浸出特性

摘要： 以3种Shell粉煤气化灰渣为研究对象,采用工业分析、元素分析、XRF和XRD研究其化学组成及特征矿物质;采用微波消解与ICP-MS联用及直接测汞仪测定灰渣中As、Pb、Cd、Cr和Hg质量分数,并测试灰渣的浸出毒性和腐蚀性。结果表明:3种粉煤气化灰渣的主要成分均为无机矿物质和残炭,Hg和As在细渣中质量分数最高,Pb元素富集于飞灰中,Cr元素在3种粉煤气化灰渣中均有一定程度富集。3种粉煤气化灰渣中Hg、Cd和Cr质量分数均低于农用地土壤污染标准管制值和筛选值,但飞灰中Pb质量分数、粗渣和细渣中As质量分数高于农用地土壤污染标准筛选值,应加强风险管控。3种粉煤气化灰渣均无浸出毒性和腐蚀性,粗渣和细渣属于Ⅰ类一般固体废物,飞灰属于Ⅱ类一般固体废物。

摘要： 微生物矿化修复重金属污染土场地可同步实现控制污染物与提高土体强度的双重目标。采用巴氏芽孢杆菌对铅污染粉土进行注浆固化和稳定化试验,以胶结液浓度、铅污染浓度为影响变量,分析污染粉土的固化强度特性,以及铅污染物的稳定化形态与浸出特性。结果表明:微生物固化500 mg/kg铅污染粉土的强度能够达到793 kPa,可交换态铅含量降至94.8 mg/kg;浓度为0.50~0.75 mol/L胶结液比更高浓度的胶结液有利于控制顶出液中铅污染物的流失;微生物固化和稳定化粉土中可交换态铅和碳酸盐结合态铅含量呈负相关关系。对于铅污染浓度低于500 mg/kg的粉土,在酸性浸提液下的毒性淋滤试验(TCLP)铅离子浸出浓度能够降至5 mg/L的限值内。方解石和铅-钙碳酸盐共沉淀形成的无定形团聚体是固化铅污染粉土的主要胶结物,铅污染物通过碳酸盐共沉淀、直接吸附、碳酸钙包裹等形式实现稳定化。物理破碎能够使部分包裹稳定化的铅污染物二次释放。微生物注浆处理能够有效提高铅污染粉土的强度,大幅降低污染粉土中可交换态铅的占比,对铅污染物有良好的稳定效果。

摘要： 粉煤灰中富集的部分重金属元素在地表水的长期作用下随着降水渗入地下继而迁移至周围水体,从而造成环境污染。研究三道沟煤矿粉煤灰的中重金属元素的赋存状态,可为神东地区燃用动力煤粉煤灰的环境管理及资源化利用提供科学的理论依据。通过对三道沟煤矿粗颗粒、细颗粒的粉煤灰样品开展理化性质分析及逐级化学萃取试验,从而研究三道沟煤矿粉煤灰中重金属元素的赋存状态。结果表明:三道沟煤矿粗、细粉煤灰中的As、Pb和Cr在盐酸溶液中的浸出率高,在去离子水和醋酸铵溶液中有微量或部分浸出;三道沟煤矿粗、细粉煤灰中As、Pb、Cr、Hg和Cd的水溶态、离子交换态和碳酸盐态含量均远低于残留在萃余残渣中的含量,主要以残留态赋存;在碱性和强酸条件下,三道沟煤中重金属元素的浸出量均未超出煤炭工业废水有毒污染物排放量限值的要求。

摘要： 随着钢铁行业快速发展,钢铁冶炼过程中产生的尘泥数量巨大,亟需对钢铁厂尘泥进行资源化利用,在回收金属资源的同时避免产生环境危害。通过电感耦合等离子体发射光谱仪、X射线衍射仪等对OG泥、冷轧泥、环境灰和电炉灰的Zn含量和Zn物相组成进行分析,并对这4种钢铁厂尘泥进行NaOH浸出特性研究。分析结果表明,钢铁厂尘泥中Zn元素主要以ZnO、ZnFe_(2)O_(4)的形式存在,4种尘泥Zn含量在1.9%~10%之间,具有相应的资源化潜力。浸出试验表明,用6 mol/L NaOH溶液在不同液固比、温度、时间的浸出条件下,OG泥、冷轧泥、环境灰和电炉灰的Zn浸出率最大可达80%、96%、55%、60%,不同影响因素对Zn浸出率的影响程度有所区别。

摘要： 通过静态、动态、酸雨及三氯乙烯4种试验方法研究了沥青混合料在不同环境条件下的浸出特性,并对浸出溶液进行了水质检测.结果表明,沥青混合料在稳定状态下对路表径流水质污染较小,而在酸雨或三氯乙烯溶液体系中沥青易分解并释放出大量的总悬浮颗粒(SS)、化学需氧量(COD)、总氮(TN)与氨氮(NH3-N)等物质,对径流水质有明显影响.

