无规共聚聚丙烯

摘要： 采用黏合性聚烯烃AMDER与结晶改善型无规共聚聚丙烯(PP-RCT)熔融共混制备AMDER/PP-RCT增黏改性聚丙烯,增强PP-RCT与聚乙烯醇(PVA)的热熔黏合性。研究AMDER对PP-RCT的热性能、流动性、塑化性能、力学性能以及与聚乙烯醇热熔黏合性能的影响。研究表明,AMDER的引入有效降低了PP-RCT的塑化时间和平衡扭矩,促使PP-RCT的流动性增加,同时结晶温度与结晶度基本不变。将AMDER/PP-RCT增黏改性聚丙烯与甘油塑化PVA进行3层共挤,制备AMDER/PP-RCT与PVA的3层复合材料。通过剥离强度测试,在AMDER/PP-RCT增黏改性聚丙烯中AMDER质量分数增加至20%以及上时,AMDER/PP-RCT与PVA两相间的剥离强度显著增加,当AMDER质量分数量达到33%时,剥离强度达0.3 N/ (15 mm)。

摘要： 采用硅烷偶联剂KH570和非离子表面活性剂聚乙二醇PEG-2000对亲水纳米二氧化硅进行表面处理,制备了PP-R/SiO_(2)纳米复合材料。利用电子万能拉伸试验机、差式扫描量热议(DSC)、偏光显微镜、扫描电子显微镜(SEM)研究了纳米二氧化硅在PP-R中的分散性以及对PP-R力学性能,结晶度的影响。结果表明,在低温情况下,当亲水纳米SiO_(2)含量为2.5%时,冲击强度为15.2 kJ/m^(2),在常温情况下,当纳米SiO_(2)含量为0.5%时,冲击强度为46.6 kJ/m^(2),两个情况下都比纯PP-R材料提高了两倍多。在亲水纳米SiO_(2)含量为2.0%时,拉伸强度为26.0 MPa,比纯PP-R提高9.7%。亲水纳米二氧化硅在PP-R基体中分散均匀,起着异相成核,细化晶粒的作用,提高了复合材料结晶速率,并相对于纯PP-R材料结晶温度、拉伸强度和冲击强度均得到了提高。

摘要： 将无规共聚聚丙烯与不同的弹性体体系熔融共混后,采用流延法制备了聚丙烯流延薄膜(CPP)。研究了不同的聚烯烃弹性体体系对于无规共聚聚丙烯流延膜结构和性能的影响。采用差示扫描量热法(DSC)研究了薄膜的熔融-结晶性能,采用偏光显微镜(PLM)观察了薄膜的结晶形态特点。发现添加不同的弹性体体系均有利于提高聚丙烯的结晶温度,但是会导致薄膜结晶度的下降,降低结晶结构的完善程度。乙烯基弹性体(POE)更有利于降低CPP薄膜的起封温度,POE和丙烯基弹性体(PBE)在提高CPP薄膜的抗冲性能和光学性能方面具有协同效应。

摘要： 通过高温凝胶渗透色谱仪、核磁共振碳谱仪、傅里叶变换红外光谱仪和差示扫描量热仪等研究了中熔体流动速率无规共聚聚丙烯(PP)3240NC及对比牌号链结构的微观结构、结晶行为及力学性能等。结果表明:4种无规共聚PP均具有典型的无规共聚物的结构,高分子链中没有聚乙烯结晶,乙烯较均匀地无规分散于丙烯分子长链中;在分子序列结构中,乙烯-乙烯二单元链段和乙烯长链段结构不多;乙烯含量高的试样冲击强度较高;乙烯在丙烯分子长链中的无规插入降低了无规共聚PP的熔融温度。

