热因素，从而有针对性地进行改进，达到降低热定形热耗的目的。减少定形机热能消耗所使用的方法应与企业的实际情况相结合，例如，织物的种类、使用的热源以及余热回收利用的途径等等。要减少定形机热能消耗需要全面系统和综合性的分析，不要单独孤立的看问题。在制定减少定形热能消耗的方案时，要尽可能地运用自动化器具、在线控制手段，尽可能减少人为的控制和操作，提高方案的有效性。使用任何方法都离不开管理，应做好相应的管理和维护工作。

摘要： 汽车工业的发展对总成及零部件要求正在提高,而促进了蠕铁的广泛应用.与采用铝合金缸体相比,采用蠕铁缸体可使发动机的单位质量功率提高.蠕铁在我国的应用早于欧、美,但我国目前的蠕铁标准对蠕化率的要求尚低于欧美.实践表明,欲获得理想的蠕墨铸铁组织,蠕化率在线过程控制技术是有效手段.

摘要： 文章对能源动力工程产业的特点和高校能源动力类专业面临的问题进行了分析,对与此特点相适合的实践教学进行了阐述.针对能源工程和动力机械的控制特点,分别给出了具体的在线控制和离线控制实践教学方案.

摘要： 具体探索了全球化信息时代空间地理信息、交通物流与电气工程类高新技术企业等综合性专业实践拓展领域,在产业集聚创新"实干场序"管理和自主研发战略的组织过程中,基于前瞻性电工电子应用领域"专业与职业"系统产业链"调适与对接"的团队案例推进理论、民族性北斗(北斗卫星导航系统,简称"北斗")应用技术"场序"互动的、系统论控制科学与工程"实践价值"开发域,人的传统创新驱动、智能设计的哲学思维节点和新型发展经济学的学理性管理对接趋向,面向电气工程技术新领域暨企业高精益度闭环在线生产的多维节点构架设计范式工具与技术路线图、以及更为广域的全视野对接性"接地"与过程化"落地"的协同应用新进展和新趋势。

摘要： 具体探索了全球化信息时代空间地理信息、交通物流与电气工程类高新技术企业等综合性专业实践拓展领域,在产业集聚创新“实干场序”管理和自主研发战略的组织过程中,基于前瞻性电工电子应用领域“专业与职业”系统产业链“调适与对接”的团队案例推进理论、民族性北斗(北斗卫星导航系统,简称“北斗”)应用技术“场序”互动的、系统论控制科学与工程“实践价值”开发域,人的传统创新驱动、智能设计的哲学思维节点和新型发展经济学的学理性管理对接趋向,面向电气工程技术新领域暨企业高精益度闭环在线生产的多维节点构架设计范式工具与技术路线图、以及更为广域的全视野对接性“接地”与过程化“落地”的协同应用新进展和新趋势.

摘要： 文章介绍成品油调合、原油调合、油品在线分析监测等几个方面所面临的新瓶颈、新问题、新挑战，以及由此产生的新目标、新工艺、新技术;并具体介绍华理新一代汽油、柴油、原油调合在线优化控制、在线近红外分析检测等技术特点及优势，主要包括:通用型油品调合效应模型、基于差分进化的多调合头协调优化、泵负荷智能调节跟踪、近红外分析仪样品谱图采集优化以及定量模型建模优化等具有自主知识产权的技术，以及完整成套的具有软件著作权的原油、汽油、柴油在线调合优化系列软件。并以在中石化实际成功应用的项目为例，展示使用华理油品调合在线优化控制技术在汽油、柴油、原油调合以及油品在线分析检测等几个方面所取得成效;最后结合未来技术发展趋势提出新的目标要求以及技术研发的新方向。

