循环氧化

摘要： 为了促进国产商用CJ-1000预研发动机涡轮工作叶片的顺利研发,针对第二代镍基单晶高温合金N5,采用电镀铂和气相渗铝工艺,制备铂铝涂层,并考察涂层的高温氧化性能,评价涂层服役过程中组织结构变化及其退化机制。通过对比1080°C5 h渗铝处理和1100°C4 h渗铝处理的涂层在1100°C下的循环氧化行为及组织结构变化,发现1080°C5 h渗铝的涂层具有更好的抗剥落能力,其抗高温氧化性能好于1100°C4 h渗铝样品。

摘要： 预测金属合金的疲劳寿命是冶金和机械工程领域中最重要的研究之一。在高温下,表面氧化对合金的疲劳强度和延展性有重要影响。本文研究了预循环氧化对无涂层和有Pt-Al涂层的镍基高温合金Rene®80在930°C时的高温低循环疲劳(HTLCF)性能的影响。将有涂层和无涂层的疲劳试样在燃烧器钻机中进行发动机热暴露模拟(1100°C,120次循环)。循环氧化过程中涂层的微观结构由双相(ξ-PtAl_(2)+β-(Ni、Pt)Al)转变为单相(β-(Ni、Pt)Al)。结果显示,与未暴露的无涂层试样相比,未暴露的涂层试样(预循环氧化)的HTLCF寿命延长了约11.5%,暴露涂层试样(后循环氧化)的仅延长了5%。虽然断裂试样的断口表现为混合模式断裂形态(延性和脆性),但暴露涂层/无涂层的试样断口大部分属于脆性断裂。

摘要： 利用强流脉冲电子束(HCPEB)技术对NiCoCrAlYSiHf涂层进行辐照处理,对改性前后涂层表面状态(粗糙度、宏观形貌)和微观结构(相组成、晶体缺陷和活性元素分布)进行表征,并对改性前后涂层1100°C循环氧化性能进行研究。微观表征结果表明,脉冲电子束改性后原始涂层制备缺陷消失,涂层表面平整致密,并形成丰富的变形结构及均匀分布的活性元素析出相;循环氧化结果表明,改性态涂层在循环过程中热生长氧化物(TGO)具有更优异的化学稳定性,脉冲电子束改性技术能够显著延缓TGO开裂剥落现象,提高涂层抗热循环性能。

摘要： 目的研究粘结层真空退火处理对热障涂层热循环条件下服役性能的影响。方法在某二代镍基单晶高温合金上涂覆铂铝粘结层,然后采用电子束物理气相沉积法沉积氧化钇稳定的氧化锆陶瓷层,构建热障涂层体系,在1100°C下可自动升降的循环氧化炉中进行热循环测试,通过高精度电子天平对涂层样品进行称量并绘制质量变化曲线,采用拍摄宏观照片的方式观察样品表面陶瓷层剥落情况,利用扫描电子显微镜观察沉积态及热循环后的样品截面微观组织结构形貌。结果与沉积态粘结层相比,在高真空中进行退火处理后,热障涂层的热循环寿命几乎增加一倍,且陶瓷层与热生长氧化膜结合良好。未经过真空处理的铂铝涂层表面陶瓷层发生明显剥落,且热生长氧化膜质量较差,出现了明显裂纹。结论真空退火处理可使铂铝涂层表面更加平整,在高温氧化过程中生成的低缺陷氧化膜有更好的质量,陶瓷层与粘结层的结合力更强,热障涂层体系的服役性能和寿命得到有效提升。

