压敏胶

摘要： 目的:为提升丙烯酸酯压敏胶的可擦拭性以及粘性,确定丙烯酸酯压敏胶制备的最优工艺。方法:将试验所采用单体、引发剂、链转移剂和乙醇均匀混合制备丙烯酸酯树脂,将交联剂加入所制备丙烯酸酯树脂中完成丙烯酸酯压敏胶制备。结果:AMPS用量为7 wt%,反应时间为20 s,反应温度为85°C,搅拌速度为210 r/min时,所制备丙烯酸酯压敏胶可擦拭性较优,具有最佳的综合性能。结论:采用优化后工艺所制备可擦拭型丙烯酸酯压敏胶性能具有很大优势,同时具备可用水擦拭的能力。

摘要： 以天然可再生的植物油脂为原料制备压敏胶是解决目前石油基压敏胶基料资源短缺和环境问题的有效途径,也是目前学术研究和应用开发的热点之一。笔者综述了近年来国内外研究者在植物油脂基压敏胶方面的研究进展,按照植物油基高分子的种类(环氧树脂、丙烯酸树脂、脂肪酸衍生物、聚酯及聚氨酯等)进行了分类,重点总结了植物油脂基压敏胶基体的设计思路以及改性方法,在此基础上探讨了植物油脂基压敏胶改性研究方向(包括功能型植物油单体的开发、聚合物结构的优化等),以期为设计发展新型的生物基压敏胶材料提供可行的理论与参考。

摘要： 将脂松香(GR)与甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)合成脂松香基甲基丙烯酸酯(GRGMA),然后通过原子转移自由基聚合(ATRP)合成乙基纤维素-脂松香-油脂基聚合物(EC-R-LMA),并采用FT-IR、^(1)H NMR、DSC、TG/DTG、应力-应变测试对GRGMA及EC-R-LMA的结构和性能进行表征。研究结果表明:单体转化率均高于90%;随着GRGMA摩尔分数从10%增加至70%,EC-R-LMA的T^(g)从-61.3°C升高至62.58°C;当GRGMA摩尔分数从30%升高至35%,EC-R-LMA拉伸强度从0.41 MPa升高至0.50 MPa,经交联后,交联聚合物(BMI-EC-R-LMA)拉伸强度分别升高至1.04和1.27 MPa;此外,当GRGMA和LMA物质的量之比为1∶9和2∶8时,T^(g)分别为-61.3和-52.9°C,可用作压敏胶(PSA),GRGMA充当PSA的硬单体,而不是增黏树脂。GRGMA摩尔分数从10%升高至20%,压敏胶180°剥离强度从0.56 N/cm升高至1.08 N/cm,持黏性能从2 h升高至大于72 h。

摘要： 溶剂型丙烯酸酯压敏胶具有光学性能好、润湿性佳、干燥速度快、易于加工等特点。实验采用丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酰胺、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯等单体,通过自由基共聚的方法,制备了耐热型超低剥离力保护膜压敏胶,并利用红外、核磁、拉力机、持粘力测试仪对产品进行了表征,发现丙烯酰胺加入量1%、甲基丙烯酸甲酯加入量1.5%,得到的产品剥离力小于15 g/25 mm,耐温180°C无残胶。

