丙烯聚合

摘要： 使用异丁基异丙基二甲氧基硅烷、3-氯丙基三甲氧基硅烷、异丁基环己基二甲氧基硅烷、正丙基三甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷等作为外给电子体,进行丙烯聚合反应,研究外给电子体对丙烯聚合的影响。结果表明:带有大位阻烷基取代基的硅氧烷类化合物用作外给电子体时,催化体系具有较高的活性和立构定向性,但其氢调敏感性较低;含有三个及以上烷氧基的硅氧烷类化合物用作外给电子体时,催化体系具有很高的氢调敏感性,但是其活性和立构定向性较低;将两类外给电子体复合使用,可以在高活性下制备高等规度、高熔融指数的聚丙烯。

摘要： 采用单体补充法对NG催化剂的液相丙烯本体动力学行为进行了研究,重点研究了反应温度、氢气用量以及外给电子体对NG催化剂催化液相丙烯聚合动力学行为的影响。结果表明:反应温度由60°C升至80°C时,NG催化剂的初始阶段活性大幅增加,活性衰减速率加快;随着氢气用量的增加,NG催化剂的活性增加,增加速率逐渐减慢;外给电子体采用二异丁基二甲氧基硅烷时,最大反应速率更高,催化剂活性的提高更显著。

摘要： 将以1,3-二醚类化合物为内给电子体的BCM催化剂进行乙烯预聚合,通过改变氢气分压得到的BCM预聚合催化剂含有不同分子量的聚乙烯。将预聚合催化剂用于丙烯液相本体聚合,并利用分光光度计、熔体流动指数测试等方法考察了该预聚合催化剂的丙烯聚合性能。实验结果表明,预聚合催化剂的丙烯聚合活性显著高于BCM催化剂,且随所含聚乙烯分子量的降低,聚合活性增加。预聚合反应中氢气分压的增加,使催化剂中的丙烯聚合活性中心发生了变化,氢调性能较高的活性中心增多。与BCM催化剂相比,使用BCM预聚合催化剂得到的聚丙烯粉料的细粉含量低、颗粒规整度好、堆密度较高。

摘要： 合成了一系列不同结构的亚胺酯类化合物,并以其为内给电子体制备了相应催化剂,考察了内给电子体化合物的结构对于催化剂催化性能的影响。实验结果表明,通过改变化合物中的取代基,可以制备得到具有不同氢调敏感性的催化剂。以亚胺酯类化合物为内给电子体的催化剂用于丙烯聚合时,由于同时保留碳氮双键及酯键,在催化剂中形成多活性中心。进一步,采用复配内给电子体的手段能够有效地将亚胺酯与DNBP的特性结合起来,所制备的丙烯聚合物具有等规指数高和相对分子质量分布较宽等特点。

摘要： 考察了D和C两种催化剂作为丙烯聚合主催化剂的均聚性能,并与无纺布生产中使用的进口催化剂进行聚合性能对比分析。实验结果表明D型催化剂丙烯聚合活性和氢调敏感性好,粉料粒径分布集中,相对分子质量分布窄;通过实验对比分析,确认D型催化剂更适合替代进口催化剂产品用于无纺布材料的生产。

摘要： 综述了聚丙烯催化剂的发展历程,重点介绍齐格勒-纳塔催化剂、茂金属催化剂和非茂金属催化剂的研究进展,以及评述影响催化剂性能的因素并给出典型实例。分别探讨了不同种类的催化结构调控生成结构多样聚丙烯的方法。最后对各种聚丙烯催化剂特点和改进方向进行了总结。

摘要： 对比研究了2种高活性催化剂(分别记作1#催化剂、2#催化剂)与同类型普通催化剂及进口催化剂的形貌结构和活性。通过丙烯聚合小试实验,进一步研究了氢气及外给电子体用量对高活性催化剂活性和氢调敏感性的影响。结果表明:高活性催化剂较同类型催化剂的活性提高了约50%;催化剂活性随着氢气及外给电子体用量的增加呈现先升高后降低的趋势,当氢气与丙烯摩尔比为5.6,n(Si)∶n(Ti)为30时,1#催化剂的活性最高达54.0 kg/(g·h),且具有较好的氢调敏感性。

摘要： 一、PP材料简介PP材料是聚丙烯(Polypropylene)的简称。PP由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。聚丙烯管材按甲基排列位置分为三类:一类是甲基排列在分子主链的同一侧称均聚聚丙烯(PP-H),也称Ⅰ型聚丙烯;二类是甲基交替排列在分子主链的两侧称耐冲击共聚聚丙烯(PP-B),曾称为嵌段共聚聚丙烯,也称Ⅱ型聚丙烯;三类是甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规共聚聚丙烯(PP-R),也称Ⅲ型聚丙烯,他是由丙烯和另一种烯烃单体(或多种烯烃单体)共聚而形成的共聚物,烯烃单体中无烯烃外的其他官能团。