摘要： 目的 研究真空电弧镀方法制备的超高温金属涂层HY11在1200°C下的高温氧化行为.方法 用真空电弧镀技术(AIP)在单晶镍基高温合金DD6上制备超高温金属涂层HY11,采用HB 5258循环氧化方法进行1200°C循环氧化试验,通过试验过程中试样质量变化评价涂层氧化寿命.通过扫描电镜(SEM)分析氧化后的试样显微形貌,用X-射线衍射仪分析涂层材料的相结构,通过氧化速率对涂层材料抗氧化性能进行表征.结果 采用单靶真空电弧镀技术制备的HY11涂层,经过1050°C真空条件下扩散2 h,涂层厚度为50～60μm,扩散区厚度为10～15μm,涂层微观组织均匀致密,涂层合金界面清晰平整.DD6合金的1200°C循环氧化寿命仅仅为4 h,HY11涂层在1200°C的循环氧化寿命近300 h.沉积态涂层HY11相结构主要以Al2O3和Ni3Al为主.氧化后涂层材料表面形成的氧化膜以Al2O3为主.结论 HY11涂层在1200°C的循环氧化寿命为298 h,极大地提高了DD6合金在1200°C的循环氧化寿命.

摘要： The cyclic oxidation behavior of Ni-10Cr-SAl (mass fraction,％) alloys containing 0.1 ％ (mass fraction) La or Y-La at 1 100 °C and 1 200 °C was studied.The kinetics of cyclic oxidation of the alloys were studied by means of thermogravimetric analysis,and the evolution rules of phase,microstructure and composition of the oxides were studied by X-ray diffraction and scanning electron microscopy with energy-dispersive X-ray spectroscopy.The difference of the adhesion of the surface scale of Ni-10Cr-5Al alloys containing La or Y-La at different oxidation temperature was analyzed.The results indicated that the addition of 0.1％ (mass fraction) La or Y-La in Ni-10Cr-5Al alloy could not only reduce the thickness of the oxide film,but also improve the adhesion of the oxide film due to the formation of "pinning",thus the anti-oxidation performance at 1 100 °C of the alloys were improved.While the effect of co-doping Y-La was better than that of single adding of La.However,the anti-oxidation performance at 1 200 °C of the alloys was deteriorate owing to the severe internal oxidation along the grain boundary.%通过添加0.1％(质量分数)的单一稀土La和复合稀土Y-La,研究了两种含稀土的Ni-10Cr-5Al(质量分数,％)合金在1 100°C和1 200°C下的高温循环氧化行为.采用热重法并结合X射线衍射、扫描电子显微镜、能谱仪等,研究了合金的循环氧化动力学、氧化物的物相和组织成分等演变规律,分析了含稀土Ni-10Cr-5Al合金的氧化膜粘附性能在不同氧化温度下的差异及机制.结果表明,在1 100°C时,Ni-10Cr-5Al合金中添加0.1％(质量分数)的La或Y-La,不仅减少了氧化膜的厚度,而且因形成“钉扎”作用提高了氧化膜的粘附性,从而改善了合金的抗循环氧化性能.且复合添加Y-La的效果优于单一添加La的效果.但在1 200°C时,合金沿晶界的内氧化加快,反而恶化了合金的抗循环氧化性能.

摘要： 在第二代镍基单晶高温合金中复合添加Y-La,经定向凝固后得到5.26×10–4％(质量分数)Y+6.05×10–4％La和47.64×10–4％Y+69.09×10–4％La的两种Y-La含量合金铸件,研究Y-La对合金定向凝固过程中合金熔体与Al2O3基陶瓷间的界面反应行为以及合金在1100°C 下循环氧化时抗氧化性能的影响.采用扫描电子显微镜、能谱仪和X射线衍射仪等研究合金熔体与陶瓷材料间的界面组织形貌及界面反应产物成分以及循环氧化后合金表面氧化物的组织形貌、元素组成和相关物相.结果表明:Y-La含量增加会促进合金熔体与陶瓷间的界面反应,使得界面反应层更厚,更复杂;反应产物主要是含Y、La的氧化物;Y-La添加明显提高了合金的抗氧化性能,减少合金表面氧化膜的剥落;但Y-La过量会恶化合金的抗氧化性能,加快合金的氧化增重速率;合金表面氧化膜剥落痕迹明显,孔洞较多且内氧化严重.