摘要： 针对处理某矿山酸性废水后得到的有价元素种类多、含量低的难处理中和渣进行XRF、XRD、激光粒度检测、SEM-EDS等技术分析,并对中和渣进行了硫酸浸出性研究,对浸出渣进行了浸出毒性探究.分析结果表明,中和渣所含主要元素为Ca (40.67％)、Fe(5.79％)、Cu(2.43％)、Zn(0.13％)、Ni(0.056％)、As(0.009％);渣中主要为金属氧化物、氢氧化物、硫酸盐、硅酸盐和砷酸盐等物质混合物,主要物相为CaSO4、Ca6Fe2 (SO4)2、CaO、CuAlO2、Fe2O3、Fe(OH)3、FeAsO4、CuO、Cu(OH)2、ZnO;中和渣粒径5.00～75.00μm.浸出试验表明,在硫酸体积浓度10％、液固比6∶1、浸出温度25°C、浸出时间180 min的条件下,Cu、Fe、As、Zn、Ni浸出率分别达到99.42％、96.71％、88.89％、99.23％、98.21％.浸出毒性试验结果表明,浸出渣Ni、Cu、As含量达标,可无毒排放.

摘要： 随着新型城镇化朝着绿色、循环、低碳发展,城镇生活垃圾焚烧比例进一步增加,生活垃圾焚烧炉渣产量也会继续保持增长势头.与此同时,实现炉渣的精准高效资源化利用,并确保其在使用期间的环境安全性,是一个值得深入探究的问题,这也势必成为未来城市可持续发展面临的重要问题.本文重点概述了炉渣集料作为多孔沥青混合料的集料使用期间的重金属和可溶盐的浸出特性,对现阶段研究中所存不足提出思考,认为系统开展透水炉渣沥青路面在设计使用年限内对环境影响的相关研究,对于下一步推进透水炉渣沥青路面技术的实践具有重要意义.

摘要： 为研究液固比与矿渣掺量对碱激发粉煤灰-矿渣固化镉污染土强度与浸出特性的影响,以矿渣部分替代粉煤灰作为胶凝粉料,以NaOH与Na2SiO3溶液作为碱激发剂,采用无侧限抗压强度、毒性浸出与酸碱度试验分析了碱激发粉煤灰-矿渣固化镉污染土的强度、Cd2+浸出浓度和pH的变化规律,并基于扫描电镜-能谱(SEM-EDS)、X射线衍射(XRD)与压汞(MIP)试验结果研究了固化污染土的微观特征.结果 表明:固化污染土的强度随液固比增大先剧烈下降后保持稳定,随矿渣掺量增加缓慢上升;Cd2+的浸出质量浓度在液固质量比为0.3 ～0.4时小于0.01 mg/L,但在液固质量比超过0.4后急剧上升,Cd2的浸出浓度随矿渣掺量增加而下降;碱激发粉煤灰-矿渣对镉的固定机理主要是形成Cd(OH)2,Cd2+的加入会降低体系的碱度,阻碍碱激发反应;固化污染土中孔径为1 ～10 μm以及大于10 μm的孔隙体积分数随液固比增大而增加,这与试样初始含水率的增加有关.

摘要： 以一种玻璃工业炉窑副产的高硫石油焦灰为原料,采用单因素实验探究了其赋存形态及浸出条件对钒镍浸出率的影响。结果表明:在浸出温度为95°C,浸出时间为40 min,液固比为9 L/kg,硫酸用量为15 mol/kg的条件下,当水为浸出剂时,浸出液显酸性,钒和镍的浸出率分别为60.47%和71.67%,高于其他种类石油焦灰,这是由于石油焦灰在燃烧过程中有硫酸生成及钠盐的活化作用。当硫酸为浸出剂时,钒的浸出率提高到94.68%,而镍的浸出率增加较小,为74.70%。石油焦灰中钒主要为水溶态和酸溶态,而镍基本为水溶态和酸不溶态。由XRD、FT-IR、SEM-EDS分析结果可知,石油焦灰中的水不溶态钒主要以多种钒酸盐的形式存在,而酸不溶态镍为钒酸镍。