摘要： 研究了管材专用无规共聚聚丙烯(PPR)的结晶温度和等温结晶行为,利用Avrami方程对等温结晶过程和动力学进行了分析。结果表明:北欧化工公司的PPR1具有更高的结晶温度、结晶度以及更快的结晶速率。同一结晶温度条件下,国产PPR3的结晶度达到一半的时间略高于其他PPR。利用Hoffman-Lauritzen结晶动力学理论计算得到了PPR的成核常数和结晶生长时大分子在垂直于分子链方向的折叠表面自由能(σ_(e)),与其他试样相比,PPR1的σ_(e)最低,PPR3的σ_(e)最高,结晶速率最慢。通过偏光显微镜照片可以发现,PPR1的球晶尺寸最小,PPR3和PPR4的球晶较大,球晶尺寸比较接近。

摘要： 无规共聚聚丙烯管材具有无毒、耐热、耐压、高抗冲击等优点,广泛应用于管材、容器、包装材料等行业。但由于PPR材料在低温环境下容易发生脆化,存在安全风险。文章对现有的PPR抗低温脆性改进技术进行了介绍,针对现有技术的不足,通过加入经过交联处理的增韧母粒,与PPR粉体、助剂组合物混合制备获得了PPR管材专用料。对样品进行熔融指数、拉伸强度、弯曲模量、低温落锤、静液压试验等测试发现,制备的样品性能符合国标及业内的使用要求。仅加入少量增韧母粒,能明显地改善PPR管材低温脆性,样品耐寒性能优异、刚韧平衡,加工工艺简单易操作,生产成本低,适用于进行大规模工业化生产。

摘要： 针对无规共聚聚丙烯(PPR)低温冷脆性大、耐热性能不足等缺点,本文研究了添加酰胺类β成核剂TMB-5以及金属有机盐类β成核剂NAB-83C来改善PPR的低温脆性及耐热性的改进情况。实验结果表明,加入适量的β成核剂能有效提高PPR在低温下的抗冲击性能。XRD、DSC的实验结果表明,两种成核剂的加入使得PPR的结晶形态发生改变,能有效促进异相成核,并提高β晶体相对含量。比较两种成核剂对结晶温度以及β晶相对含量影响的差别,发现TMB-5诱导异相成核与促进生成稳定β晶体的能力要比NAB-83C强,从而使得PPR的综合性能更佳。

摘要： 简述了无规共聚聚丙烯管材料的性能特点、存在的问题及国内外新技术、新产品开发的进展。以两种代表性的PP-RCT管材料为研究对象,利用核磁共振碳谱、凝胶渗透色谱、差示扫描量热仪、广角X衍射仪、流变仪等方法对专用料的结构与性能进行了分析表征。结果表明,两种专用料在分子结构、聚集态特征、流变行为、物理性能等方面存在一定差异;本研究工作对高耐压等级PP-RCT管材料的国产化开发具有积极的参考意义。

摘要： 采用差示扫描量热仪(DSC)、X射线衍射仪(XRD)、偏光显微镜(PLM)研究了β成核剂对无规共聚聚丙烯(PPR)结晶行为及晶体结构的影响.结果表明:PPR中加入β成核剂后,PPR的晶体形态由α晶型向β晶型转变;当加入质量分数0.05％β成核剂时,β晶相对含量在60％以上,和纯PPR相比,PPR中β晶相对含量显著增加,且出现了双重熔融峰;加入β成核剂后,球晶尺寸变小,晶体形状改变;β成核剂加入量有适宜的范围,加入量过多反而降低β晶的成核能力.

摘要： 一、PP材料简介PP材料是聚丙烯(Polypropylene)的简称。PP由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。聚丙烯管材按甲基排列位置分为三类:一类是甲基排列在分子主链的同一侧称均聚聚丙烯(PP-H),也称Ⅰ型聚丙烯;二类是甲基交替排列在分子主链的两侧称耐冲击共聚聚丙烯(PP-B),曾称为嵌段共聚聚丙烯,也称Ⅱ型聚丙烯;三类是甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规共聚聚丙烯(PP-R),也称Ⅲ型聚丙烯,他是由丙烯和另一种烯烃单体(或多种烯烃单体)共聚而形成的共聚物,烯烃单体中无烯烃外的其他官能团。

摘要： 采用制备型升温淋洗分级仪对市售无规共聚聚丙烯管材专用料C4220进行了分级,并采用核磁共振波谱仪、高温凝胶色谱仪、差热分析仪及傅立叶红外光谱仪对试样及各分级级分进行了分子序列结构、相对分子质量和相对分子质量分布、结晶性能及乙烯含量分析研究.结果表明,随着淋洗温度的提高,试样各级分相对分子质量先降后升,链结构规整度逐渐提高,乙烯含量逐渐降低.

