活性染料

摘要： 为探究含不同发色体活性染料的分子结构与其性能之间的关系,以三聚氯氰为连接基,间氨基苯脲和2-氨基-5-萘酚-7-磺酸为偶合组分,与不同重氮盐偶合,制备了系列双发色体活性橙染料,并应用于棉织物的浸染、轧染和印花工艺中,测试了该类染料的各项应用性能。结果表明:该类染料具有较好的提升性能,采用浸染染色,当染料质量分数为1%时,染色布样的Integ值可达到13左右。该系列染料在棉纤维上的固色率在70%~80%,耐摩擦色牢度在3~4级以上,耐日晒色牢度达4级以上。

摘要： 为了对棉织物扎染工艺进行创新,将靛蓝、直接染料或活性染料染色后的棉织物进行缝扎、捆扎或夹扎,再用拔染剂处理。根据拔染原理,靛蓝采用氧化剂高锰酸钾进行拔染,直接染料和活性染料采用还原剂保险粉进行拔染。结果表明:将拔染与扎染工艺相结合,以靛蓝、直接染料或活性染料为地色的棉织物均可实现与常规扎染相反的图案效果。由于染料的拔染性能不同,可实现半拔或全拔。三种地色染料相比,活性染料品种多、色谱齐、染色牢度好,最适合棉织物的地色拔染。

摘要： 为探索活性染料在低含水率固色工艺中的构效关系,试验首先模拟低给液染色工艺,对各过程棉织物用醋酸-尿素进行剥色,利用高效液相色谱对各过程残液和剥色残液中的染料状态进行定性定量分析;探讨了Na_(2)CO_(3)质量浓度、固色温度和固色时间对纤维上染料水解率以及染料结构对反应效率和固色率的影响。结果表明:低带液量情况下,纤维上染料的水解率受Na_(2)CO_(3)质量浓度、固色温度和固色时间的影响较小;染料的活性基种类和数量是影响固色率的关键因素,即染料的透染性越好,活性基反应活性越高、数量越多,染料的反应效率和固色率越高。

摘要： 针对活性染料水解导致染料利用率低和环境污染等问题,采用乙二胺改性活性红195/聚合物微球制备了胺化活性红195/聚合物微球。探究了初始体系pH值、乙二胺质量分数、改性温度和时间对胺化活性红195/聚合物微球粒径和Zeta电位的影响,并考察在最佳工艺条件下制备的胺化活性红195/聚合物微球染色阳离子化棉织物的K/S值和颜色参数。结果表明:在初始体系pH值为11,乙二胺质量分数为40%,改性温度为60°C和改性时间为120 min条件下,可制得粒径为96.5 nm,多分散指数为0.075,Zeta电位为-33.7 mV的胺化活性红195/聚合物微球;染色后阳离子化棉织物的K/S值可达9.3,是相同用量活性红195上染棉织物K/S值的3.1倍,且色彩鲜艳度提高,耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度均达到4级及以上。

摘要： 针对涤/棉交织物染色工艺流程长,耗水耗能大,碳排放量和废水排放量高等问题,研究了涤/棉交织物分散/活性染料一浴两步法轧染工艺。通过分析分散/活性混合染液在不同pH值条件下的稳定性,探讨了焙烘温度、焙烘时间、染浴pH值、固色碱种类与质量浓度、汽蒸时间等对分散蓝79以及K型、KN型、M型活性染料染色效果的影响,并对一浴两步法轧染工艺和两浴两步法工艺产生的能耗进行计算和比较。结果表明:一浴两步法染色织物可以获得与传统染色工艺相同的颜色深度,耐摩擦色牢度以及耐皂洗色牢度可以达到4~5级;以分散蓝79和活性蓝19为例,相比于传统两浴两步法轧染,每染色1万m涤/棉交织物,一浴两步法轧染工艺可减少45.5%的水耗、20.9%的电能消耗、41.7%的热能消耗、40.6%的CO_(2)排放。

摘要： 尝试在棉织物的拔染印花中采用环保型漆酶代替有害拔染剂。研究了漆酶用量、酶活化时间与活化温度对棉织物活性染料拔染效果的影响。探讨了染料拔染的最佳工艺条件。结果表明,漆酶是一种环保型替代品,可代替目前广泛应用于纺织品染料拔染的亚磺酸钠甲醛。

