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底部钻具组合

底部钻具组合的相关文献在1993年到2022年内共计110篇,主要集中在石油、天然气工业、力学、矿业工程 等领域,其中期刊论文72篇、会议论文4篇、专利文献887473篇;相关期刊33种,包括中国石油大学学报(自然科学版)、探矿工程-岩土钻掘工程、西部探矿工程等; 相关会议4种,包括中国石油学会石油工程专业委员会钻井工作部2005年学术研讨会暨第五届石油钻井院所长会议、第十三届全国结构工程学术会议、岩土钻掘技术在资源、环境和工程建设中的应用与发展学术讨论会等;底部钻具组合的相关文献由213位作者贡献,包括狄勤丰、王文昌、高德利等。

底部钻具组合—发文量

期刊论文>

论文:72 占比:0.01%

会议论文>

论文:4 占比:0.00%

专利文献>

论文:887473 占比:99.99%

总计:887549篇

底部钻具组合—发文趋势图

底部钻具组合

-研究学者

  • 狄勤丰
  • 王文昌
  • 高德利
  • 王明杰
  • 陈锋
  • 朱卫平
  • 管志川
  • 史玉才
  • 夏焱
  • 宋执武
  • 期刊论文
  • 会议论文
  • 专利文献

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排序:

年份

    • 毕研涛; 柳贡慧; 杨宁宁; 朱杰然; 唐海全; 刘建勋
    • 摘要: 针对目前柔性短节对静态推靠式旋转导向(SRS)工具造斜力影响的研究结论不统一问题,基于AutoTrak Curve结构特点,考虑心轴-外筒-井壁的运动约束形式,组合铁木辛柯梁单元与接触单元,建立了静态推靠式旋转导向底部钻具组合(SRSBHA)有限元模型,选取Newmark-HHT法进行数值求解,并采用纵横弯曲梁法的算例验证了所建模型的正确性。以二维定向井为例,系统地研究了柔性短节对双扶正器SRSBHA造斜力的影响。研究结果表明:两扶正器之间各跨钻柱宜采用“柔性短节紧靠上扶正器,外径较大的钻柱则靠近近钻头扶正器”的塔式组合,以最大程度发挥SRSBHA造斜能力;在不同扶正器间距条件下,造斜力随柔性短节长度变化规律有所不同;柔性短节长度优化应结合扶正器间距进行。研究结果可为静态推靠式旋转导向系统结构优化提供理论支撑。
    • 平伟; 孟博达; 陈登全; 强占富; 王越之
    • 摘要: 井眼轨迹姿态计算精确度受井斜角、方位角以及测深三个关键参数影响,其中底部钻具组合下垂误差是影响井眼轨迹计算精度的主要误差源,对底部钻具组合下垂误差的精确校正能够使井眼轨迹更接近真实值。参照实钻井眼钻具组合,借用ABAQUS仿真软件构建重力场下底部钻具组合受力变形分析模型,求解钻柱轴线各点下垂误差值并获取测点位置下垂误差校正曲线。结果显示,底部钻具组合下垂误差随井斜的增大而增大,在水平井段达到最大值,且该值受传感器安放位置影响,最后用实际测井数据进行验证。
    • 孟庆威; 姜天杰; 刘泳敬; 杨杰; 王越支
    • 摘要: 为了满足定向井磁方位的高精度需求,需要准确计算方位角测量误差和分析误差来源。采用有限元分析软件,模拟了钻具在地磁场中产生的干扰磁场的变化情况。通过钻杆内部三轴磁感应强度得出方位角误差的测量值,与钻杆真实方位对比得到了方位角误差。通过控制钻杆方位角、井斜角、底部钻具组合、无磁钻铤长度、外部磁场的大小和方向等因素,来观测、分析了方位角误差的变化规律。模拟试验得出,方位角误差在钻杆的南北方向上最小,在钻杆的东西方向上最大,并随着井斜角增大而增大,这种变化呈现出正弦的变化规律;经度、纬度也会对方位角的变化产生影响,方位角误差大体上随着维度增加而增大,主要取决于当地的总磁场和磁倾角大小。研究结果表明,方位角误差与测斜数据、底部钻具组合、经度、纬度和无磁钻铤长度有密切关系,可以通过有限元模拟准确估算出不同情况下方位角误差的大小,对方位角误差进行修正。模拟结果可为工程应用中无磁钻铤、底部钻具组合的选取和方位角误差修正提供参考数据和理论依据。
    • 毛良杰; 甘伦科; 幸雪松; 李隽
    • 摘要: 底部钻具组合(BHA)在井下长期剧烈振动容易导致其疲劳失效,但目前多数研究均通过微分方程计算BHA疲劳寿命,与现场实际工况差距较大。为了更准确地预测BHA的疲劳寿命,借助以有限元法为基础的钻柱动力学理论,考虑钻柱初始裂纹缺陷,建立了基于钻柱动力学的底部钻具组合疲劳寿命预测模型,利用Newmark-β法对动力学模型进行求解,并与其他文献的研究结果进行对比,验证了模型的准确性;研究了钻压、转速、初始裂纹深度及稳定器安装位置等关键参数对底部钻具组合疲劳寿命的影响规律。研究结果表明:BHA横向振动比纵向振动更大,横向振动是BHA疲劳失效的主要原因;越靠近钻头横向振动越大,所以近钻头处BHA疲劳寿命更短;钻压越大,中和点下部BHA疲劳寿命缩短越显著;转速越大BHA疲劳寿命越短,低转速范围内转速对BHA疲劳寿命影响较小,高转速范围内转速对BHA疲劳寿命影响较大;具有更大初始裂纹深度的BHA,其疲劳寿命会更短;安装稳定器可以延长近钻头处BHA的疲劳寿命,算例中稳定器安装在距离钻头9 m的位置最佳。研究成果可为优选钻井参数以及确保钻柱安全提供一定的理论指导。
