浆纱性能

摘要： 探讨表面活性剂对中温浆纱性能的影响。研究了表面活性剂对降低浆液表面张力、提高浆渗透性的作用机理,分析了表面活性剂种类、加入方式以及质量分数对中温浆液和浆纱力学性能的影响。结果表明:加入表面活性剂后,中温浆纱中浆液渗透性提高,加入快速渗透剂T后浆液渗透时间最短仅为2.8 s;相比于同时将浆料与表面活性剂加入调浆桶的方式,浆液调制好后再加入表面活性剂能更快降低浆液渗透时间;随着表面活性剂质量分数的增加,浆液表面张力系数、渗透时间和粗纱强力都呈现下降后趋于平缓,而粗纱上浆率随表面活性剂质量分数的增加呈现上升后趋于平缓。选用快速渗透剂T中温浆纱,其浆纱性能均高于不添加表面活性剂的中温浆纱,并接近高温浆纱性能。认为:表面活性剂与浆液协同作用可显著提高中温上浆工艺的浆纱性能。

摘要： 采用乳液聚合法制备丙烯酸丁酯-苯乙烯(BMA-St)共聚物浆料,研究BMA-St浆料与醋酸酯淀粉、PVA 0588的浆液和浆膜性能。结果表明,BMA-St共聚物红外光谱中存在酯基(1156cm^(-1))和苯环(763cm^(-1))特征峰;与纯BMA-St浆料相比,BMA-St浆料与醋酸酯淀粉、PVA0588配比为15∶2∶3时,混合浆料所制备浆膜黏附力可达164.08 N,浆膜耐屈曲性提高1.30%;浆纱时黏度稳定性提高2.40%,浆纱增强率提高6.00%,毛羽损失率降低10.85%,合成浆料更适用于涤纶纱上浆。

摘要： 当前,行业迫切需要开发一种性能优异、价格低廉、绿色环保的浆料,以满足浆纱的需求。文章针对阳离子淀粉-海藻酸钠协同作用对提高纯棉经纱浆纱性能进行了分析研究,为该复合浆料体系的实际生产应用提供了理论依据。文章通过大量实验,确定阳离子淀粉与海藻酸钠适宜经纱上浆的配比,并对阳离子淀粉-海藻酸钠复合浆料的浆液、浆膜、浆纱质量等各项性能指标进行了系统测试。结果表明,聚丙烯酸用量占10%且阳离子淀粉∶海藻酸钠为8∶2时,阳离子淀粉-海藻酸钠复合浆料浆纱性能达到最佳,满足上浆要求。

摘要： 文章采用过硫酸铵对玉米原淀粉进行降解,以硝酸铈铵为引发剂,引发淀粉与丙烯酸羟乙酯(HEA)和丙烯酸(AA)的接枝共聚,制备出一系列不同接枝率的淀粉-g-聚(丙烯酸羟乙酯-co-丙烯酸)[S-g-P(HEA-co-AA)].通过测试接枝率、接枝效率、对纤维的粘附性、浆膜性能,来评估接枝淀粉的浆纱性能.研究结果表明,将丙烯酸羟乙酯和丙烯酸引入淀粉大分子,可以改善其对纤维的粘附和浆膜性能,进一步强化上浆性能.

摘要： 探讨一种聚丙烯酸聚乙烯醇共聚浆料用于细号纱上浆的效果.自制聚丙烯酸聚乙烯醇共聚浆料,并以某纺织厂细号纯棉纱生产所用浆纱配方为参照,分析了聚丙烯酸聚乙烯醇共聚浆料替代传统聚乙烯醇浆料的效果.研究结果表明:与传统PVA1799相比,聚丙烯酸聚乙烯醇共聚浆料具有较低的结晶度、较高的水溶性、良好的酸析性能和浆纱性能.认为:采用聚丙烯酸聚乙烯醇共聚浆料替代PVA1799上浆,在保证浆纱效果的同时可以简化浆纱配方、降低经纱上浆率、减少环境污染.

