剥色

摘要： 为探索活性染料在低含水率固色工艺中的构效关系,试验首先模拟低给液染色工艺,对各过程棉织物用醋酸-尿素进行剥色,利用高效液相色谱对各过程残液和剥色残液中的染料状态进行定性定量分析;探讨了Na_(2)CO_(3)质量浓度、固色温度和固色时间对纤维上染料水解率以及染料结构对反应效率和固色率的影响。结果表明:低带液量情况下,纤维上染料的水解率受Na_(2)CO_(3)质量浓度、固色温度和固色时间的影响较小;染料的活性基种类和数量是影响固色率的关键因素,即染料的透染性越好,活性基反应活性越高、数量越多,染料的反应效率和固色率越高。

摘要： 分析硼氢化钠/焦亚硫酸钠脱色体系的基本原理。结果显示,硼氢化钠/焦亚硫酸钠脱色体系混合后产生的活性物质(高能态[H])具有极强的还原性,可作用于染料的发色基团,能够在短时间内对染料进行还原脱色。采用紫外-可见光谱和FT-IR光谱对脱色前后的染料结构进行分析。结果表明,脱色后偶氮双键共轭发色体系被破坏,核磁共振氢谱也表明染料的偶氮键被破坏,断裂生成两分子伯氨基(—NH;),而染料其他位置结构未发生明显改变。

摘要： 采用UV/TiO2光催化体系对棉织物上偶氮活性黄X-R染料的剥色性能进行了研究,探讨了体系pH值、催化剂纳米TiO2质量浓度、剥色温度和光催化时间对染色织物剥色效果的影响.同时,对剥色织物强力保留率及其纤维表面形态变化进行了研究.研究结果表明:UV/TiO2光催化体系对棉织物上活性黄X-R染料具有良好的光催化剥色效果.其推荐剥色工艺为:体系初始pH值为6.0～8.0,纳米TiO2质量浓度为0.02～0.06 g/L,剥色温度20°C,光催化时间30～60 min.在推荐工艺条件下,棉织物上活性黄X-R染料的光催化剥色率达到68％～80％或以上,剥色织物强力保留率可达到74％～98％.同时,扫描电镜观察显示,在较短光催化时间内,棉纤维的表面形态变化不明显,但随时间延长,纤维表面出现了刻蚀、氧化等现象,纤维表面形态发生明显变化.

摘要： 针对CDP织物回修、剥色困难的问题,探讨了色剥灵F02对CDP织物回修、剥色效果的影响.结果表明,在中性和碱性条件下,色剥灵F02用量为3～5 g/L,剥色温度为100°C时,剥色效果基本可达到CDP织物染色后的回修要求;同时,采用色剥灵F02回修、剥色对纤维顶破强力损伤小,复染方便.

摘要： 普通聚酯与阳离子涤纶面料定性分析时用染色法,利用普通聚酯不上色或沾浅色,阳离子涤纶上本色的原理;如果面料本身有颜色,要对面料先剥色、再利用阳离子染料染色法进行定性分析;对深色面料进行剥色、染色、皂洗试验,最终确定面料成分,探索剥色染色法鉴别普通聚酯与阳离子涤纶复合面料的可行性.

摘要： 采用两步法进行经分散染料染色的涤纶织物的剥色:先使用溶胀剂二甲亚砜对涤纶织物溶胀,再采用剥色剂N,N-二甲基甲酰胺(DMF)进行染料的溶解剥色.分别探讨了溶胀剂用量、溶胀温度、溶胀时间、剥色剂用量、剥色时间及剥色温度对处理后织物的剥色率、断裂强力保留率和质量保留率的影响.试验结果表明,在染疵品/废旧涤纶织物剥色回收及纤维定性定量分析的剥色应用中,较优的剥色工艺参数如下:溶胀剂二甲亚砜与织物质量比15∶1～17∶1,溶胀温度为110～120°C,溶胀时间为30～40 min,剥色剂DMF与织物质量比为15∶1～17∶1,剥色温度为100～110°C,剥色时间为30～40 min.

