β成核剂

摘要： 通过借助气体辅助注射(GAIM)平台,直接改变加工过程中的工艺参数(延迟时间)来间接改变温度场和剪切场,探究不同条件下的超分子自组装行为和对制品力学性能的影响。以聚丙烯(PP)和TMB-5为例结果表明,延长延迟时间,通过偏光显微镜观察到GAIM制品中纤维状自组装结构逐渐增多,表现为其区域占比由0.5 s时的26.69%提升至7s时的44.59%,同时差示扫描量热分析结果表明,其结晶度和β晶含量在垂直于流动方向上出现了分布。另外,使用万能试验机测试了GAIM制品的力学性能,发现拉伸模量和强度会随着纤维状区域占比的提高而增大,分别由0.5 s时的1024.97 MPa和28.40 MPa提高至7 s时的1061.80 MPa和32.34 MPa,而弯曲模量和强度则发生了降低,分别由0.5 s时的1876.50 MPa和39.57 MPa降低至7 s时的1763.59 MPa和36.72 MPa。

摘要： 针对无规共聚聚丙烯(PPR)低温冷脆性大、耐热性能不足等缺点,本文研究了添加酰胺类β成核剂TMB-5以及金属有机盐类β成核剂NAB-83C来改善PPR的低温脆性及耐热性的改进情况。实验结果表明,加入适量的β成核剂能有效提高PPR在低温下的抗冲击性能。XRD、DSC的实验结果表明,两种成核剂的加入使得PPR的结晶形态发生改变,能有效促进异相成核,并提高β晶体相对含量。比较两种成核剂对结晶温度以及β晶相对含量影响的差别,发现TMB-5诱导异相成核与促进生成稳定β晶体的能力要比NAB-83C强,从而使得PPR的综合性能更佳。

摘要： 采用了氧化锌和邻苯二甲酸酐作为反应前体,通过半固态法和固态法制备出聚丙烯成核剂邻苯二甲酸锌[ZnPht,ZnPht(S)]。采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)仪验证了反应产物;利用偏光显微镜(PLM)和X射线衍射(XRD)仪研究了结晶行为及晶体结构。结果表明,加入ZnPht,ZnPht(S)成核剂后聚丙烯(PP)球晶尺寸变小,其中加入质量分数0.2%的ZnPht(S)成核剂PP结晶后的球晶直径为13.68μm,相比纯PP球晶尺寸减少了80.9%,有β晶型生成。拉伸测试表明,相比于纯PP,添加成核剂后PP的拉伸强度、拉伸弹性模量和断裂伸长率均有明显提高,其中加入质量分数0.2%的ZnPht(S)的断裂伸长率提高18.58%,拉伸弹性模量提高29.47%。

摘要： 采用差示扫描量热仪(DSC)、X射线衍射仪(XRD)、偏光显微镜(PLM)研究了β成核剂对无规共聚聚丙烯(PPR)结晶行为及晶体结构的影响.结果表明:PPR中加入β成核剂后,PPR的晶体形态由α晶型向β晶型转变;当加入质量分数0.05％β成核剂时,β晶相对含量在60％以上,和纯PPR相比,PPR中β晶相对含量显著增加,且出现了双重熔融峰;加入β成核剂后,球晶尺寸变小,晶体形状改变;β成核剂加入量有适宜的范围,加入量过多反而降低β晶的成核能力.

摘要： 采用静电吸附的方法在玻璃纤维(GF)表面复合β成核剂,研究了改性前后聚丙烯(PP)/GF复合材料的结构与性能,得到了GF增强PP的复合材料.结果表明,静电吸附的方法可以在GF表面成功吸附β成核剂;而β成核剂的存在可诱导PP表面附生结晶,增强PP与GF的界面黏结力,显著提高PP/GF复合材料的力学性能,尤其是材料的冲击强度.相比于未改性的PP/GF复合材料,采用静电吸附法制备的PP/GF@β复合材料拉伸强度提高了7.9％,悬臂梁缺口冲击强度提高了37.8％.