摘要： 堆浸产生的铀尾渣经过石灰中和处理后仍存在向外界环境释放迁移核素U的风险,通过设计模拟降雨条件下的静态浸出试验,探究U浸出释放的影响因素.结果 显示,核素U在尾渣中呈离散型分布,在浸出过程中钠长石会发生局部溶解,矿物中部分难溶态的U可以释放出来;次生矿物二水石膏除了包裹作用外,还可以将小颗粒的石英、钠长石等沉淀下来,二水石膏的溶解-沉淀在一定程度上会影响核素U的释放迁移.另外,低pH高含氧量的浸泡条件可以提高U的浸出量,而充足的浸泡时间、低的固液比可以使U释放更加充分;尾渣粒径越小矿物内部和表面的U越容易浸出.

摘要： 为了研究干湿循环作用对Pb污染土固化体力学和浸出特性的影响规律,采用普通硅酸盐水泥(OPC)和磷酸镁水泥(MPC)两种固化剂对Pb污染土进行固化/稳定化处理.基于无侧限抗压强度试验、渗透试验和浸出试验,探讨了干湿循环作用对Pb污染土固化体力学和浸出特性的影响规律,并结合压汞试验分析了干湿循环作用对Pb污染土固化体力学和浸出特性影响的微观机制.试验结果表明:干湿循环作用均会降低OPC和MPC固化体的力学特性,MPC固化体耐久性要优于OPC固化体.浸出试验结果表明:OPC和MPC固化体浸出浓度均随干湿循环次数的增加而增加,当干湿循环次数大于5次时,OPC固化体浸出浓度高于浸出安全标准,而MPC固化体的浸出浓度均低于浸出安全标准.压汞试验结果表明:干湿循环作用破坏了固化土的结构完整性,增大了固化体中大孔隙(孔径＞1μm)体积,这是导致Pb污染土力学特性降低的根本原因.而固稳机制的不同是干湿循环作用下OPC和MPC固化体浸出浓度差异的本质原因.

摘要： 采用磷酸镁水泥(MPC)和普通硅酸盐水泥(OPC)对垃圾焚烧飞灰进行固化/稳定化处理,基于无侧限抗压强度试验、渗透试验和浸出试验分别研究了MPC和OPC对垃圾焚烧飞灰固化体力学和浸出特性的影响规律,并通过压汞试验和形态提取试验分析了MPC和OPC对垃圾焚烧飞灰固化体力学和浸出特性的微观机理.试验结果表明:随着MPC和OPC添加量的增加,飞灰固化体的强度增加,渗透系数和重金属(Pb、Cd)浸出浓度降低,但相同添加量的OPC固化体的强度、渗透系数及重金属(Pb、Cd)浸出浓度均大于MPC固化体;压汞试验结果表明:相同添加量的OPC固化体的孔隙体积大于MPC固化体,且OPC和MPC分别通过减少孔径大于1μm和大于0.1μm的孔隙体积来影响固化体的强度和渗透特性,形态提取试验结果表明:0PC和MPC均可促使Pb、Cd从活性态(弱酸提取态)向较稳定态(可还原态、残渣态)转化,但MPC固化体中残渣态的Pb、Cd含量较高.MPC固化体在力学特性、重金属浸出行为及微观结构均优于0PC固化体,OPC和MPC对Pb、Cd固稳机制的差异是MPC固稳效果优于OPC的根本原因.

摘要： 采用原位固化/稳定化技术处理Yorkshire郡的重金属及有机物复合污染土.使用的材料包括水泥、粉煤灰、氧化镁及改性黏土等,选取固化/稳定化1.5年后的试样开展了无侧限抗压强度和浸出试验,研究了场地深度对固化/稳定化复合污染土的强度和浸出特性的影响.研究结果表明,各组分固化剂处理的污染土的无侧限抗压强度均满足英国设计规范限值,场地深度对修复后污染土强度的影响微弱;而浸出结果表明Cu,Zn和Pb均达到英国饮用水标准,部分Ni不达标;通过对比不同固化剂的处理效果发现改性黏土修复Ni效果好,但是其处理大分子有机物的能力未达预期.