摘要： 对涂层镍基高温合金进行一系列实验研究来评估涂层抗氧化能力,采用静态增重法绘制了氧化动力学曲线,结合X射线仪对处理后的涂层镍基高温合金表面组成成分进行分析,通过扫描电子显微镜实验观察了处理后的氧化膜状态和截面形貌,氧化膜均匀致密,氧化动力学曲线也近似呈抛物线规律,提高了合金抗氧化性能.

摘要： 通过热浸铝和扩散退火在TC4合金表面制备钛铝合金复合涂层,研究该涂层在850°C和900°C的长时间高温氧化行为.利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)等技术手段,分析复合涂层在高温氧化前后的微观组织.研究结果显示,复合涂层分为中间层和扩散层,扩散层主要相是TiAl3和少量Al2O3;热浸铝有效提高基体的高温氧化性,850°C循环氧化后试样表面形成一层Al2O3保护层,900°C循环氧化后试样表面形成一层由Al2O3和TiO2组成的混合氧化物层.%The composite coating was prepared on TC4 through the hot dip aluminum and diffusion annealing.The behavior of long-time oxidation of the coatings at 850 °C and 900 °C was studied.The microstructure of composite coating before and after cyclic oxidation test was analyzed by EDS,XRD,SEM.The results showed that the main phase of the diffusion layer consisted of TiAl3 and Al2O3.The oxidation resistance at high temperature of TC4 was improved clearly after hot dipping aluminum.Al2O3 oxide film was formed at the surface after cyclic oxidation at 850°C.The mixed oxide layer composed of Al2O3 and TiO2 was observed on the surface of the sample after cyclic oxidation at 900 °C.

摘要： 利用冷喷涂技术制备了NiCoCrAlY涂层,并对涂层进行了真空预氧化处理.结合X射线衍射、扫描电镜、能谱分析等方法研究了预氧化处理前后的NiCoCrAlY涂层在1100°C的循环氧化行为.结果表明:冷喷涂NiCoCrAlY涂层孔隙率小于0.92%;真空预氧化处理使涂层由γ固溶体单相结构转变为和γ固溶体和β-(Ni,Co)Al金属间化合物双相结构.真空预氧化处理在涂层表面生成厚约0.47μm连续、致密的α-Al2O3氧化膜;真空预氧化减慢了涂层表面TGO的生长速度,延长了TGO厚度到达脱落临界厚度的时间,从而提高了涂层的抗循环氧化性能.

摘要： 本文主要采用STA449C热重分析仪(TG)，对不同铌含量和不含铌元素的铸造轧辊用高速钢进行了循环氧化试验研究，并采用XRD，SEM，EDS分析方法对循环氧化后的氧化膜进行了物相分析、组织形貌观察、化学成分分析测定，对其机理进行了分析。结果表明：rn 轧辊用铸造高速钢在较低的温度循环氧化具有选择性氧化趋向，MC优先氧化，基体上生成富Fe的α-M203，MC碳化物上生成富V的α-M02。循环氧化增重曲线符合抛物线规律，氧化动力学曲线符合直线规律;普通高速钢的循环氧化激活能为72.009kJ／mol，含5％铌高速钢的氧化激活能为75.134kJ／mol。含铌高速钢轧辊抗氧化性较高，可以减小氧化膜厚度，改善带钢的表面质量。

摘要： 研究了合金中钛、弥散分布的钇、氧化钇及离子注入钇对Ｆｅ－２３Ｃｒ－５Ａｌ合金１１００°C循环氧化行为的影响。氧化动力学结果及氧化膜表面形貌的观察表明：向Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ合金中加入弥散的稀土Ｙ或ＹＯ显著提高了Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ合金抗循环氧化的能力,离子注入１×１０Ｙ／ｃｍ也提高了Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ合金的抗循环氧化的能力，但效果比前两种稍差，Ｔｉ在一定程度上也提高了Ｆｅ－Ｃｒ－Ａｌ合金的抗循环氧化的能力。讨论认为Ｙ及Ｔｉ提高Ｆｅ－２３Ｃｒ－５Ａｌ合金氧化膜粘附性的原因主要在于Ｙ与Ｔｉ都易与Ｓ形成稳定的硫化物，从而阻止了Ｓ在膜／合金界面偏聚。