摘要： 通过在无规共聚聚丙烯中添加两种不同类型的β成核剂制备高抗冲聚丙烯材料,采用X射线衍射分析仪、差示扫描量热仪、偏光显微镜等技术,分析了两种不同类型的β成核剂对于无规共聚聚丙烯力学性能和结晶性能的影响规律。结果表明,NAB82成核剂与无规共聚聚丙烯的相容性较好,其诱导无规聚丙烯形成β晶能力强于NU-100,NAB82成核剂改性聚丙烯的冲击性能随着其添加量增大而逐渐增大,其性能优于NU-100改性聚丙烯。

摘要： 研究了2种无规共聚聚丙烯(PPR)/β成核剂(β-NA)体系的结构与性能关系.结果表明:PPR/β-NA样条的晶体取向程度受β-NA种类和含量影响,PPR/β-NA体系具有良好的冲击韧性,PPR/β-NA体系中存在脆-韧转变临界β晶相对含量.

摘要： 针对目前国内通用的板框压滤机聚丙烯(PP)滤板框在使用中出现的开裂问题,通过添加β成核剂并利用差示扫描量热仪和偏光显微镜等研究了PP的力学性能、热变形温度、结晶行为及晶体形态的变化。结果表明,随着β成核剂含量增加,PP的拉伸强度和拉伸模量呈先下降后上升的趋势,断裂伸长率和冲击强度呈先上升后下降的趋势;当β成核剂含量为0.05%(质量分数,下同)时,PP中的β晶接近完善,β晶的相对含量激增至85.25%,此时样品的冲击强度增至纯PP的4倍,拉伸强度和拉伸模量损失较小;当β成核剂含量为0.50%时,样品的热变形温度较纯PP提升约40°C。

摘要： β晶型聚丙烯具有韧性较好、热变形温度较高等优点,在许多领域具有广泛的应用前景.但是,β晶型聚丙烯仅在温度梯度、高应力场或存在特定的β成核剂等特定条件下才能获得.酰胺类β晶型成核剂是能使聚丙烯获得高β晶含量的一类高效成核剂,其在提高聚丙烯的结晶峰温度、缩短成型周期、缩小球晶尺寸的同时,能有效改善聚丙烯的抗冲击强度和耐热变形温度等性能.主要综述了聚丙烯用酰胺类β晶型成核剂在近十几年内的研究现状,包括单酰胺类、脂肪族/芳香族二酰胺类以及多酰胺类β晶型成核剂,总结了其对聚丙烯性能的影响,为β晶型成核剂及β聚丙烯的工业化应用提供了理论的指导.

摘要： 采用β成核剂改性聚丙烯(PP),通过偏光显微镜(POM)、示差扫描量热仪(DSC)、X射线衍射仪(XRD)和悬臂梁缺口冲击仪测试其对PP结晶行为和力学性能的影响.结果 表明,利用芳基二酰胺类β晶型成核剂异相成核诱导法对PP-R材料进行结晶改性,能够大幅提高其冲击强度和热变形温度.β成核剂改性PP-R材料使用量小、简单易行且效果突出,非常适合聚丙烯的工程化应用.

摘要： 本文系统性的研究了β成核剂用量,加工工艺,管材冷却温度等因素对Beta PP-R管材内部β晶体含量及性能的影响.

摘要： 研究了β晶型成核剂及其用量对聚丙烯管材力学性能的影响，并对其进行了正交偏光显微镜观察以及DSC分析。研究表明：加入β成核剂后，聚丙烯晶型由α转变为β，韧性大大增强，且用量在0.1％时达到最大值。

摘要： 等规聚丙烯因结晶条件不同通常可生成αβγ等多种晶型，通过添加β成核剂，可使聚丙烯的冲击性能和热变形温度大幅度提高，但如何解决实际应用中β成核剂效率不高、重复性差等问题，是近年来材料研究中的热点。笔者以取代芳酰胺型β成核剂为研究对象，系统考察了在等温结晶及非等温结晶条件下，取代芳酰胺型β成核剂的凝集形态及相应形态诱导β成核的能力，并研究了结晶条件、β成核剂凝集形态及其诱导的聚丙烯结晶行为之间的关系。

摘要： 论述了聚烯烃高聚物的阻燃性，用微胶囊红磷、白度化红磷与聚烯烃高聚物制备阻燃材料。在高聚物中只添加少量的红磷阻燃剂就可以使材料具备良好的阻燃性能，从实验中发现这两种微胶囊红磷是高效的阻燃剂。但阻燃材料抗冲性能明显降低，添加稀土β晶型成核剂后，PP阻燃材料的缺口冲击强度得到明显提高。DSC曲线显示，加入β成核剂的材料出现了两个熔融峰，表明稀土β晶型成核剂的加入诱导了部分α晶转变为β晶。