摘要： 本研究详细研究了7苯甲酰脲类杀虫剂(氟啶脲、除虫脲、啶蜱脲、氟苯脲、氟铃脲、氟虫脲和杀铃脲)在乌龙茶冲泡过程中的浸出特性，以期能更加准确地评价乌龙茶的消费安全。

摘要： 生活垃圾焚烧炉渣湿法处理旨在回收磁性金属和有色金属,近年被广泛应用于炉渣材料化处置前端.本文针对湿法处理前后的生活垃圾炉渣的主要化学成分、重金属总含量、重金属化学形态以及溶盐、重金属的浸出水平等开展研究.首先,与原生炉渣相比,湿法处理后的炉渣(集料)中重金属的总含量和化学形态变化较大,Cu、Zn总含量分别下降22.9％和4.3％,且酸可提取态Cu和Ni含量分别增加92％和64％.然而,与中性浸出条件相比,在酸性环境下原生炉渣中可溶性重金属和溶盐的毒性浸出水平更高;湿法处理后,集料中Pb、Zn、Cl-和SO42-的浸出浓度分别下降了37％、3.6％、39.5％及6％,但Cu和Ni浸出浓度分别增加了36.9％和51.3％;在标准柱浸出实验中,与原生炉渣相比,集料中Cu、Zn、Cl-、SO42-的浸出浓度均下降,尤其Cu、Zn浸出量下降高达85％,这表明湿法处理后炉渣的环境性能提高.

摘要： 以铬等重金属污染淤泥为研究对象,采用正交设计等手段对污染淤泥固化后的重金属离子浓度浸出特性以及强度特性进行室内试验研究.研究结果表明以水泥、矿粉、碱渣等为主要固化材料按一定比例配制的固化剂可以发挥控制重金属污染物浓度浸出,大幅度提升污染淤泥强度的作用.试验结果显示15％混合掺量污染淤泥固化剂可以将淤泥的固化强度提高到1MPa以上,掺入一定量的激发剂可以将其固化强度提升到原来的1.5倍以上,污染土固化后重金属污染物的浸出浓度可达到现有标准要求的限值,因此可以为重金属污染疏浚土的资源化利用及无害化处理提供科学的数据支撑.

摘要： 本文利用新型CaO-MgO-Al2O3-SiO2微晶玻璃对高铁铬渣中具有毒性的铬元素进行固化,通过DSC、XRD、SEM等手段,研究了780°C等温晶化过程微晶玻璃的晶化行为及微观形貌,发现微晶玻璃中辉石-非晶界面数量先减后增,并由玻璃包覆辉石逐渐向辉石包覆玻璃转变.采用TCLP法获取浸出液,利用ICP法分析了浸出液中铬浓度,发现其均低于1mg/L.并发现当辉石-非晶界面处于两种不同形式的稳定状态时,浸出液中铬元素浓度达到两个极小值,分别为0.585mg/L和0.510mg/L.

摘要： 为研究新型固化剂固化稳定复合Zn、Cl污染砂土的效果,依托某企业搬迁遗留场地修复工程开展现场中试试验,并结合室内无侧限抗压强度试验、pH测试以及毒性浸出等试验,探讨修复土物理力学、浸出等特性与固化剂成分、养护龄期的变化规律,分析比较了不同固化剂的固化稳定化效果.试验结果表明,固化土干密度较污染素土增加,增幅达11％～12％;固化土强度随养护龄期和固化剂掺量增加而增长,其中28d龄期6％KMP掺量的固化土无侧限抗压强度较未固化土高6.17倍;掺加固化剂会显著提升污染土pH值,其中掺加GGBS-MgO的固化土各龄期pH值均略大于掺加KMP的固化土;2种固化剂对Zn、Cl离子的稳定效果有所差别,总体而言,2种固化剂均能有效地稳定土壤中的Zn、Cl离子.

摘要： 考虑不同浸出条件对北京城区道路尘土中重金属Cr、Mn、Cu、As、Ni、Pb、Cd浸出特性的影响.研究表明:浸提时间对道路尘土中重金属浸出浓度的影响较为明显,浸提24h重金属浸出浓度最大;加大液固比对道路尘土中除Ni以外的六种重金属影响较大,液固比20L/kg的浸出率大于10L/kg;中性介质有利于Cu和Ni的浸出,碱性介质有利于Cr、Mn、As的浸出,不同浸提介质对Cd和Pb的浸出影响不大.

