管材专用料

摘要： 5月15日,扬子石化依托自主研发技术,在该公司塑料厂聚乙烯装置上成功完成了茂金属聚乙烯mPE-LF184P的首次工业化生产,共生产新产品约400吨。这是该公司继茂金属重包装膜专用料mPE-LF181F和管材专用料mPEP3806R后的又一新品种,标志着扬子石化茂金属聚乙烯产品逐步迈向系列化。该产品的成功生产,实现了扬子石化在茂金属聚乙烯流延膜领域的重大突破,能够替代高端进口产品,具有行业示范作用。

摘要： 采用核磁共振碳谱、红外光谱、凝胶渗透色谱、差示扫描量热仪等方法研究了燕山石化公司无规共聚聚丙烯(PP-R)4400管材专用料的结构与性能.结果表明:PP-R4400专用料的分子结构及聚集态结构与进口料接近,物理性能及加工性能优异,采用该专用料挤制的管材通过了按照GB/T18252-2008进行的分级认证试验,其MRS值为10.0MPa,达到PP-R100级,综合性能满足GB/T18742-2002对PP-R管材料的要求.

摘要： 综述了国内外聚乙烯管材专用料的分类、生产工艺及市场应用情况,并结合国内的研发和生产现状,提出了我国聚乙烯管材专用料的发展方向.

摘要： 8月29日,中国石油对外宣布,其首个β-PPH聚丙烯管材专用料产品HT03B在呼和浩特石化15万吨/年聚丙烯装置上成功下线,共生产产品750吨。测试结果表明:HT03B产品弯曲模量大于1350MPa,冲击强度大于110kJ/m2,热变形温度大于108°C,性能指标优于市场同类产品。

摘要： 茂名石化聚现烯新产品PPR管材专用料T4401成功通过了国家化学建筑材料测试中心的定级认证。该中心依据GB/T18475—2001“热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用(设计)系数”,对茂名石化生产的T4401进行检测,依据检测结果将该牌号定级为PPR100,认定在70°C条件下,50a内,管材不破裂、不渗漏。该产品2017年开发成功,推出市场后很快受到客户认可,在今年的产销量已超过3万t。

摘要： 以乙烯为原料,选用LHPEC-1催化剂,采用淤浆法制备出超高相对分子质量聚乙烯管材专用料(牌号为UH-PE 2000).结果表明:在小试中,LHPEC-1催化剂的聚合活性较高,制备的UH-PE 2000黏均相对分子质量为(200~300) ×104,堆密度高于0. 38 g/cm3.中试制备的UH-PE 2000黏均相对分子质量为(230~260) ×104,堆密度达到0. 40 g/cm3以上,拉伸强度平均值为28. 8 MPa,悬臂梁缺口冲击强度最高可达到85 kJ/m2.在工业生产中,装置运行平稳,反应温度可控;产品性能良好,颗粒较为均匀;由UH-PE 2000加工的管材各项性能均可满足设计要求.

摘要： 4月17日，PE100＋协会官方网站正式将独山子石化公司列为协会会员。独山子石化生产的聚乙烯管材专用料TUB121N3000B成功入列PE100＋协会优质产品名录，这是中国石油首个入列的PE100级管材专用料产品。

摘要： 近日,扬子石化研究院自主开发的中熔指高模量聚丙烯YPJ-5030和高模量聚丙烯结构壁管材专用料PPB-EN00-S成功实现首次工业化生产,产品经检测全部合格,部分性能达到同类进口产品水平,进一步提升了扬子品牌的市场信誉度。中熔指高模量聚丙烯具有优异的力学性能和良好的加工性能,能适应快速成型工艺,用于大型薄壁制品和形状复杂的制品,广泛用于家电、汽车等部件和日用品,市场容量大。此次开发形成了中、高、低熔指全系列牌号,可满足下游市场和应用领域的不同需求,填补了国内空白。该专用料从研发到工业化生产仅历时2个月,期间,研究院和塑料厂紧密合作,充分发挥产销研用小组的作用,从市场调研、生产方案编制以及暂行指标确定到生产过程控制和产品测试分析,保持全程高效协作,确保本次试生产的顺利完成。

摘要： 7月23日记者获悉，辽阳石化公司承担的“新型聚乙烯催化剂的开发与工业应用”“聚乙烯管材专用料的开发”两个重大科技专项顺利通过集团公司科技管理部专家组的验收并获好评。

摘要： 介绍了管材专用料发展历史,并着重阐述了PPR管材耐温、耐压机理及其性能影响因素,分析该行业未来发展之路.