摘要： 分别以正硅酸乙酯、聚硅酸乙酯和水玻璃作为Q链节来源制得3种MQ硅树脂,依次命名为MQ-A、MQ-B和MQ-C。将MQ硅树脂与甲基乙烯基硅橡胶生胶、交联剂、抑制剂、铂金催化剂混合均匀后制得有机硅压敏胶。表征了MQ硅树脂的摩尔质量及其分布,探讨了MQ硅树脂用量和M链节与Q链节物质的量之比(M/Q值)对有机硅压敏胶性能的影响。结果表明:当M/Q值相同时,平均摩尔质量从小到大依次为MQ-AMQ-B>MQ-C。以正硅酸乙酯和聚硅酸乙酯为原料时,MQ硅树脂收率很高,采用水玻璃法制得的MQ硅树脂收率较低;采用MQ-A硅树脂的有机硅压敏胶,当硅树脂用量在50~250份时,随着硅树脂用量的增加,有机硅压敏胶剥离力和初粘力逐渐上升。在硅树脂用量相同的条件下,随着M/Q值从0.65升至0.85,有机硅压敏胶的剥离力逐渐下降,但初粘力逐渐上升;采用MQ-B硅树脂的有机硅压敏胶,当M/Q值为0.75、0.85,硅树脂用量在50~250份时,随着硅树脂用量的增加,有机硅压敏胶的剥离力和初粘力逐渐上升。但当M/Q值降至0.65、硅树脂用量为250份时,有机硅压敏胶几乎无初粘力,剥离力也大幅降低;采用MQ-C硅树脂的有机硅压敏胶,当M/Q值为0.65、硅树脂用量在150~200份时出现剥离力和初粘力下降的拐点,当M/Q值为0.75、硅树脂用量在200~250份时出现剥离力和初粘力下降的拐点,当M/Q值为0.85、硅树脂用量在50~250份时未出现剥离力和初粘力下降的拐点;采用MQ-B3硅树脂制备的有机硅压敏胶兼具较高的初粘力和剥离力,可用于贴合开孔泡棉、网纹膜涂布和替代过氧化苯甲酰固化体系压敏胶。

摘要： 光固化是实现丙烯酸酯压敏胶无溶剂化和高性能化的可行手段。利用炔基功能化丙烯酸酯的光聚合特性,本工作以丙烯酸-1-环己基丙炔酯(ECA)为炔基功能单体,采用先本体光聚合制备流动性好、无凝胶的无溶剂压敏胶预聚物,再加入适量硬单体进一步光固化的两步方式,制备了炔基功能化丙烯酸酯压敏胶。随ECA加入量的增加(0~3 mol%),预聚物中丙烯酸酯聚合物的分子量从55.59×10^(4) Da降低到14.12×10^(4) Da,分子量分布有所加宽,炔基得以保留。对比研究表明,炔基提高了光固化压敏胶的动态和静态剪切性能,但对剥离力和初黏性没有或有极小影响。炔基参与光固化,增加了压敏胶的内聚强度,将是压敏胶改性的新手段。

摘要： 研究采用硅烷偶联剂KH570改性羟基化的高岭土(kaolin-OH),得到表面烯丙基官能化的高岭土(kaolin-KH570),其与丙烯酸酯类单体原位聚合制备可用于清除绝缘子表面污秽的kaolin-KH570/丙烯酸酯复合压敏胶(kaolin-KH570/丙烯酸酯PSA)。结果表明:当kaolin-KH570质量分数为1.5%时,kaolin-KH570/丙烯酸酯PSA的粘接性能最佳,与未添加kaolin的丙烯酸酯PSA相比,其初粘力、180°剥离强度和23°C持粘力分别提高35.7%,30.7%和128.6%;采用kaolin-KH570/丙烯酸酯PSA膜片对绝缘子表面清污,绝缘子表面的洗净率和除盐率可达到85.8%和80.6%,而憎水性从HC6级恢复至HC1级,且绝缘性能提高,提升了复合绝缘设备在污秽条件下运行的可靠性。

摘要： 本文以聚氨酯丙烯酸酷(UV-7605)和环氧树脂(EP815)作为预聚体,丙烯酸作为增粘树脂,二甲基丙烯酸酯作为稀释剂,羟基环己基苯酮作为光引发剂,制备了性能优异的无溶剂辐射固化型丙烯酸压敏胶.通过对丙烯酸压敏胶的成膜性、固化时间、初粘力、粘结强度、附着力和耐老化性能测试,研究讨论了预聚体、增粘树脂、单体稀释剂、光引发剂等对其性能的影响.结果 得出,各组分含量为:UV-7605∶EP815为1∶2,丙烯酸:3％;光引发剂:3.5％,辐射固化时间为60s时,可制得成膜性好,初粘力高,附着力和耐老化性优良的辐射固化型丙烯酸压敏胶.