摘要： 采用水泥和生石灰两种材料对水体底泥中的重金属进行稳定化试验,研究了稳定化后底泥中重金属Cu、Zn、Pb的浸出情况,并对底泥重金属稳定化机理进行初步探讨.重金属的浸出实验和形态研究表明:水泥和生石灰作为稳定化材料,对Cu和Zn有较好的稳定化效果,最优添加量为60g/kg左右,而对Pb的稳定化效果并不明显;水泥和生石灰这两种稳定化材料加入后,底泥中Cu和Pb的形态变化不大,Zn形态变化较大,说明水泥和生石灰对Cu的稳定化作用不是通过改变其形态来实现的,对Zn的稳定化作用与形态改变有一定的关系.同时,稳定化材料的效果因重金属的不同而存在较大的差异.

摘要： 本发明提供由浸出剂、氧化剂、pH调节剂、矿浆电位控制剂组成的复合浸出剂及用复合浸出剂浸出黄铜矿的浸出方法，用复合浸出剂的水溶液来分解黄铜矿，其浸出温度在20°C-120°C之间；浸出压力为常压；矿石颗粒度在30-200目之间；浸出时间为3小时-240小时；依黄铜矿中铜、铁、硫的含量，其配料比分别与复合浸出剂中的浸出剂、氧化剂有不同的摩尔比；矿浆电位：300mv-500mv。本发明的效果是该方法的反应器无须高温、高压设备，浸出液中杂质含量少，浸出中浸出剂损耗少、铜与杂质分离容易，浸出剂可循环使用，可降低生产成本和减少污染；用该浸出剂可将黄铜矿中的三个元素变为三个产品：即金属铜、铁红和硫磺。

摘要： 本发明公开一种利用原料氧化‑还原特性湿法处理废铅膏泥的方法，由以下步骤构成：（1）将废铅酸蓄电池膏泥和硫化铅精矿按质量比3：1加到已配好的盐酸溶液中进行浸出，反应一段时间后加入氯化镁，将温度调到80°C～95°C，反应时间60min～120min；（2）浸出结束后趁热过滤，浸出渣可经浮选提取元素硫，浸出液冷却结晶，得到固体氯化铅和含有MgSO4、MgCl2的结晶母液；（3）结晶母液经氯化镁再生及净化处理后返回废铅膏泥与硫化铅精矿的同时浸出，结晶母液加入过量的氯化钙使浸出剂氯化镁再生，同时产出副产品石膏，脱除SO42‑后的结晶母液经净化处理后返回废铅膏泥与硫化铅精矿的同时浸出工序。

摘要： 本发明公开了一种基于前段浸出‑中和浸出的碳酸锰矿石浸出方法，包括以下步骤：将高品位碳酸锰矿石磨粉，加入到反应器内，然后加入阳极液和浓硫酸进行前段浸出反应，浸出反应时间至少为2h；前段浸出反应结束后，检测反应后的余酸，根据反应余酸浓度、阳极液含酸及低品位矿石的酸耗测算低品位碳酸锰矿粉加入量，然后加入低品位碳酸锰矿粉进行中和；再补入浓硫酸和/或阳极液，继续后段中和浸出，浸出时间至少为3h，浸出结束。本发明的方法具有渣量少、浸出率高、硫酸消耗低、综合回收率高等优点。

摘要： 本发明提供由浸出剂、氧化剂、pH调节剂、矿浆电位控制剂组成的复合浸出剂及用复合浸出剂浸出黄铜矿的浸出方法，用复合浸出剂的水溶液来分解黄铜矿，其浸出温度在20°C－120°C之间；浸出压力为常压；矿石颗粒度在30－200目之间；浸出时间为3小时－240小时；依黄铜矿中铜、铁、硫的含量，其配料比分别与复合浸出剂中的浸出剂、氧化剂有不同的摩尔比；矿浆电位：300mv－500mv。本发明的效果是该方法的反应器无须高温、高压设备，浸出液中杂质含量少，浸出中浸出剂损耗少、铜与杂质分离容易，浸出剂可循环使用，可降低生产成本和减少污染；用该浸出剂可将黄铜矿中的三个元素变为三个产品：即金属铜、铁红和硫磺。

摘要： 本发明公开一种利用原料氧化-还原特性湿法处理废铅膏泥的方法，由以下步骤构成：（1）将废铅酸蓄电池膏泥和硫化铅精矿按质量比3：1加到已配好的盐酸溶液中进行浸出，反应一段时间后加入氯化镁，将温度调到80°C～95°C，反应时间60min～120min；（2）浸出结束后趁热过滤，浸出渣可经浮选提取元素硫，浸出液冷却结晶，得到固体氯化铅和含有MgSO4、MgCl2的结晶母液；（3）结晶母液经氯化镁再生及净化处理后返回废铅膏泥与硫化铅精矿的同时浸出，结晶母液加入过量的氯化钙使浸出剂氯化镁再生，同时产出副产品石膏，脱除SO42-后的结晶母液经净化处理后返回废铅膏泥与硫化铅精矿的同时浸出工序。