摘要： 文中依次采用溶胀褪色、剥色褪色和还原清洗褪色的方法,对分散染料染色的涤纶针织面料进行多重褪色研究.探讨了溶胀褪色、剥色褪色和还原清洗褪色处理条件对织物褪色率和强力保留率的影响.结果表明,二甲基亚砜溶胀褪色的最佳条件为浴比1:16,温度120 °C和时间30 min;N,N-二甲基甲酰胺剥色褪色的最佳条件为浴比1:14,温度100 °C和时间30 min;保险粉还原清洗剥色效果可以忽略不计.经二甲基亚砜溶胀褪色和N,N-二甲基甲酰胺剥色褪色处理后,褪色率高达97.8％,且断裂强力保留率为94.3％,符合涤纶针织面料褪色复染的要求.%This paper studied the multiple fading on polyester knitted fabrics dyed with disperse dyes by swelling, decolorization, and reduction washing to strip color. The influence of the treating conditions of swelling, decolorization, and reduction washing on the fading rate and strength retention rate was discussed. The results show that the optimum conditions for the dimethyl sulfoxide swelling are liquor ratio of 1:16, temperature at 120 °C, and time for 30 minutes. The optimum conditions for the N, N-dimethylformamide decolorization are liquor ratio of 1:14, temperature at 100 °C, and time for 30 minutes. The stripping effect of reduction washing of the sodium hydrosulfite is negligible. After treatment of the dimethyl sulfoxide swelling and N, N-dimethylformamide decolorization, the fading rate is up to 97.8％, and the breaking strength retention rate only reduces to 94.3％, which meet the repeating dyeing requirement of the polyester knitting fabric.

摘要： 采用UV/H2O2体系对活性染料M23BE染色棉织物进行低温浸轧剥色,探讨了pH值、双氧水浓度、剥色时间及轧余率等因素对剥色率及织物强力的影响,并通过FT2IR和SEM对染色及剥色后的棉纤维结构及表面形态进行了分析。结果表明,在pH值6,3mL/L30%双氧水,轧余率100%和剥色处理25min的条件下,活性染料M23BE染色(1%,owf)棉织物的剥色率可达80%,强力保留率达90%UV/H2O2光催化体系对棉纤维的化学结构和聚集态结构中结晶比例影响相对较小;对棉纤维表面附着的浆料等杂质也具有去除作用。

摘要： 丝织品文物保存和保护工作中,常常遇到搭、串色问题,为了使文物充分体现它的艺术价值,恢复本来的面貌,剥色是一项非常有实用价值的研究.本文通过对清洗行业常用氧化剂型丝织品退色剂C和印染行业常用丝织品酸性染料退色剂H的研究,分析了不同浓度退色剂对颜色色度的影响,及相应浓度的退色剂对纤维强度的影响,从中筛选出对丝织品文物剥色使用安全的退色剂及退色剂的浓度.探讨了这两种退色剂的使用方法和筛选标准.

摘要： 取代保险粉的新还原剂是剥色剂CY-730与催化剂CY-770在溶液中发生化学反应,生成还原能力极强的还原剂,可剥除活性染料、酸性染料、中性染料.本文对剥色剂CY-730的应用条件进行探索、摸索出一整套适宜于各种染料结构的剥色方法及涤纶染色后的还原清洗方法,可以取代保险粉用于剥色、还原清洗,消除了保险粉应用时的缺点.

摘要： 本发明提供一种阳离子染料染色腈纶织物的剥色剂，它包括以下重要百分比的各组分：高级脂肪酸盐40‑50％、渗透剂5‑10％、分散剂10‑15％、余量为水，所述的高级脂肪酸盐为C

摘要： 本发明公开了一种锦纶染色面料的剥色液及剥色方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）配置剥色液：将氨水、乙二胺四乙酸、酸性匀染剂和水配置成剥色液，其中：氨水的用量为0.5-5g/L,乙二胺四乙酸的用量为1-10g/L，酸性匀染剂的用量为2-10g/L；（2）剥色方法：将有色锦纶织物在室温下浸渍剥色液，然后以每分钟0.5-2°C的升温速率升温至80-100°C，在该温度下浸渍30-60分钟，然后取出剥色后的织物用80-100°C的热水洗20分钟，最后室温下水洗、烘干。本发明剥色方法能够将有色锦纶的染料剥掉90%以上，同时对有色锦纶面料强力几乎无损伤。

摘要： 本发明公开了一种靛蓝染色纯棉牛仔布剥色剂及剥色方法，属于牛仔剥色技术领域，其特征在于，所述剥色剂包括按重量百分比的下述组成：渗透剂5-10%，分散剂20-25%，余量为水；所述的渗透剂为阴离子表面活性剂，所述分散剂选自聚乙二醇、聚醚型非离子表面活性剂、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚丙烯酸类的任意一种。本发明的剥色剂及剥色工艺，剥色效果好，且具有非常好的环保性，适于工业应用的大规模推广。