摘要： 采用水热法制备BiVO_(4)/Bi_(2)MoO_(6)/g-C_(3)N_(4)复合光催化材料。当BiVO_(4)与Bi_(2)MoO_(6)物质的量比为10∶1,g-C_(3)N_(4)对BiVO_(4)的掺杂量为1.0%,pH为3,反应温度为160°C,反应时间为6 h时,制备的BiVO_(4)/Bi_(2)MoO_(6)/g-C_(3)N_(4)复合光催化材料具有最佳的光催化活性。其对活性艳蓝KN-R染液的光催化脱色率在120 min内可达到87%以上。

摘要： 研究二醋酯/棉混纺织物的印花性能,得出最佳印花工艺。分散/活性染料一浴印花工艺配方为:染料(上海雅运雅格鑫系列)0%~2%,防染盐1%,小苏打2%,尿素5%,海藻酸钠糊50%,其余为水。最佳工艺流程为:称料→化料→刮样→烘干→焙烘→蒸化→热水洗→皂洗→水洗→熨干。最佳蒸化工艺为:102°C,8 min。面料经过后整理后,染色牢度均在3.5级或以上,且成品面料二醋酯纤维质量分数在1%以内。

摘要： 针对传统棉/氨针织物染色生产流程长、损耗大、能耗高等问题,采用新型高效复合生物酶,分别以高温灭活和加碱灭活方式开发练染一浴工艺。结果显示,与传统染色工艺相比,练染一浴工艺毛效略低、得色量略浅,但布面效果良好、色光稳定,且耐水洗色牢度和耐摩擦色牢度基本相当(练染一浴工艺略高0.5级);练染一浴工艺具有显著的节水、节时及降低污染物排放的效果,与传统工艺相比可节水37.5%、节时15.5%~30.9%。

摘要： 氯化钙作为促染剂常被应用于活性染料染深色锦纶织物,但是氯离子容易腐蚀染缸内壁,缩短染缸的使用寿命,给生产带来安全隐患;染缸内壁被腐蚀后,表面凹凸不平或者存在点孔,容易造成锦/氨超细织物勾丝,给生产造成损失,因此替代氯化钙是印染企业的需求。醋酸钙替代氯化钙染色实验发现,相同质量浓度的醋酸钙能满足织物高水洗牢度要求和颜色要求,同时还克服了氯化钙中的氯离子腐蚀染缸的缺点,延长了染缸的使用寿命,可保证产品质量和生产安全。

摘要： 无盐染色是减少废水中盐含量,提高废水再生回用率,减少废水排放的重要途径.本研究在不进行前处理的条件下,使用自主开发的活性染料和碱剂对棉针织物和纤维进行低温无盐染色,研究了碱剂用量、染色温度、染料浓度和染色时间等因素对染色效果的影响,测定了染料固色率.结果表明,未经过前处理的棉针织坯布在25°C染色4-10小时达到了与前处理后织物同样的染色效果.染色后原棉纤维的染料固色率比常规染色工艺高5％以上,其可纺性优于常规染色工艺.扫描电子显微镜图像表明,原棉纤维染色后纤维表面变得洁净光滑,形态结构无明显变化.

摘要： 近年环保法规不断出台,环保问题使印花染料行业如履薄冰,印染行业不论大小,都有日暮途穷之感.一个国内外节水、节能和节约资源的新技出台,引来众多企业渴望在他们厂内实行.本文对上世纪80年代由外转内的活性染料湿法冷转移印花工艺的内涵,基本理论,概略工艺作一简单介绍,与各印染企业分享这一新技术.

摘要： 活性染料具有色谱广、色泽鲜艳、性能优异、适应性强等特点,活性染料发展迅速,成为纤维素纤维上应用最广泛的一类材料,具有极强的研究价值.活性染料主要应用于染棉织物,也可染粘胶纤维及其织物的染色和印花,但活性染料也存在一定的缺点,染料的上染率和固色率低,燃料在上燃纤维是能与水发生分解反应,其水解产物不能再与纤维反应,造成染料的利用率低.同时上染纤维时需要大量的助剂,如氯化钠,碳酸钠,磷酸钠等,这些都将直接影响印染织物的成本,染后的染液同时造成大量污染.本课题是对活性红、黄、蓝三种染料在不同配比下进行染色而得到系列色谱进行研究;并通过对不同助剂、不同染色条件的对比分析确定染色效果相对较好的活性染料助色剂和染色工艺.实验总结了常规棉布染色工艺的优点和缺点.同时,由复色染色实验得到一个色谱系列,丰富扩展了染料的颜色图谱,得出了配色规律.实验中各种助荆的添加对染色效果影响很大,使用染色助剂后,棉布的匀染性、透染性、色牢度等性能有明显的改善,表明了助剂在染色过程中的重要性.