摘要： 文章介绍成品油调合、原油调合、油品在线分析监测等几个方面所面临的新瓶颈、新问题、新挑战，以及由此产生的新目标、新工艺、新技术;并具体介绍华理新一代汽油、柴油、原油调合在线优化控制、在线近红外分析检测等技术特点及优势，主要包括:通用型油品调合效应模型、基于差分进化的多调合头协调优化、泵负荷智能调节跟踪、近红外分析仪样品谱图采集优化以及定量模型建模优化等具有自主知识产权的技术，以及完整成套的具有软件著作权的原油、汽油、柴油在线调合优化系列软件。并以在中石化实际成功应用的项目为例，展示使用华理油品调合在线优化控制技术在汽油、柴油、原油调合以及油品在线分析检测等几个方面所取得成效;最后结合未来技术发展趋势提出新的目标要求以及技术研发的新方向。

摘要： 本申请提供的一种在线温度补偿方法及其系统、控制器和在线温度补偿装置，通过控制所述光路切换单元以令所述光源发出的测量光不经过预设被测物到达所述光电探测器；通过分别控制所述光源、及光电探测器的温度，以分别拟合出光源温度和探测量的第一关系系数、及光电探测器温度和探测量的第二关系系数；控制所述光路切换单元以令所述光源发出的测量光经过预设被测物；获取实时的所述光源温度、及光电探测器温度，依据所述第一关系系数、及第二关系系数对实测量进行实时修正。本申请能够对精密光电传感系统进行定期在线温度补偿，可以达到最优的温度补偿效果。

摘要： 本发明公开一种适应设备投退的故障防御在线策略表生成方法、在线安全稳定紧急控制方法和系统，通过基于电网当前运行状态，结合调度计划信息对离线策略表方式定义的关联设备进行潮流计算，生成关联设备投退后的电网预想状态，针对各电网预想状态进行防御故障的紧急控制策略计算，使得故障发生时各关联设备不同投退状态下均有对应的在线紧急控制策略。本发明在不牺牲决策速度、精度的前提下，通过生成涵盖策略方式关联电网设备投退状态的多组在线策略，解决了在线紧急控制策略对设备投退变化的失配问题，提升了在线紧急控制策略的适应性和可靠性，满足在线紧急控制实用化要求。

摘要： 本发明提供了一种铝管挤压在线时效系统及在线时效控制方法，包括：水冷装置，设于挤出装置的挤出端，用于挤压后铝管的冷却；时效装置；风冷装置，设于时效装置的另一端，用于时效后铝管的快速冷却。本发明不需要经过二次转运和长时间加温、保温、冷却，节约大量人力、物力、时间，同时解决传统工艺因时效炉温度不均匀造成产品硬度不均匀问题，缩短铝管时效的时长，提高铝管的时效效率，具有较强的实用性。

摘要： 本发明提供在线会议系统和在线会议控制方法。在线会议系统具备：信息处理装置，按每个座位对应地设置；再现装置，通过能够传输影像和声音中的至少任意一方的源信息的传输路径与上述信息处理装置连接，再现经由上述传输路径而输入的源信息；以及服务器装置，连接为能够与上述信息处理装置通信，上述信息处理装置具备源信息传输控制部，该源信息传输控制部向与上述再现装置连接的传输路径输出从上述服务器装置接收到的源信息，上述服务器装置具备：登记管理部，其将被指定为由在线会议的参加者使用的座位登记于会议登记信息；以及发送控制部，其将接收到的源信息发送给信息处理装置，该信息处理装置与上述在线会议对应地登记的座位建立了对应。

摘要： 本发明为散料在线换向装置、散料在线输送系统及该系统的控制方法，属于物料在线传输领域，是为了避免因单个设备故障而需停止整条生产线所提出，装置包括机架壳体、摆动装置和输送装置，摆动装置和输送装置安装在机架壳体内，机架壳体顶部设有两个入料口，机架壳体底部设有与入料口对应的出料口，入料口下部与摆动装置套接，输送装置安装在两个摆动装置出口下方，入料口投入的散料通过摆动装置不同的摆动幅度从与其对应的出料口排出或从另一个出料口排出。系统包括并列设置的A路输送线和B路输送线，上述装置安装在A路输送线与B路输送线每道工序相对应的两台设备之间。本发明使两条线路在不停机时就能实现输送线路的换向功能。