摘要： 无规共聚聚丙烯(PP-R)管材主要用于建筑的冷热水系统、饮用水系统及地板采暖系统.本文根据该管材的特点,介绍了PP-R管材的挤出设备,主要对螺杆机筒设计、PP-R专用机头设计、高效定径冷却系统部分作了介绍.

摘要： 无规共聚聚丙烯(PP-R)管材是一种新型塑料管道,主要用于建筑冷热水系统,饮用水系统及地板采暖系统.本文介绍了生产PP-R管材的加工设备及挤出工艺分析.

摘要： 无规共聚聚丙烯PR——R具有卫生无毒、耐热节能、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长、是代替金属管材的新一代塑料管材,介绍PR——R性能特点,生产工艺、施工与市场前景分析.

摘要： 本文研究了三种不同抗氧剂对PPR防紫外光老化性能的影响。实验结果表明，PPR在加速紫外光老化条件下，会发生大分子链的断裂，生产大量羰基；老化前期，由于分子链的断裂和重排，材料的结晶度大幅度提高：由于结晶度的变化，材料的拉伸强度在老化前期会出现一定的增加：随着老化时间的增加，材料的断裂伸长率逐步下降。通过考察材料拉伸断裂伸长率的变化率，可知三种抗氧剂都能提高 PPR的使用寿命，其中0.2份酚类抗氧剂1076抗老化效果最佳。

摘要： 本文讨论与建筑结合PP-R联集管有优势，PP-R(无规共聚聚丙烯)作为类一种新型材料,有良好的光、电、热绝缘性,优异的化学惰性及良好的综合性能,已在管道输送领域得到大量应用.1吨PP-R可代替8吨金属,用PP-R制备化工设备零部件所需劳动力比金属低80％左右,而且安装施工方便,使用寿命长,正常维修次数大大减少.推动和扩大PP-R的应用,对节约社会财富和资源、保护环境有非常重要的意义.太阳集热器的联集管(联箱)比起储热水箱来,体积小了,但其加工工序一道未简,反而提高了工艺精密度的要求.联集管若采用PP-R制作,不仅节省工时、提高了质量,而且节省成本,是金属联集管的理想替代产品.PP-R的性能优越PP-R联集管的加工简便PP-R联集管突破了漏水及不承压的技术瓶颈用PP-R加工联集管降低2/3的成本。

摘要： 由于PPR管材无可比拟的优越性能和国内生产厂家的不断推广无规共聚聚丙烯管材将成为管材市场的重要材料.本文简介了PP及PPR管材专用料,相信随着该专用料的国产化开发成功,国产产品将很快在市场上得到推广和应用.

摘要： 本文研究了不同色母对PP-R管材低温冲击性能的影响.采用差热扫描量热仪(DSC),对PP-R混配料进行了熔融升温测试,分析了色母对PP-R熔点及结晶度的影响.通过悬臂梁冲击试验及落锤冲击试验分别对PP-R混配料及管材进行了低温冲击性能测试.结果表明,PP-R色母的添加对管材的低温脆性有一定的影响.有机颜料,特别是酞菁绿,会使PP-R的低温性能显著下降.

摘要： 本文研究了不同色母对PP-R管材低温冲击性能的影响.采用差热扫描量热仪(DSC),对PP-R混配料进行了熔融升温测试,分析了色母对PP-R熔点及结晶度的影响.通过悬臂梁冲击试验及落锤冲击试验分别对PP-R混配料及管材进行了低温冲击性能测试.结果表明,PP-R色母的添加对管材的低温脆性有一定的影响.有机颜料,特别是酞菁绿,会使PP-R的低温性能显著下降.