摘要： 为了探索一种UV减粘胶的实验室最佳涂布工艺,对其熟化前后、UV照射前后剥离力的变化进行测试,分析了涂布厚度、熟化时间、胶液活化期等对性能的影响,确定了最终的实验条件.结果表明,实验室最佳工艺条件为:涂布厚度20?μm、干燥条件为90～100?°C且2～3?m i n、熟化温度≥50?°C、熟化时间≥3?d以及不低于300?m J/c m2的UV固化能量.

摘要： 以软丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸(AA)、丙烯酸羟乙酯(HEA)为原料,采用预乳化半连续乳液聚合法制备丙烯酸酯压敏胶,研究了软/硬单体配比和功能单体含量对压敏胶初粘性、持粘性和180°剥离强度粘结性能的影响.实验结果表明,在软单体、硬单体、功能单体的配比为47.5:10:5和Tg=?30.4°C条件下,采用滚球斜坡停止法测定初粘力,滚球选择20号钢球,丙烯酸酯压敏胶的持粘力达到34 min,180°剥离强度为0.26 N/mm.表明,乳液稳定好、黏度适中,涂布效果理想.

摘要： 采用紫外光(UV)本体聚合的方法,将光引发剂在UV LED光源激发分解下引发多种丙烯酸酯类单体聚合制备压敏胶.考察了光照强度与距离的关系以及不同单体的聚合反应速率,进而确定了软硬单体最佳配比以及压敏胶最佳反应时间,并且将UV本体聚合制备的压敏胶与加热本体聚合的压敏胶进行了对比.结果显示,当丙烯酸(AA)作为硬单体、软硬单体配比为90∶10(质量比)、单体质量为30g、反应时间为20s时,压敏胶有最佳的综合性能.

摘要： 针对热收缩带补口密封失效、与PE粘结不牢等问题,以及高寒冻土地区冬季施工环境下普通热收缩补口材料存在的弊端,为提高防腐蚀补口质量,设计了一种新型补口材料—粘弹体一压敏胶复合型热收缩带,该材料安装条件低,具有优异的耐低温、耐水和长期抗阴极剥离等性能,与钢、PE、底漆/钢粘接性能良好,还具有自修复功能和抗土壤应力功能.粘弹体-压敏胶复合型热收缩带作为一种新型防腐蚀材料,可用于高寒环境下油气管线补口修复以及新建管线补口.

摘要： 本文采用自由基溶液聚合法合成了丙烯酸酯共聚物,添加交联剂和硅烷偶联剂制备成压敏胶,并将其应用于偏光片产品中.探讨了偏光片产品具有最佳性能时,交联剂和硅烷偶联剂的用量.

摘要： 本综述总结了有关压敏胶力学机械性能的研究工作.通常采用初粘力、持粘力及剥离力表征压敏胶的力学性能.这三个参数与胶体本体的粘弹性极其相关.本文总结了一些经典的剥离力模型,及剥离力与本体粘弹性相关性的研究.本文还涉及到被粘基体的表面粗糙度影响的研究总结.最后讨论了胶体相容性问题.

摘要： 本文介绍了紫外光固化压敏胶的自由基体系和阳离子体系,其机理和组成一预聚体、光引发剂、活性稀释剂、辅助剂等;以及紫外光固化压敏胶的光固化装置,包括:汞灯、无极灯、UVLED光源,UVLED光源的构成及其原理;最后介绍了它的工程应用优势.

摘要： 文章对压敏胶带用高性能天然树脂进行了概述，对亚利桑那化学简单的进行了介绍，从热力学与动态力学理论分析入手，介绍了萜烯类树脂与酯化松香的实践应用，最后进行了总结归纳。

摘要： UV固化型压敏胶作为一种新型光固化压敏胶,无溶剂、无污染、耗能低且性能好，既克服了热熔压敏胶容易热氧老化和不耐高温的缺点，与乳液型压敏胶相比，又提高了耐水性和涂布速度，符合目前环保型压敏胶材料的发展要求，日益成为国际压敏胶领域研究的热点。本文综述了近十年来国内外UV固化型压敏胶的发展状况，对不同种类的UV固化型压敏胶的性能特点和制备方法做了归纳，重点阐述了丙烯酸酯类UV固化压敏胶的最新技术进展。最后总结和展望了UV固化型压敏胶需要解决的问题和未来发展方向。