摘要： 针对当前纺织厂织造车间温湿度设置普遍偏高的问题,系统研究了在不同温湿度条件下,不同浆料配方对不同细度纯棉纱浆纱性能的影响,以及不同相对湿度对织造效率的影响.结果表明:采用PV A与变性淀粉协同浆纱,在织造车间温度25～28°C、相对湿度65％、纱线回潮率6.5％ ～7.5％ 条件下,浆纱性能良好,并且在相对湿度60％ ～65％ 时,可实现顺利织造;采用变性淀粉浆料浆纱,在织造车间温度22～25°C、相对湿度70％ 以上、纱线回潮率7.5％ ～9.5％ 时,浆纱性能良好.

摘要： 探讨芳纶纱上浆工艺.针对芳纶纱上浆后织机效率低、布面疵点多等问题,对芳纶纱浆料配方进行优化,测试了3种不同浆料配方的浆液性能及相应浆纱的断裂强力、伸长率、毛羽数、织机效率、布面疵点及织造落白情况.结果表明:芳纶纱的浆料配方中PVA、变性淀粉、丙烯酸、抗静电剂含量为17％、76％、5％、2％时,浆液黏度热稳定性好,织机效率达到90％以上,织物织疵少,车间空气环境好.认为:合理设置浆料配方中PVA、变性淀粉和丙烯酸的比例,能提高芳纶产品生产时的织机效率.

摘要： 针对天然田菁胶上浆过程中黏度过高、对高比例含涤纱线上浆性能不佳等使用问题,通过将不同浓度的丙烯酸甲酯接枝到天然田菁胶的分子链上,制备出不同接枝率的田菁胶-丙烯酸甲酯接枝共聚物浆料.分别采用天然田菁胶与接枝改性田菁胶对涤/棉65/3513.0 tex纱进行上浆试验,测试了浆纱的各项性能.结果表明:接枝改性田菁胶对涤棉纱的上浆性能显著优于天然田菁胶,当改性田菁胶的接枝率为18.70％ 时,各项浆纱性能达到最佳.认为:所制备的接枝改性田菁胶能够满足涤棉纱浆纱需求.

摘要： α-环糊精(α-CD)为亲水性的低聚寡糖在交联剂苹果酸(MA)的作用下引入淀粉(CS)中,合成了α-环糊精固载淀粉CS-αCD,研究CS-αCD的理化特性对浆纱性能的影响.结果表明,在一定固载率范围内,相较于CS,CS-αCD的理化性能有很大程度的提高:特性黏度和表观黏度下降,流变性能有所改善;水合能力提高,膨胀力与透明度增强;抗凝沉性增强,不易老化.CS-αCD对涤棉纤维的浆纱性能改善显著,断裂增强率、伸长减少率和毛羽降低率均有明显增强.CS-αCD的BOD5/CODCr比值远高于PVA-205,CS-αCD的可生物降解性能提高,其退浆废水对水体环境的污染较小,更环保.

摘要： 为改善中温浆液对经纱渗透性能差的缺点,在调浆时将渗透剂脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC)加入浆液中,以降低浆液的表面张力,提高浆液在经纱中的浸透.通过测试传统高温浆液、中温浆液以及中温与渗透剂协同作用后浆液性能,研究了脂肪醇聚氧乙烯醚对中温浆液性能、浆膜性能及浆纱性能的影响规律.结果 表明:脂肪醇聚氧乙烯醚能有效提高中温浆液对经纱的渗透性,改善了中温浆纱后浆纱的各项力学性能.

摘要： 面对国际市场需求低迷、国内消费结构升级、原料价格大幅波动、制造成本依然较高等环境的挑战,我公司为拓展市场,迎合消费者需求,响应政府对纺织行业绿色环保的要求,一直致力于轻薄、柔软、舒适、绿色环保的高支高密的纺织品的生产与研究,并取得了一定的成绩,现就品种106.5″Tel(LF)-s80*Tel(LF)-s80200*1805/3与大家进行探讨.实验结果表明以CD-DF838、CD-DF333为主的浆料配方，浆纱性能得到明显的改善，浆纱强力提高，浆纱的保伸性好，织机的效率明显提高，经向断头明显减少。

摘要： 为了改善现有丙烯酸类喷水浆料的浆纱性能,以苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯为主要单体并进行比例优化;采取半连续乳液聚合法合成苯乙烯改性丙烯酸类浆料;测试了该浆料的红外光谱;分析了主要单体对浆液黏度、黏附性及浆膜的吸湿率、膨润率和溶失率等性能的影响.结果表明:所合成的苯乙烯改性喷水浆料,其苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯理想比例为6∶4∶9.3∶5.5∶26.7∶10.认为:所合成的苯乙烯改性喷水浆料,其各项性能指标优异,尤其是其耐水性能较好.