摘要： 本发明公开了一种人造板热压过程在线控制装置及其热压过程在线控制方法，通过将热电偶在线植入人造板板坯的芯层，另一端通过与信号放大器的输入端串联；信号放大器的输出端连接数据显示器；将液压控制系统和温度控制系统分别连接热压工艺操作系统的输出端，热压工艺操作系统的输入端与信号放大器的输出端相连，形成了在线反馈调控系统，可实时在线采集人造板在热压过程中的芯层温度，并根据芯层温度，通过热压工艺操作系统对液压控制系统和温度控制系统在线自适应闭环反馈，进而，实时调整人造板热压工艺。本发明实现了对人造板芯层温度进行在线实时监控，有助于优化人造板的热压工艺，提高产品质量的稳定性和生产率，降低生产能耗。

摘要： 本发明公开了一种柔性工装在线控制方法、在线检测装置及其检测方法，检测装置包括机械共振结构、压电转换模块、编码无线发射模块、编码无线接收模块和数据分析与控制模块等。将所述机械共振结构、压电转换模块、编码无线发射模块封装为一个独立的检测模块；将若干检测模块安装于夹具的多个卡爪上，切削加工过程中切削冲击载荷由零件转递至卡爪引发机械共振结构振动，驱动压电陶瓷产生电压信号，进一步通过编码无线发射模块发射出状态编码无线信号；编码无线接收模块接受编码信号并传递至分析模块，分析模块根据多个检测模块发射的编码对工装系统状态进行分析并控制工装执行相应动作。

摘要： 本发明涉及催化剂硫化还原领域，公开了加氢装置开工硫化的在线控制系统及在线控制加氢装置开工硫化的方法，该系统含有：硫化氢在线检测分析模块；催化剂床层温度检测模块；硫化剂流量控制模块；中央控制模块，用于比对由所述硫化氢在线检测分析模块收集到的硫化氢浓度与由所述催化剂床层温度检测模块收集到的催化剂床层的温度，并且根据比对结果向所述硫化剂流量控制模块发出硫化剂注入流量变化的指令。该系统能够在炼油厂现有装置的基础上按照需要进行催化剂预硫化，简化了预硫化过程的操作，节约了人力成本，使预硫化过程升温平稳，硫化氢浓度控制在合理范围，减少了硫化剂的使用量，提高了效率，降低了运行成本，并节约了能源。

摘要： 本发明提供一种布料染色在线控制设备及其布料染色在线控制方法，设备包括染色机，染色机包括染缸、控制器、第一获取模块、第二获取模块、计算模块，第一获取模块获取布料的颜色图像；第二获取模块获取样布的颜色图像；计算模块根据布料的颜色图像、样布的颜色图像使用神经网络模型进行训练构建染色在线控制模型，染色在线控制模型以布料的颜色图像和样布的颜色图像作为输入，以染色机的运行参数作为输出；控制器根据当前布料的颜色图像和样布的颜色图像控制染色机按照运行参数工作。本发明代替人工对染色效果进行检查，并且控制染色机的工作，控制染色时间或染色温度，达到连续性在线检测、在线控制，大大提高了产品质量，保证产品出厂的合格率。

摘要： 本发明公开了一种人造板热压过程在线控制装置及其热压过程在线控制方法，通过将热电偶在线植入人造板板坯的芯层，另一端通过与信号放大器的输入端串联；信号放大器的输出端连接数据显示器；将液压控制系统和温度控制系统分别连接热压工艺操作系统的输出端，热压工艺操作系统的输入端与信号放大器的输出端相连，形成了在线反馈调控系统，可实时在线采集人造板在热压过程中的芯层温度，并根据芯层温度，通过热压工艺操作系统对液压控制系统和温度控制系统在线自适应闭环反馈，进而，实时调整人造板热压工艺。本发明实现了对人造板芯层温度进行在线实时监控，有助于优化人造板的热压工艺，提高产品质量的稳定性和生产率，降低生产能耗。