摘要： 简要介绍了对光学膜的重新认识，重点阐述了涂层及表界面处理的新技术以及功能型压敏胶胶粘剂新技术，论述了压敏胶胶粘剂的类型及产品特色。

摘要： 本文以漂白化学针叶浆、废纸浆为纤维原料,热熔胶、压敏胶为研究对象,将胶加入纤维原料中进行抄片,用铝箔称重法研究了凹凸棒土矿粉对降低纸浆中胶粘物危害的效果,并以常用的胶粘物控制剂滑石粉和阳离子聚合物进行对比实验.实验结果表明,用凹凸棒土处理过的纸浆含胶的手抄片在铝箔上粘附量明显减少,可以有效降低纸浆中胶粘物的危害,凹凸棒土对胶粘物的处理效果远优于滑石粉.阳离子聚合物与滑石粉复配使用时可以降低胶粘物含量,但与凹凸棒土复配使用时没有明显效果.

摘要： 首先对低表面能材料为什么难于粘接进行了探讨,然后介绍了表面改性处理技术;最后研究了低表面能材料的粘接问题,重点介绍了不必进行任何表面处理即可牢固粘接的3M独特结构胶和PSA(压敏胶)技术.

摘要： 本发明提供了双面压敏胶粘片、双面压敏胶粘片制造方法、压敏胶粘型光学功能膜和压敏胶粘型硬涂层膜，所述双面压敏胶粘片包含由压敏胶粘剂组合物形成的压敏胶粘剂层，所述压敏胶粘剂组合物含有由一种以上单体成分构成的丙烯酸类聚合物，所述一种以上单体成分含有(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯和/或其中烷基碳数为1～12的(甲基)丙烯酸烷基酯，其中通过所述压敏胶粘剂层的乙酸乙酯提取获得的可溶部分(溶胶部分)具有50,000～500,000的重均分子量，且其中所述压敏胶粘剂层具有0.030μm以下的整体表面厚度不均匀性。

摘要： 本发明涉及压敏胶技术领域，具体涉及一种丙烯酸酯压敏胶、压敏胶带及丙烯酸酯压敏胶的制备方法，本发明的丙烯酸酯压敏胶包括以下重量份的原料：丙烯酸异辛酯8‑12份，丙烯酸丁酯7‑10份，丙烯酸3‑4份，醋酸乙烯酯4‑6份，甲基丙烯酸甲酯3‑4.5份，甲基丙烯酸羟乙酯3‑4份，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2‑3份，带双键的异戊二烯橡胶4‑6份，带双键的SBS弹性体4‑6份，溶剂45‑60份，引发剂0.3‑0.6份。本发明的丙烯酸酯压敏胶使用了异戊二烯橡胶和SBS弹性体改性丙烯酸酯压敏胶，令丙烯酸酯压敏胶具备丙烯酸酯优点的同时具有橡胶的耐电解液及耐高温性能，有效地克服了现有丙烯酸酯压敏胶耐高温性能和耐电解液差的缺陷。

摘要： 本发明提出一种弹性压敏胶层、压敏胶带及压敏胶带的制备方法，本发明提出的弹性压敏胶层、弹性压敏胶带利用主体材料结构与水反应生成气体、发生体积膨胀的技术，使得自身具备弹性；本发明突破传统泡棉带材的限制，在不需要使用泡棉作为基材即可具备良好的缓冲性、压缩性，在模切的稳定性方面优于泡棉胶带。同时本发明所述的弹性压敏胶层、弹性压敏胶带可以根据实际应用需要定制厚度、粘度、压缩性，具有非常灵活的实用性。

摘要： 本发明的课题在于提供含有松香酯、但臭气低且为浅色的增粘树脂和压敏胶粘剂组合物。本发明涉及一种增粘树脂，其为包含松香酯组合物的增粘树脂，其中，该松香酯组合物含有0.3重量％以上且低于3重量％的具有式(1)所示的双(羟基苯基)硫醚结构的化合物(a)、0.3重量％以上的式(2)(式中，R