摘要： 考察了一种稀土类β成核剂WBG对等规聚丙烯(PP)结晶性能的影响。广角X射线(WAXD)研究发现WBG加入后可大大提高PP中β晶型的含量，当其加入量为0.1%时，β晶型的含量可达92%；力学性能和热变形温度测定表明，加入适量WBG可使PP的缺口冲击强度提高近2倍，热变形温度提高35°C.利用差示扫描量热法(DSC)考查了132°C时PP在加入WBG前后等温结晶过程，发现WBG显著提高了PP的成核速率。rn 证明WBG是一种高效的新型成核剂。

摘要： 研究了β成核剂(CHB-5)的含量、冷却速率及结晶温度对等规聚丙烯(iPP)晶体结构的影响.经广角X射线衍射(WAXD)测试表明:CHB-5的加入能有效诱导iPP生成β晶,且当CHB-5的质量分数为0.6％左右时,生成β晶的相对含量最高;此外,测试结果表明低的冷却速率和适宜的结晶温度(120°C～125°C)有利于提高β晶的相对含量.

摘要： 采用3种β成核剂对聚丙烯进行了改性,考察了β成核剂对共聚聚丙烯的力学性能和热稳定件的影响.实验结果表明,随成核剂PA-01、 TMB-5和FB-1添加量的增大,共聚聚丙烯的冲击强度呈先升高后降低的趋势;而拉伸性能和弯曲性能总体上呈先降低再增加的趋势.β成核剂改性的共聚聚丙烯的热稳定性良好,反复加工性良好.

摘要： 选取不同分子量的聚丙烯，在特定条件下与β成核剂共混制得一系列不同分子量聚丙烯/β-成核剂的共混物。结果表明，聚丙烯中β晶型的生成在很大程度上依赖于聚丙烯的分子量。同时，过测试共混物在不同温度下结晶后的熔化行为，也表明分子量越高，其生成β晶型的结晶温度范围越大。

摘要： 介绍了稀土化合物作为PVC无毒热稳定剂、无机粉体表面改性剂、聚丙烯、β-成核剂、稀土光敏剂、稀土转换剂、稀土抗菌剂等在塑料工业中的应用。

摘要： 介绍了稀土化合物作为PVC无毒热稳定剂、无机粉体表面改性剂、聚丙烯、β-成核剂、稀土光敏剂、稀土转换剂、稀土抗菌剂等在塑料工业中的应用。

摘要： 本发明的目的在于提供一种改良聚烯烃系树脂用结晶成核剂的流动性而不阻碍其它特性的方法、以及含有该流动性得到改良的结晶成核剂的、透明性等性能优异的聚烯烃系树脂组合物及其成型体。发现了通过调整为特定的性状能够改善结晶成核剂的流动性，通过使用具有该特定的性状的结晶成核剂，能够得到成型加工时的操作性得到大幅改善、进而透明性等性能优异的聚烯烃系树脂组合物及其成型体。

摘要： 本发明的目的在于提供一种改良聚烯烃系树脂用结晶成核剂的流动性而不阻碍其它特性的方法、以及含有该流动性得到改良的结晶成核剂的、透明性等性能优异的聚烯烃系树脂组合物及其成型体。发现了通过调整为特定的性状能够改善聚烯烃系树脂用结晶成核剂的流动性，通过使用具有该特定的性状的结晶成核剂，能够得到成型加工时的操作性得到大幅改善、进而透明性等性能优异的聚烯烃系树脂组合物及其成型体。

摘要： 本发明涉及一种使用双组份成核剂制备的α‑氧化铝材料及其制备方法、成核剂。所述α‑氧化铝材料由α‑氧化铝前驱体与成核剂混合灼烧制备，所述成核剂由第一成核剂前体和第二成核剂前体混合研磨而得。