摘要： 本文使用低压等离子喷涂（LPPS）的方法，在镍基高温合金表面喷涂了NiCoCrAlTaY涂层。镍基高温合金的化学成分如下（wt, %）：C0.13－0.22；Cr8.50－9.50；Co9.0－11.0；Mo2.50－3.50；Al4.80－5.70；Ti4.10－4.70；Fe≤1.0；V0.60－0.90； Ni其它。对基体合金及涂层进行了恒温氧化和循环氧化的热腐蚀实验。研究结果表明，镍基高温合金基体在1100°C的恒温氧化增重很大，100小时的氧化增重达到68.91 g/m2，而加涂层后，试样的增重在-0.76~5.72 g/m2之间，氧化增重速率明显减小，热喷涂NiCoCrAlTaY涂层极大地提高了合金的抗高温氧化性能。对NiCoCrAlTaY涂层在1100°C进行100小时的处理后，仅出现轻微的失重。实验结果表明添加钽元素对NiCrAlY抗氧化性能有益。NiCoCrAlTaY粘结层在1100°C条件下进行40小时的热腐蚀，涂层氧化后在Cr、Ni、Al、Co外层混合氧化物下面也生成了连续的Al2O3层，涂层损耗较小。涂层与基体结合很好。

摘要： 冷喷涂技术具有喷涂温度低、成奉低廉等特点。本文利用冷喷涂技术在DZ125合金上制备了带有TiC扩散障的NiCoCrAlY涂层,并对其1100°C抗循环氧化性能进行了研究。研究结果表明，单一的冷喷涂NiCoCrAlY涂层的抗氧化循环寿命比较短,在DZ125合金基体和NiCoCrAlY涂层之间喷涂TiC扩散障可以有效改善NiCoCrAlY涂层的抗循环氧化寿命。这是因为在1100°C循环氧化过程中，TiC扩散障有效地阻止了Ni、Co、Cr、Y等元素在NiCoCrAlY涂层和DZ125合金基体之间的互扩散,避免或减少了扩散带中有害相的生成。

摘要： 采用磁控溅射与射频磁控溅射技术在涂敷了NCrAlY涂层的DD3单晶高温合金基体上沉积铝层或氧化铝层， 再经真空热处理后，利用EB-PVD制备ZrO陶瓷面层。测试了TBCs显微结构及高温抗氧化与热冲击性能， 筛选出最佳AlO中间层生成工艺，并对其抗氧化机制进行讨论。

摘要： 采用磁控溅射与射频磁控溅射技术在涂敷了NCrAlY涂层的DD3单晶高温合金基体上沉积铝层或氧化铝层， 再经真空热处理后，利用EB-PVD制备ZrO陶瓷面层。测试了TBCs显微结构及高温抗氧化与热冲击性能， 筛选出最佳AlO中间层生成工艺，并对其抗氧化机制进行讨论。

摘要： 采用磁控溅射与射频磁控溅射技术在涂敷了NCrAlY涂层的DD3单晶高温合金基体上沉积铝层或氧化铝层， 再经真空热处理后，利用EB-PVD制备ZrO陶瓷面层。测试了TBCs显微结构及高温抗氧化与热冲击性能， 筛选出最佳AlO中间层生成工艺，并对其抗氧化机制进行讨论。

摘要： 采用磁控溅射与射频磁控溅射技术在涂敷了NCrAlY涂层的DD3单晶高温合金基体上沉积铝层或氧化铝层， 再经真空热处理后，利用EB-PVD制备ZrO陶瓷面层。测试了TBCs显微结构及高温抗氧化与热冲击性能， 筛选出最佳AlO中间层生成工艺，并对其抗氧化机制进行讨论。