摘要： 本发明提供一种压敏胶组合物，包含：(a)由第一反应混合物形成的第一浆料聚合物；(b)丙烯酸嵌段共聚物弹性体；以及(c)紫外光引发剂；其中，用于形成第一浆料聚合物的第一反应混合物包含：(1)非叔醇的(甲基)丙烯酸酯单体；(2)酸官能化烯键式不饱和单体；以及(3)碱性单体；并且，以第一反应混合物中单体的总重量按100重量％计，所述第一浆料聚合物包含：(i)1至30重量％的部分聚合的酸官能化(甲基)丙烯酸酯共聚物，其中所述部分聚合的酸官能化(甲基)丙烯酸酯共聚物具有大于500,000克/摩尔(道尔顿)的重均分子量；以及(ii)70至99重量％的未反应单体。用这种压敏胶组合物制得的压敏胶层至少具有良好的抗剪切跌落性能。

摘要： 本发明的课题在于提供含有松香酯、但臭气低且为浅色的增粘树脂和压敏胶粘剂组合物。本发明涉及一种增粘树脂，其为包含松香酯组合物的增粘树脂，其中，该松香酯组合物含有0.3重量％以上且低于3重量％的具有式(1)所示的双(羟基苯基)硫醚结构的化合物(a)、0.3重量％以上的式(2)(式中，R

摘要： 本发明涉及一种压敏胶，该压敏胶包括丙烯酸及其衍生物、多元醇及其衍生物、环氧树脂衍生物、硅烷偶联剂、引发剂、润湿剂、消泡剂、去离子水。本发明还涉及一种压敏胶层，压敏胶层包含压敏胶的固化反应产物。本发明还涉及一种制备压敏胶的方法和一种制备压敏胶层的方法。

摘要： 本发明提供了双面压敏胶粘片、双面压敏胶粘片制造方法、压敏胶粘型光学功能膜和压敏胶粘型硬涂层膜，所述双面压敏胶粘片包含由压敏胶粘剂组合物形成的压敏胶粘剂层，所述压敏胶粘剂组合物含有由一种以上单体成分构成的丙烯酸类聚合物，所述一种以上单体成分含有(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯和/或其中烷基碳数为1～12的(甲基)丙烯酸烷基酯，其中通过所述压敏胶粘剂层的乙酸乙酯提取获得的可溶部分(溶胶部分)具有50,000～500,000的重均分子量，且其中所述压敏胶粘剂层具有0.030μm以下的整体表面厚度不均匀性。

摘要： 本发明中公开了一种可转移压敏胶，包括基胶组份、稀释剂组份、催化剂组份、交联剂组份和粘接剂组份，所述基胶组份包括MQ树脂、稀释剂、乙烯基聚硅氧烷、乙烯基环氧基聚硅氧烷和抑制剂，所述粘接剂组份为含有环氧基和烷氧基的氢基聚硅氧烷。本发明还公开了一种可转移压敏胶带及其使用方法。本发明中压敏胶具有可转移性，可以将压敏胶先固化后再转移到所需基材或者弧面屏上进行粘接；一方面可以缩短基材承受高温的时间，基材仅在与压敏胶的粘接时承受短暂高温，可以有效避免基材变形或断裂；另一方面可以提高压敏胶转移后与所需基材或者弧面屏的粘接力，以适应2.5D、3D屏幕弧形面的贴合要求。

摘要： 本发明涉及胶黏剂领域，特别涉及一种压敏胶的配方，一种压敏胶胶水，一种压敏胶涂布液及一种胶带。为了解决现有胶带初粘力高和耐候性差的问题，本发明提供一种压敏胶的配方，一种压敏胶胶水，一种压敏胶涂布液及一种胶带。所述压敏胶的配方包括硬单体5‑15％、官能单体3‑5％、软单体80‑92％，所述硬单体、官能单体和软单体的总单体量是100％；所述配方还包括增粘树脂、催化剂和引发剂，所述增粘树脂的添加量为总单体量的3‑8％，所述催化剂的添加量为总单体量的0.2‑0.5％，所述引发剂的添加量为总单体量的0.5‑0.8％。本发明提供的压敏胶涂布液形成的压敏胶层的初粘力低，耐候性好，粘合性好。