摘要： 本发明的目的在于，提供一种脂环式二羧酸的金属盐、该脂环式二羧酸的金属盐的制造方法以及包含该脂环式二羧酸的金属盐的结晶成核剂，该脂环式二羧酸的金属盐在聚烯烃系树脂中的分散性优异，其结果是，作为聚烯烃系树脂用的结晶成核剂的本质上的性能的结晶性的改善效果非常优异，而不依赖于加工条件，进而提供一种包含该结晶成核剂和脂肪酸的金属盐的聚烯烃系树脂用的结晶成核剂组合物，此外，提供一种包含该结晶成核剂的聚烯烃系树脂组合物和以该聚烯烃系树脂组合物为原料的聚烯烃系树脂成型体。本发明涉及一种脂环式二羧酸的金属盐，其中，脂环式二羧酸为具有烷基取代基的环己烷－1，2－二羧酸，并且金属盐为钙盐、羟基铝盐、二钠盐或二锂盐。

摘要： 本发明的目的在于提供一种改良聚烯烃系树脂用结晶成核剂的流动性而不阻碍其它特性的方法、以及含有该流动性得到改良的结晶成核剂的、透明性等性能优异的聚烯烃系树脂组合物及其成型体。发现了通过调整为特定的性状能够改善聚烯烃系树脂用结晶成核剂的流动性，通过使用具有该特定的性状的结晶成核剂，能够得到成型加工时的操作性得到大幅改善、进而透明性等性能优异的聚烯烃系树脂组合物及其成型体。

摘要： 本发明的目的在于提供一种改良聚烯烃系树脂用结晶成核剂的流动性而不阻碍其它特性的方法、以及含有该流动性得到改良的结晶成核剂的、透明性等性能优异的聚烯烃系树脂组合物及其成型体。发现了通过调整为特定的性状能够改善结晶成核剂的流动性，通过使用具有该特定的性状的结晶成核剂，能够得到成型加工时的操作性得到大幅改善、进而透明性等性能优异的聚烯烃系树脂组合物及其成型体。

摘要： 本发明的目的在于，提供一种改良聚烯烃系树脂用结晶成核剂的流动性的方法、包括该方法的流动性得到改良的聚烯烃系树脂用结晶成核剂的制造方法以及通过该方法得到的流动性得到改良的聚烯烃系树脂用结晶成核剂、进一步含有该结晶成核剂的透明性优异的聚烯烃系树脂组合物及其成型体。本发明通过在聚烯烃系树脂用结晶成核剂中，将休止角设为特定的范围，并且，将制成厚度1mm的聚烯烃系树脂成型体时的雾度值设为特定的范围，在树脂中的分散性、溶解性优异，并且，显示出显著得到改良的流动性，通过进一步使用该结晶成核剂，能够容易得到透明性非常优异的聚烯烃系树脂组合物及其成型体。

摘要： 本申请涉及一种聚苯乙烯发泡成核剂母粒的制备方法以及应用成核剂母粒的发泡聚苯乙烯，属于聚合物加工的技术领域，成核剂母粒的制备方法包括以下步骤：S1、利用表面处理剂对无机颗粒进行表面改性，得到改性颗粒；S2、将改性颗粒、苯乙烯单体、引发剂和共聚单体加入到挤出机内进行原位聚合反应，得到聚苯乙烯发泡成核剂母粒；所述步骤S2中，表面处理剂中的官能团与共聚单体中的活性官能团发生接枝反应。本申请中成核剂母粒的表面被聚苯乙烯完全包覆，在制备发泡聚苯乙烯时，成核剂母粒在基体中具有极高的分散性，从而发泡效果较好。

摘要： 本申请公开了一种蛋白质结晶成核剂及蛋白质结晶成核剂的制备方法。该成核剂中包括多层有机骨架，所述多层有机骨架的层之间设置有台阶结构，其中，所述台阶结构中台阶的高度为10nm～50nm。由于该纳米级的台阶结构在结晶界面的表面能较低，能够对蛋白质结晶过程中的相转变进行调控，从而诱导蛋白质分子进行结晶，并提升蛋白质结晶的成功率，进而提高蛋白质结晶的效率。

摘要： 本申请公开了一种蛋白质结晶成核剂及蛋白质结晶成核剂的制备方法。所述成核剂具有疏水性三维多孔结构，其中，在所述疏水性三维多孔结构中，孔的直径大于或等于0.3nm，且小于或等于70nm。因此该成核剂具有疏水性和纳米级多孔性两个特点，而根据蛋白质结晶过程中的原理，一方面当成核剂具有较多纳米级的孔时，这些纳米级的孔能够对蛋白质分子进行固定，实现分子自由度的调控，从而诱导蛋白质分子进行结晶。