摘要： 本文研究新型的适用于棉织物上的活性染料剥色油ReacDSA,其储存安全,稳定性好,具有修色剥色功能.本研究采用新型活性染料剥色剂对不同结构活性染料进行剥色,结果表明ReacDSA在弱酸性条件下具有良好的剥色效果,而且经过剥色处理的织物强力损失小.剥色剂ReacDSA推荐的使用条件为8g/L、pH为5～6、温度为80～90°C.研究表明ReacDSA对不同结构的活性染料剥色效果不同,同时与保险粉进行剥色效果进行了对比,ReacDSA剥色效果好于保险粉.

摘要： 活性染料因其不含重金属、无毒无害、工艺简单、操作方便、环保等优点在不断升高的环保态势下逐步发展为媒介染文料的替代性染料.但活性染料易水解、固色率低、染料利用率不高等缺点限制了其在实际生产中的应用.本课题以Lanasol兰3G染料为例,对始染温度、上染温度、固色温度、PH、匀染剂用量以及染料用量等参数对染色效果的影响进行了实验分析,最终确定改良工艺为:15°C起染,70°C保温20min,最高染色温度98°C,80°C固色,最后采用酸中和.

摘要： 通过对取自染料生产废水处理厂的生物污泥,进行进一步驯化、培养出混合高效脱色菌,研究其对活性染料废水的脱色工艺条件及脱色效果.结果表明,在pH为7.5,培养温度为35°C,不另外投加氮、磷时,对含难于脱色的活性艳红X-3B模拟废水处理48h,脱色率最高达到70.8％.在此条件下,对活性黄X-R脱色率最高可达75％,活性艳蓝X-BR脱色率最高可达88.8％.

摘要： 随着化学染料的广泛应用,蜡染所用的染料也有了多种选择.本文对活性染料蜡染染色工艺进行了深入的研究,通过反复的实验总结出了活性染料在单色、多色蜡染中的染色工艺,并通过教学和创作实践证明活性染料蜡染染色工艺不仅可以用于艺术创作中,也可以用于服用面料和家纺面料的设计开发中.

摘要： 在纺织品的染整加工中,染色和整理多是分开进行的,采用此类工艺,路线长,流程多,并且耗工耗能.本课题的目的在于研究一浴法同时完成对纯棉织物的染色和免烫整理.通过对染色K/S值和折皱回复角等测试,研究认为一浴两步法比一浴一步法染整工艺较为可取.

摘要： 本研究用超声波技术代替传统的的方法清洗羊毛,用酸性染料和活性染料分别研究了两种不同清洗工艺的纤维的上染率.实验结果表明,超声波清洗的羊毛由于纤维表面的结构受到微小的破坏,从而增加了染料进入纤维的通道,对染料的上染率在染色初期有明显的提高.

摘要： 通过筛选染料、糊料和优化工艺,研究了酸性染料和活性染料对锦/棉织物同浆印花的印制效果.结果表明:在碱性色浆中,同浆印花选择MSG合成糊料,碱剂小苏打质量分数10-15g/kg,蒸化时间30min,防沾皂洗剂SW-PA质量浓度2-3g/L,选择反应性高的活性染料和弱酸性的含金属酸性染料,在蒸化时间短的情况下,印花固色率高,白底沾污小,成品色光艳丽、色牢度好、手感好.

摘要： 本发明公开了一种基于双吖丙啶基团的活性染料及其制备方法和使用方法；本发明还同时公开了利用上述基于双吖丙啶基团的活性染料制备而得的数码喷墨印花用活性染料墨水，包括14～16％活性染料、9～11％表面活性剂、19～21％多元醇、9～11％尿素、0.8～1.2％分散剂、0.15～0.25％防腐剂、0.15～0.25％pH调节剂、余量为去离子水。本发明还同时公开了该数码喷墨印花用活性染料墨水的使用方法。本发明的基于双吖丙啶基团的活性染料可与棉纤维、蚕丝纤维发生化学反应，形成共价键而牢固结合。

摘要： 一种式(I)化合物、一种橙色活性染料组合物及其制备方法和用途，所述橙色活性染料组合物包括式(I)化合物中一种或以上化合物组成的组分A、任选的式(II)化合物中一种或以上化合物组成的组分B和任选的助剂。该橙色活性染料组合物适用于各种纤维材料的染色，固色率高，各项色牢度性能优异，具有较为优异的综合性能。