摘要： 中国石油化工股份有限公司(简称中国石化)开发出一种丙烯聚合反应低温催化剂用制冷系统。它包括冷凝器、储液器、蒸发器、工控机、压缩机和油分离器,压缩机的制冷剂排气口与油分离器的制冷剂进口通过管路连通,油分离器的制冷剂出口与冷凝器的制冷剂进口通过管路连通,冷凝器的制冷剂出口与储液器的制冷剂进口通过管路连通,储液器的制冷剂出口与蒸发器的制冷剂进口通过管路连通,且该管路上靠近蒸发器的制冷剂进口设有气动调节阀。

摘要： 锦西石化公司150000t/a聚丙烯(PP)装置,采用Novolen气相本体法工艺技术,单台立式搅拌床反应器,内装双螺带式搅拌器,产品不需要干燥、脱灰、脱无规物、脱氯过程。于2009年6月一次开车成功,丙烯聚合所用的"三剂"(催化剂、活化剂、外给电子体)是专利商定制的进口产品,丙烯聚合反应平稳、操作弹性大、产品质量稳定,但价格高且供货周期长,从降本增效提高市场竞争力,以及企业长远发展等方面考量,"三剂"国产化应用是必然趋势。本装置在"三剂"国产化试运行过程中。

摘要： 针对工业过程故障检测问题，提出了一种改进多尺度主元分析方法。首先针对过程数据所具有的随机性，非平稳性及含有大量噪声等特点，提出了一种改进小波变换阈值去噪方法，移除原始过程数据中的大部分高频随机噪声，提高数据的置信度，然后应用小波多尺度分解将每个变量依次分解成逼近系数和多个尺度的细节系数,在各个尺度矩阵建立相应的主元分析模型,以模型统计量控制限为阈值,对小波系数重构得到综合尺度主元分析模型,将该改进多尺度主元分析方法应用于丙烯聚合过程监测与故障诊断研究中,研究结果表明,与传统多尺度主元分析相比,改进多尺度主元分析减少了误报率和漏报率,提高了过程监测与故障诊断的精度。

摘要： 中国石油锦西石化分公司150kt·a-1聚丙烯装置采用Novolen气相连续法聚丙烯生产工艺,开展丙烯聚合催化剂国产化的试用工作。通过营口向阳科化集团生产的CS-1-G丙烯聚合高效催化剂在该聚丙烯装置的试用，达到丙烯聚合催化剂国产化的目的。

摘要： 研究了以含杂原子的二酯为内给电子体的丙烯聚合Ziegler-Natta催化剂。结果表明,在不加外给电子体的情况下,相应的催化剂催化丙烯常压淤浆聚合的活性较低,所得聚合物的相对分子质量分布较宽(MWD>6.5)。

摘要： 对丙烯聚合齐格勒-纳塔催化剂中内给电子体研究进展进行了综述,同时分析了单酯类、双酯类、二醚类、二酮类和二醇酯类化合物作为内给电子体催化剂的特性。其中,以二醚类、二酮类和二醇酯类化合物为内给电子体的催化体系是近年发展起来的新型齐格勒一纳塔催化剂体系。二酮类和二醇类化合物作为内给电子体,在聚合时不用外给电子体,这将降低催化剂体系的复杂性,对于内给电子体作用机理的研究具有重要意义。

摘要： 研究了以三乙基铝(TEA)-三异丁基铝(TBA)混合助催化剂活化的TiCl4、-ID-MgCl2-SiO2负载型Ziegler-Natta催化剂催化丙烯聚合的规律，考察了氢气存在下聚合活性、聚丙烯等规度、相对分子质量与相对分子质量分布及结晶性能与助催化剂组成的关系.聚合活性随混合助催化剂中TBA含量的增加而略有变化，产物相对分子质量略有提高.外给电子体加入量较小时，聚丙烯的等规度随TBA含量的增加而明显降低;外给电子体加入量较高时，TBA对等规度的影响减弱，混合助催化剂体系的聚丙烯等规链段的长度略高于纯TEA体系合成的聚丙烯.

摘要： 摘到研究了环戊二烯基三叔丁基苯酚基钛(Cp-tert-Bu3PhO) TiCl2与硼助剂Ph3CB(C6F5)4组成的催化剂体系进行丙烯聚合的情况，以及影响催化剂活性及产物相对分子质量的各种因素.实验结果表明，不同的环戊二烯基钛化合物取代基，可使聚合产物的相对分子质量有很大的变化，所得的聚丙烯为无规弹性聚丙烯，聚合物的相对分子质量高，Mw为(8~40)×104.