摘要： 采用磁控溅射与射频磁控溅射技术在涂敷了NCrAlY涂层的DD3单晶高温合金基体上沉积铝层或氧化铝层， 再经真空热处理后，利用EB-PVD制备ZrO陶瓷面层。测试了TBCs显微结构及高温抗氧化与热冲击性能， 筛选出最佳AlO中间层生成工艺，并对其抗氧化机制进行讨论。

摘要： 本发明公开了一种基于有机朗肯循环和超临界二氧化碳循环的联供系统，其特征在于，包括有有机朗肯循环系统、超临界CO2循环系统，两个系统通过ORC工质‑CO2换热器(3)和低温回热器‑2(7)耦合。本发明在一定冷热源的工况下，可满足严寒地区冬季发电、供暖的要求，以及满足夏季发电要求。本发明通过ORC工质‑CO2换热器、低温回热器将有机朗肯循环与超临界二氧化碳循环耦合，使结构更加紧凑。本发明中的超临界二氧化碳和有机工质联合循环效率高，可以显著提高发电效率。本发明的系统简单，结构紧凑，成本较低，运行灵活，安全性高，节能。

摘要： 本发明公开了一种二氧化氮循环吸收装置和二氧化氮循环吸收方法。所述二氧化氮循环吸收装置包括：储存室，所述储存室内具有储存腔，所述储存室上设有与所述储存腔连通的进气孔、第一出气孔和第二出气孔；真空发生器，所述真空发生器与所述第一出气孔连通；和吸收室，所述吸收室内具有用于容纳咪唑磺酸盐离子液体的吸收腔，所述吸收腔与所述第二出气孔连通。根据本发明实施例的二氧化氮循环吸收装置可以充分地、有效地吸收气体中含有的二氧化氮，并能够在室温下运行，从而具有高吸收量、低能耗、无二次污染、有效利用资源等优点。

摘要： 本发明公开了一种二氧化碳动力循环和热泵循环结合的联产系统及方法，其中的联产系统，包括：热源、CO

摘要： 本发明公开了一种基于超临界二氧化碳循环的燃机余热预冷的联合循环系统，系统中，低压高温超临界二氧化碳流体依次经过高温回热器、低温回热器、发生器放热，然后一部分超临界二氧化碳流体通过冷却器和预冷器冷却进入主压缩机，另一部分超临界二氧化碳流体进入再压缩压缩机，制冷剂经过冷凝器冷凝液化通过膨胀阀进入蒸发器，蒸发器中的制冷剂被吸收器中的吸收剂吸收气化成饱和态的浓溶液并提供冷量到预冷器，发生器中的浓溶液经顶循环燃机发电系统、中间循环超临界二氧化碳发电系统中的余热加热至沸腾以产生制冷剂蒸气，制冷剂蒸气进入冷凝器，而发生器中形成的浓溶液通过换热器放热和节流阀减压进入吸收器。

摘要： 本申请公开了一种超临界二氧化碳循环和双效吸收式动力循环联合发电系统，包括：作为顶循环的超临界二氧化碳再压缩循环系统和作为底循环的双效吸收式动力循环系统，两个子系统通过发生器耦合连接。双效吸收式动力循环系统通过低浓度溴化锂水溶液吸收超临界二氧化碳再压缩循环系统的低温余热，并将溴化锂水溶液分离为水蒸气和高浓度饱和溴化锂水溶液，其中水蒸气在高压透平中膨胀作功，而高浓度饱和溴化锂水溶液依次通过再热器、节流阀和分离器进一步分离出额外的水蒸气，这部分水蒸气与高压透平膨胀乏气掺混并通过再热器吸热升温后进一步在低压透平中膨胀作功，提高吸收式动力循环子系统的输出功，进而提高联合发电系统的发电效率。