摘要： 本发明公开了多活性基黄色活性染料，对（β‑硫酸酯乙基砜）苯胺进行第一次重氮化，将生成的第一次重氮盐与3，5二氨基苯甲酸进行第一次酸性偶合，将磺化对（β‑硫酸酯乙基砜）苯胺进行第二次重氮化，将生成的第二次重氮盐加入第一次酸性偶合中，进行第二次酸性偶合，再将间（β‑硫酸酯乙基砜）苯胺进行第三次重氮化，生成的第三次重氮盐加入到第二次酸性偶合中，进行碱性偶合，偶合结束直接喷干而成。同时，本发明还公开了上述多活性基黄色活性染料复配的黑色活性染料。本发明与传统技术相比，复配的活性黑的溶解度达到200g/l（25°C），耐光牢度达到4级，皂洗牢度达到4级，耐摩擦牢度达到3~4级，耐汗牢度达到4~5级。

摘要： 本发明公开了橙色活性染料组合物及其制备方法，属于染料技术领域，本发明利用复配增效原理，根据印花生产技术性能指标优选出同步性好的组份A和组份B，复配成印花应用性能优异的橙色活性染料，其溶解度大大提高，艳度好于传统拼色方案。本发明的活性橙色染料可替代常规活性橙色染料用于印花生产，能满足印花厂自动调浆系统的高浓度染料母液配制的要求，比传统的活性橙染料具有更加广泛的适用性，而且具有更高的性价比，具有更好的经济性。

摘要： 本申请涉及织物染色整理的技术领域，具体公开了一种活性染料的染色助剂以及活性染料染整方法。一种活性染料的染色助剂，将A组分和B组分按照重量比1:(0.1‑0.6)依次添加至水中进行活性染料染整；其中，所述A组分包括如下重量份原料：端氨基超支化聚合物包覆季铵碱形成的改性助剂10份、醇溶液5‑12份；所述端氨基超支化聚合物由N,N'‑亚甲基二丙烯酰胺与二乙烯三胺改性而成；所述A组分在水中的添加量为(6‑10)g/kg；所述B组分包括如下原料：pH＝3‑4.5的酸性物质。本申请所得染色助剂可以代替纯碱，以较低的添加量取得优异的助染作用，提升活性染料对纤维素纤维染色的染色性能，活性染料的固色率高、色牢度佳。

摘要： 一种式(I)化合物、一种红色活性染料组合物及其制备方法和用途，该红色活性染料组合物包括如式(I)化合物中一种或多种化合物组成的组分A和任选的助剂。该红色活性染料组合物具有良好的固色率、色牢度，染色后色光鲜艳，能广泛应用于纤维素纤维、蛋白质纤维等含羟基或含氮纤维材料染色或印花。

摘要： 本发明涉及一种多偶合黄色活性染料，将对(β‑硫酸酯乙基砜)苯胺进行第一次重氮化，将生成的第一次重氮盐与3，5二氨基苯甲酸进行第一次酸性偶合，再将克里西丁对位酯进行第二次重氮化，生成的第二次重氮盐加入到第一次酸性偶合中，进行碱性偶合，偶合结束直接喷干而成。本发明既能做到深色效果，又能减少红色染料使用。

摘要： 本发明公开了一种活性染料、活性染料组合物及其制备方法。本发明提供的活性染料组合物包含以下质量百分比的组分：70％～80％如式(1)所示的染料单体A、7％～14％如式(2)所示的染料单体B和10％～22％如式(3)所示的染料单体C；所述活性染料组合物的质量百分比总和为100％；由该活性染料组合物制备得到的活性染料具有优异的染色工艺稳定性、良好的色牢度、高匀染性、易水洗性。

摘要： 本发明公开了一种利用活性染料染色废水制备复合活性染料的制备方法，属于废弃物利用技术领域。本发明提供了一种利用活性染料染色废水制备复合活性染料的制备方法，本发明首先将活性染料染色废水与氯化镁搅拌混合，去除部分杂质，再将其在混合气的保护下，加热浓缩处理，然后使用薄荷烷甲酰乙胺，对其内的色素进行保护，再与环氧乙烷和水，在氢氧化钠及二氧化锰的作用下，生成聚乙二醇/活性染料废水复合燃料粗品，然后再经过滤，加入分散剂、助剂等，制得一种与标准品的总色差≦0.5的复合活性染料。通过实例可得发明所致的复合活性染料与标准品的总色差≦0.5，水不溶物≤1.0%，比传统染料的用量减少10～15％。

摘要： 一种式(I)化合物、一种橙色活性染料组合物及其制备方法和用途，所述橙色活性染料组合物包括式(I)化合物中一种或以上化合物组成的组分A、任选的式(II)化合物中一种或以上化合物组成的组分B和任选的助剂。该橙色活性染料组合物适用于各种纤维材料的染色，固色率高，各项色牢度性能优异，具有较为优异的综合性能。