摘要： 探讨氧化羟丙基淀粉浆料性能.利用氧化和羟丙基化复合变性制备了氧化羟丙基淀粉浆料,测试了黏度、取代度及pH值等因素对氧化羟丙基淀粉浆料及浆纱性能的影响.结果表明:氧化羟丙基淀粉浆料具有高浓低黏浆料特性,其黏度热稳定性和成膜性良好;在一定范围内,随着氧化剂用量的增加,黏度逐渐下降,浆膜断裂强度和断裂伸长率降低,耐磨性增加;随着取代度的增加,浆液黏度热稳定性提高,浆膜断裂强度和断裂伸长率都增加,水溶速度加快,浆液黏附力增大;取代度达到0.3的氧化羟丙基淀粉表现出良好的浆膜性能、黏附性能及对纯棉纱良好的浆纱效果.认为:取代度为0.3的氧化羟丙基淀粉具有较好的上浆性能.

摘要： 竹炭纤维具有优良的环保、抗菌特性,已被广泛地应用于纺织制品.为了提高此类纤维的浆纱性能,通过改变几种常用浆料的配伍,对竹炭纤维纱进行了上浆实验.结果表明,浆料的配伍性对竹炭纤维浆纱的强力、伸长、耐磨及毛羽性能均有显著影响,当淀粉/PVA/CMC共混浆的质量比为80/15/5时,竹炭浆纱的使用性能较为优异.

摘要： 本文研究了温度对不同上浆方式的浆纱性能的影响.对于传统PVA浆,烘燥温度对其影响不大:对纯变性淀粉,按照传统煮浆工艺,调整其含固量也可以满足纱线可织性的上浆要求,但是烘燥温度对其有一定的影响,要加以控制;但是,对于半糊化上浆技术来讲,烘燥温度的控制尤为重要和严苛,温度不够,未糊化的淀粉分子不能够形成有效的浆膜;温度过高,浆膜开裂、脱落,这都会影响浆纱的效果,因此,温度控制必须有个合适的度.

摘要： 探讨淀粉蒙脱土复合浆料的浆纱性能.采用溶液插层法制备了淀粉基蒙脱土复合浆料,测试了其浆液黏度、黏附性、浆膜的强伸性和耐磨性,并采用所制备出的淀粉蒙脱土复合浆料进行了上浆试验.结果表明:淀粉蒙脱土复合浆料浆膜的断裂伸长率和耐磨性较普通淀粉浆料有明显改善,且对涤棉有较好的黏附性.认为通过蒙脱土的改性处理可改善淀粉的脆硬性,提高淀粉浆的上浆效果.

摘要： 近年来,PVA浆料的环境污染问题日益突出,少用或不用PVA愈发重要,在纯棉紧密纺高支高密用高性能淀粉浆料、聚丙烯酸(酯)浆料.并分别对其浆液性能、浆纱性能以及其混合浆料对PVA浆料的替代进行了研究.结果表明:高性能淀粉浆料、聚丙烯酸(酯)浆料配合使用可完全替代原配方中PVA浆料,且可降低用浆成本.

摘要： 半糊化上浆工艺是基于以使用大量原淀粉、高性能变性淀粉为主的一种新型上浆工艺。文章在对该工艺和生产实践做了简介的基础上，从浆纱性能、用浆成本以及节能降耗等方面分析了半糊化上浆工艺的主要优势，最终认为：半糊化是节能、减排、节水、降耗、低碳、环保、降本的创新技术，是对上百年传统浆纱工艺的一次重大突破，应大力推广，利国利民。

摘要： 本文介绍了聚丙烯酰胺类产品F浆料的性能特点,并进行了单独取代PVA以及全部取代PVA、淀粉的两种工艺试验.结果表明:F系列浆料可以完全替代PVA和淀粉.