摘要： 本文研究了不同色母对PP-R管材低温冲击性能的影响.采用差热扫描量热仪(DSC),对PP-R混配料进行了熔融升温测试,分析了色母对PP-R熔点及结晶度的影响.通过悬臂梁冲击试验及落锤冲击试验分别对PP-R混配料及管材进行了低温冲击性能测试.结果表明,PP-R色母的添加对管材的低温脆性有一定的影响.有机颜料,特别是酞菁绿,会使PP-R的低温性能显著下降.

摘要： 本发明涉及聚丙烯技术领域，具体涉及聚丙烯组合物、制备增韧抗冲共聚聚丙烯树脂的方法和增韧抗冲共聚聚丙烯树脂及其应用，所述聚丙烯组合物包含100重量份的共聚聚丙烯、0.01‑0.2重量份的成核剂和0.1‑3重量份的性能改进剂；所述性能改进剂包含咪唑固化的环氧树脂和过氧化物。本发明提供的共聚聚丙烯树脂在常温下的缺口冲击强度高达10kJ/m2，‑20°C下的缺口冲击强度高达5.3kJ/m2，230°C、载荷2.16kg条件下的熔体流动速率高达43g/10min，具有流动性好、韧性高的优点，能够直接用于生产日用品、汽车和家电等产品。

摘要： 本发明提供了一种无规共聚聚丙烯的加工方法及无规共聚聚丙烯产品。加工方法包括以下步骤：将无规共聚聚丙烯进行注塑成型，得到无规共聚聚丙烯产品，形成无规共聚聚丙烯的原料包括乙烯和透明成核剂，注塑成型的冷却时间为5～15s。在工艺生产过程中影响透明料雾度大小的因素主要是乙烯含量，透明成核剂的种类、加入量。在上述条件一致的情况下，利用该条件注塑成型后的制品其雾度低。在减少生产成本的情况下有效的降低了透明料的雾度。同时为顾客和下游厂家提供了可靠的雾度数据。

摘要： 本发明涉及高分子合成技术领域，公开了一种无规共聚聚丙烯的制备方法，包括如下步骤：丙烯在主催化剂和助催化剂的共同作用下，在预聚合反应器内发生预聚合反应，得到丙烯预聚物；丙烯预聚物与新鲜丙烯、己烯和氢气在第一环管反应器内发生第一聚合反应，得到第一聚合反应产物；第一聚合反应产物与新鲜丙烯、己烯和氢气在第二环管反应器内发生第二聚合反应，得到无规共聚聚丙烯；所述主催化剂为茂金属催化剂。同时公开了无规共聚聚丙烯流延膜以及应用。本申请采用茂金属催化剂作为主催化剂，茂金属催化剂以多元素杂化硅胶为载体，能够对己烯的选择高，从而能够提高无规共聚的共聚反应活性以及提升己烯在聚合物分子链中的均匀分布。

摘要： 本发明涉及高分子合成技术领域，公开了一种三元无规共聚聚丙烯，该聚丙烯包括乙烯2.5wt.％～4.5wt.％，丁烯‑1 1.2wt.％～3.2wt.％，余量为丙烯。公开了其制备方法，丙烯在主催化剂、助催化剂和外给电子体的共同作用下，在预聚合反应器内发生预聚合反应，得到丙烯预聚物；丙烯预聚物与新鲜丙烯、乙烯和丁烯‑1在气相反应釜中反应得到三元无规共聚聚丙烯。本申请的三元无规共聚聚丙烯适用于聚丙烯挤出管材的生产，生产出的管材具有较好的低温抗冲性，较低的玻璃化转变温度以及较好的刚韧平衡，并且能够提高聚丙烯管材的挤出加工性。

摘要： 本发明公开了一种气相工艺丙烯‑丁烯无规共聚聚丙烯生产装置，包括：丙烯储罐、丁烯储罐；所述丙烯储罐连接固碱干燥罐，固碱干燥罐连接丙烯脱气塔，丙烯脱气塔连接一级干燥罐，一级干燥罐连接脱硫塔，脱硫塔连接脱砷塔，脱砷塔连接脱MAP塔，脱MAP塔连接二级干燥罐，二级干燥罐连接反应器；丁烯储罐连接干燥器，干燥器连接丁烯过滤器，丁烯过滤器连接循环气冷却器，循环气冷却器连接反应器；反应器与循环气压缩机连接，循环气压缩机连接循环气冷却器，循环气冷却器与反应器连接；反应器连接粉料净化仓，粉料净化仓连接挤出造粒系统；反应器内设置有在线气相色谱分析仪。便于丙烯‑丁烯无规共聚聚丙烯产品的生产。