摘要： 研究了高密度聚乙烯管材专用料JHMGCl00S的性能,并与国内外典型的PE100管材专用料进行对比。结果表明：JHMGC100S的冲击强度较高,弯曲强度与对比样相当,相对分子质量呈明显的双峰分布,加工性能良好,管材制品的静液压强度达到国标15558.1-2003的要求。

摘要： 本文简单介绍了聚乙烯在建设部推广使用的塑料管道系统的应用情况,根据管材应用领域不同,介绍所适用的聚乙烯材料性能特点,并重点介绍燕山石化公司所开发的PE系列管材专用料的性能特点及应用。

摘要： 聚乙烯(PE)管材具有质量轻,耐腐蚀、韧性好、耐低温、耐应力开裂、抗地震、可熔融焊接、易于运输和安装等优点,在给水和城市煤气输送等领域具有很大优势并得到广泛应用。据估计,2006年我国城市给水PE管材专用料消耗量约30万吨,预计2010年将达到60万吨;2006年我国城市燃气管消耗量超过10万吨,预计2010年将达到30万吨。本文介绍中国作为PE生产和应用大国，中国石化作为国内最大的树脂生产商，为了满足我国城乡建设的需要，必须掌握PE100的生产技术。在此背景之下，2006年中国石化决定立项研制开发专用料技术，并将其列为“十条龙重大攻关项目。

摘要： 本文主要介绍了PVC加工助剂(ACR树脂)管材专用料的合成、产品性能及其应用.结果表明,该产品应用于波纹管、排水管等高填充制品生产时,表现出良好的综合性能,能够替代通用型牌号ZB-1并可以降低用量,从而降低生产成本.

摘要： 粘土/纳米与聚丙烯,用插层复合方法制备的纳米聚丙烯管材专用料,其拉伸性能、抗冲击性能、热性能、抗收缩性能等大幅度提高,各项技术性能指标优于无规共聚聚丙烯(PP-R)管材专用料,且卫生安全性好,有独特的抑菌作用,已通过省级科技成果鉴定.

摘要： 由于PPR管材无可比拟的优越性能和国内生产厂家的不断推广无规共聚聚丙烯管材将成为管材市场的重要材料.本文简介了PP及PPR管材专用料,相信随着该专用料的国产化开发成功,国产产品将很快在市场上得到推广和应用.

摘要： 综述了高密度聚乙烯(HDPE)的性能特点、发展历程、及其在管材领域的应用情况.分析了市场需求状况、存在的问题以及今后的发展建议.

摘要： 聚乙烯燃气、给排水管道的应用聚乙烯是最广为人知的高分子塑料，是聚烯烃的典型代表。聚乙烯管主要应用于城市供水、城市排水、城市燃气供应以及农田灌溉，国外聚乙烯树脂生产厂较多，随着聚乙烯管材专用料开发和研究工作的不断深入，管材专用料的命名和定级等相关试验研究也日趋成熟。本文就宁波方力企业发展有限公司聚乙烯燃气、给水管材挤出生产线进行简介。

摘要： 本发明公开了一种高β晶含量的PP‑RCT专用料和管材及它们的制备方法。PP‑RCT专用料制备方法包括改性β成核剂母粒的制备步骤和PP‑RCT专用料的制备步骤。所述改性β成核剂母粒包括WT处理剂和β成核剂。所述β成核剂为对苯芳香酰胺酸金属盐的一种；含有酰胺基官能团和羧酸基官能团；所述WT处理剂为含有多个金属酸酯基焦磷酸根的中心金属原子、以及多个轻稀土元素活性中心的表面活性剂，所述中心金属原子为Ti、Al或Zr，所述轻稀土元素为镧、铈、镨或铷。本发明制备方法制得的高β晶含量的PP‑RCT专用料通过单螺杆挤出机挤出制成的PPR管材，具有高β晶含量，β晶转化率大于80％，具有优良的耐冲击性能和耐热性。

摘要： 本发明公开了一种高β晶含量的PP‑RCT专用料和管材及它们的制备方法。PP‑RCT专用料制备方法包括改性β成核剂母粒的制备步骤和PP‑RCT专用料的制备步骤。所述改性β成核剂母粒包括WT处理剂和β成核剂。所述β成核剂为对苯芳香酰胺酸金属盐的一种；含有酰胺基官能团和羧酸基官能团；所述WT处理剂为含有多个金属酸酯基焦磷酸根的中心金属原子、以及多个轻稀土元素活性中心的表面活性剂，所述中心金属原子为Ti、Al或Zr，所述轻稀土元素为镧、铈、镨或铷。本发明制备方法制得的高β晶含量的PP‑RCT专用料通过单螺杆挤出机挤出制成的PPR管材，具有高β晶含量，β晶转化率大于80％，具有优良的耐冲击性能和耐热性。

摘要： 一种塑料管材专用料，由基体树脂100份，无机粉体0～60份，相容剂1～10份，偶联剂1‑5份，润滑剂0.1～1份，抗氧剂1～1份，成核剂0.1～1制备而成。基于上述专用料的连续纤维布增强塑料管材的制备方法是，将连续纤维布导入机头模具中口模的穿布孔及穿布通道，与树脂相互交汇并被均匀地包覆，经过真空定径、冷却等步骤，最终形成具有多层复合结构的塑料管材。本发明的连续纤维布增强塑料管材具有轻量化、高刚性、高抗拉、耐冲击、耐蠕变和应力松弛破坏等优点，可广泛应用于给排水、农业灌溉、燃气输送、矿用等工程及油田、化工及邮电通讯等领域。