摘要： 本文介绍了聚丙烯酰胺类产品F浆料的性能特点,并进行了单独取代PVA以及全部取代PVA、淀粉的两种工艺试验.结果表明:F系列浆料可以完全替代PVA和淀粉.

摘要： 本发明涉及用于浆纱机的并轴装置、浆纱机及浆纱方法。所述用于浆纱机的并轴装置包括支架、经轴、安装机构和刹车组件。所述安装机构包括滑动组件、安装座和滑动调节组件。将上述并轴装置置于浆纱机的干区并进行生产时，数十至数百根特殊颜色的纱线可与主体纱线进行并轴生产，扩充了特殊布面花型产品的生产品种并提高了生产效率。

摘要： 本申请涉及一种高性能浆纱机及其加工方法，涉及纺织设备的领域，其包括机体，机体在沿着纱线的移动方向依次设置有用于喂纱的引纱辊组件、以及用于对纱线进行上浆的上浆组件，上浆组件包括与机体转动连接的压浆辊、与机体转动连接的上浆辊以及与机体固定连接的浆槽，压浆辊和上浆辊两者沿着纱线的移动方向依次设置，上浆辊的底部置于浆槽内；机体转动连接有用于将纱线压在上浆辊的第一压纱辊，第一压纱辊和压浆辊两者沿着纱线的移动方向依次设置；机体设置有用于对第一压纱辊和压浆辊两者之间的纱线上浆的第一喷浆管，第一喷浆管连通的输浆管设有第一气动增压泵。本申请具有提高纱线上浆效率的效果。

摘要： 本发明涉及纺织技术领域。目的在于提供一种烘干效果好的具有高烘干性能的浆纱机。本发明所采用的技术方案是：一种具有高烘干性能的浆纱机，包括沿纱线输送方向依次设置的浆纱机主体和烘干箱；所述烘干箱包括箱体，所述箱体朝向浆纱机主体一侧的上部设置有进纱口、另一侧的上部设置有出纱口，所述进纱口和出纱口处分别设置有进纱导辊和出纱导辊；所述箱体内的下部还设置有烘干笼，所述纱线呈倒几字形依次绕过进纱导辊、烘干笼和进纱导辊。本发明能够使纱线在烘干箱内快速的烘干，烘干效果好。

摘要： 本发明涉及纺织技术领域。目的在于提供一种能够提高纱线性能的高性能浆纱机。本发明所采用的技术方案是：一种高性能浆纱机，包括沿纱线输送方向依次设置的浆纱机主体和烘干箱；所述浆纱机主体包括浆槽，所述浆槽上设置有上浆机构；所述浆纱机主体还包括回流槽，所述回流槽位于浆槽靠近纱线来向的一侧，所述浆槽与回流槽之间的槽板顶部设置有供浆槽中的多余浆液朝回流槽流动的溢流口；所述回流槽的底部与浆槽之间通过循环管连通，所述循环管上设置有循环泵；所述回流槽内的上部设置有除杂滤网，所述除杂滤网位于溢流口的下方。本发明能够有效的清除浆液中的杂质，提高了浆液的质量，减少了纱线的毛羽量，提高了纱线质量。

摘要： 本发明公开了一种具有高烘干性能的湿浆纱辊经轴双浸四压的浆纱机，其结构包括：工控机座、托垫输送台、辊杆组凹槽、双浸四压烘箱、工字辊绕架、内压回转柱、齿轮箱，本发明实现了运用辊杆组凹槽与双浸四压烘箱相配合，形成上中下三段四层面退浆减量效果，使浆纱毛羽受到浆液渗透使纤维粘合又保障薄膜韧性，中段上下双面压浆操作，然后滤浆也反馈下坠滑溜回流给大浸泡槽缸，保障物料再利用不浪费，也避免过多浆液干扰纱线质量，在双辊筒压纱架辊压浆纱退浆后，烘箱壳体配合顶电热辊筒升温隔板加热，加强烘干配合回转风压的均匀受热面，保障出纱后承接辊杆组凹槽，纱线翻边的毛羽压实贴附，且浆纱机无杂质残留，对经纱的养护极佳。