摘要： 本发明公开一种双组份一浴剥色剂及其剥色方法。剥色剂组成为：组份A和组份B，组份A按质量百分比计算，为活化剂5％～20％，金属氢氧化物20％～50％，其余为水；剥色剂组份B为固体粉末。剥色方法为：(1)将织物在含有碱剂和表面活性剂的混合液中于40～90°C润洗5～20min。(2)取剥色剂组份A和组份B混合搅拌均匀，取出织物，倒入上述混合液中，于70～100°C剥色5～30min，剥色完成后水洗、干燥。本发明剥色剂组份性能稳定，储存安全；双组份混合时产生极强的还原性物质，现用现配，高效便捷；剥色剂用量更少，剥色时间短；对各种织物都能达到很高的剥色率，对织物损伤较小。

摘要： 本发明公开了一种纺织加工用面料剥色装置及剥色方法，其装置包括处理箱，所述处理箱的两侧分别固定有进液管和出液管，且进液管位于出液管的上方，所述处理箱的顶部固定有遮盖箱，且遮盖箱的两侧均开设有穿槽，所述遮盖箱两端内壁之间的两侧均转动连接有支撑辊，且处理箱两端内壁之间的底部中间位置转动连接有压辊，支撑辊外壁的顶部和压辊外壁的底部转动连接有面料；其方法包括利用雾化振动片将药液雾化，雾化的药液上升与面料接触进行剥色，并且利用雾化振动片可对处理箱底部的药液进行振动传导。本发明利用雾化振动片将药液雾化，且利用雾化振动片对液体的振动传导，而增加药液的波动性以提高浸入至药液中面料的剥色效果。

摘要： 本发明提供一种阳离子染料染色腈纶织物的剥色剂，它包括以下重要百分比的各组分：高级脂肪酸盐40-50％、渗透剂5-10％、分散剂10-15％、余量为水，所述的高级脂肪酸盐为C

摘要： 本发明公开了一种用于蛋白质纤维剥色或漂白的还原体系及剥色和漂白的方法。还原体系为二氧化硫脲和弱碱的水溶液，即二氧化硫脲和弱碱作为溶质，水作为溶剂，所述弱碱为磷酸三钠、硅酸钠和碳酸钠的混合物；二氧化硫脲的浓度为0.05mol/L～0.2mol/L；弱碱的浓度为0.01mol/L～0.10mol/L。漂白方法包括：将所述还原体系作为漂白液处理蛋白质纤维。剥色方法包括：将所述还原体系作为剥色液处理染色的蛋白质纤维。本发明利用三种弱碱之间的协同作用，降低了体系的碱性，增强了剥色、漂白及除杂能力，降低了纺织品的强力损失。

摘要： 本发明公开了一种锦纶染色面料的剥色液及剥色方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）配置剥色液：将氨水、乙二胺四乙酸、酸性匀染剂和水配置成剥色液，其中：氨水的用量为0.5-5g/L,乙二胺四乙酸的用量为1-10g/L，酸性匀染剂的用量为2-10g/L；（2）剥色方法：将有色锦纶织物在室温下浸渍剥色液，然后以每分钟0.5-2°C的升温速率升温至80-100°C，在该温度下浸渍30-60分钟，然后取出剥色后的织物用80-100°C的热水洗20分钟，最后室温下水洗、烘干。本发明剥色方法能够将有色锦纶的染料剥掉90%以上，同时对有色锦纶面料强力几乎无损伤。

摘要： 本发明公开了一种靛蓝染色纯棉牛仔布剥色剂及剥色方法，属于牛仔剥色技术领域，其特征在于，所述剥色剂包括按重量百分比的下述组成：渗透剂5-10%，分散剂20-25%，余量为水；所述的渗透剂为阴离子表面活性剂，所述分散剂选自聚乙二醇、聚醚型非离子表面活性剂、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚丙烯酸类的任意一种。本发明的剥色剂及剥色工艺，剥色效果好，且具有非常好的环保性，适于工业应用的大规模推广。

摘要： 本发明公开了一种基于低温剥色的纺织品用智能漂染装置，包括主控箱和漂染预处理系统，所述主控箱的一侧设置有一组支架一，一组所述支架一的右侧设置有一组支架二，一组所述支架一之间转动连接有转辊一，一组所述支架二之间转动连接有转辊二，所述转辊二的表面一周包覆有光照板，所述支架二的上端中间螺纹连接有液控机构，所述液控机构的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的底部固定连接有盖板，所述盖板的左侧固定有除杂刀，所述盖板的内部中间设置有光感接收器，所述转辊二的左侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构包括吸尘箱，所述支架二的上方左侧与吸尘箱的一侧连杆固定，本发明，具有实用性强和有效提高布料漂染质量的特点。