摘要： 本发明公开了一种二氧化碳相变液化循环制热系统及循环方法和空调制热器，该制热系统，包括：压力气源；至少两并联布置的液态CO2储罐，液态CO2储罐分别与压力气源连接；蒸发器，蒸发器分别连接液态CO2储罐；增压泵，增压泵与蒸发器连接；和冷凝器，冷凝器与增压泵连接，以接收增压泵排出的CO2蒸气并通过蒸发器的管壁表面传出潜热，由流经蒸发器表面的载冷剂吸收潜热完成载冷剂的升温。本发明利用液态CO2逆向循环原理制热，液态CO2在蒸发器管内吸收室外空气的显热后转化为气态CO2，通过增压泵增压升温后进入冷凝器，高温高压气态CO2对流经冷凝器表面的载冷剂进行换热，载冷剂吸收潜热后温度上升实现制热过程。

摘要： 本发明的技术问题是提供升压所需的动力小的升压装置。一种用于使流体升压的非容积型的升压装置，具备：转子，包括由在周向上隔开间隔设置的多个旋转翼构成的旋转翼列；壳体，容纳转子；静止翼列，支承于壳体，并且由在周向上隔开间隔设置的多个静止翼构成；以及多个热交换部，用于冷却流体，热交换部构成为在静止翼的高度方向上分割多个静止翼中的在周向上相互邻接的静止翼之间所形成的流路。

摘要： 本发明公开了一种车载二氧化碳相变循环制冷系统及循环方法和车载制冷器，该制冷系统包括：一电池仓组；一车载发动机；一空压机；至少两并联布置的液态CO2储罐，液态CO2储罐分别与压力气源连接；一蒸发器，蒸发器分别连接液态CO2储罐，以交替接收液态CO2储罐提供的液态CO2冷媒并在蒸发器内气化，由流经蒸发器管壁外表面的载冷剂降温所释放的显热进行换热。本发明利用液态CO2冷媒逆向循环原理制冷，液态CO2冷媒通过高压空气压送进入蒸发器气化成蒸气气化过程中需吸收潜热，吸收的潜热来源于流经蒸发器表面的载冷新风降温所放出的显热，载冷新风放出显热后温度下降实现车载制冷过程。

摘要： 本实用新型涉及有机合成反应装置领域，公开了一种用于VOC降解气再利用的二氧化碳循环模块及内循环式有机合成反应柜。该二氧化碳循环模块包括二氧化碳浓缩器和二氧化碳电催化反应器；所述二氧化碳浓缩器上设有浓缩器进料口、净化气出口和浓缩气出口；所述二氧化碳电催化反应器上设有浓缩气进口、进水口和甲醇甲酸出口；所述浓缩气出口与浓缩气进口连通。本实用新型的二氧化碳循环模块能将VOC降解气转化成甲醇和甲酸，实现VOC废气的再利用；内循环式有机合成反应柜能及时去除化学反应过程中生成的VOC，实现其无害化和再利用，避免环境污染。

摘要： 本实用新型公开一种臭氧循环氧化设备及其多级臭氧循环氧化设备，所述臭氧循环氧化设备包括反应器、进水管、出水管、水循环装置、臭氧进气管、臭氧尾气管和臭氧循环装置，所述进水管安装于反应器的上方，其进水口位于反应器侧壁；所述出水管安装于反应器内部并通过焊接的方式固定于反应器的上端部，该出水管上还设有一溢流管；所述水循环装置安装于反应器的外侧壁；所述臭氧进气管安装于反应器的底部，所述臭氧尾气管安装于反应器的顶部；所述臭氧循环装置安装于反应器的侧壁。本实用新型的臭氧循环氧化设备通过循环装置使臭氧与污水充分接触，大大提升臭氧的传质效率与利用率，提升臭氧对有机污染物的降解率，降低了投资成本与运行成本。