摘要： 一种重晶石矿的还原焙烧‑连续浸出方法，包括以下步骤：(1)将重晶石矿与粉煤按1∶0.15～0.25的重量比混合均匀，成为入窑料；(2)将入窑料送入回转窑进行还原焙烧得到高温粗钡；(3)将高温粗钡与浸出介质送至倾斜角度为2‑4.5°的螺旋浸出筒中逆流浸出，得到浸出渣与浸出液，浸出液经沉降得到底流a与浓卤。本发明的螺旋浸出筒的筒身和螺旋叶片一起旋转，高温粗钡与浸出介质在螺旋浸出筒内翻滚接触，换热效率高，浓卤在浸出筒内不结晶且高温粗钡浸出率高。本发明方法实现了重晶石矿还原焙烧‑连续浸出，改变了上述行业间歇浸出生产，大大降低了人工操作强度，减少了操作人数，改善了操作环境，减小了环境污染。

摘要： 本发明公开了一种基于前段浸出-中和浸出的碳酸锰矿石浸出方法，包括以下步骤：将高品位碳酸锰矿石磨粉，加入到反应器内，然后加入阳极液和浓硫酸进行前段浸出反应，浸出反应时间至少为2h；前段浸出反应结束后，检测反应后的余酸，根据反应余酸浓度、阳极液含酸及低品位矿石的酸耗测算低品位碳酸锰矿粉加入量，然后加入低品位碳酸锰矿粉进行中和；再补入浓硫酸和/或阳极液，继续后段中和浸出，浸出时间至少为3h，浸出结束。本发明的方法具有渣量少、浸出率高、硫酸消耗低、综合回收率高等优点。

摘要： 一种气液协同作用下固体废弃物污染物浸出特性试验系统，淋溶单元、干燥单元、加湿单元、气体收集单元及浸出液收集单元通过管路连接在试样容器上，试样容器外部设有加热线圈，浸出液收集容器中设有PH值传感器，干燥器、加湿器与试样容器之间管路上设有湿度传感器，试样容器筒体上设有温度传感器，干燥器、加湿器、气体收集容器与试样容器之间管路上设有流量计，PH值传感器、湿度传感器、温度传感器及流量计通过数据采集仪与计算机相连。本发明对设定试验条件任意排列组合，可模拟出不同淋滤液、不同湿度、不同空气通入速率及不同温度条件下的自然环境，有效加速固体废弃物污染物的反应速率，实现了在短时间内得到自然环境中长期作用下才有的结果。

摘要： 一种气液协同作用下固体废弃物污染物浸出特性试验系统，淋溶单元、干燥单元、加湿单元、气体收集单元及浸出液收集单元通过管路连接在试样容器上，试样容器外部设有加热线圈，浸出液收集容器中设有PH值传感器，干燥器、加湿器与试样容器之间管路上设有湿度传感器，试样容器筒体上设有温度传感器，干燥器、加湿器、气体收集容器与试样容器之间管路上设有流量计，PH值传感器、湿度传感器、温度传感器及流量计通过数据采集仪与计算机相连。本发明对设定试验条件任意排列组合，可模拟出不同淋滤液、不同湿度、不同空气通入速率及不同温度条件下的自然环境，有效加速固体废弃物污染物的反应速率，实现了在短时间内得到自然环境中长期作用下才有的结果。

摘要： 本实用新型属于能源与环境领域，并具体公开了一种快速鉴定固体颗粒中重金属浸出特性的高效浸提系统。该系统包括制样装置和浸提装置，制样装置包括破碎单元、水分检测单元和定量称取单元，破碎单元用于将待测固体颗粒破碎和筛分后获得待测样品，并将其送入水分检测单元；水分检测单元用于检测该待测样品的水分含量；定量称取单元用于定量称取待测样品并将其送入浸提装置；浸提装置包括提取单元和加液单元，通过加液单元向提取单元中定量添加浸提剂，并利用超声仪的超声作用进行超声浸提。本实用新型有利于整个重金属浸出特性测试的连续开展，具有减少人工误差、缩短实验时间和减轻工作量的优势。