    • 谢雪; 张涛; 林子力; 许朝辉; 李玉梅; 郭鹤
    • 摘要: 高频扭转振动(HFTO)严重影响了钻具工作的安全性及可靠性。为了明确HFTO的作用机理,制定合理可靠的减振策略,对井下新型近钻头测量短节采集的数据进行了处理及解释,分析了井下HFTO的频率、振幅以及黏滑与HFTO耦合作用。利用ANSYS建立底部钻具组合简化分析模型,并使用模态分析模块求解钻具扭转振动固有频率及振型。在模态分析的基础上进行谐响应分析,通过施加大小不同的周期作用力来模拟钻压和扭矩,得到钻具的扭转振动响应。研究结果表明:模态分析结果与实际钻井情况相符合;谐响应分析表明发生HFTO时对钻头处扭矩大小更敏感,可以通过减小扭矩缓解高频扭转振动。研究结果可为底部钻具组合设计和钻井参数优化提供理论指导依据,降低HFTO对钻具的损害。
    • 毕研涛; 柳贡慧; 马清明; 杨宁宁; 朱杰然; 刘建勋
    • 摘要: 为了研究静态推靠式旋转导向钻具静力学特性,考虑心轴-外筒-井壁之间的相互作用,结合Timoshenko梁单元与接触单元,建立了静态推靠式旋转导向系统底部钻具组合(RSB-HA)有限元模型,选取Newmark-HHT法作为数值求解算法,采用纵横弯曲梁法验证了所建模型的正确性.以二维定向井为例,研究了井眼曲率、井斜角、导向力和钻压等参数对RSBHA静力学特性的影响规律.研究结果表明:增大井眼曲率、井斜角、导向力和钻压均可使RSBHA产生的造斜力增大,其中导向力的影响最为显著;随着井斜角的增大,RSBHA横向位移相应增大,上切点位置则逐渐下移,RSBHA与井壁之间的接触力逐渐增大;接触区域随井斜角的增大而逐渐扩大,RSBHA磨损最严重区域由下端向上端逐渐转移.研究结果可为RSBHA系统的井眼轨迹预测和力学特性分析提供参考.
    • 狄勤丰; 芮子翔; 周星; 冯大军; 王文昌; 陈锋
    • 摘要: 为了提高旋转导向工具的井眼轨迹控制效果及作业安全性,研究了带静态推靠式旋转导向工具底部钻具组合(RSBHA)的横向振动特征.静态推靠式旋转导向工具通过控制3个导向翼肋的驱动压力实现井眼轨迹控制,可以将其等效为偏心距和偏心方位角已知的偏心稳定器;建立RSBHA的三维小挠度静力学模型,基于加权余量法确定RSBHA在钻压作用和井壁约束下的空间构形,获得上切点的位置;以上切点到钻头的距离作为横向振动的有效长度建立有限元模型,利用振型叠加法求解RSBHA的横向振动响应,分析工作参数和结构参数对其横向振动的影响.算例结果发现:转速约为138 r/min时,RSBHA的动态位移在距钻头8.20,18.10,24.60和31.60 m处较大;钻压对RSBHA最大弯曲应力的影响较小;偏心距和偏心方位角对RSBHA横向振动特性的影响较大,对于某些特定的偏心距和偏心方位角,RSBHA最大弯曲应力会明显增加.研究结果表明,结构参数和工作参数对RSBHA的横向振动影响较大,应对其进行优化设计,以确保旋转导向工具的应用效果和钻井作业安全.
    • 王光磊; 狄勤丰; 张进双; 王文昌; 胡群爱; 牛新民; 张金成
    • 摘要: 带可变径稳定器的底部钻具组合可以通过地面控制实时调整稳定器外径,快速实现不同的底部钻具组合控斜功能,大幅节省起下钻更换钻具的时间,具有广阔的应用前景.底部钻具组合的导向能力与其在井眼内的变形特征密切相关,首先针对带可变径稳定器的底部钻具组合结构特征,考虑稳定器外径变化引起的支座径向位移以及井眼曲率影响,完善底部钻具组合纵横弯曲梁三弯矩方程,实现底部钻具组合在弯曲井眼内的变形特征及其应变能的求解,形成基于应变能的底部钻具组合等效刚度计算方法;其次,利用底部钻具组合三维静力分析模型的加权余量法,计算得到带可变径稳定器底部钻具组合在不同结构时的钻头侧向力.结果表明,带可变径稳定器底部钻具组合的等效刚度系数受稳定器外径影响较大,并与钻头侧向力具有一定的相关性.
    • 吴迪
    • 摘要: 底部钻具组合的应用效果对钻进时效和建井周期有重要影响,因此在实钻过程中分析底部钻具组合的机械钻速、稳斜效果,并结合数字化手段对其进行建模优化,再将优化调整后的底部钻具组合用于实钻验证,最终达到缩短项目整体建井周期和节约钻井成本的目的.
    • 贾维江
    • 摘要: 扶正器是定向井轨迹控制中非常重要的底部钻具组合的组件,搭配不同的扶正器尺寸,并优选合适的底部钻具组合位置,实现底部钻具组合在定向井钻井中的有利趋势。文章为215.9mm井眼为例,分别选择直径206mm、208mm、210mm、212mm的扶正器依次放置于底部钻具组合的不同位置,配合单扶螺杆和无扶螺杆,分析钻进趋势影响,以便为螺杆钻具定向方式提供一定的技术支持。
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