摘要： 研究了环戊二烯基三叔丁基苯酚基钛(Cp-tert-Bu3 PhO)TiCl2与硼助剂Ph3CB(C6F5)4组成的催化剂体系进行丙烯聚合的情况，以及影响催化剂活性及产物相对分子质量的各种因素。实验结果表明，不同的环戊二烯基钛化合物取代基，可使聚合产物的相对分子质量有很大的变化，所得的聚丙烯为无规弹性聚丙烯，聚合物的相对分子质量高，Mw为(8～40)×104。

摘要： 对聚丙烯高效球形催化剂进行丙烯液相本体聚合,考察了聚合时间、聚合温度、Al与Ti物质的量比、Si与Ti物质的量比、氢气加入量对催化剂性能的影响。rn 实验结果表明,催化剂与聚合物均为球形,较佳的聚合条件为:聚合温度(70-75)°C,聚合时间2h,n(Al):n(Ti)为600,n(Si):n(Ti)为30,氢气加入量0.005 MPa。在此条件下,催化剂具有较高的催化活性,同时聚丙烯具有较高的等规度,催化剂具有良好的氢调敏感性。

摘要： 采用自制的新型内给电子体制备了高效的TiCl4/MgCl2聚丙烯催化剂,考察了催化剂及聚合物颗粒形态,同时在2L本体聚合装置对催化剂进行了聚合反应动力学研究,考察了Al与Ti物质的量比、Al与Si物质的量比和氢气加入量对催化剂聚合反应性能的影响。研究结果表明,催化剂及聚合物形态良好,呈类球形,聚合物粒径分布均匀;当Al与Ti物质的量比为800、Al与Si物质的量比为20时,催化剂具有较高的催化活性,同时聚合物具有较高等规度;催化剂具有良好的氢调敏感性。

摘要： 对聚丙烯高效球形催化剂进行丙烯液相本体聚合，考察了聚合时间、聚合温度、AL与Ti摩尔比、Si与Ti摩尔比、氢气加入带对催化剂性能的影响.实验结果表明，催化剂与聚合物均为球形，较佳聚合条件为:聚合温度70~75°C，聚合时间2 h,n(Al) : n(Ti)为600,n(Si): n(Ti)为30,氢气加入量△0.005 Mpa.在此条件下，催化剂具有较高的催化活性，同时聚丙烯具有较高的等规度，催化剂具有良好的氢调敏感性.

摘要： 本发明涉及一种烯烃聚合用催化剂，其中，含有(A-1)下述通式[1-1]表示的交联茂金属化合物；和(b)选自(b-1)有机铝氧化合物、(b-2)形成离子对的化合物、和(b-3)有机铝化合物中的至少1种化合物，式[1-1]中，R1、R2、R3、R4、R5、R8、R9和R12选自氢、烃基、含硅基，R6、R7、R10和R11这四个基不是氢原子，而是选自烃基或含硅基，R13和R14为氢原子、除了甲基以外的烃基等，M为Ti、Zr等，Y为碳等，Q为卤素等，j为1～4的整数。

摘要： 本发明涉及一种烯烃高温聚合催化剂复合载体的制备方法、丙烯高温聚合催化剂组分及丙烯高温聚合催化剂，所述复合载体是由熔融态的氯化镁醇合物与由路易斯碱处理过的硅胶载体经化学反应制备得到的，通过机械搅拌使卤化镁醇合物熔液与处理过的SiO2进行复合，能够获得球形形态良好、颗粒分布均匀的复合载体，由该复合载体制备的含钛催化剂与助催化剂一起用于烯烃聚合特别是丙烯高温(≥93°C)聚合时表现出优异的性能，催化剂具有较高的聚合活性，所得高温聚合物颗粒形态良好，产品堆积密度高且立构规整性好。

摘要： 本发明涉及一种丙烯酸系聚合物的制造方法，其包括下述工序：将丙烯酸系单体混合物(A)进行乳液聚合的工序，以及在通过该乳液聚合而获得的聚合物分散液(D)中，在满足下述式(1)的量的聚合引发剂和阻聚剂的存在下，将丙烯酸系单体混合物(B)进行乳液聚合的工序，丙烯酸系单体混合物(A)与丙烯酸系单体混合物(B)的质量比(A)/(B)为70/30～95/5；通过该制造方法而获得的丙烯酸系聚合物；以及使用了该丙烯酸系聚合物的增塑溶胶组合物。0.1≤Q/I≤30(1)(Q＝阻聚剂的摩尔量，I＝在投入阻聚剂之前在聚合物分散液(D)中所存在的聚合引发剂的摩尔量)。

