摘要：孔径是多孔材料性能至关重要的决定因素.本文主要研究了酚醛多孔材料微孔结构的影响因素及孔径变化规律.依据调控空气成核原理,采用提高搅拌速率的方法提供气体分散动力,克服形成气泡所需的表面能,进而改善空气成核状态;引入异相成核剂(HGB),降低形成微泡所需的自由能,并为发泡体系提供成核点.依据液膜消泡原理,采用大分子非离子表面活性剂,在降低液膜的表面张力同时,提高液膜弹性,对气泡的成核与抑制消泡都有显著的作用.扫描电子显微镜SEM对孔结构的研究结果表明:较快的搅拌速度可以使酚醛多孔材料的孔径减小,同时也使孔径分布得以改善,均一性提高;加入异相成核剂HGB明显改变了酚醛多孔材料的孔径,随着HGB加入量的增加,泡孔孔径呈先减小后增大的趋势,加入HGB的量为5％时所得泡孔孔径最小,并且随着HGB直径从120μm减小到16μm,酚醛材料最小孔径从158μm降低到97μm.此外,在加入相同物质量助剂的条件下,随着助剂分子量的增加孔径呈先减小后增大的趋势,最小孔径为73μm.