摘要： 本发明涉及一种浆纱取样装置、浆纱及取样设备、浆纱取样方法。该浆纱取样装置包括控制器、机座、带动机构、辅助转动辊、卷纱辊以及压辊机构。控制器用于与浆纱机电性连接以获取浆纱运行速度，带动机构包括转动驱动器以及主动转动辊，转动驱动器与控制器电性连接，转动驱动器连接于主动转动辊，以用于驱动主动转动辊以与浆纱运行速度相应的速度转动。辅助转动辊与主动转动辊相对设置，卷纱辊由辅助转动辊以及主动转动辊配合支撑。压辊机构包括升降驱动器以及连接于升降驱动器的下压转动辊，升降驱动器能够驱动下压转动辊下压在卷纱辊上。利用上述浆纱取样装置可实现在浆纱机运行过程中同步卷取上浆纱线。

摘要： 本发明涉及用于浆纱机的并轴装置、浆纱机及浆纱方法。所述用于浆纱机的并轴装置包括支架、经轴、安装机构和刹车组件。所述安装机构包括滑动组件、安装座和滑动调节组件。将上述并轴装置置于浆纱机的干区并进行生产时，数十至数百根特殊颜色的纱线可与主体纱线进行并轴生产，扩充了特殊布面花型产品的生产品种并提高了生产效率。

摘要： 本申请涉及一种高性能浆纱机及其加工方法，涉及纺织设备的领域，其包括机体，机体在沿着纱线的移动方向依次设置有用于喂纱的引纱辊组件、以及用于对纱线进行上浆的上浆组件，上浆组件包括与机体转动连接的压浆辊、与机体转动连接的上浆辊以及与机体固定连接的浆槽，压浆辊和上浆辊两者沿着纱线的移动方向依次设置，上浆辊的底部置于浆槽内；机体转动连接有用于将纱线压在上浆辊的第一压纱辊，第一压纱辊和压浆辊两者沿着纱线的移动方向依次设置；机体设置有用于对第一压纱辊和压浆辊两者之间的纱线上浆的第一喷浆管，第一喷浆管连通的输浆管设有第一气动增压泵。本申请具有提高纱线上浆效率的效果。

摘要： 本发明涉及纺织技术领域。目的在于提供一种能够提高纱线性能的高性能浆纱机。本发明所采用的技术方案是：一种高性能浆纱机，包括沿纱线输送方向依次设置的浆纱机主体和烘干箱；所述浆纱机主体包括浆槽，所述浆槽上设置有上浆机构；所述浆纱机主体还包括回流槽，所述回流槽位于浆槽靠近纱线来向的一侧，所述浆槽与回流槽之间的槽板顶部设置有供浆槽中的多余浆液朝回流槽流动的溢流口；所述回流槽的底部与浆槽之间通过循环管连通，所述循环管上设置有循环泵；所述回流槽内的上部设置有除杂滤网，所述除杂滤网位于溢流口的下方。本发明能够有效的清除浆液中的杂质，提高了浆液的质量，减少了纱线的毛羽量，提高了纱线质量。

摘要： 本发明公开了一种用于浆纱性能评价的纱线张力控制装置及方法，包括，承载组件，包括支撑件和上载体，所述上载体设置于所述支撑件的顶端；预加张力控制组件，设置于所述支撑件一侧面上，其包括导送件和调节件，所述调节件设置于导送件一侧；砝码控制张力组件，其位于所述导送件的后端，且所述导送件纱线输入通过所述砝码控制张力组件的导出件传输；本发明提出了一种用于浆纱性能评价的纱线张力控制装置及方法，可使纱线在运动状态下进行动态测试，并且真实地模拟了经纱在织机上的所受负荷；停经片、提综件和钢筘等构件均采用织机上的真实构件，并依据织机上的相应位置进行设计，满足评价浆纱性能需求，使用可靠。