摘要： 本发明涉及一种烯烃聚合用催化剂，其中，含有(A－1)下述通式[1－1]表示的交联茂金属化合物；和(b)选自(b－1)有机铝氧化合物、(b－2)形成离子对的化合物、和(b－3)有机铝化合物中的至少1种化合物，式[1－1]中，R1、R2、R3、R4、R5、R8、R9和R12选自氢、烃基、含硅基，R6、R7、R10和R11这四个基不是氢原子，而是选自烃基或含硅基，R13和R14为氢原子、除了甲基以外的烃基等，M为Ti、Zr等，Y为碳等，Q为卤素等，j为1～4的整数。

摘要： 本发明涉及一种烯烃高温聚合催化剂复合载体的制备方法、丙烯高温聚合催化剂组分及丙烯高温聚合催化剂，所述复合载体是由熔融态的氯化镁醇合物与由路易斯碱处理过的硅胶载体经化学反应制备得到的，通过机械搅拌使卤化镁醇合物熔液与处理过的SiO

摘要： 本发明涉及一种丙烯酸系聚合物的制造方法，其包括下述工序：将丙烯酸系单体混合物(A)进行乳液聚合的工序，以及在通过该乳液聚合而获得的聚合物分散液(D)中，在满足下述式(1)的量的聚合引发剂和阻聚剂的存在下，将丙烯酸系单体混合物(B)进行乳液聚合的工序，丙烯酸系单体混合物(A)与丙烯酸系单体混合物(B)的质量比(A)/(B)为70/30～95/5；通过该制造方法而获得的丙烯酸系聚合物；以及使用了该丙烯酸系聚合物的增塑溶胶组合物。0.1≤Q/I≤30(1)(Q＝阻聚剂的摩尔量，I＝在投入阻聚剂之前在聚合物分散液(D)中所存在的聚合引发剂的摩尔量)。

摘要： 提供：使烯烃类聚合时，特别是使丙烯与乙烯进行无规共聚、嵌段共聚等共聚反应时，源自聚合物颗粒的发粘(粘合性)的附着性极低、能生成流动性优异、且粒度分布良好的聚合物的烯烃类聚合用固体催化剂成分。一种烯烃类聚合用固体催化剂成分，其特征在于，包含：钛、镁、卤素原子和内部给电子体，通过压汞法测定的孔容分布为多峰性，在孔半径0.002μm～1μm的范围和孔半径超过1μm且30μm以下的范围内，分别具有1个以上的峰顶，源自半径0.002μm～1μm的范围的孔的孔容V1/源自半径超过1μm且30μm以下的范围的孔的孔容V2所示的比为0.30～0.65。

摘要： 本发明公开由如右通式(I)到(Ⅳ)表示的新颖丙烯酸酯、烯丙醚和碳酸烯丙酯，以及这些单体的共聚物和均聚物和将所述的均聚物或共聚物用作聚合物母体的聚合物固体电解质。这些聚合物固体电解质具有高的离子电导率和化学稳定性。

摘要： 本发明的目的在于提供能够容易且高效地制造含有乙烯基醚基的(甲基)丙烯酸酯聚合物的方法。本发明涉及一种含有乙烯基醚基的(甲基)丙烯酸酯聚合物的制造方法，其特征在于，其包括将包含下述通式(1)所表示的含有乙烯基醚基的(甲基)丙烯酸酯类的单体成分在具有碳‑碳双键的硅烷化合物以及催化剂的存在下进行基团转移聚合的工序。下述式中，R1表示氢原子或甲基。R2和R3相同或不同，表示氢原子或有机基团。R表示氢原子或有机基团。n表示1以上的整数。

摘要： 包括由两种聚合物的共混物形成的粘合剂的用于锂离子电池的电极，第一聚合物为第一聚丙烯酸盐或其衍生物之一，第二聚合物为第二聚丙烯酸盐或羧甲基纤维素或其衍生物之一，用于制造这样的电极的墨。用于锂蓄电池或锂电池的电极包括：‑基于硅的活性电极材料，‑导电剂，和包括两种聚合物的共混物的粘合剂：○第一聚合物具有第一分子量，第一聚合物为第一聚丙烯酸盐或其衍生物之一；○第二聚合物具有第二分子量，第二聚合物为第二聚丙烯酸盐或羧甲基纤维素、或其相应衍生物之一。第一分子量低于或等于400,000g/mol且高于或等于150,000g/mol。第二分子量高于或等于650,000g/mol且低于或等于4,000,000g/mol。