摘要： 本发明涉及烯烃共聚技术领域，公开了一种制备三元无规共聚聚丙烯的方法。所述方法包括：在催化剂体系和氢气存在下，将丙烯、丁烯和乙烯进行第一气相无规共聚反应得到第一无规共聚产物；将第一无规共聚产物与乙烯和可选的氢气接触进行第二气相无规共聚反应。采用本发明的方法可以获得具有低起始热封温度三元无规共聚聚丙烯，同时提高三元无规共聚物聚丙烯颗粒的冲击强度、拉伸屈服应力、弯曲模量、负荷热变形、断裂拉伸应变等力学性能。

摘要： 本发明涉及高分子领域，公开了一种高γ晶含量二元无规共聚聚丙烯发泡珠粒和成型体及其制备方法。所述高γ晶含量二元无规共聚聚丙烯发泡珠粒，其特征在于，所述聚丙烯发泡珠粒中γ晶的含量为10‑85％。该二元无规共聚聚丙烯发泡珠粒含有远远高于现有产品的γ晶含量，从而显著提高由二元无规共聚聚丙烯珠粒制得的聚丙烯发泡成型体的力学性能。与此同时，该聚丙烯发泡珠粒的制备方法工艺简单，易于操作，生产成本低且适合规模化生产。

摘要： 本发明涉及一种低熔指无规共聚聚丙烯树脂的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)在氢气及包含外给电子体的Ziegler‑Natta催化剂体系存在下，在Spheripol‑II工艺第一环管反应器中进行丙烯的液相本体聚合生成均聚聚丙烯基体；(2)步骤(1)生成的均聚聚丙烯基体进入Spheripol‑II工艺第二环管反应器，在氢气及少量共聚单体存在下进行丙烯液相本体无规聚合生成乙丙无规共聚物。本发明还涉及一种低熔指无规共聚聚丙烯树脂。该无规共聚聚丙烯树脂具有较低的熔指、优异的刚韧平衡性、好的耐环境应力开裂、良好的热稳定性以及较好的透明性。

摘要： 本实用新型公开了一种无规共聚聚丙烯汽车膨胀水箱，涉及汽车膨胀水箱领域，包括主体，所述主体顶部靠近边角位置设置有密封机构，所述主体内部靠近一侧位置设置有隔板，所述主体内侧壁和隔板之间设置有排气机构，所述主体内部靠近一侧贯穿设置有进水管，所述密封机构包括密封环和盖板，所述密封环内侧壁等距开设有四组竖槽，所述竖槽内部滑动设置有滑板，四组所述滑板之间设置有密封垫，所述密封垫中间位置设置有转轴；该无规共聚聚丙烯汽车膨胀水箱便于在加水过程中将水箱内部的空气排出，有效的进水管顶部位置密封，避免主体内部的水经过进水管管口溢出。

摘要： 本实用新型公开了一种便于控料的优异性能无规共聚聚丙烯生产装置，包括罐体，所述罐体的上端中侧外部通过螺栓固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定安装有搅拌轴，并且搅拌轴的外部等间距设置有搅拌杆并起到搅拌作用；承接环，其固定安装在罐体的上侧内壁，所述搅拌轴的下端固定安装有承接杆，且承接杆的外部固定安装有衔接杆，并且衔接杆的外部固定连接有活动块，所述承接杆的下端固定安装有横块；出料管，其贯穿连接在罐体下侧内壁中。该便于控料的优异性能无规共聚聚丙烯生产装置，在出料的过程中，原料不易残留在内壁上，避免造成资源的浪费，并且在下料的过程中便于控制下料速度，提高了实用性。