摘要： 一种塑料管材专用料，由基体树脂100份，无机粉体0～60份，相容剂1～10份，偶联剂1‑5份，润滑剂0.1～1份，抗氧剂1～1份，成核剂0.1～1制备而成。基于上述专用料的连续纤维束增强塑料管材的制备方法是，将连续纤维束导入机头模具中口模的穿丝孔及穿丝通道，与来自机头模具的树脂相互交汇并被均匀地包覆，经过真空定径、冷却等步骤，最终形成具有多层复合结构的塑料管材。本发明的连续纤维束增强塑料管材具有轻量化、高刚性、高抗拉、耐冲击、耐蠕变和应力松弛破坏等优点，可广泛应用于给排水、农业灌溉、燃气输送、矿用等工程及油田、化工及邮电通讯等领域。

摘要： 本发明提供了一种聚乙烯管材专用料原料、聚乙烯管材专用料、其制备方法及其应用。以重量份计，上述聚乙烯管件的专用料的原料包括100重量份的高密度聚乙烯、0.5～5重量份的助剂、0.1～0.5重量份的成核剂和2～5重量份的色母。通过采用特定用量和配比的成核剂、助剂以及色母与高密度聚乙烯进行复配，使得利用该专用料原料在制备聚乙烯管件时，结晶温度提高、结晶速度加快，管件料收缩率减小，收缩率降低使管件表面缩痕减少，改善了管件不圆度、变形性和产品外观，提高了管件安全性能和使用周期。

摘要： 一种塑料管材专用料，由基体树脂100份，无机粉体0～60份，相容剂1～10份，偶联剂1-5份，润滑剂0.1～1份，抗氧剂1～1份，成核剂0.1～1制备而成。基于上述专用料的连续纤维束增强塑料管材的制备方法是，将连续纤维束导入机头模具中口模的穿丝孔及穿丝通道，与来自机头模具的树脂相互交汇并被均匀地包覆，经过真空定径、冷却等步骤，最终形成具有多层复合结构的塑料管材。本发明的连续纤维束增强塑料管材具有轻量化、高刚性、高抗拉、耐冲击、耐蠕变和应力松弛破坏等优点，可广泛应用于给排水、农业灌溉、燃气输送、矿用等工程及油田、化工及邮电通讯等领域。

摘要： 一种塑料管材专用料，由基体树脂100份，无机粉体0～60份，相容剂1～10份，偶联剂1-5份，润滑剂0.1～1份，抗氧剂1～1份，成核剂0.1～1制备而成。基于上述专用料的连续纤维布增强塑料管材的制备方法是，将连续纤维布导入机头模具中口模的穿布孔及穿布通道，与树脂相互交汇并被均匀地包覆，经过真空定径、冷却等步骤，最终形成具有多层复合结构的塑料管材。本发明的连续纤维布增强塑料管材具有轻量化、高刚性、高抗拉、耐冲击、耐蠕变和应力松弛破坏等优点，可广泛应用于给排水、农业灌溉、燃气输送、矿用等工程及油田、化工及邮电通讯等领域。

摘要： 本发明公开了一种HDPE管材专用料及其制备方法，其制备原料包括HDPE树脂和改性的水凝胶。得到刚韧平衡的HDPE管材专用料，其具有缓解缺陷处应力集中的优势。

摘要： 本发明公开了一种聚乙烯管材专用料耐压等级快速预判方法，涉及烯烃类聚合物产品检测技术领域。本发明解决了现有聚乙烯管材专用料耐压等级测试难度大、测试时间长的问题，所述的方法，通过固体核磁共振检测聚乙烯界面相结构进而实现耐压等级的快速关联。相比现有手段，界面相结构的检测可在短时间内完成，加快了聚乙烯管材专用料试制品在耐压等级上的预判和筛选。

摘要： 本发明涉及一种聚丙烯结构壁管材专用料，其原料包括以下重量份的组分：嵌段共聚聚丙烯100份，成核剂0.05～0.5份，抗氧剂0.05～0.5份，其他助剂0.04～0.2份，其中，所述嵌段共聚聚丙烯为多孔球形结构，所述多孔球形结构的骨架由均聚聚丙烯形成，所述多孔球形结构的孔中分散有乙丙无规共聚物和乙丙嵌段共聚物。本发明还涉及一种聚丙烯结构壁管材专用料的制备方法。本发明提供的聚丙烯结构壁管材专用料所生产的结构壁管材很好的解决了刚韧平衡的问题，即管材在具有高环刚度的同时，又具有较高韧性。